xasad

@Ivanes, надо бы и мне попробывать эту технологию, ато варю на 55-60А, у меня мания боязни непровара , правда зазор 2 мм. Следующий диаметр уже 13/55, 3мм, 68 - 70А. @Aлекс, Неужто нет рядом квалифицированного сварщика, что бы поставить рядом с собою? Он и покажет и расскажет , и режимы сварки подберет... Извини за "наезд", но уж больно жалко катушки .

Зачем мягко то? Мне он за эту особенность и нравится. Корень то лучше получится с жесткой характеристикой. Когда металл стремится не кромки расплавить, а на всю толщину заполнить зазор между трубами.

может как на ВДПР есть и держатель электродов и плазма , рез идеальный до 5 мм. Не знаю насчет прекрасного, и достался он мне не новым. Всегда плачу во время употребления на малых трубах. Работал с электродами линкольн , ОК и ЛБ, все с основным покрытием, не 46. Сравниваю с Кемппи минарк. Нада еще Сварог поковырять, пока новый, да сравнить с ними. Как раз 3 ценовых диапазона 8 - 14 - 30

наверное с полуавтоматом спутал, там вроде есть в настройках для прихваток (EWM)

Даже еслиб и был, не через 5 секунд же?

Зачем же так, просто у людей старая потребность переросла в хобби

Очень многое зависит от аппарата. Взять те же 13/55, POWER MAN 200A "не хочет" ими варить неповоротные стыки на маленьких токах, через пару см теряет дугу и приходится заново зажигать. С рутиловыми этого не наблюдается. Может это зависит от жесткости дуги, которую выдают аппараты ? Тк на остальных с/а этого не наблюдается (правда они другого ценового уровня ).

Аппарат арендован на предприятии, но пора искать 30ку , тк не работа, а фан с ним. Свитера, так пар костей не ломит - 20 градусов мороз, тем более в тулупе в сон клонит. Прокололся с трубами на соединение регистров. Сразу не обратил внимание на 25 трубу, потом меняли на 32, в результате много заготовок не использовалось. В Брянске от 250 руб. стык.

Во калымнул я... По незнанию, подписался на сварку отопления. Казалось бы простая схема : подача по второму этажу, готовые регистры, опуск на первый и возврат в котел. Всего делов то , две комнаты в пристройке частного дома. Приходили до меня три бригады - отказались. Ну думаю, работы дня на 2 + день запуска, договорились о цене (десятка). Первые два дня плакал, оказалось более 80 стыков, 12 часовой рабочий день, мне продумывать схему, мой слесарь ни сантехник (хозяин фазенды). Радость только от Kemppi Minarc , хорошего собеседника и четырех свитеров .

Нашел я эту книгу, идет по почте... Заинтересовала тем, что она, по-моему, плагиат иностранного издания. С чего бы? Уж больно много книг по разным тематикам вышло под началом этого автора . Или он ващще эрудит . Если первое, то хоть ознакомлюсь с "зарубежной школой" сварочно-дуговых наук .

1. Вот и я попрусь на крещение калымить 2. Не вникал. 3. Весь интернет облазил, в букинистические лавки "заходил"...тишина. Прийдется ехать в библиотеку и тырить

это как угадаешь, когда он появляется сверху, то хоть вверх ногами держак держи (извините за тавтологию)

Ну, если после резака, то только МР3 ? Мои действия : делаю зазор (от 2 до 7 мм + -, тк рез неровный), дальше с отрывом ложу корень, от большего зазора к меньшему. Отбиваю шлак и смотрю на красоту )). С более менее качественного участка начинаю лицевать. Опять с отрывом, чтобы не перегревать металл. И главное : не делать движений вниз, иначе шов будет свисать на нижнюю трубу. Можно, как писали выше, в несколько проходов облицовочного шва. Проходишь корень, как в предыдущем варианте. Бегло, тонким швом, но ровно проходишь первый ряд облицовочного шва рядом с нижним краем корня . Второй ряд ложишь перекрывая корень и край верхней трубы. Этим способом пользуюсь, жаря уони.

Зачетный казырек! Первый раз вижу на уони . При дифиците электродов переворачиваю козырек в держателе, чтоб электрод соприкасался с металлом именно козырьком. И он перестает создавать помехи.

