G_Kar

@VN8, мы говорим о светофильтрах и о вреде света в принципе, при чем тут зайцы?

@supoplex, ну станок конечно дает гораздо больше возможностей для маневра. Но на счет технологичности процесса загибания трубы с песком, у меня сомнения, да и скорее всего это помогает просто не сломать трубу, но в сечении все равно получается эллипс, а это уже многих заказчиков будет не устраивать. Надо будет проверить на малом диаметре.

На перила берут трубу со стенкой 1,5 при диаметре 42мм - минимум, трубогиб тут бесполезен, труба даже на 10 градусов не загнется, сразу плющится.

Ожег вызывает не ультрафиолет, а по сути любой свет высокой интенсивности, можно даже от светодиодного фонарика ожег сетчатки получить у которого в спектре вообще нет ультрафиолета.

EWM типа Тритон сохраняет режимы под номерами. А в Selco Генезис можно даже имена присвоить и через копм залить какие-то готовые режимы. В Селковском полуавтомте так вообще ни чего настраивать не надо, там готовых программ больше десятка и расписано типа: CrNi CO2+2%Ar, AlMg Ar и т.д., остается только выставить скорость подачи и длину дуги, при том и тут он покажет для какой толщины наиболее подходит данная настройка и какой катет получится.

На вскидку только за работу - 40 тысяч. Это за - площадка + крыльцо + лесенка + козырек.

@Isperyanc, 16 тысяч рэ... В принципе те же 500уе получается

@cimon, ни в коем случае не утверждаю, что все дешевые китайские аппараты - хлам. Каждый выбирает под свои потребности. И конечно же бред - брать для бытовых нужд EWM или Lincoln. Если вы разберете любой инвертор Китайской сборки, то обнаружите, что аппараты находящиеся в одной ценовой категории сделаны по одинаковому принципу, компоновке и на одной элементной базе. По сути различия лишь в качестве сборки, поэтому лучше брать проверенные бренды, т.к. в них вероятность некачественной сборки - ниже.

@ARGONIUS, хмм.. Вы мыслите не правильно, не как сварщик))))) Всегда же проще отрезать и приварить, чем разбирать

Прикольный девайс, думаю на сохраненных перчатках он окупится, а то частенько стараешься коротыша дожечь пока жареным не запахнет

Аустенитными сварочными материалами возможно все Я бы сделал цилиндрическую посадку на валу, а колесо на вал садилось бы как шкив, тогда задача сварочного шва будет только передать крутящий момент.

Ощущение, что варилось "чернушной" присадкой. Судя по шву пройденным оплавлением - защита нормальная, а вот с присадкой почему так получается - не понятно. Идет явный пережог металла, надо долго елозить по одному месту чтобы так получилось.

, это понятно, но накидав сверху шов, не ожидал, что получится довольно хорошее проплавление. По задумке трещина должна была пойти если не по шву, то уж точно через непровар как концентратор напряжений

Сварка цинковой фигнюшки Сразу скажу, что речь конечно не идет о равнопрочном соединении, это скорее ремонт как и в случае с чугуном. Видно на сломе крупное зерно. Сварка производилась без разделки, с расчетом на то, чтобы сломать по шву и посмотреть структуру металла. Присадка - 4043, катодное распыление (баланс) на максимум, чтобы минимальное количество тепла вкладывалось в изделие. Присадка подается в дугу и капля алюминия раскатывается по изделию. Важно не перегреть металл, он опадает без предупреждения при достижении какой-то температуры. Даже довольно массивная делать может неожиданно растаять. Ну и если пытаться сделать сварочную ванну непосредственно на цинке, то увидите фейерверк. Обварив кольцо с одной стороны, срезал прихватку с другой и попытался сломать. Зажал в тески и бил молотком, но безуспешно. Сломалось только когда сделал пропил болгаркой в не заваренном сломе и вбил туда зубило. И то сломалось не по шву, а рядом Тут хорошо видно изначальное крупное зерно и мелкое зерно получившееся рядом со сварным швом. Из эксперимента понятно, что соединение получается довольно прочное. Если делать хорошее усиление шва, т.е. валик пожирнее, то можно смело ремонтировать нагруженные места. Вот еще, восстановление ушка на значке, тоже вроде цинк, но не уверен.

