copich

да, знатная штуковина, давно поглядываю

http://www.youtube.com/watch?v=c5SKOKNBYeA

Это для дома, для семьи... Я для завода видел с вытяжкой и с автоматической подачей кислоты в рабочее место. Когда долго работаешь, то нанюхаешся. А вот с вытяжкой веселее работать!

Даже если без вытяжки, то установка про какую я описывал ранее, там подача осуществляется как пипетка, т.е. тюбик устанавливается вертикально и при нажатии на кнопку происходит подача капли кислоты. Но сам метод - довольно интересная штука.

С АМг 5 и6 не встречал проблем и трещино образования. На этой неделе поеду экспериментировать с АМг2Н2 . Результаты постораюсь выложить.

А вот верить в свариваемость без ограничений отказываюсь, т.к. сам лично испытал проблему

Вопрос к опытным - для каких целей используется импульсный режим при сварке TIG. Кто как использует и нужен ли импульсный режим вообще

Высокочастотный режим сжимает дугу и уменьшает количество энергии вкладываемое при сварке.

При низкочастотном режиме можно настроить так: импульс - разогреваете метал и плавите присадок, пауза - переносите горелку в следующее место сварки (5-7 мм) и подводите присадок для следующего ввода. Таким образом получается ровнее шов класть.

И предыдущие ответы исчерпывающе описывают достоинста и разницу импульсной сварки.

напруга в норме 220

1 Заточка электрода при DC режиме - острая игла. В АС - шарик, но в 3-2 раза меньше диаметра электрода.

2 Поменять вольфрам. Найти из старинных запасов. Может и в этом проблема.

3 Выбор напряжения поджога. Если его нет, то проверить поджог дуги на большом токе, приблизительно 100А

и на маленьком токе, приблизительно 20А. Если на большом токе поджигается дуга, то скорее всего дело в вольфраме.

4 Обычно в разряднике стоит растояние 0.8мм. Суть в следующем. если стандартная схема, то чем больше дистанция разрядника, тем больше напряжение пробоя. следовательно, конечно не 3мм но чуть больше 0.8 должно пробивать околок сантиметра-двух. Большее растояние разрядника должно больше растояние пробить.

5 Если разряд происходит, а поджога нет, то дело не в разряднике как таковом. А видимо, что-то еще страдает.

6 Как быстро поджигается дуга при касании? Если приходится царапать, то явно дело не в разряднике, а дело в инверторе. Т.к. разрядник на поджог касанием не влияет. Если проверили электрод, т.е. сменили марку, то однозначно смотрите инвертор.

Удачи!

Если вы хотите найти идеал http://www.welding.s...erials_111.html, но замечу многие из перечисленных смесей дорогие и не всюду они есть.

82/18(80/20)- самая распрастранённая,Ar-82(80)%,CO2-18(20)%

98/2 - Ar-98%,СO2-2%- для нержи лучше,....если найдёте в ваших краях....

80\20 для черняхи, 98\2 для нержи... В отсутствии последней можно и первым вариантом.

Я заметил, что где есть ЛИНДЭ ГАЗ там не проблема в смесях... Других поставщиков смесей я как то не замечаю либо очень малые регионы обслуживают. В таких случаях применяют смесители (в Казани на компрессорном заводе именно так и поступили, используют смеситель)

Здесь факторов:

1 Главная проблема это проволока. Я такое почти на каждом углу встречаю. Применяют проволоку очень дешовую. Следовательн и поры и не проплавление. Следовательно еще и марку проволоки желательно подобрать под вашу 09Г2С. Сама проволока не должна оставлять масленные следы при проводе рукой по катушке... И ролики без смазки должны быть .

2 Газ. Появление пор может связано либо с качеством газа, либо с количеством газа. Последнее может проявляться как из-за не достаточного количества газа так и из-за высокого количества расхода.

3 Поверхность должна быть не масленной, т.е. без жирных и других элементов сгорающих от высокой температуры дуги и попадающих в шов.

4 Не сплавление слоев. Разность видов проволоки или не совместимость. Т.е. если у вас применяется различная проволока, то не удивительно, что вы можете такой результат получить. И еще один момент, может не выдержан тепловой режим. Возможно необходимо предварительно делать преднагрев.

У Т/С есть ММА, для чего ему информация по МИГ пайке?

