xasad

Я боюсь, что все идет к тому, что сварку под газ придется делать мне. И если останусь один (сварщик), то будет туго, исходя из обьемов работы. Приехал в командировку варить "металлолом", это не металлоконструкции. А опредиленные форс-мажор обстаятельства обязывают меня варить трубу. Сварку труб люблю, но под просвет не варил.@Фунтик, согласен, качество шва зависит только от компетентности сварщика .

Увы, таких неквалифицированных не встречал. Т.к. под этим термином подразумеваю не наличие корок, а уровень профессиональных качеств сварщика. Большинство людей утверждает, что они умеют варить, но никогда не уточняют как именно. Сколько народу попереходило устраиваться в фирму, где я обитаю, но 3 человека из масс потенциальных сварщиков достойно сварили образцы. Из них никто не сказал, что это им не по силам . возьму на заметку

Я на окладе, сделку не рассматриваю. Тк со спецификой моей работы, месяцами можно работать за минималку. @lepilo, Значит по-вашему рентген пройдет только этот способ сварки? Я к чему, можно поставить неквалифицированного сварщика на стык, все равно слесарь все *вно вычистит.

Давеча наблюдал работу сварщиков - трубников. Сварка у них ведется под рентген - контроль. Диаметр труб 100 - 250 . Сам процесс сварки выглядел так: 1. Стык, 4 прихватки. 2. В четыре захода сварной начинает варить корень между прихватками. 3. Слесарь срезает прихватки и зачищает начала 4 "корней". 5. Варятся оставшиеся промежутки корня. 6. Слесарь зачищает корень до 100 % металла, вырезая "карманы". 7. С 9 и 3 до 12 варят облицовку. 8. Слесарь чистит начала, доваривается облицовка. Итого : 8 + 4 = 12 . 12 подходов делает сварщик, чтобы сварить стык. И пол 125 круга оставляет слесарь на шве . Вопрос : С таким способом сварки производительность, считай, на нуле . Можно ли изменить эту "технологию" обварки стыка, чтобы он прошел контроль? Ведь допуски никто не отменял. Тем более электроды не 46, а 52 . Нужно для увеличения производительности, не в ущерб качеству. А с четырмя стыками в смену торчать мне в командировке до белого коленья ( .

@Сергейб3, да я тоже за него, но получается "конкуренты" не дотягивают? Invertic 270 мне показался лучше аналогичного kps 3500, но те на 380 в.

Надо приобрести аппарат этой категории. Хотелось бы услышать мнения людей, пользывавшихся несколькими моделями . На сайтах про них написано много, но отзывы надежнее. Выдают ли заявленный ампераж, как часто срабатывает защита от перегрева, где лучше продумана защита от пыли ? Какой аппарат увереннее держит дугу? Берется для сварки труб в походных условиях . Другой ценовой сегмент не рассматриваю.

карифан, в других областях и такого нет , сравни цены и ассортимент представленной продукции например с магазинами Брянска , если найдешь . Прежде чем критиковать предложенный вариант, представь свой. А то создается впечатление, что ты торгуешь на Среднеохотинском пр., д.11

@svinnush, 1. Ток на аппарате выкручен на максимум, 80 А. 2. Давление на шкале показывает в районе 4 - 4,2 атм. Компрессор atlas copco ga11c. 3. По мере изнашивания, т.е. когда дуга становится неуправляемой . Меняем сразу парами. 4. Ну как же, 10 мм, 12 мм по-началу пробовали, но результат заставил остановиться на вышеуказанной толщине Ме. К 3 - 5 мм нареканий нет, зависит от рук сварщика. Но увеличивая толщины, дуга начинает резать металл не под 90 градусов, а ближе к 45, т.е. как ей больше нравится. 5. Аппарат используется только в качестве резака, т.ч. настройки не меняем. Фильтры на воздушном шланге чистые.

Имеется в наличии этот аппарат : http://svarkomplekt54.ru/p10429292-vypryamitel-svarochnyj-vdpr.html . В технических характеристиках первых 2х пунктов заявлено, что аппарат режет лист толщиной 25 мм, качественно до 15мм. На практике качественный рез выходит до 6 мм. 25 мм разрежет прут, но никак не лист. Это лично мои выводы после 4х лет эксплуатации. Если кто то пользовался 306 и достиг результатов, "нарисованных" в тех. характеристиках, прошу совета в настройке. Этот же вопрос хочу задать сервисной поддержке "Уралтермосвар", если они читают этот форум : На каких режимах резки можно достичь оптимальных результатов ?

