Струня

9 минут назад, ЧерМет сказал:

Я его весь осмотрел и дно и нет ни одной цифры нигде. Очень толстым слоем закрашен. 

Это косяк. Деньги отдал уже? Этот баллон не возьмут на заправку. Там должна быть площадка чистого металла, на которой выбиьы цыфиры и клейма предприятий, проводивших освидетельствования. При осмотре цеха это основное поле для поиска косяков- просроченные баллоны и неисправниые редуктора.

Да, на фото в сообщении он какой-то нестандартный. Так похож на обычный 40 л баллон. Можно сфотографировать площадку с клеймами? Там какая дата последнего освидетельствования? За одно и марку посмотрим

42 минуты назад, Nergal сказал:

Я не сварщик и не лаборант металловед, сразу в голову не пришло по составу(предполагаемому) колеса отнести его к схожим с нержой.

Дарю лайвхак. Если непонятно какая сталь, и всё время трескается- надо брать сварочные материалы, где хрома от 20% и никеля, как можно больше. В идеале- остальное никель. Тогда есть шанс. Вообще вышеперечисленные марки применяются для сварки сталей, для которых требуется термообработка без термообработки. 

В 12.07.2024 в 17:12, Nergal сказал:

По электродам пока инфы мне не дали.

Если варить что-то непонятное, я бы посоветовал электродв АНЖР-2, ЭА 395/9, ОЗЛ25Б. Если их нет на заводе, то достать будет сложно. И дорого. Я бы посоветовал сверху присобачить низкоуглеродистую шайбу, и приварил к оси по кромке отверстия нержавеющими электродами. 

Представленная конструкция обречена. 

17 часов назад, Вячеслав Николаевич сказал:

Сегодня проезжал через гаражи ребята варили машину звук сварки приятный стрекочущий....

Почитайте всё же теорию. Про типы переноса металла в дуговом пространстве почитайте. Тогда станет понятнее, что и как настраивать. И для чего. Почему в одном случае "стрекочет", в другом "гудит", в третьем "плюётся".

11 часов назад, Вячеслав Николаевич сказал:

попробую с газом, ну и попробую воспользоваться данными из программы

На данном этапе у вас задача посмотреть на ванну, изучить процесс плавления. Шлак будет только мешать. Поэтому лучше купить омеднёнку.

14 часов назад, Вячеслав Николаевич сказал:

Швы никакие. Первый раз. Пробовал поздно вечером.

Ну, паниковать вроде рано, если в первый раз.

14 часов назад, Вячеслав Николаевич сказал:

Проволока самозащитная из Леруа за 408₽

Можно выложить фото шильдика проволоки?

9 часов назад, A_LEX сказал:

Мне думается, что начинать лучше всего с газом, чтобы начинать понимать, как он работает...

Согласен. @Вячеслав Николаевич, порошковая проволока для тех, кто руку набил и ему не нужно вглядываться в ванну, чтобы хорошо заварить. Лучше начинать с того, что даёт хороший обзор. То есть сплошной проволокой и с газом. Для новичка лучше углекислый газ.

12 минут назад, copich сказал:

речь скорее всего за марку проволоку и производителя

Да, я это и имел в виду. 

13 минут назад, copich сказал:

скорее речь идет за сварку в защитном газе, а не самозащитной проволокой.

Это был следующий вопрос. 

13 минут назад, copich сказал:

Бывает порошковая и в среде защитных газов, ее некоторые принимают за проволоку как самозащитную. 

Вот об этом умалчивают продавцы и многие "гуру". Вроде как всем ясно... А что ясно? Как только начинаешь про марки да цыфиры после аббревиатуры ГОСТ говорить- все неофиты расползаются видяшки смотреть...

3 часа назад, Вячеслав Николаевич сказал:

Ребята, всем доброго дня. У меня вопрос.

Интересно, этот новенький ещё появится? Было уже несколько подобных вопросителей. Тотализатор будем устраивать?

42 минуты назад, Вячеслав Николаевич сказал:

газовый балон планирую в скором времени а пока балуюсь порошковой.

Можно фото шильдика? Как шов выглядит?