Я ж и не против. Каждому свое. Конечно у каждого есть планка целесообразности применения того или иного метода сварки или просто соединения разных деталей. В свое время был велосипед, на который крыло было не купить... Пришлось сваривать... И удалось... электродом потыкался но результат был. А надо было ТИГ применить. Сейчас проще выкинуть и купить новое, т.к. дешевле будет стоить в соотношении цена\затраченное время. Применить оцинкованную трубу и потом ее менять через какое то время из-за сгинвшего соединения... Ну тогда наверное на сегодня будет проще делать пластиковый развод отопления, что более долговечным окажется и цивильнее будет выглядеть.

А вот столб который цинкуется частями из-за больших габаритов и после необходимо эти части соеденить... тогда выгоднее применить пайку. Ведь столб и стоит не копеечку и менять его не легко.

Потому что проволоку АМг2 и АД31 скорее всего не выпускают и поэтому варить нужно близкой по составу к основному металлу.

В 47 посту я как раз дал ссылочку на свариваемость материалла и чем варить если вартися. Я не думаю, что дело только в близости хим состава. Если без присадка сваривать, что АД31, что АМг2 - получаются трещины. Т.е. как бы не извращался с режимами сварки и расходами газа, ни как не получится сделать равнопрочный шов. Для этого и добавляется присадок. Который за счет хим состава компенсирует необходимые связующие компоненты или шов делает более пластичный или еще что (кому что ближе к сердцу)...

Привет всем А фосфорной кислотой не пробовали????

С кислотой - проблемы утилизации. Если иметь установку с функцией восстановления, то можно и пользоваться.

Есть установки типа

http://www.techalliance.stroyvitrina.ru/ustanovka-nitty-grittytig-clinox-pro-184353.html

Как раз принцип основан на слабом растворе фосфорной кислоты. Ускорителем процесса является электрический ток. В зависимости от вида тока, получается либо полирование либо просто отчистка (т.е. для матовых и полированных поверхностей). Но все равно, если применять серийно, надо думать куда девать отработанный раствор... либо в канализацию сливать... Но как и с порошками у нас сквозь пальцы на это смотрят.

Но есть огромный плюс в отличии от порошков и механо зачистки. Эта фигня делает еще дополнительный защитсный слой который не позволяет кородировать металлу и так же можно наносить маркировку по средству шаблона. Очень красивая хрень получается (т.е. маркировка). Данная маркировка удаляется только механическим способом (шлифовка или полировка), не как краска, просто так не сцарапаешь.

Все эти ленточные машинки сделаны на основе болгарки . Возникает логичный вопрос " Может существует такая насадка на простую болгарку ??? " Ведь цена у этих ленточных машинок уж больно кусается . Может есть такой инструмент по бюджетной цене , например маде чина или корея ?

А вы смотрели на обороты этой чудо техники? Я не думаю, что как и "болгарка", разгоняется до 10 000-11 000 об\мин. Ибо разнесет ленту на высоких оборотах. Наверное поэтому и нет просто насадки. ИМХО.

Выгорание хрома. Сварочный ток поменьше, усилие на электродах больше. И лучше варить в импульсном режиме. Цвета побежалости должны быть еле заметны.

 

 

Ширина сетки какая?

Какая разница в ширине? Ведь проблема в ячейке. Т.е. размер ячейки ограничен масштабами эелементов электрода и прижима. А ширину сетки... да каку хошь можно будет делать. У нас есть в продаже какие то аппаратики... Я точно не помню минимальный размер ячейки. Но тут главная тема - самодельное изготовление.

Вот караз он и был сгоревший.И вот незадача,осциллограф не найду(верняк).А от генератора ваз можно диоды приспособить?В той сцылке вроде ставили.

Я лично такого не экспериментировал, поэтому советовать не могу. Обычно, под рукой, всегда аналог можно было откопать. Диоды в ВАЗ расчитаны приблизительно на 80А, вот и думайте... Генератор мощностью в 150А не всегда найдешь (не на каждой иномарке), а ВАЗ и подавно меньшие генераторы ставили.

Дело в том что редуктора замерзают при давлении на выходе от 0 до 1,5 кг/см2, а нам нужно рабочее давление 0,2-1кг/см2. Если на редукторе накрутить 2-2,5кг/см2 то он перестаёт замерзать, но для сварки это очень большой расход и поэтому ставим второй редуктор для понижения давления до нормы.

Хм... Но при таком входном давлении, второй редуктор может и не работать... Возможно и ошибаюсь, но идея мне по душе, ведь чем меньше перепад, тем меньше и эффект работы газа приводящий к обмерзанию. Лишь бы второй редуктор обладал свойствами редуктора

Если кто-то еще такое попробовал, то интересно мнение.

