tehsvar

Сгорит ! Обязательно. У Вас сгорит. Что бы не делали.

Написали много, но со стороны не понятно. Возможно сам аппарат неисправен. Я так понимаю, это инверторный комплект с отдельным подающим?

Вентилятор на нём будет включаться периодически из-за нагрева самого транса. Это нормально. Ка выше сказал ув.@Zombiaca это из-за постоянно включённого ШИМ транзисторов. Как на аппаратах без БСН.

С такими знаниями лучше не лезьте в аппарат. А то опосля многие кричат, что ремонтники уроды и дерут много....

Попросили меня с г.Краснодар состыковать сварочный Эсаб Варриор 500 с подающим Feed 304 с панелью М12. Это панель для трансформаторного аппарата с переключением ступеней напряжения и официально они типа не подключаются друг к другу. Первым делом сменили разъёмы на отечественные, потому как ни на том ни на другом аппарате разъёмы не идентичны и найти их весьма проблематично. А это от ВДУ-506С очень хорошо подошли. Запас их был давний. В подающем переключил отжиг проволоки на регулировку напряжения, отжиг перенёс внутрь подающего, под крышку. Сделали новый кабель управления, потому как эсабовский выходил золотой. В принципе разобрался с Эсабом полностью и ничего особо сложного в этих подключениях не нашёл. Проверили на сварочные свойства, тут вопросов нет. Комплект получился очень хороший.

Вы очень мало расписываете задание. Вернее не совсем корректно. Точно так же и работу схемы. То Вы хотели Ардуино прицепить, сейчас я так понимаю, Вы прицепили обычный электронный секундомер с кнопкой запуска, к которой Вы и параллелите оптопару. А сама кнопка накой тогда на этой схеме?

Точно ? Что-то меня смущает кондёр, который ближе к оптопаре, на 1000 мкФ. Он именно так расположен ? Он не пропустит постоянку вообще. И кнопка тогда для чего ? Только индикатор светодиодный зажигать ? Схема получается постоянно запитана, а светодиод зажигается при нажатии.

Пыль забирается и сзади и спереди. Обдув, при закрытом корпусе аппарата, одинаков. Что в одну сторону, что в другую. Проверяли ребята с форума монитор.нет, с контролем температуры. Так что каких либо существенных различий в направлении обдува нет.

Главное индуктивность и К тр., а не количество витков.

Лучше поставь 4 штуки FGH60N60. Надёжнее. И одномоментность открытия будет.

Как-то попал мне ИНЕУМ 200. Сначала первый вариант, после второй. Тут третий. В итоге все виды побывали. Последний даже весьма хорошо уже собран и в плане не только технологичности, но и компоновочно. Тут выгорело определение сети, потому не включался.

На чипмейкере меня как то Александром Соколовым называли. Ну Соколовым постоянно. Александром редко. Мне наверно как минимум нужно фамилию сменить, а лучше и имя. Не любят у нас короткие ФИО. Не звучно наверное !

Да не кнопку... Я ж говорю, питание с разъёма на кнопку... Почему народ такой глухой ? Да развели ... ! А он и поверил.

Плазморез BRIMA CUT-160 на 2 здоровых модулях IGBT. Штука реально продвинутая и умная. С клапанами и на дежурку и отдельно на режущую дугу. С двумя датчиками Холла. Один на ток дежурки, другой на режущую дугу. Выбило плату отключения дежурной дуги из-за раздолбанного плазмотрона и отвратительных расходников. Видимо аппарат ещё долго был включён после этого в сеть, так как обмотки транса питания цепей управления из-за к.з. в схеме спеклись между собой. Но самый главный дефект был впереди. Заменили плазмотрон на новый, установили дополнительно мощный токоограничивающий резистор 10 Ом на выходе дежурной дуги плазмотрона, намотал вручную другой трансформатор, так как деталей на данный аппарат нет никаких. А подобного я быстро не нашёл что-то. Да и дорого покупать. Проверили, ан нет. Не работает. И вот тут я очень долго выяснял работу этой машины. В итоге виноват оказался датчик Холла 20 ампер на дежурную дугу. Он давал сигнал разрешения на включение силовой части и второго клапана. Оригинал не нашли, у старьёвщика на радиорынке нашёл 3-х контактный датчик Холла от Тошибы на 100 ампер. Переделал его на 4-х контактный с добавлением нагрузочного резистора 50 Ом. Проверил на сработку от блока питания. Короче, всё получилось. Но гемора он мне недели на две обеспечил.