В общем нам сейчас надо варить медные шины в стык сечением 40х100 мм, для этого и искали аппарат. Решили не рисковать, берем проверенный вариант - EWM Tetrix 551 с панелькой Synergic... Чтобы уж наверняка

В общем про AOTAI ATIG200PAC... Торгует ими Арсил и очень всем рекомендуют Приобрели мы его больше года назад, нужен был недорогой аппарат на мелкие работы но с набором всех необходимых функций. Плюсы: малый вес; частота на переменке до 200 Гц; все необходимые настройки для сварки алюминия; простое и понятное управление. Теперь о минусах... Первый недостаток - отсутствие импульсного режима, хотя по сути для кого-то это и не важно. У нашего аппарата был глюк, что когда выставляешь ток нарастания, то функция работает только при первом нажатии, т.е. кнопкой не получится поддерживать малый ток, пока дуга не погаснет и не закончится продувка нажатие приводит к резкому скачку тока до максимально выставленного, а не к плавному его нарастанию. Комплектовался сухой горелкой с маленькими китайскими разъемами у которой заявлено ПВ 60% на 140 амперах - чушь, при таком режиме работы горелку можно держать не обжигаясь только в крагах, греется очень сильно о сварке массивных алюминиевых деталей можно забыть, ну к примеру спицу литого диска заварить может и не хватить. Нравилось с ним кататься на выезд, без проблем куда-то его наверх закинуть и если надо перемещаться постоянно, не надо каждый раз баллон снимать. Через пол года я его спалил при сварке электродами, ни какие внутренние защиты не сработали, хотя они там вроде как есть, погорела силовая часть и блок питания. Друг, который его нам ремонтировал сказал, что элементная база безбожно устарела, не смог найти даже аналоги сгоревших деталей, он сам там химичил, что-то сверлил, подбирал по номиналу. Сказал, что в любом сервисе его не стали бы ремонтировать, а официалы скорее всего отдали бы другой, новый. Надо сказать, что до этого друг этот ремонтировал нам EWM на которого официалы сказали, что он мертвый и ремонт обойдется в 60 тысяч, а он свою работу оценил в 2 тысячи + 500р детали Человек в общем компетентный в этих вопросах. Если брать в сравнении с аналогичным Сварогом, то в общем-то аппарат ни чем не хуже.

@sapi, используем данный аппарат, не стал бы его брать по ряду причин, вечером отпишусь подробнее.

Звук может быть от катушек внутри аппарата, если они плохо закреплены, либо к примеру болтик или кусочек присадки попал под катушку и при включении они примагничиваются к ней и вибрируют с частотой сети.

@blazen79, такая возможность есть в 99,9% случаев, а вот привычку выработать довольно сложно.

@Andrew, в том то и дело, что это проявляется в процессе написания, т.е. курсор однозначно в поле. Не могу понять с чем это связанно, в Хроме особо и настроек-то нет. Самое интересное, что это не постоянно происходит. Похоже все же это у меня какие-то проблемы, буду разбираться...

В том-то и дело, что даже не знаю как это делается. Если бы это была проблема настройки браузера или ОС, то это проявлялось бы еще где-то, на других форумах, ан нет... С зажатым "шифтом" все нормально удаляется.

@никитос, зря спад тока на 0 поставили, установите так же на 1,5 - 2 секунды, тогда у вас не будет образовываться кратер в конце и можно будет "играть" силой тока. Т.е. вы отпускаете кнопку ток плавно падает, а периодическими нажатиями на кнопку вы можете удерживать силу тока гораздо ниже установленной. Это очень полезно например при неидеальной подгонке кромок, когда разный зазор.

На этой неделе началось, проявляется только тут на форуме, при написании ответа в обычной форме, если нажать "бэкспейс", то происходит переход на предыдущую страницу, вместо удаления текста. Браузер - Хром, ОС - Винда ХР.

@никитос, да уж, время нарастания и спада тока стоит 6 секунд - это дофига Обычно ставлю 1,5 - 2 секунды. Это крутилки которые находятся на рисунке волны, на подъеме и на спаде со значениями от 0 до 10. А еще правее крутилка со значениями 0-30 - это похоже время импульса?

