tig

Такой технический термин вижу впервые, это что, машинный перевод, или это по албански? Здесь уже обсуждали сварку рессор, делились опытом, из участников форума я знаю двоих, кто варит рессоры и полуоси. Если религия не позволяет просто спокойно относится к информации, которая не укладывается у вас в голове в силу ограниченности кругозора, советую почитать описание сварочных электродов ESAB OK68.81 Их назначение, область применения и ТЕХНОЛОГИЮ применения. (читать лучше английскую версию, перевод на русский неполный).

А я варю уже лет 20-25. И писать на форумах можно многое. Что из себя представляет батарея конденсаторов? Внятно ответить можеш? Сомневаюсь. А я могу. В установках УДАР 300( завод им Шверника выпускал их) Батарея конденсаторов представляла собой набор из 400 конденсаторов емкостью 1000 мкф х 25 вольт, вес этой батареи 140 кг. Установка ТИР 501, вес 210 кг. Такой вес обусловлен не отсталыми технологиями а тем что через эти конденсаторы протекает весь сварочный ток и облегчить их за счет более тонких обкладок не получится. Позже начали применять вместо конденсаторов встречно паралельно диод и тиристор + управление на тиристор. Меньше по габаритам и легче, качество сварки не хуже, но настраивать такой подавитель тяжело (правда это нужно делать только один раз, пока не придется подключится к другому трансу).

В полупериоде, когда катодом является нагретый вольфрам, дуга вследствие значительной термоионной эмиссии возбуждается при низком напряжении. В следующий полупериод, когда катодом является холодный металл (например, алюминий А1) с ничтожной термоионной эмиссией, возбуждение дуги требует значительного пика напряжения. В результате кривая напряжения имеет несимметричную форму, что, в свою очередь, приводит к появлению в сварочной цепи постоянной составляющей тока. Взято здесь: http://www.tehnoinfa...etallov/11.html Ну а для более полного понимания что это такое, с чем её едят и как с ней боротся Гугль в помощь(или техбиблиотека). На форуме я уже раз 5-6 давал ссылки на интернет ресурсы где более чем подробно все описано. Если коротко, то Ресантой и 2 мм алюминий проблематично проварить- из за постоянной составляющей потери будут доходить до 40%, и перегрев транса некислый. Если выбросить баластник ток немного возрастет но транс сгорит.

Блок Подавления Постоянной Составляющей. Гугль раскажет что это такое лучше чем я. Мне уже просто надоело.

Ну да, "простым тр-ром с осциллятором", только ты забыл добавить еще одно устройство которого у Русича отродясь небыло-БППС. Что это такое знаеш? И для чего он нужен? А без него транс ласты склеит оч. быстро.

Нет, не заварил. В тот день запарка была, игратся времени не было. Да и клиент не из приятных-срочно ему, внеочереди. А просто почистить от пыли и масла кормилицу ему религия не позволила. Были еще две причины отказатся-горелками моими там не развернешся особо, а крошка SRt 9 еще не собрана (я ее по запчастям купил), Харриса у меня нет.

Нет, не МЛ. Неделю назад с таким же горем столкнулся, тоже бензопила нонаме. Никакой зелени, чистый, гладкий шов без копоти, хорошее сплавление, при остывании никакого треска. Но ломается от легкого усилия, излом крупнозернистый.

<p> + аргон (не менее 4 обьемов бака + риск (и незаряженное ружье стреляет раз в год) + гарантия на сварочный шов в течении полугода (переварка бесплатная)

Минимум 500 гривен

Ну почему же молчат? У ZX7 такой аппарат уже четвертый год, у меня в сентябре будет год. Нормальный, не жалуюсь. На максимуме работаю не часто, но приходится. Ни разу не перегрелся. На малых токах (10-15А) немного проблематично держать устойчивую дугу. Настроек хватает, все удобно. (не люблю когда все параметры задаются одной крутилкой и кнопкой выбора параметра, который нужно подстроить). Единственно, что мне очень не хватает - дистанционное управление (педаль).

Даже не пытайтесь, ничего хорошего не получится. В больших балонах ацетилен растворен в ацетоне, а ацетоном пропитан наполнитель(чаще всего это древесный уголь). Далее, вентиль ацетиленового балона стальной, а у кислородных и углекислотных балонов бронзовые. Основной компонент бронзы что? МЕДЬ. Которая реагируя с ацетиленом становится АЦЕТИЛЕНИСТОЙ МЕДЬЮ- взрывоопасная штука. Ну и в добавок сам ацетилен далеко не так безобиден при перепадах давления во время перелива. Позвольте задать вопрос: А ради чего Вам маленький балон с ацетиленом? Если просто получить более высокую температуру, то достаточно покупать катриджи(одноразовые балоны) с газом МАФ, у него температура макс всего на 100 градусов ниже чем у ацетилена. Этой температуры хватит даже для вскрытия больничного сейфа к кабинете главврача

Вообще то газом (пропаном работаю много-пайка высокотемпературными припоями), но этот набор под ацетилен, которого у нас днем с огнем не найдеш. А найдеш, то цена ему (ацетилену) космической будет-600-700 гривен(2500-3000 рублями). Потому и жаба зеленая задушит этот набор покупать, но фирма вызывает уважение.

Не знаю пока в чем дело, но не могу написать... Одним словом- набор заслуживающий уважения(хоть и не применим в моей практике), мнение по цене высказывать поэтому не могу. Но шведы... хоть и били их под Полтавой в 1709 ... но увважаю (сам Полтавчанин)

Где и кому угрозы? А это Ауди?, может Запорожец горбатый? На этих фото не рассмотреть, качество швов тоже не видно. @evgeniy,Фодддес, последнее китайское предупреждение

Ну и что там можно расмотреть? @kardinal, последнее китайское предупреждение-еще одно упоминание об этой срани и бан.

