tig

Программа Plate 'n' Sheet Development 3.9.9. Желательно портативная. Где то на форуме ее уже обсуждали.

Магний легче алюминия-1.8 гр/см3 прортив 2.8 гр/см3. Дуга окрашена в зеленый цвет. Температура плавления ниже. Описать отличия в сварке не берусь по причине отсутствия таланта литературного. Здесь немного уже обсуждали магний: Сварка магниевых сплавов.

И Брима и Сварог выпущены на одном заводе-JASIK(Китай). Так что не заморачивайся, просто покупай где ближе и сервис лучше. У меня вот такой:untitled.bmp-поламался, молча привезли новый на подмену. Пообещали что когда отремонтируют то опять обменяют, подменный заберут.

Врядли получится-напряжение ХХ вековато будет и ВАХ неподходящая-нужна жесткая, а у ТИГ падающая.

Очередной бред копипастеров в нете... При прямой полярности 70-80Ампер на 1 мм диаметра, при обратной 20-25 Ампер на 1 мм диаметра(вольфрам) Для штучного электрода ориентировочно 30 Ампер на 1 мм диаметра-обычно это написано на пачке электродов.

Да, для штучного электрода, но не для вольфрама.

Есть WSEM 200P (Mishel ZX7). Тоже на вражеском. Но все понятно, даже без словаря.

2000 если не ошибаюсь.

Если бы все так было просто... Вы хотите получить 2 метра колючей проволоки скрестив ежа и ужа. Не обижайтесь, я сам когда то так думал и пробовал, не получилось...

Вообще-то нержавейку варят на ПРЯМОЙ полярности (минус на горелке). На ОБРАТНОЙ (плюс на горелке) температура вольфрама выше чем свариваемой детали и сгорать электрод будет очень быстро. Если же полярность правильная (прямая), то диаметр электрода все равно мал, он работает на макс. допустимом токе-70-80 Амп на 1 мм диаметра. Ну а провар даже на всю глубину (3 мм) легко получить увеличивая ток и уменьшая скорость сварки, сейчас нержавейка просто не успевает прогрется. Тем более если полярность обратная.

То что нашел в поиске не вызвало трепета в душе и зуда от желания приобрести. Канистры и баки топливные им не обработать, масло и грязь смываю петролейным эфиром (вонючий гад, но моет на 5+), не дефицитный и доступный. Некоторые клиенты готовы поставлять его в неограниченном количестве. Но страшно-кипит при +40 градусах, испаряется при минус 20, полупустую пластиковую бутылку может разорвать от сильного взбалтывания. Само собой взрывоопасен и дико горюч.

Я такого инструмента не знаю и само собой не имею. Дай ссылку на него, не хочется быть неучем .

@bulweld, не спорю, сортовые(качественные) стали варятся отлично. Но попробуйте сварить сталь марки КП например, в ней грязи, загазованых пор немеряно, вот они как раз могут вскипать и загрязнять электрод. А @икв скорее всего как раз и пробует варить низкокачественную сталь, ту которая под руку попалась. Потому и советую попробовать нержавейку.

На мой взгляд может быть две причины- 1. в балоне не аргон(или очень грязный). 2.заточка электрода или грязь на нем. Как загорается дуга при первом зажигании? Если нормально, но при следующих зажиганиях плохо то такое бывает если чернуха "вскипает" и загрязняет электрод. Вообщето варить чернуху аргоном это извращение, лучше потренируйтесь на нержавейке. Не удивлюсь если на нержавейке все будет нормально.

1. Это не статика-корозия. Кородировал потому что влажный был от конденсата. Часто приносят такое и все признаются-после мытья не сушили. 2 . Варить не проблема если это не литой алюминий типа чугунка. Снаружи зачистил до чистого метала и вперед. Внимательно расмотри дно изнутри, оно может быть в раковинах. Там сквозного отверстия может и не быть, но может открытся после нагрева от сварки. Если отверстий много и густо то ремонтировать может и нет смысла, Но для тренировки это хороший "полигон".

Про "теоретика", беру свои слова обратно. Ремонт зачетный. Но смысл предыдущего поста (№268) из за отсутствия знаков препинания всеравно непонятен...

Ну-ну. Еще один "теоретик" отписался. Может популярно, для особо тупых, раскажеш из какого сплава диски делают(хим. состав), чем их варить и почему на ПРАКТИКЕ они варятся? И как процентное содержание кремния влияет на свариваемость? Ответ принимается только с илюстрациями(фото) и ссылками на ресурсы где взята теория и раставленными знаками препинания

Чесно говоря не знаю, не приходилось паять такую пару (40х13 к ВК). Но в любом случае нужно подбирать флюс с температурным диапазоном активности. Многие флюсы перегорают и теряют активность при перегреве. В идеале флюс должен плавится и очищать поверхность детали раньше чем начнет плавится припой и не терять активность во время пайки. Флюсы что перечислил Spec лучше чем ПВ-209. Я им пользуюсь только из за того что в свое время "приватизировал" банку и она еще не кончилась.

Пламя окрашивается в яркий желтый цвет. Сильно слепит глаза если нет очков газосварщика. Сам пользуюсь ПВ-209, очки пылятся на полке и глаза не болят.

Смесь 98%Ar+2%СО2 даст самый лучший результат. Готовый смеситель найти тяжело, ищите смесь. В "домашних" условиях приготовить такую смесь конечно можно, но гиморойно, смысл есть заморачиватся только при больших обьемах работы.

Маленкое уточнение-деталь из БРОНЗЫ, сварена судя по всему П\А, проволокой CuSi3

Мнение ошибочное, переменный ток действительно разрушает AL2O3 за счет "катодного" распыления которое происходит при обратной полярности, а сама сварка происходит при прямой. ТИГ сварка алюминия производится как раз на переменном токе

Вот, вот. И свадебный стол, до и после.

Третья ножка это скорее колектор. Обычно это корпус самого транзистора. Если к радиатору подключен какой либо провод то паять этот вывод транзистора необязательно.

Не возможно, а именно отсюда и скомуниздил