Ferio

Смотря какая среда, если газы то Б8, оборудование, работающее под избыточным давлением.

@Svarshik_odinohka, Не кипятитесь, мы же не поспорить с вами хотим , а предупредить, пояснить, чтоб вы понимали с чем столкнётесь, что спросят, чтоб лишний раз не бегать. Привожу пример- на рабочем месте не хватает освещённости, вредный фактор -пониженная освещённость, класс вредности 3.1. И что? Какие льготы положены человеку? Сокращённый рабочий день? Спецжиры? А если человек уже не работает, то и говорить нечего. Далее, надо разделять понятия - получить льготы и получить отчисления в пенсионный фонд, это вообще то о разном. Информацию по второму вы получили в ИЛС, а вот по льготам надо идти в пенсионный фонд и брать свою карту спецоценки РМ.

Но, " зная что она была и я расписывался" т.е. 1. Вы видели карту СОУТ и были согласны с её результатами. 2. Наличие вредности на вашем рабочем месте ещё не означает наличие льгот, которые вам предоставит пенсионный фонд. 3. Вы реально увидели в выписке с ИЛС какие-то вредные факторы на вашем бывшем рабочем месте?

Независимое профессиональное сообщество. Не конкретно ваш УЦ, а вся система и не с точки зрения профстандарта, а с точки зрения Минобра, РССП ну и современных реалий. Там же где и все, но не остановились на обучении после того как покинули бурсу. WSR это - можно сравнить с игрой в "Зарницу" (о которой уже, наверное, некоторые здесь и не знают),только вместо солдат срочников и военных пенсионеров, которых приглашали для судейства "Зарницы", WSR приглашает "академиков, научных руководителей" Кадровики согласен - отсталые (скорее по объективным причинам). Вы знаете. что с 09.04.2018 в ЕТКС отменены профессии: газорезчик, газосварщик, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки и т.д.? Как вам начисляю ЗП ваше дело, но, например, как вы пойдёте на пенсию? Реальные эксперты это кто? Кого вы имели ввиду, преподаватели училищ и колледжей? Ну здесь всё не так однозначно.

Мне кажется это пустая трата времени! Во первых другие приведённые ленты (а вероятно и Ш) используются при абразивном износе, что не является вашей продукцией. Во вторых скорее всего Ш обозначает электрошлаковую наплавку, что тоже не ваш бизнес. В третьих лента если и была в действительности, то видимо очень уникальная, выпущенная под опыты или по спецзаказу, но в тот момент случайно попала в общий список ИЭС (её нет даже в библии сварщика). Ну и вполне возможно это просто опечатка. Удачи, но я умываю руки.

Пост #61 . Материалы писались в порядке приоритета.

По сути только принимают. Вообще-то цель обратная- уйти от неё. ЦОК определяет уровень квалификации, а НАКС "допуск даёт, к опасным работам".

Так то логично. Но не всё в жизни так просто... Количественный сосав ЗВ в аэрозоли зависит от склонности компонентов к кипению, испарению, окислению конденсации и т.д. В принципе это можно рассчитать исходя из условий и учёта парциального давления компонентов сплава, но .... зачем лезть в дебри, всё равно никто не оценит. Кроме того, здесь есть ещё и формальная-разрешительная часть вопроса, а можно ли так. Короче предлагаю взять данные по сплошной проволоке Св-08Х20Н9Г7Т (кстати заметили? здесь пропорции не сохраняются), всё равно, думаю, для проверяющего эколога без разницы сплошная или порошковая проволока. "забавная порошковая лента марки ПП-АН-Ш?" Не знаю, если честно, в методике использованы настолько архаичные материалы, что...что в жизни они конечно присутствуют, но уже под другой фамилией. P.S. Коллега, я же не эколог. я сварщик (просто был в этой теме лет 5), так что особо меня не слушайте. ИМХО.

Весеннее обострение?! Ой, ёй, ёй... @Пал Саныч, Вы чего натворили? Народ то и так на грани! А вы ещё и бедного эксперта по ОТ Сергея Станилуса ни за-что подставили (а ведь он хочет вам помочь).

Думаю критично. Мда, проглядел. Никель тоже бяка. Или учитывать его как: (Оксиды Me (в пересчете на Me)) Или взять как аналог порошковых лент ПЛ-АН-101 / Ш. (суть та же) Или взять сплошную Св-08Х20Н9Г7Т. Или возвращаемся к металлизации (но это другой процесс) Всё круг замкнулся

@Роман777, Технологию вам уже расписали, но т.к. я предполагаю, что задача не практическая, а скорее является каким-то домашним заданием или курсовым проектом, то советую выбрать К или даже Х образную разделку, так будет более правильно, да и преподу понравится. А вообще, предлагаю всё же почитать какую-нибудь книжку по ТСП и понять принципиальную разницу между РД, МП и ЭШ. Кстати электрошлаковая сварка не является "идеальной" в вашем случае, а скорее наоборот.

Наверное, не все полуавтоматы одинаково "полезны"

Коллеги начали подтрунивать . Нет, ну ребята, в реальной жизни всякое бывает. И мы так делали и вообще без мела делали, всё зависит от условий, задачи и конструкции. @marshalmotherssp, Моё мнение можно, другой вопрос что вы хотите получить. с какой достоверностью. Многое зависит от толщины изделия и ожидаемой величины раскрытия дефектов. Вы про это умолчали. (впрочем как и многие ТС на этом форуме)

Аттестация по этому направлению ничем не отличается от других., всё тоже самое.Если не можете найти ОТОГ, смотрите ОХНВП. по сути для сварщика принципиальной разницы нет (сварка везде сварка) ну может появится пяток новых вопросов на теории "На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене – не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности." А если конкретно, всё зависит от того, что напишет в заявке ваш работодатель. "На практическом экзамене сварщик должен выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию."