12 минут назад, Egor_05 сказал:

одскажите пожалуйста, на что обратить внимание когда выбираешь себе первый аппарат?

Товарищ, почитайте тему сначала. Займёт времени один вечер, 95% вопросов отпадут сразу.

9 часов назад, Румпельштильцсхен сказал:

Я уже сам нашел причину горячих трещин,спасибо за внимание,если кому интересно,то это завышенная пропорция легирующего элемента хрома в проволоке нихром.

Ну, не знаю. Разбираться надо. В электродах ОЗЛ-6 хрома столько же. Даже больше- у них тип Э–10Х25Н13Г2- 25% хрома и 13 никеля. У Нихрома- в составе хрома 20-23, никеля сколько осталось, железа не более 1,5. По идее глубоко аустенитный никелевый сплав.

1 час назад, Точмаш 23 сказал:

Хром здесь ни при чем,это сульфид никеля,большей частью.

Сомнительно. По ГОСТ 10994 содержание серы и фосфора максимум 0,2- 0,3 соответственно. Если это просто нихром Х20Н80. Если с литерами- то меньше.

5 минут назад, Точмаш 23 сказал:

В процессе выплавки стали,как вредная примесь ,в процессе эксплуатации и т.д.

Вот на счёт выгоревшей проволоки- тут есть рациональное зерно. Если изначально серы и фосфора на пределе, а ещё и окалина- могло и потрещать.

25 минут назад, welderman сказал:

Ну, можете  начать с  этого–

Это скорее для технолога- теоретика. Не помню, чтобы там описывались техники сварки. Только, помню, общие принципы и рекомендации по подбору сварочных материалов. А ТС, мне кажется, как раз спрашивает о книгах про технику сварки. Надо копать библиотеки. Электронные и бумажные. И заходить в букинистические магазины по-чаще. Я иногда вылавливаю шедевры.

1 час назад, welderman сказал:

Держи–

Спасибо!

10 часов назад, Румпельштильцсхен сказал:

Первый коллектор получился с трещинами по швам и переходящим на осн материал трубы,подавал нихромовую проволоку в маленькие зазоры и очищенные электроды озл в большие.

К сожалению не нашёл эмодзи "Застрелиться". Потому, что именно это приходит в голову. Скажите, нихром в маленькие зазоры вы подавали какой? В виде выгоревшей спирали нагревателя? Или сварочный пруток?

Подготовку кромок вы как делали? Чем? Почему были зазоры неравномерные? Куда смотрел ваш мастер и бригадир? Вы кому ни будь показывали свои стыки?

10 часов назад, Румпельштильцсхен сказал:

Добрый вечер,вваривал ниппеля в две отдельные трубы из нержи,труба была когда то цельной,она бу,эксплуатировалась под паром.

Какой размер одного и второго элемента. Почему электродами ОЗЛ 6 не варили сразу? Между прочим, эти электроды как раз могут неизвестную н/ж сталь приварить к неизвестной н/ж с большой долей вероятности. Но в виде электродов, а не в виде присадочного дрючка прутка.

Опишите ситуацию подробно и сначала. Предполагаемая марка труб, размер, фото трубы, узла, дефекта... Параметры работы трубопровода. Среда. Местоположение...

12 минут назад, Dmitry1962 сказал:

Э?! Сергей, в чем я не вижу проблем?

Дмитрий, вы не видете проблемы в обслуживании оборудования, проверке вращающихся и трущихся частей и своевременной их замене.

Я, в своё время (когда на производстве работал), так и не смог доканать резчика на портальной плазме вычистить всю пыль из неё. А когда возник вопрос о найме организации для её обслуживания- был послан директором. Станки с ЧПУ обслуживались тогда, когда работать уже не могли. Стоило мне об этом заикнуться- был "покусан" главным инженером. Потом только понял, что это генеральная политика. 

11 минут назад, copich сказал:

Получается, что каждая лестница - эксклюзив. А следовательно и углы могут быть не всегда стандартом даже для одной лестницы.

Вот и я про это. Чтобы облегчить работу, нужно стараться унифицировать узлы. Делать их более- менее одинаковыми. А для этого надо расширить производство. 