Чесно говоря не могу понять ради чего эта тема. По Есабовским материалам вся инфа в открытом доступе, купить материалы тоже не проблема. Скручивать проволоку разных металлов и получать шов неизвестного состава? Какой в этом смысл? Итог: 50 на 50 в лучшем случае и репутация халтурщика. @Жывотное, пост №4, это Ваши мысли и умозаключения?

Не страдать. Уже неоднократно обсуждалось на форуме. Разные вольтамперные характеристики(ВАХ)-у П/А жесткая, у инвертера падающая. Сам лет 10-ть назад пробовал, дуга конечно горит, но сваркой это назвать нельзя.

Mersedes Ateco. Родная рессора лопнула, хозяин купил новую(Польша), тоже лопнула на второй недели эксплуатации. Заварил обе, родная немецкая ходит 6-й месяц, польская лопнула опять на второй неделе но уже в другом месте. Тоже самое с рессорами Газелевскими. Старые (сваренные) ходят, а вот новые или разгибаются или трещат. Похоже на заводах не соблюдают технологию нормализации стали после закалки или в продажу отправляют брак. Так что не всегда новое лучше старого.

Все зависит от водилы (скорость) и качества дорог. Рессоры, сваренные мной, могут убить за неделю, а могут и за пол-года не ухайдокать. Так что варить можно.

На входе плазмореза стоит штатный редуктор с влагоотделителем, этого достаточно для нормальной работы. Самопальный инвертер придется сильно переделывать-напряжение ХХ выше, ВАХ жесткая. Контактный поджиг сделан достаточно хитро. В исходном состоянии электрод замкнут с дифузором. На дифузор через токоограничительный резистор подается + при включении кнопки управления, минус на катоде. Одовременно подается воздух. Механика сделана так что этот воздух создает разрежение позади катода и он отходит от сопла. В момент размыкания между катодом и соплом проскакивает искра которая поджигает дежурную дугу. Когда сопло подносится к металлу дуга горит между ним и катодом (токоограничительного сопротивления нет, мощьность плазмотрона возрастает). Примерно так работает контактный поджиг. На фабрике был древний итальянец с осцилятором, пока катод и сопло новое все нормально, как только немного закоптились плазма зажигалась через раз. Гемор сущий, пользовались только в крайних случаях. Без сверловки прожигать метал нежелательно, срок службы дифузора сильно снижается.

Сейчас в моем распоряжении есть только CUT-30. Уверенно режет 10 мм, правда при такой толщине медленно. Работает от компрессора Werc ( http://stroyteh.com....?productID=1859 ). Рыхлую ржавчину в любом случае лучще удалять щеткой на шлифмашинке-меньше изнашивается медное сопло плазмотрона. Купить готовый проще и по итогу дешевле чем самому "колхозить". Детали плазмотрона нужно изготавливать с очень высокой точностью, малейшая несоосность катода и сопла снижает ресурс сопла, струя плазмы будет выходить под улом и рез будет "рваный". Плазмотроны с осцилятором и контактным поджигом конструктивно сильно отличаются. Последний более сложный но легче поджигается. И в быту и на производстве плазменная резка оправдана только если резки много. Вот здесь я уже выкладывал фото Плазморез BlueWeld Prestige Plazma 54 , но они потеряны при обновлении форума. Поискал на телефоне, не все но кое что осталось: Это резка стали толщиной 16 мм Здесь толщина 30 мм, резка проводилась 100 амперным плазморезом , при меньшей мощности качество не хуже, просто максимальная толщина меньше и ее труднее фотографировать.

Из своего опыта (очень давнего) могу сказать что дугу зажечь можно и варить тоже получится. Но есть несколько моментов. Зажигать дугу нужно на графите, переносить дугу на алюминий не сразу (нужно чтобы электрод разогрелся и на кончике электрода появился шарик расплавленного вольфрама, примерно 10 сек.), по приблизительным оценкам ток должен быть не меньше 100А. При меньших токах дуга гореть не будет. Естественно варить можно только алюминий толщиной от 5-6 мм. при очень короткой дуге. Одним словом варить можно, но уж очень гиморойно. В добавок транс будет сильно перегреватся из-за постоянной составляющей, она может достигать до 40% сварочного тока. Так что помимо осцилятора нужен будет еще и блок подавления постоянной составляющей. В старых установках типа УДАР, ТИР это батарея конденсаторов весом до 200 кг. Позже начали применять встречно паралельно включенные диод и тиристор со схемой управления. Вес намного меньше, но настроить его тоже не мед ложкой зачерпнуть. Правда это нужно будет сделать всего один раз. Схему могу выложить.

У кого есть таблица цветной маркировки присадочной проволоки???

Газ служит для защиты сварочной ванны и на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

@psi,Стоимость изготовления такого сварочного стола настолько высока, а жизнь его настолько коротка что по неволе начинаю задумыватся об умственных способностях этого русскоговорящего американского "кулибина" (пыль, брызги металла, зазоры в 4-5 соток, неизбежные задиры и и забоины от молотка при выбивании снизу заклинившего пальца...) Впрочем у каждого свои мухи в голове... А вот по поводу второго видео... Почитайте это: Многофункциональный плазменный комплекс "Горынычъ" по цене производителя . Там всего 50 страниц , моего последнего сообщения там уже нет, но хорошо помню что обещал БАНИТЬ любого кто в той или иной форме попытается реанимировать эту бредятину.