welderman

Вот с курсантами сегодня основные в потолок сжигал.. вернее они сжигали, а я смотрел....заморочек с зажиганием УОНИИ,ОК,LB электродов по большому счёту ,не было.Курсанты-1 курс политехникума, 16 лет пацанам. пятое занятие в семестре...снимали тоже они...один снимок-горизонт на вертикальной плоскости,УОНИИ 13/55 2.5 мм. в 3 прохода.Видео тоже есть, как научусь вставлять-выложу.Если резюмировать сразу-проблем с зажиганием основных электродов в потолочном положении на современных ,даже китайских аппаратах,практически нет.Это под силу даже начинающим.

А вот это вряд ли....на металлоконструкциях когда приходилось работать УОНИИ 13/55 4 мм по БР-302 300 А стояло, аж под конец огарок просто вытекал из электрододержателя и ничего не тухло,качества на подобном режиме тоже добится сложно, но для прихваток мм по 50, на опорных балках было очень даже и неплохо...

Конечно,26 мм трубу электродом 2.6 мм-Вы знаете толк в извращениях .По уму, РАДС в данном случае-наше всё... но если ничего нет, а надо очень!,то 1) попытайтесь сломать начальство на 2мм электроды.Был в ситуации, точь -в- точь как Ваша.Лёгкий шантаж гл. инженера решил вопрос очень быстро.Электроды более малого диаметра понизят ток и следовательно ,тепловложение.Варить станет намного комфортнее,причём качество не пострадает.Кстати ЭСАБ-СВЭЛ 2 мм УОНИИ 13/55 наши сварщики "заценили" выше ОК 48.00 соответствующего диаметра .. 2)Можно сколхозить выводную планку на хомутах. Тоже иногда применяли.На планке разжигаетесь,оставляя стартовые поры, финиш-обратным ходом на ранее наплавленный металл,УШМ и диски малой толщины крайне приветствуются,заход -сход, как советовали коллеги тоже не помешают 3) ПДУ желателен. 4)Должно получиться.

Тенденция,однако...Если есть возможность-смените аппарат... если явление продолжит место быть, значит дело,скорее всего в качестве сварочных материалов, а если нет-возможно много вариантов..

Как Вы меня достали..."кина" не будет, но фото сделаю,завтра ....сам варить не буду ,курсанты исполнят...не испытывают,почему-то проблем с этими электродами, наверное,неправильные какие-то.2 мм не будет, но 2.5 обещаю...

И заметьте, что данные электроды прекрасно горят на малых для данного диаметра токах, причём без! машинки для зачистки торцов электродов Вашей разработки.И как я без неё в тундре выжил....без!Ваших осцилляторов и держателей электродов за покрытие..без всей Вашей техноахинеи,которую Вы несёте в профильной теме.Итого: УОНИИ 13/55 всех диаметров-хорошие электроды,сложные в освоении техники сварки ..но это не для всех.Требуют зачистки металла и прокалки по режиму_ но это для сварки под контроль... вот курсантов тренирую,так просто на батарее храню и ничего,горят за милую душу... визуально даже пор не обнаруживаю...

Поздравляю! Денег -побольше,работы-только интересной,здоровья и любви близких!

[ Что понятно? Чтобы было понятно - нужно видео сварки электродом малого диаметра потолочного шва... Вот и будет видно, как легко он при малом токе зажигается и горит стабильно, без залипаний... Мда,случай явно неоперабельный....

Понятно....продолжайте в том же духе....теоретик сетевой Вы наш... ,так всё-таки что с машинкой-то,УОНИИ 13/55 пробовали точить? И как результат?

Полесовщина какая-то...Товарищ! Вы прикалываетесь или на полном серьёзе подобную чушь несёте? УОНИИ 13/55 малых диаметров вполне адекватные своему типу электроды(ответственных производителей)-все Ваши экзерсисы по поводу бесконтактных зажиганий и прочий технофлуд наводят на мысль что сварка металлов для Вас-просто развлекуха...

Правильно.ну его в ....эту сигаретную отраву... лучше рюмка коньячку вечером...