1 час назад, copich сказал:

да что вы сцепились?

Мы не сцепились. Просто у нас немного различный производственный опыт. По моему- так рабочие до усрачки не любят обслуживать оборудование, а начальство- запчасти покупать. И расходники самые дешманские...

@Dmitry1962 не видит в этом никаких проблем. В принципе, всё...

А @dydos198 я бы посоветовал ещё один вариант- найти небольшую конторку, которая уже имеет пилу, и разработать унифицированные узлы, которые могут быть изготовлены на пиле либо им самим, либо по заказу. Резку типовых узлов заказывать у них за преемлемую плату, а уникальные узлы пилить самому. Пока на пиле основная масса пилится- заниматься можно уникальными. Потом всё быстро собирать. Если изготавливается лестница сваркой- можно кривизну резки немного компенсировать зазорами...

11 минут назад, Dmitry1962 сказал:

это каких же?! Ну, кроме самой пилы (хотя - спорно, при правильной эксплуатации).

Ну, к примеру вот мнение:

20 часов назад, copich сказал:

В ленточке много нюансов и если ее правильно настроить и правильно использовать с качественными пилами, то качество просто изумительное.

Через некоторое время из-за конструкции ленточной пилы нужно будет покупать расходку в виде прижимных губок, подшипников и прочего. А так же ленту надо настраивать и сложнее чем маятниковую пилу. 

За одно нужно проводить ТО- хотя бы осмотр механизма, подшипников, узлов и гидравлики. Тем более, нужно помещение, где будет зимой положтительная температура. СОЖ, электроника и гидравлика не любит экстремальных колебаний.

14 минут назад, Dmitry1962 сказал:

Сергей, расшифруй, пожалуйста...

Только что, в более ранних постах было рассказано, что ленточнопильный станок более затратен в обслуживании (по причине использования СОЖ, большого количества изнашивающихся расходноиков) и по стоимости более, чем маятниковая. Но можно настраивать режимы, при которых рез качественный и точность соответствующая.

19 часов назад, dydos198 сказал:

Дело не в объемах, может быть одна лестница за месяц а может и три, как такового потока нет, но очень важна точность! Я это в вопросе и указал, ибо подпилы вручную безумно много забирают времени

Тут ещё важна экономика производства. В принципе, более сложная в работе и затратная в обслуживании лента даёт много возможностей по пакетной обработке и можно более- менее автоматизировать процесс. Но тогда надо расширать производство- реклама, акции типа "приведи друга- получишь бутылку"- что-то надо думать. М/б расширять ассортимент. Может скооперироваться с другим производителем (с которым ассортимент не пересекается) и резать заготовки посменно...

Про цену- можно, как вариант, рассмотреть лизинг оборудования. Может быть лизинг Б/У оборудования- если нормально отремонтировать и не насиловать- то работать будет, как новая.

По поводу точности- надо правильно настраивать режимы и, может быть, использовать дополнительные приспособления. 

Если не расширять, то менее затратные варианты, но более трудоёмкие...

1 час назад, WAR сказал:

Просто мне это удобное положение))) А в лодочку горелкой углом без разницы куда?

Почитайте теорию. Учебник по сварке. Сварка углом вперёт и сварка углом назад. Есть направление сварки. Если горелка смотрит в сторону напрвления сварки- то это сварка "углом вперёд"- большое проплавление, низкая скорость, сложное формирование шва. Если горелка смотри "взад"- к началу шва- то "углом назад"- малое проплавление, высокая скорость, лёгкое формирование шва.

Чаще всего сварка сверху вниз- это называется "подмандить"- так как ванна течёт, то сварка очень быстрая. Где кромка расплавилась, где то нет- вроде шов есть, а какой он- плевать. У вас сложнонагруженный узел. Лучше не фиговничать. Традиционно на вертикали сварка ведётся снизу вверх. Ширина шва получается очень большой. Лучше в нижнем положении заваривать.

1 час назад, WAR сказал:

Спасибо. А строчки какой длины делать и зазор какой?