Как я не сломал мозг !? Ну и сложно же тут понаписали....

@Красная икра, Да у него просто сигнал на включение не проходит с кнопки. И осциллятор и клапан всяко работают. А вот тут было два вида этих аппаратов. Сигнал на одном шёл с платы управы через дорожки и дроссели платы осциллятора, а на другом формировался за счёт TL494 на плате осциллятора. Первое, звякнуть напряжение на разъёме. И звякнуть на прозвон сами вывода в разъёме. Тут всё довольно просто, но описывать долго каждый вариант. Посмотрел, сразу всё понятно, а писать...

Мультиметр,тестер ... ну что нибудь есть, чем измерять ? Ну и фото нужно. Или Вы думаете, что маркировка плат что либо скажет ? Тем паче маркировки изменяются при смене расположения одной детали. К примеру... https://svarogmarket.ru/products/plata-b01078-pm-39-10000188-89023 Тут А1 !! Если тут потемневшие кондёры, то это снабберы. Норма для них.

Эсаб пульсовый. С дури сломали разъём, что идет на подающий механизм. Затем воткнули его как смогли, в связи с чем контакты не совпали. В итоге выбило плату управления. Заменил разъём на другой, от Кемппи. И на аппарате и на кебеле управления. Восстановил компонентно плату управления. Отрихтовал корпус, а то он как после аварии в лобовую был.

Два Fronius Trans Synergic 5000. В одном мелочь - плата блока питания. А вот в другом вылетает ошибка при начале сварки. При этом на ХХ работает без ошибки. Перекинули управление - не помогло. Следовательно силовая часть. Там 6 своеобразных, похоже что MOSFEET, модулей FBH5010T. Методом сравнения вычислил виновника. Так как такие аппараты уже не первые за годы моей работы, то нашёл в своих загашниках неисправную плату от подобного Фрони. Вычислил рабочий модуль. Дальше дело техники. Выпаяли, промыли, поменяли. Сменили на этом и соседнем модуле обвязку драйвера, так как была заметная разница в сопротивлениях. Промыли, залачили, установили плату, включили в сеть. Аппарат под нагрузкой прекрасно работает. Ну и подключили установленный хозяином адаптор для обычной, не австрийской, горелки.

Буду иной раз выкладывать тут свои работы. Недавно, по наводке одного известного форумчанина из Иркутска, прислали мне из г.Владимира сварочный полуавтомат EWM Taurus S355. Нет ХХ, ну и естественно сварочного тока тоже. Неисправность оказалась в плате управления. Вычислил, откидывая силу, обходя защиту и следя за сигналом. Вначале думал силовой модуль, но мне рассказал хозяин, что аппарат периодически мог работать, потом переставал. Когда он прислал аппарат, то стало понятно, что это дефект самого девайса, точнее управления. Вдобавок ко всему, у меня он совсем перестал работать. Даже после долгого включения, напряжение ХХ не появлялось. Что, в принципе, и к лучшему. Несколько дней кропотливой и вдумчивой работы и аппарат вновь в строю.

Да он просто по незнанию назвал всё тумблерами, а вы рады стараться. Сказал же человек, что только начал со сваркой разбираться.

Такой же. Вполне. А попривыкните, так вообще в лёгкую. На легковой навоз возить вредно ? Нет. Можно. И тут так же.

Это одно и то же или два разных вопроса ? В принципе есть и первое и второе и третье. Это если я правильно понял. Но нужно немного больше данных по регулировке подачи. На крутилке подачи на самом кругляше есть цифири и буковки. Вот их бы нужно огласить.

Ну, это фантастика ! Выход или управа...

Накой?