tig

С ацетиленом тоже не очень получится. Точно уже не помню в чем там фишка, но пропаном результаты намного лучше. Для пайки ищите флюс Ф34А, импортный аналог Fontargen 400M. Как присадку припой П34А, можно использовать присадочный пруток для аргоннодуговой сварки 4043 и 4047(у последнего немного ниже температура плавления). Посмотрите это видео: http://www.youtube.com/watch?v=OmghAb0l654 Станет понятнее технология самой пайки.

Побелел от зависти, я их ищу уже больше 2 лет. Знаю что есть, а вот купить негде.

В теории диск желательно нагреть до темп. 250-300 градусов. Что бы облегчить жизнь сварочнику-быстрее и легче получить нормальную сварочную ванну. Я не подогреваю-"дури" у моих сварок хватает быстро прогреть зону сварки. Про воду бред. 1 она не даст прогрется диску, 2 во время сварки приходится менять положение диска для удобства сварки, в емкости с водой это практически невозможно.3 диски изготовлены из силумина, он не термообрабатывается и его физикомеханические свойства от нагрева не меняются. Трещины прорезаю АБРАЗИВНЫМИ дисками толщиной 2.5-3.0 мм. Применять желательно мягкие, они сыпятся но не забиваются и не загрязняют поверхность. Я применяю ЛугаАбразив. Фреза? Мне тоже хотелось бы увидеть эту фрезу.(специальная, по алюминию) В теории они есть, и даже их рекламу иногда в нете вижу. А вот "живьем" не видел и работать ими не приходилось.

Фото морды-лица аппарата сюда и тогда начнется серьезный разговор, а пока только как выше написано. У меня другие аппараты, так что без фото мало чем могу помочь.

Маленькое уточнение. Для силумина подойдут только УАНА-2, там стержень из Св-АК5. А вот в УАНА-1,3,4,5,6 уже для других марок алюминия

Несколько модернизированое по нанотехнологии это чудо называется Мультиплаз, Горыныч, Луга и много еще как... Обсуждалось это здесь: Многофункциональный плазменный комплекс "Горынычъ" по цене производителя Больше 50 страниц (после моей чистки) срача и околонаучного бреда. Почитайте, если будет желание поигратся-флаг в руки. Тему закрываю, создание новых где будет даже малейший намек на эту срань вызовет немедленный бан для автора.

sergolovkov, про какой аппарат спрашиваете? Если это какая то разновидность Мультиплаза, Горыныча и им подобной срани то хочу сразу предупредить о возможном бане на этом форуме.

"Maxstar 300DX производства компании Miller (США)" Miller фирма весьма серьезная и пожалуй единственная кто всячески помогает владельцам сварочных аппаратов. Запрос на фирму и вышлют ВСЮ тех. документацию. Правда сначала потребуют все циферки с шильдика(год выпуска, зав. номер и тд). У нас свар. аппараты этой марки мало распространены и надеятся на помощь маловероятно.

http://www.youtube.com/watch?v=w5WdsdnoZO0 смотрите и наслаждайтесь

Уже варили и опять появилась? Ищите сначала причину, просто так трещины не появляются. Устраните причину сначала, трещину проварить, заплатку по форме любая но желательно со скругленными углами, варить не сплошным швом-1 см шва, 5 см пропуск. При сплошном шве будут сильные внутренние напряжения.

Я варю только после прокатки. Иначе трещины будут гарантированы после прокатки. Это касается автомобильных дисков. Диски от мото пока еще не попадались.

По правилам ТБ :сначала кислород, потом горючий газ, тушить в обратной последовательности- горючий газ, потом кислород

http://www.techgaz.ru/svarochnye_gazovye_smesi.html это смеси от кепочки из поста выше

http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=555&hl=+выкройка%20+трубы&do=findComment&comment=4561

Программа Plate 'n' Sheet Development 3.9.9. Желательно портативная. Где то на форуме ее уже обсуждали.

Магний легче алюминия-1.8 гр/см3 прортив 2.8 гр/см3. Дуга окрашена в зеленый цвет. Температура плавления ниже. Описать отличия в сварке не берусь по причине отсутствия таланта литературного. Здесь немного уже обсуждали магний: Сварка магниевых сплавов.

И Брима и Сварог выпущены на одном заводе-JASIK(Китай). Так что не заморачивайся, просто покупай где ближе и сервис лучше. У меня вот такой:untitled.bmp-поламался, молча привезли новый на подмену. Пообещали что когда отремонтируют то опять обменяют, подменный заберут.

Врядли получится-напряжение ХХ вековато будет и ВАХ неподходящая-нужна жесткая, а у ТИГ падающая.

Очередной бред копипастеров в нете... При прямой полярности 70-80Ампер на 1 мм диаметра, при обратной 20-25 Ампер на 1 мм диаметра(вольфрам) Для штучного электрода ориентировочно 30 Ампер на 1 мм диаметра-обычно это написано на пачке электродов.

Да, для штучного электрода, но не для вольфрама.

Есть WSEM 200P (Mishel ZX7). Тоже на вражеском. Но все понятно, даже без словаря.

2000 если не ошибаюсь.

Если бы все так было просто... Вы хотите получить 2 метра колючей проволоки скрестив ежа и ужа. Не обижайтесь, я сам когда то так думал и пробовал, не получилось...

Вообще-то нержавейку варят на ПРЯМОЙ полярности (минус на горелке). На ОБРАТНОЙ (плюс на горелке) температура вольфрама выше чем свариваемой детали и сгорать электрод будет очень быстро. Если же полярность правильная (прямая), то диаметр электрода все равно мал, он работает на макс. допустимом токе-70-80 Амп на 1 мм диаметра. Ну а провар даже на всю глубину (3 мм) легко получить увеличивая ток и уменьшая скорость сварки, сейчас нержавейка просто не успевает прогрется. Тем более если полярность обратная.

То что нашел в поиске не вызвало трепета в душе и зуда от желания приобрести. Канистры и баки топливные им не обработать, масло и грязь смываю петролейным эфиром (вонючий гад, но моет на 5+), не дефицитный и доступный. Некоторые клиенты готовы поставлять его в неограниченном количестве. Но страшно-кипит при +40 градусах, испаряется при минус 20, полупустую пластиковую бутылку может разорвать от сильного взбалтывания. Само собой взрывоопасен и дико горюч.