Перейти к содержанию

tig

Модератор
  • Постов

    1 745
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    68

Весь контент tig

  1. Жалко что на форуме невозможно голосовое общение. На счет улыбок, словоблудия, мата и прочего со мной мало кто посоревнуется. В этом месте стоило бы поставить смайлик... Только я их не понимаю. А смайл не в тему... Уж лучше ничего не ставить. Что поделать, я РОЖДЕННЫЙ в СССР. И кстати, улыбок и смеха в те времена было намного больше.
  2. У самого Jasik которым вполне доволен. Просто немного неправильно сформулировал. ММА у которого ТИГ как дополнительная опция, без клапана и осцилятора, не самый лучший выбор.
  3. На вес обрати внимание. Хороший 200-й будет весить не меньше 6 кг. Более легкие это заниженые габариты феррита и конденсаторов сетевого фильтра.
  4. ТИГ+ММА не самый лучший выбор. В этой связке тиг как дополнительная опция, нет газового клапана, нет осцилятора. У меня есть такой, от сварки никакого удовольствия-постоянное залипание электрода и его заточка. Если брать для себя то ММА+МИГ и полнофункциональный ТИГ.
  5. черный,коричневый.синий это и есть фазные. Земля и Ноль обычно одинаково маркируются, желто-зеленый провод.
  6. Теплообменники газовых колонок делаются только из меди. Медь красноватого цвета. Бронза и латунь желтые, разных оттенков. Есть бронза практически белого цвета. Автомобильные радиаторы раньше делали из латуни.
  7. По поводу гуру, на чипмейкере был когда то Кузьмич, от него и пошло это выражение(на моей памяти) Это ты? На этом форуме уже кто то выкладывал фото обмыленой горелки-пузыри перло снаружи горелки, тоесть аргон выходил из сопла и неплотностей прилегания сопла к уплотнительному кольцу. Логично предположить что в зону сварки аргона поступает меньше. Другое дело если бы пена и пузыри шли из сопла(при обмыленной горелки снаружи), тогда бы это был бы подсос воздуха. При нормальных условиях избыточное давление аргона вытесняет весь воздух. Нехватка аргона на нержавейке очень критична, впрочем как и при сварке алюминия и титана. Только у алюминия литьевого пузыри в шве могут быть и от перегрева и наличия примесей цинка(частенько такая смесь применяется на неответственных, не силовых деталях). А желтые хлопья на титане при исправной горелке и нормальном давлении это банальный перегрев. Пишу тоже только из своего опыта.
  8. Напряжение здесь при чем? Индуктивность (оптимальная) расчитывается для тока сварки(Амперы). И индуктивность дроселя нужна разная для разных токов-отводы нужны. По размерам и весу этот дросель как сам транс будет по итогу. Стоимость меди для этого монстра соизмерима со стоимостью недорогого инвертера.
  9. Да неисправностей там не много-неплотное прилегание керамики к фторопластовому уплотнению, проплавляется шланг возле соединения кабеля с резьбовым соединением головки(внутри ручки). У меня WP,TBI,SRT менял практически все, там сама головка просто вытаскивается из рукоятки. Ничего сложного нет и пошаговая инструкция(да еще и с фото) просто лишнее. А горелок с эргономическими ручками я просто не признаю-громоздкие и неудобные они. Не везде подлезеш. Впрочем это мое мнение и никому его не навязываю
  10. Слушайте, меня чесно говоря немного напрягает этот термин"подсос". Откуда он может взятся если в шланге избыточное давление? Это что инжектор? что бы подсасывать воздух? Давайте говорить более правильно-в результате утечки в неплотностях газового тракта недостаток аргона в зоне сварочной ванны. Попросту говоря обедненная газовая защита, нехватка аргона. Да как угодно, но правильно. На моей памяти этот термин пошел с чипмейкера от одного "гуру" которого в конце концов забанили, а его бредовые высказывания живут и процветают...
  11. Я б этого "древнего" за яйца подвесил бы. Имею в виду горбатую скотину за развал СССР.