Не факт, опять же нужна конкретика. Кстати правильнее говорить: сбросы в водоёмы.

"Плохие" книжки. Как говорил один умный человек, варится всё, нужно только создать условия. К сожалению здесь стандартная проблема ТС, вопрос на вскидку и соответственно такой же ответ. Хочу другую марку стали чтоб была легче 09Г2С, жёстче чем 09Г2С и при этом "хорошо варилась", т.е. не хуже 09Г2С. Честно говоря здесь и предложить то нечего, чтоб удовлетворяло одновременно всем условиям.

В виде хроматов и бихроматов натрия и калия (Na2Cr04, Na2Cr207, К2Сг04, К2Сг207) которые образуются в результате взаимодействия хрома с соединениями калия и натрия из жидкого стекла, и входят в твёрдую составляющую сварочного аэрозоля. Для информации, в газовую фазу сварочного аэрозоля даже могут выделяться такие страшные вещи, как хлористый водород (HCI), хлор (СI2), фосген (COCI2), сернистый и серный ангидриды (SO2,SO3), фосфор (Р4), и другие токсичные соединения. Так что участникам нашего форума как раз не советую "ловить" опасные вещества указанные выше и для этого, как минимум, использовать СИЗОД и вентиляцию. (А термин "ловить" был использован при обращению к специалисту по экологии). Коллеги, берегите себя! Кстати использование "любимой вами " ПАНЧ-11 при сварке чугуна в десятки раз ухудшает гигиенические характеристики сварочных аэрозолей по сравнению с использованием проволок сплошного сечения. Ну это конечно уже другая отдельная тема. P.S.@Точмаш 23, Меня конечно удивил подобный вопрос от человека который вроде как почитывает научно-технические журналы по сварке .

Прочность для всех категорий деталей определяется фактором σ0,2/γ, а жесткость — фактором Е/γ. Обобщенный показатель, представляющий собой произведение σ0,2E/γ2 этих факторов, характеризует способность материалов нести наиболее высокие нагрузки при наименьших деформациях и массе и наиболее полно оценивает выгодность по массе материалов. Предупреждаю, что при изменении перечисленных условий таблица будет уже другая. А оно вам надо? Берите что есть под рукой по возрастанию. Не нравится 08Г2С, возьмите 45, не нравится 45, возьмите 20Х13, не нравится 20Х13, возьмите 08Х18Н10Т.

Ужас, сколько псевдонаучного бреда по поводу прутка для файера... особенно улыбнуло Ниобием, реально

Так люди и делают. Про кластеры-бластеры не знаю, но в другой области (с меньшими налогами) регистрируются.

РПН для это санитары (касательно участников этого форума). Им "интересно" какое на производстве освещение, где питаются, куда ходят в душ, в туалет, куда отходы отправляют, травят ли крыс-насекомых, каково радиоционное излучение продукции и т.д. и т.п. Это всё конечно относится к большим предприятиям, на мелкие у них времени нет (если нет сигнала), но если вам необходимо получитть от них какое-то "одобрение". готовьтесь к подобным вопросам.

Сварка гораздо, кратно ближе к наплавке нежели дуговая металлизация, поэтому здесь не критично. Сейчас, к сожалению, это проблема по всей нормативке, Наверное потому что кругом не специалисты а менеджеры, которые ещё к тому же хотят выслужиться изобретая велосипед для исполнения майских указов. Вы не поверите, это не только в вашей методичке, такова ситуация во всей технической литературе. Дело в том что сварке ММА условно 130 лет, МИГ/МАГ в два раза меньше, а наплавке ещё меньше. Первая уже вся разжёвана, по второй ещё открытия делают, а по наплавке, вы правы -тёмный лес. К тому же учитывая информационную разобщённость последние 30 лет - дело вообще... тоскливо.

Я же уже писал PZ 6166 аналог ПП-АН-170. а для Стеллит 6 аналогом является В3К, поэтому предлагаю взять по методичке близкий В2К. Рассмотрение вопросов "С точки зрения выбросов" вы же понимаете логичнее искать на экологических форумах.Мы здесь не на то учились, даже скорее наоборот. Моё субъективное мнение, что выбросы разные, но по допустимости замещения данных явно не по адресу.ИМХО вы слишком скрупулёзно подходите к поставленной задаче. данных у вас уже предостаточно, даже по вашей методичке. На мой взгляд нужно рассчитать по каким-то средним показателям или максимальным и всё. Завтра, послезавтра заказы изменятся, св.материалы значит тоже и что, новую инвентаризацию ИЗВ будете делать? Удачи.

Я бы вам предложил другой аналог из методички Св-08Х20Н9Г7Т это тоже 100% для обеих проволок. Кроме того - дуговая металлизация -совсем другая история, тем более в вашем случае, т.е. ответ - критично! Правильно. По методике вроде нет требования учитывать проектные мощности, т.е. можно и по факту. Какой вы хитренький. Сплавляются оба металла и основной и присадочный, т.е. выделения от обоих. Здесь уж вам самому надо искать выход для расчётов.

Ну вот, теперь всё понятно, т.е. не час непосредственно наплавки, а час рабочего времени в время которого вы приняли для себя что дуга горит 30 мин непосредственного. Всё логично. Думаю всё для вас решено.