Привет форумчане. Недавно держал в руках книгу : Электродуговая сварка. Автор: В. Л. Лихачев Аннотация к ней заинтересовала, да времени на прочтение не было (заглядывал в библиотеку города, в котором был транзитом). Так вот, хотел ее приобрести на просторах интернета, а в наличии ее нигде нет ( издана она в 2006 году скромным тиражом ). Может кто поможет с этой проблемой ? Посылать меня не надо, бог, он все видит ; ) http://www.ozon.ru/context/detail/id/2608526/

Сварка труб под воду: От зеркала фланца до трубы оставляешь 5-7мм, на подварку. Основной шов вари в два прохода , да и вообще привыкай варить трубы с корнем шва. Тем самым ты перекрываешь замки, уменьшаешь деформации, да и шов принимает товарный вид ; ) Фаску не делай, не к чему. Фланец любит хороший ампераж, для сугреву, но не переборщи (много брызг). Удачи!

Терпеть не могу этот держатель (у самого такой), особенно цепляя электрод из печки. А 300 амперником и убить можно ... @СварщикРучник, сосед у себя на чердаке в три ряда по периметру натаскал мэровской четверки, все бегал предлагал. Так и лежит за ненадобностью

@Вовка, А как же эстетические качества?

Уточняю по аппаратам: Kemppi KPS3500 голова KWF300, EWM taurus301 ( m3.74 ). Вот для меня и главная характеристика, ценовая : ) На EWM пользуюсь JOB 205, 4, 126

Дмитрий, я не представитель фирм, не имею высшего технического, а рядовой сварщик. Не вдаваясь в теорию, я описал впечатления после работы данными аппаратами. Да, соглашусь, кустарно написано, но по существу. Эти вещи брались не на один год, и работать с ними будут не производители . Всего пол года taurus 301, против 4 летнего Kemppi, а уже достал своим норовом. Хотя бывают и ВД 306 со своими 0.5 срабатывания : )

Из представленных фирм варю KEMPPI Kempoweld 3200(вроде, могу уточнить) и EWM Taurus301 Отталкиваюсь от Кемппи, т. к . я за него : ), хотя может цена у них разная. + быстрее срабатывает кнопка подачи проволоки (для меня это важно) + переключение между ручн.сваркой и п.автоматом кнопкой, EWM штекерами, плюс ищешь 126 программу + увереннее варит (равномерно шелестит), меньше разбрызгиваний . Мучил 2 аппарата, начало на заводских, потом на ручных настройках, этот выигрывает. + У 2х аппаратов воздушное охлаждение, так рукав EWM очень жесткий, петля, и проволока на месте, достало, как только не настраивал прижимные. Хотя исполнение горелки на высоте. + ручная сварка увереннее у EWM , но не намного. Оба аппарата используются : ручн.сварка для труб ДУ 32 - 325 и ответственных конструкций п.автомат сварка металлоконструкций, в больших обьемах и во всех положениях. Будут вопросы по этим машинкам, пиши.

Всем привет! Я со всем вышесказанным соглашусь, но за свою небольшую практику хочу выделить некоторые моменты: 1. Аппарат - попадаются такие "игрушки", которые нестабильно держат дугу на маленьких токах (может сеть). 2. Не ленись сам себе подготовить свариваемый металл, те где надо фаску побольше, где зачистить, или руководи слесарем. Они в этом деле глумные, раз покажешь, и давай всегда 1 операцию выполнять. 3. Правильный выбор режима тока - не перегревать трубы, особенно до ду150, т.к это чревато свищами, наплывами, прожогами и подрезами. Не пользоваться маленьким током -непровары, особенно на цинке, маслянистой арматуре (отвод-переход) пусть даже зачищенном. Как узнать? Когда полностью контролируешь процесс, в стекле видишь на всем протяжении сварки одинаковую сварочную ванну и слышишь приятный шелест электрода. 4. Правильное положение сварщика перед трубой (поза) во время сварки. Чтоб не вышло через 10 см , что трясется рука от напряжения, да и вообще не видно сварного шва. 5. Положение электрода: дуга как можно короче, электрод держат перпендикулярно трубе или смотрит чуть вверх. Рука не должна шевелиться как у паркинсона, а только кончик электрода. При этом, проходя корень, статаешься не шевелить электродом, тк, нас интересует обратная сторона корня. При облицовке поступательные движения, кто как горазд, главное одинаково размеренные движения, мысленно : эектрод, от него пол влево, пол вправо. Хотя надо отталкиваться от толщины св. металла. Но многие ложат классные колбасы и считают, что этама усиленный шов. 6. Главное, не вари по #авну и не получится #авно. Поры в основном от этих факторов и зависят, как быстрая проводка электрода(газы не успевают выйти из металла), грязный металл, влажные электроды (поры вначале при сварке на малых токах lb, ok53.70 )