А superwelder дали только УОНИ 13/55 от "Севрстали "с козырками в придачу".(наверное потому ,что электроды дешёвые-а "деньгов" то на другое жмут)...

Деньги жмут на дачи или машины... Ну надо же кому то ездить на хороших автомобилях и приезжать по выходным в домики для бездомных (в 1 Га) стоимостью несколько десятков лямов.

У Т/С есть ММА, всё остальное от лукавого.

А зачем вам тогда телефон с цветным дисплеем и полифонической музыкой? Ладно, пусть будет мобила, но как в 90-х, с килограм по массе и прожерливая как вулкан. Зачем нам прогресс? Не, нам прогресс не нужен!

До, после и во время иногда приходилось. Во время сварки в процессе изготовления ответного шва на стыке двутавровых балках. Без подогрева при прохождении второго шва, первый разрывало так, что правда страшно было...

После сварки грели все меньшим и меньшим пламенем резака, шов закрыт от ветра коробом из оцинковки, а потом накрывали. Тут вы правы на 100%

А иностранная педантичность не позволяет отходить от правил Суровая реальность. Поэтому мечтаем о немецком качестве, а смотрим на китайскую стоимость.

Японская фирма Хитачи, сварочников не выпускает. У этих псевдохитачи есть несколько однояйцевых близнецов, под другими названиями. http://www.mastercity.ru/showthread.php?t=105184

По хитачи, , Из 25000 проданных, только около 150 по гарантии пришли. И не плохо себя показали в работе от бензо генератора. Делайте выводы. На мой взгляд не плохо.

Однояйцевые - вы вскройте их и посмотрите что там... Т.е. не просто визуальную схемотехнику, а обратите внимание на элементую базу. В большенстве случаев, очень сложно сделать отсев при покупке одного аппарата, для себя. Не будешь же каждый аппарат разбирать и смотреть что там внутри. Да и не каждому понятно, на что именно смотреть. Мне понятно, но не каждый даст мне посмотреть.

Так что для дома из дешевого, я для себя бы хитачи взял бы.

В хитачи есть и настоящее японское и есть конечно же китай. Так что надо именно от модели отталкиваться.

(не в защиту хитачи, а делюсь опытом). Если мои знакомые купили "голубых" и которые в монтаже практически сразу сгорели... Ну так тут сразу все понятно. А вот другие аппаратики (других производителей), только в ремонт приходят после падения на них балок, плит, просто падения с 15 метров и т.п... Все познается в сравнении.

Один человек сказал. Я лучше куплю русское и вагон запчастей. Буду ремонтировать. Нежели буду работать одним инструментом хорошего производителя. Получится дешевле. Только он не учитывает подход его работников к инструменту (от завода к заводу менталитет отличается), время ремонта оборудования (ведь кто то должен это делать и следовательно зарплата), время простоя основоного работника (пока он без инструмента, он простаивает). Так что сомнительная экономия получается. Конечно лучше купить ручную пилу вместо бензопилы... И дешевле и не ломается и домой не каждый захочет забрать

Да, и по поводу не делает... А кто сечас делает все сам??? Купите любой телевизор и посмотрите кто произвел микросхемы, кто произвел матрицу, и т.д. Ни чего удивительного, если хитачи обзавелись хорошим поставщиком, т.е. изготовителем качественного оборудования. Многие приобретают инверторы и далее создают собственные источники. Я езжу на БМВ, и покупая свечи БМВ плачу за бренд, а покупая свечи NGK я плачу за свечи. Но покупая свечи BMW я знаю, что эти свечи прошли отбор и достойны носить надпись BMW. А вот NGK, даже если не подделка, может очень быстро меня огорчить... Т.е. внутри рынка есть собственный отбор. Так же и по IGBT модулям. Если они лучшие параметры имеют, то их немного по другому обозначают и на рынок с большей ценой выставляют, а следовательно и большая цена конечного продукта. Зайдите в магазин и посмотрите на ряд выставленных телевизоров. С одними и теми же параметрами - показывают по разному (четкость картинки. цветопередача и пр.)

Я тоже пробовал, сейчас варю присадкой АК5 (ALSi5 или 4043) варится нормально, проблем нет. Лучше конечно АМг3, но ни разу не встречал в продаже, а резать лень, да и кремневая нормально держит. Если варить бензобаки и что то ответственное, то лучше резать лапшу из того же материала.