@АВН, тогда лучше слесарем, чтобы улетал и с бутылкой прибегал . Но идея анимации понравилась.

Как начинающий пользователь Фотошопа, выкидываю наброски предыдущего варианта в компьютерном виде. Нового ничего, тк фантазия закончился. Еще бы желтенького и полосочек от есаба добавить. p.s. Paint рулит.

@blazen79, 4 фломастера , карандаш - 1 шт, ручка - 1 шт, извини, красок не имеем . Таким образом я предложил соединить WEB+СВАРКА. Компьютерной графикой не владею, но если поэкспериментировать дальше с соединением букв, то у специалиста получится интереснее.

Смысл логотипа я представляю так, как на рисунке. Но шрифты и цвета не в тему, у пацаненка других фломастеров нет . Может где то и содрал, но рисовал на автомате.

@blazen79, не думаю, что кто то, имея возможность выбора, выберет этот аппарат. У нас стоит пылится 306й, (брешу, варим не ответственные, в малых объемах детали ), тк все равно ни с Taurus301, ни с KPS3500 не сравнится. @папаша, только за. Название оставить прежним, дизайн к нему "подогнать" .

Продолжаю настаивать на логотипе, который будет узнаваем и в то же время не навязчив - минимум красоты, больше информации. Черепа, радуги, сварочники, довольные лица, это по-детски. А именно, Kemppi, ESAB, Lincoln и др. зарекомендовавшие себя фирмы должны послужить прототипами для создания "товарного знака" сайта. p.s. Исходя из выданных Гуглом результатов, выданных при запросе : логотип сварка .

@АВН, Все думал для чего эти маски предназначаются, с откидным стеклом. У меня был бюджетный вариант, за 130, так там часто окошечко во время сварки открывалось . Честно скажу - было неприятно .

Все-таки поварил трубу порошковой проволокой ППс-ТМВ7, Ф1,2 мм. Катушки Ф219 мм, зазор, фаски делал "на глаз" . 120-130 А + форсаж дуги на всю. Корневой шов прошел 13/55 УОНИ (куда без них). П.п. не стал, тк фаска не равномерная (труба оказалась эллипсом, точил токарь). Все варилось "вертикалом", но без потолка и выходов. Конечное изделие опрессовал на 28 атм. Итог : забраковали. Облицовку доверил "студенту", потенциальному сварщику, и тем самым завалил эксперимент. Зря потратил день, а теперь опять командировка. Вывод: Нужно качество - вари сам.[/font]

@alex937, Новый год напомнило, точнее салаты в пепле.

Пардон

Предлагаю формат шрифта " стырить " с какого нибудь бренда. Корпорации немалые деньги за это заплатили маркетологам, психологам, дизайнерам и др. личностям.

@G_Kar, тётя Яндекс сказала, что все это относится к девайсам точечной сварки.

@Барнаулец, винтовой держак не удобен , если часто меняешь электроды разного диаметра. Например при сварке фланцев, корень ф 3 мм, облицовка ф 4 мм. Да и при больших обьемах сварки не практично, уделяешь очень много внимания этой операции. м.мнение.

Вчера расжился двумя футболками и джинсами из second henda. 250 ру за все. Готовлюсь к летней поре. Зевс и спилка хорошо., но не в 30 градусную жару.

Участники., можно ли заниматься сварочными работами в своем гараже? Но он в гаражном обществе.? Я не говорю о ежедневных работах., а о временных " калымах ". Нет ли каких нибудь препятствий у пожарных или правоохранительных структур ?

@saper24, отличные швы ! О каком качестве может идти речь при сварке " на коленке " и бюджетном аппарате? Шлак отбил., посмотрел., где не так переварил. Косяки бросаются в глаза первый месяц., дальше не замечаешь., как в ремонте . p.s. У меня турник висит., я целую неделю от него не отходил, сейчас прицепил качели. Присмотрел в спорттоварах шведскую стенку с скамейкой., турником., брусьями за 8100 руб. По работе 4 дня., металла метров 20 ( труб., профилей ). По-маленьку хожу, размеры " тырю " .