Бычно длина прерывистого шва 50- 60 мм, делается в полный провар. Длина пропуска- 100- 300 мм. Зазор- 1- 2 мм- В зависимости от мастерства и прочих параметров. Разделка- тоже без фанатизма. Если сильно углубиться- то зазор выйдет большой. Полки упрутся друг в друга и будет деформация. Тут я бы рекомендовал состыковать детали с переменным зазором практически без разделки. Вначале шва 2 мм, в конце- 6 (в конец устанавливается распорка 6 мм). Потом, от начала отступается 50 мм и начинается сварка к началу.  Тока побольше- провар выйдет лучше. В принципе, после заварки наружных 50 мм можно пройти изнутри. окно 75х75 вролне достаточно изнутри 50 мм подварить.

После заварки первых двух швов выбить распорку (зазор резко уменьшится), поставить 4 мм распорку. Заварить участки по середине 50 мм. Выбить распорку0 как раз около 2 мм и останется. Заварить оставшиеся 50 мм. 

10 часов назад, WAR сказал:

вертикал сверху вниз

Почему такое решение? Лучше бы нижнее "в лодочку"- будет проще надёжнее и аккуратнее. Сверху вниз лучше варить электродами с покрытием, которое даёт шлак, который застывает раньше ванны, как бы формуя её (короткий шлак). Иначе жидкий металл будет из ванны проливаться. Или это на монтаже? Тогда лучше снизу в верх.

10 часов назад, WAR сказал:

Нужно сделать профильную трубу из уголка 75х75х5, длина 300мм

Нагрузки кто-то считал?  300 мм- это правильная длина? или 3000? Просто короткая подпорочка... 

Обычно для металлоконструкций не используют сплошные швы. Если элемент нерасчётный можно проварить начало и конец по 50 мм и в середине 50 мм. Равномерно.

Для минимизации поводок от сварки я бы посоветовал варить полуавтоматом, сначала с одной стороны, потом напротив с другой обратно- ступенчатым швом. Зазор сделать клином, и всё время следить, чтобы не стянуло (распорки ставить)- когда усадке не препятствуешь- в конструкции напряжения минимальные.

8 часов назад, WAR сказал:

Нужно сделать профильную трубу из уголка 75х75х5, длина 300мм, сварка есть любая, но скорее всего буду п/а проволокой 1мм, вертикал сверху вниз. Разделка,углы, прихватки - понятно. Варить в разбежку небольшими швами или обратноступенчатым?  Или как ещё?

Назначение трубы какое? Как подпорка или как труба?

3 минуты назад, Dmitry1962 сказал:

Экие вы... поостерегусь...

Мы же по-доброму... Нежно, но сильно.

35 минут назад, Dmitry1962 сказал:

С веником?

С черенком от лопаты. Он решил посамоутверждаться за счёт псевдонауки и унижения собеседников. Вот поэтому выдали черенком и в баню...

11 часов назад, Василий 70 сказал:

сем спасибо за ответы, вроде приноровился, так и должно быть по ходу, просто аппарат купил, варить нет еще.

О! А здесь ТС проявился! Василий 70, читай теорию. Да, теперешние "пидагоги" настаивают на том, что механический навык должен превалировать, но пока не получишь предстваление об общем, будешь всегда натыкаться на частности. 

11 часов назад, Василий 70 сказал:

Электродом пока лучше получается чем флюсовой проволокой, ванну как то лучше видно

Ванну лучше будет видно, если варить сплошной проволокой а газе. Пока нужно неспешное обучение- рекомендую углекислоту. Низкая производительность, низкая скорость- то, что надо.

За одно нужно прочитать учебник и хотя бы один ГОСТ по подготовке кромок. Рекомендую ГОСТ 5264 для электродов и ГОСТ 14771 для сварки в защитном газе.

16 часов назад, welderman сказал:

временами мне кажется, что они издеваются...ну не могут быть люди ну настолько тупыми....

Я бы не был настолько категоричен. За собой стал наблюдать подобное. Иной раз пулю как отолью- потом сам себе поражаюсь... Просто я знаю, что если получилась херня- надо вернуться к началу и внимательно перепроверить всю последовательность. Если не нашёл ошибку- возвращаемся к началу, а не лезем с вопросами... Может даже пост-ковидная хрень...