Из того же материалла... Ну не соглашусь. Ведь про МАг2 в таблицах явно пишут, что не сваривается тем же хим составом. А именно АМг3 приведен. Для АД31 - АК5... Чем вчера и варил АД31. Хотя для разнообразия попробовал АМг5... Странно, но тоже легко пошла ложиться.

По поводу АМц, она мягче и следовательно у меня в автоматической подаче будет сложнее ее подовать. Но буду пробовать. АМг3 уже приобрели. осталось попробовать

Количество аргонщиков впечатляет.И от сюда;Если на заказ 50(горелок)х3200р=160000р.(по моему при таком заказе,производитель горелок наверняка в виде бонуса,изготовит дополнительно(за какую то доплату "n"-количёство сопел разного типа размера)кстати ещё понадобятся цанги(это ведь расходник)....в виде пощады Чудо Токаря....

Это для нас, цифра 160000 является красивой. А вот для завода и 1000000 не является удивительной. Так что даже для завода изготовителя 50 горелко это не должно быть удивительным... Если это не остатки чудо людей, которые на старом оборудовании продолжают лепить горелки.

Токарь на то он и токарь... Да если его еще и нагрузить, то я думаю она рад будет. Ведь в последнее время тенденция оплаты труда в загрузке определяется.

А если купить не одну горелку, а 10 и больше, то уже кто-то еще дополнительно осчастливится. Т.е. купить одну горелку заводу сложнее и не интересно, нежели купить сразу десяток (не совсем заводу, а тем людям которые осуществляют покупки).

С канистрочкой Алюминиевой (?185,9 °C держит хорошо) на запрвку-жижи(аргон) налейте по 250р...http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif(шутка)

Всего-то 150 атмосфер, а так ни чего.

В Москве цены разные. от 600р. до 4000р. Все зависит от кого раньше заправлялся и следовательно либо просто заправка либо еще и навязывание баллона http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

В баллоне 40литров, 150 атмосфер. При нормальном атмосферном давлении, т.е. 1 атм, получается 6000 литров. В метры кубические сами переводите, а вот расход через это всегда можно прикинуть (на сколько хватит одного баллона при Х расходе).

А вот зачем знать объем? мне не понятно.

СВАРГОН СПб, м.Автово, ул. "Дорога на Турухтанные острова", д.14

т. (812) 642 60 20

Сайт супер... Как однодневка http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

Ремонт интересовал в Москве...

Эх... И я в эту жижу влезу... Это не сварка и точка. В крайнем случае пайка и то сомнительно. Т.е. те результаты которые получаются таким аппаратом ни как на положительные результаты не претендуют. И ваша ПЛАЗМА, в дальнейшем отпугивает от нормальной плазмы. Уже не раз покупатели шугались от слова - ПЛАЗМА... Меня даже радовало со стороны на такое смотреть... ПЛАЗМА... Аж в дрож покупателя бросает. Потратил 30 кило рублей и стоит сие чудо в углу. Хотя одни работают у меня... Ой как "ср...т". Но это дело их. Как некоторые "тащятся" от "КЛАСИКА" так они получают удовольствие от своей работы.

Есть плазменная сварка, но это уже совсем другое и с этим ни чего общего не имеет. Есть плазменная резка и опять же ни чего с этим общего нет. То что этот аппарат работает как мега зажигалка за большие деньги... ну так каждый на что хочет так на то и тратит собственные деньги.

Сварка алюминия... Ну да... Я так и сказал: "Идите туда где покупали и там выносите мозг, как вам получить что то из этого."

11 минут паять... уж слишком. И видео ролики ни как не показывают превосходства. Конечно нормальный сварщик сразу отделит мух от катлет, а вот директор который хотел сделать как лучше и купил по дешевле ожидаемое чудо для сварщика... Ну так это на его совести и его деньги

В общем тема неудачная для обсуждения и только будет как антиреклама. Хотя в стране полно ..., именно, малознающих людей. Которые и будут раз от разу брать сие чудо.

Технология за 32,000 руб запаивала 3-4 см алюминия 10 мин. Это что?

А TIG 200 AC/DC MASTER за такую почти же цену за сколько справится? http://www.rvs-tehno-m.ru/tig_200_i_tig_200p.htm

Обратите внимание на слово "ЗАПАИВАЛА", а Мастер сделает СВАРКУ. Найдите 10 отличий.

Спасиб,попробую.Жаль ток нескоро(убрал подальше и завалил з/ч от машин)Диоды в норме(проверяли),а варистора нет,мож изза него?