Ужас.. И кто-то будет это читать?! Давно пора было бы представиться, но краткость не моя сестра, поэтому требовалось найти время Зовут меня Олег. Совершенно случайно (отдельная история) поступил на машиностроительный факультет (МСФ) на кафедру – оборудование и технологии сварочного производства. Надо сказать, что довольно быстро я понял, что это все мне безумно интересно и я ни когда ни капли не жалел, что судьба сложилась таким образом…В 2006 году я вышел из стен университета с дипломом инженера, двумя годами опыта работы в рекламе и оконченными курсами по психологии… Работы в городе для молодых специалистов не было, а на вахту очень не хотелось по семейным обстоятельствам, поэтому оказалось гораздо проще найти нормальную работу в сфере рекламы с опытом, чем на сварочном производстве без опыта. Поэтому я пару месяцев поработал торговым представителем по пиву, а потом устроился менеджером в одной молодой рекламной фирме, а через неделю работы стал там помощником директора, хотя фактически в последствии выполнял всю работу директора. Бешеная работа, платили мало, но опыт хороший. Через год мы поссорились с директором и я уволился. Побывав на собеседованиях, подумал и решил, что больше не хочу иметь ни чего общего с рекламным бизнесом. Твердо настроился возвращаться в машиностроении. Потом был опыт работы оператором цеха асептического розлива молока (тяжелая и очень вредная работа оказалась), поработал немного конструктором электродвигателей и потом через знакомых устроился на работу в контору, которая занималась производством БАД – биологически активных добавок, в общей сложности я там проработал 4 года. Взяли меня туда как инженера-слесаря-сварщика… Не поверите, но есть такая профессия. Когда не было работы по конструкторской части, я переодевался в спецовку и занимался изготовлением того, чего сам напроектировал. А проектировали и изготавливали мы оборудование для «пищевки», начиная от всевозможных копалок и теплиц и заканчивая диспергаторами кавитационного действия Вот тут и началось плотное и активное общение со сваркой, сначала электроды и «чернуха», потом РАДС и нержавейка. Платили там хорошо по тем временам. Через год работы инженерная работа кончилась и нас перевели на чистую сделку. Пока были объемы, ЗП была просто очень хорошей, но и объемы были не хилые, буквально с утра до вечера дуга не гасла, 20 минут обед и опять сварка. Но потом объемы кончились, да еще и кризис экономический, другую работу на производстве не мог найти со своим специфическим опытом. И тут мне повезло. Перевозили цеха в новые помещения и меня взяли помогать монтировать оборудование. Главный механик меня приметил и взял к себе личным помощником, а потом переманил работать механиком-наладчиком промышленного оборудования. ЗП была относительно невысокой, но и работа не пыльная, бывали сезоны, когда с утра до вечера в компе сидел, отзванивался по цехам и если ни кому не нужен – сваливал по личным делам или вообще домой. У хорошего механика-наладчика всегда мало работы, но в этом очень сложно убедить начальство. Назначили ответственным за ПБ на всем предприятии, веселое и бесплатное было занятие. Через год такой работы, я понял, что обленился, заскучал по постоянному «кипишу и головнякам», да еще и дочка родилась… Надо было работать и зарабатывать, пока есть здоровье и силы. Мой бывший одногруппник тем временем организовал свою фирму, предоставляющую сварочные услуги и успешно работал 4 года. Начинал буквально с одного сварочного аппарата и надписи на заднем стекле авто. К тому времени он уже обзавелся собственным помещением и еще парой сварочных аппаратов, ну и штат расширился до 3-х человек. А я обзавелся черным поясом по прохождению собеседований на работу. Работа у них кипела и я повадился по вечерам и выходным колымить там. В итоге я через год почувствовал, что наконец могу соответствовать требованиям этой работы сварщика и перешел работать туда на постоянку. Работаю там с декабря 2011 года. Смешно, но при этом сейчас считаюсь опытным сварщиком по РАДС и ПА сварке, даже среди настоящих сварщиков по профессии В данный момент и всего месяц как исполняю обязанности директора или скорее управляющего. Все звонки идут через меня, распределяю заказы, назначаю цену, контролирую ход работы и качество на выходе, раздаю «дюли», играю роль злого начальника, получаю «дюли» от главного начальника, расширяю горизонты возможностей сварочных услуг фирмы. Сам сейчас сваркой занимаюсь только на очень ответственных работах и иногда катаюсь на выезды.