  12. Да и не одна ... http://www.google.com.ua/#hl=ru&gs_nf=3&cp=30&gs_id=2x&xhr=t&q=%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%87%D0%B5%D1%82%D0%B0+%D0%BB%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%BD%D0%B8%D1%86%D1%8B&pf=p&sclient=psy-ab&oq=%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%87%D0%B5%D1%82%D0%B0+%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%8B&gs_l=&pbx=1&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&fp=66c613d85600d9b4&bpcl=35466521&biw=1440&bih=733
  13. Белым нагар будет если магний сгорел(окислился)в воздухе где присутствует кислород. При сварке все немного по другому-защита от окисления аргоном и испарившийся магний в виде копоти.
  14. Чем короче дуга тем лучше. Если сплавлять только кромки(без присадки) то 1-1.5 мм. С присадкой-чуть больше, и присадка должна все время быть в сварочной ванне. Как бы перетекать из прутка в св. ванну, а не каплями капать. В этом случае присадка не перегревается и шов чище. Давление ни о чем не говорит, нужно знать расход литр/мин. Это только ротаметр покажет.
  15. Как по мне то 38 А многовато будет. Счас пивной цех овязываю, в основном труба 32 х1.5. 25А с головой хватает. И проплав на всю глубину-заказчик лично, своими руками (когда настроение плохое ) вырезает шов, убеждается в проплаве и уходит. Я не расстраиваюсь-платят за количество швов.
  16. У меня сегодня по другому было. Первый шов нормально лег, положил еще два(второй слой)все нормально было. Когда перевернул варить с обратной стороны начались "чудеса"
  17. ""Полтора года назад варил , старался . Сейчас корневой шов переменкой варю ..... дутье замучило , устал бороться """. Прикрепленные изображения http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_10_2012/post-1376-0-99170100-1351099760_thumb.jpg http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_10_2012/post-1376-0-44247900-1351099777_thumb.jpg Саша, сегодня варил две такие же железки. Одна проварилась на отлично, а вот с другую так и не угомонил... Дуга гуляет, плюется куда ни попадя-шва нет. Уже и размагничивать пробовал петлей для ТВ, все бестолку. За все время что варю их это второй раз такое. Спасибо за подсказку, завтра попробую на переменке Толщина какая?, и длина шва? Судя по всему 10-12 мм х 80мм. У нас такие на автобусах "Рута" (шасси Газелевское) стоят-ламаются часто, стоят дорого.
  18. Могут быть 2 причины. 1-боковой ветер сдувает аргон. 2 при резком перепаде температур метал начинает "потеть", а потом этот конденсат испаряясь и попадая в зону сварки опять же нарушает газовую защиту. Причем это наиболее заметно в начале сварки. Потом по мере прогрева металла конденсат успевает испарится на большем растоянии от места сварки. Попробуй подогревать место начала сварки.
  19. Зря про chipmaker забыл, там тоже много интересного есть. Я там хоть через день, но бываю-когда время позволяет.
  20. У Славика (AkaShira) ребенок родился около года назад, сменил место работы, помоему закончил уже институт. Быт и заботы семейные... Не до форума стало. А с chipmakerом не сровняемся-слишком разноплановый он, и сварка только малая часть его. У меня самого там регистрация была лет 6-7 назад, но перебрался сюда. Да и не только я.
  21. Да причина прстейшая-5356 это алюминий легированый магнием, при сварке магний частично выгорает, отсюда и чернота. Ничего страшного в этом нет. Обычно эта копоть легко стирается, от чистоты поверхности количество копоти не зависит(если конечно не варить по маслу). К стати, при сварке МЛ5 тоже эта копоть есть. Правда не такая черная. Но это происходит от того что проволока в процессе сварки нагревается сильнее из-за меньшего обьема. А магниевые прутки более масивные и перегрев меньше.
  22. @Max77, а как давно покупал? Сегодня звонил, с барышней пообщался (спасибо за телефон, адрес сайта, если не в лом, мне в личку) Трубку боссу не передала, пообещала все уточнить и перезвонить. НЕ перезвонила, обидно.
×
×
  • Создать...