Если я правильно понял и вы ни чего не путате, то варистор выполняет роль защиты и не более того. Т.е. если у вас в сети не 220, а будет например импульс или постоянка от генератора... ну скажем в вольт 300, то он просто должен замкнуть входную цепь на себя и постораться вырубить автомат. Таким образом он спасет остальную часть аппарата. Если у вас варистор должен быть, а его нет, то если его просто скрутили - ни чего страшного, а вот если он взорвался... То может у вас где-то пробой произошел из-за чего и не работает аппарат. Не раз встречал, как вместо варистора прицепляли обычный кондер ... Поди разберись, что там взорвалось и размерами и цветом как конденсатор.

Диоды бы осциллографом посмотреть в работе. Только осциллограф сможет показать пробой или какие либо потери. Т.е. по форме можно оценить или понять в какую сторону копать. Может под нагрузкой диоды только себя покажут. А без нагрузки могут звониться как рабочие и такое бывало.

Может поможетВыбор режима сварки.doc

На предоставленные данные - информации более чем!

Сегодня с утра опять та же картина, но вчера были заказчики, а они иностранцы по выходным как надо отдыхают. Мы на радостях пошли варить. Настроились, подмели покрытие то снега, зажигаем и варим. Не знаю кто сколько успел и откуда эти басурмане узнали что мы преступили к сварке. Короче звонок бригадиру и нас как стадо овец быстро разогнали.

Так вам и надо :P (не в обиду... в шутку... Если зарплата от этого зависит так я сочувствую)

Сейчас другие материаллы. нежели чем были раньше... Хотите поспорить... Посмотрите на автокраны. Какие у них там стрелы сейчас... А какую массу могут тягать? Новые материаллы и новые условия работы и сварки. Конечно старого ни кто не отменял... Но дешевле раз сделать, чем сотню раз переделывать.

Я делал ТВЧ закалку в прошлом году... В морозы замерзли воздушные магистрали (с конденсатом ведь магистраль)... Так при закалке разница в два градуса играла очень важную роль. Догнав деталь до 15-17 градусов, трещин в закалке не происходило.

А ниже 15 градусов, если деталь была, то вся деталь в брак, т.к. из трещин закалочных состояла.

А поповоду иностранцев... А вы как думаете, почему мы войну выиграли (ВОВ)? Именно, что нас морозы ни разу не останавливали и техника у нас соответствующая , дубовая, но работающая.

Жаль, что зарплата у нас в основном не зависит от морозов, т.е. нельзя работать, а зарплату урезают как будто сам отказываюсь работать. Но это уже политика.

Да... По поводу подогрева. Есть еще один момент. Если и подогревать деталь, то ее нужно потом накрывать. Ведь подогретая не значит - медленно остывшая. А следовательно и кристализация уже совсем другая, а это и хрупкость и пр.

было от80 до ста ампер,я китайцем какрас варил на столе на заготовке и вертикал сверху вниз шов гулял по заготовках. а на фроне сначала спустил ввертикал сверху внис сам отсебя в шоке был.потом поднял углом вниз в конце придержал и непотекло.по крайней мере дуга горела нармально нетухла

Тогда действительно в аппарате... Но если сравнивать китай с фрониусом, я еще полностью соглашусь. Что не сравниваемое в сравнении. Я сам видел и пробовал другие аппараты и конечно скажу, что не все одинаковы... Но надо пробовать. Не только само слово инвертор важно, но еще и что на выходе, т.е. какой дросель стоит, какой выпрямитель, да и важно на какой частоте инвертор работает. Но опять же в таком случае мы в стоимость утыкаемя Ни как не получается купить качественное за маленькие деньги Каждый раз при экономии приходится чем то жертвовать.

На рынке появился инвертор производства Хитачи... В журнеле "сварка и резка" об этом описано. Т.е. как он выдержал конкуренцию по сравнению с аналогами по цене и параметрам.

да, читать дальше не стоит - не пригодится

 

Ну хоть знать буду что есть такой способ

Прошу прощения... "НАСР...ТЬ" можно и электродом. Ведь если результат не важен, то и скотчем можно СОЕДИНЯТЬ...

Я же не стал описывать электроннолучевую сварку стоимостью в лям и более... Так же лазер не упомянул.

Ссылка в интернете и тут на форуме уже не раз тема подымалась.

Хочу долететь до луны, без затрат на дорогущее топливо в мега количестве, без затрат на разработку и строительство носителя, без скафандра и пр... И чтобы живым остаться! Ну-ну...