tig

А что спрашивать то, вот она: Сварка AL на ОБРАТНОЙ полярности инвертером с функцией TIG

Сегодня, 21:08 goshka140-добавлен в список контактов, время по Украине 00.06. На форуме с 20.00до безконечности и с 06.00 до 07. 00 утром, в остальное время компом пользуются дети и внучка(могут не сообщить мне о вызове по голосовым сообщениям).

Странно, я его не получил... Дай скайп-логин здесь, подтверждение гарантирую.

Выхлопные газы разные бывают. От дизельного двигателя еще куда не шло, а от бензинового только хуже будет-на холостом ходу неполное сгорание топлива и имеем взрывоопасную смесь приготовленную своими руками.

Можно и щеткой, но времени это займет больше. Да и не везде щеткой залезеш, вода более эффективна.

Согласен, это тоже самое. Просто "кастрюля" как то более надежно, не так боится нагрева во время сварки.

Ну идея не моя, просто вспомнил что подобную проблему уже обсуждали, правда подробностей уже не помню.

Помнится года 2-3 назад толи Ьалбес, толи Евген (впрочем точно не помню) описывал метод вварки крана в емкость ГСМ на складе. Суть заключалась в следующем-к месту сварки распоркой прижималась емкость типа кастрюли с краями подогнанными под кривизну стенки цистерны, через резиновый уплотнитель. Через штуцер подавалась углекислота. Снаружи варилось.

А я бы не заморачивался с этой оцинковкой. Прав Митька-края зацищать от цинка нужно. Только по итогу ржаветь все это будет как банальная черная сталь. В чем выгода? Времени только больше потратиш.

Вот потому на чипмейкере чат и отменили, после флуда в чате тролинг на форуме и немерянное количество банов. Меня то не банили(не за что было) но все эти "войны" наблюдал в онлайне.

Живое общение конечно хорошо, я по тел со Спецом и Алеком 936 разговариваю, правда не часто -с Украины позвонить во Владимир дороговатое удовольствие, а звонок на Кольский полуостров к Спецу вообще разорительно.

Скайпом тоже не все пользуются, да и не всегда возможно. К примеру сейчас у меня все уже спят, так что поговорить не получится. Я со многими через личные сообщения переписываюсь.

Помнится года три назад на чипмейкере попробовали... Больше не пробуют. Переписка в чате не сохраняется-дельные советы само собой тоже. Людей в онлайне для чата не так уже и много, да и не все захотят. Не знаю точно, но прикрутить чат к форуму можно только за доп. плату

Вот его контактные данные: @Сварик Впрочем полностью согласен с sonyk912, аппарат хоть и инверторного типа но такой же примитивный как и простой трансформаторный. Для начала добейтесь устойчивой дуги на толстом (3-4 мм) металле. Вести горелку что углом назад, что углом вперед без разницы.Углом назад-шов более выпуклый,, провар на меньшую глубину, прилипших брызг меньше. Углом вперед-шов более плоский, провар глубже, но прилипшие брызги по краям шва могут портить внешний вид. Копоть вокруг шва нежелательна, это один из признаков перегрева шва и малой подачи проволоки. Проволока как бы утыкается в сварочную ванну и отталкивает горелку - или низкое напряжение или высокая скорость. Это в кратце, ничего сложного там нет. К стати, то что я сейчас написал Вы не прочитаете в инструкции.

Раздел Аргонно-дуговая сварка — TIG, тема "Обработка шва нержавейки после сварки" Раздел Фотогалерея, тема "Сварочные швы" пост №46-№50 Коля, я ведь просил почитать форум прежде чем создавать новую тему, на многие вопросы уже есть ответы. Тему закрываю. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1521 http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=166&st=40

НЕТ

Я на сайте В. Володина зарегистрирон с 2005 года и ничего нового по этой ссылке не увижу. А вот кривую на на графике Imax-F увидеть хотелось бы. Именно для тех конденсаторов что на фото. К стати, так какие цыфры в конце маркировки (что на фото)?

Несколько противоречиво... К50, а дальше какие цыфры? Их емкость и напряжение? Эти конденсаторы делались на Армянском радиозаводе, даже в те времена у них емкость была занижена от номинала. Берут меня сомнения что они живые. Даташит на них не выложиш здесь? Хотелось бы взглянуть на график Imax-F

Согласен, много, и технологии новые появились. Потому и варю сейчас современными апаратами. А старенькая самоделка, полный комплект, все равно в целости и сохранности стоит на почетном месте. Что за тип конденсаторов в наборе? Они на ток 10А расчитаны? Это ведь не фильтр в выпрямителе для сглаживания пульсаций.

Такой технический термин вижу впервые, это что, машинный перевод, или это по албански? Здесь уже обсуждали сварку рессор, делились опытом, из участников форума я знаю двоих, кто варит рессоры и полуоси. Если религия не позволяет просто спокойно относится к информации, которая не укладывается у вас в голове в силу ограниченности кругозора, советую почитать описание сварочных электродов ESAB OK68.81 Их назначение, область применения и ТЕХНОЛОГИЮ применения. (читать лучше английскую версию, перевод на русский неполный).

А я варю уже лет 20-25. И писать на форумах можно многое. Что из себя представляет батарея конденсаторов? Внятно ответить можеш? Сомневаюсь. А я могу. В установках УДАР 300( завод им Шверника выпускал их) Батарея конденсаторов представляла собой набор из 400 конденсаторов емкостью 1000 мкф х 25 вольт, вес этой батареи 140 кг. Установка ТИР 501, вес 210 кг. Такой вес обусловлен не отсталыми технологиями а тем что через эти конденсаторы протекает весь сварочный ток и облегчить их за счет более тонких обкладок не получится. Позже начали применять вместо конденсаторов встречно паралельно диод и тиристор + управление на тиристор. Меньше по габаритам и легче, качество сварки не хуже, но настраивать такой подавитель тяжело (правда это нужно делать только один раз, пока не придется подключится к другому трансу).

В полупериоде, когда катодом является нагретый вольфрам, дуга вследствие значительной термоионной эмиссии возбуждается при низком напряжении. В следующий полупериод, когда катодом является холодный металл (например, алюминий А1) с ничтожной термоионной эмиссией, возбуждение дуги требует значительного пика напряжения. В результате кривая напряжения имеет несимметричную форму, что, в свою очередь, приводит к появлению в сварочной цепи постоянной составляющей тока. Взято здесь: http://www.tehnoinfa...etallov/11.html Ну а для более полного понимания что это такое, с чем её едят и как с ней боротся Гугль в помощь(или техбиблиотека). На форуме я уже раз 5-6 давал ссылки на интернет ресурсы где более чем подробно все описано. Если коротко, то Ресантой и 2 мм алюминий проблематично проварить- из за постоянной составляющей потери будут доходить до 40%, и перегрев транса некислый. Если выбросить баластник ток немного возрастет но транс сгорит.

Блок Подавления Постоянной Составляющей. Гугль раскажет что это такое лучше чем я. Мне уже просто надоело.

Ну да, "простым тр-ром с осциллятором", только ты забыл добавить еще одно устройство которого у Русича отродясь небыло-БППС. Что это такое знаеш? И для чего он нужен? А без него транс ласты склеит оч. быстро.

Нет, не заварил. В тот день запарка была, игратся времени не было. Да и клиент не из приятных-срочно ему, внеочереди. А просто почистить от пыли и масла кормилицу ему религия не позволила. Были еще две причины отказатся-горелками моими там не развернешся особо, а крошка SRt 9 еще не собрана (я ее по запчастям купил), Харриса у меня нет.