Нет никаких особых проблем с УОНИИ 13/55 2 и 2,5 мм.И на Воркуте, и на Усинске весьма часто работал данными электродами производства ESAB-CBЭЛ,и под РГК в том числе,по трубам правда только...сейчас от былой роскоши только 2.5 мм остались...

Множество мифов преследует эту тему.. .по порядку..для начала -по применяемым материалам- что рутиловое, что фтористо-кальциевое покрытие при старте дают некоторое количество дефектов в силу более низкой начальной температуры электрода,бороться с этим можно разными способами,пока не будем заострять на этом внимание, далее...ведя сварку и видя скорый "конец" расходуемого электрода,целесообразно "обратным " ходом вернуться на ранее наплавленный металл с целью оставить финишные дефекты на поверхности валика... шлифануть затем УШМ, и нет дефекта...новый электрод быстро!! заменить и разжечь на том же участке где ранее на "обратном " ходе завершили предыдущий электрод,способ ликвидации дефекта -УШМ, одним ударом -двух зайцев,усадочную пору(раковину) и стартовые поры-наповал..разожглись-подошли плавно к месту окончания предыдущего валика -на некоторое время притормозили для сплавления - и пошли дальше в обычном режиме.. и так далее до завершения корневого прохода.Зачищать УШМ окончание каждого электрода в принципе необязательно..при условии быстрой замены электрода и выводе усадочной раковины на поверхность ранее наплавленного металла, хуже от постоянного запиливания каждого окончания точно не станет, просто время на сварку стыка увеличится.. Технология сварки облицовочного слоя несколько отличается, здесь жужжать УШМ при замене электрода каждый раз ни к чему, стартовые и финишные дефекты просто переплавляются, если электроды не из лужи и руки у сварщика не бьёт тремор из-за вчерашнего, то зажигаясь в разделке выше окончания предыдущего электрода и плавно опускаясь к месту завершения, затем по ходу сварки "облицовки" все дефекты розжига пережигаются с высокой долей успешности( проверено РК и УЗК) . Данный способ верен для сварки сталей типа 09Г2С,15 ГС,20С,20А, и некоторых других, для электродов типа Э50А марок LB-52U,УОНИИ 13/55,ОК48.00,...

Поступило предложение гидом на Народную(1895 м) в марте поработать..а у меня отпуск.. соглашусь,честное благородное слово,соглашусь... и сноуборд с собой возьму..фотоотчёт предоставлю..если всё срастётся... .

С опозданием присоединяюсь к поздравлениям!@morgmail,здоровья,денег и всего-всего самого хорошего и побольше,ну,за День Рождения!!!

@АВН, Вам верю на слово, так как в реальности проверить данное утверждение не в силах....

@Васо_29,Ваши швы мне очень нравятся,честно...меня способ слегка напрягает, издержки локального производства...что тут сказать...

Вот наконец-то снегу навалило и открыл лыжно-беговой сезон, сноуборд-склон пока не готов, с младшим и и женой на освещёнке местной....17 км для первого старта нормально...

Я вообще сварку с отрывом в ММА тихо ненавижу,хотя и признаю за данным способом право на жизнь...но в очень узком диапазоне ...вроде "лишь бы не текло", " и так сойдёть..",заборостроительное производство" и "для дачи" .... ,но уважаемый АВН меня раскритиковал....значит был не прав

Отметился..

Ладно,будем считать что убедили...почти..

Я не спрашивал,как реализована регулировка индуктивности в "железе", меня интересовала физика процесса увеличенного(уменьшенного) тепловложения при различных положениях регулятора, картинки с раскрасками убеждают мало.Поэтому повторяю вопрос-за счёт чего реализуется увеличение-уменьшение тепловложения?

Электродуговая сварка труб куда переехала? Не отображается в ММА...

А за счёт чего оно,тепло,больше в основной металл уходит? Чисто физика процесса интересует...

Давайте для начала уточним вводные-какой именно диаметр и марка стали Вас интересует? По сварке труб на форуме масса информации,разжёваны почти все аспекты: от применяемых материалов до технологии сварки конкретных марок и диаметров -не поленитесь воспользоваться поиском...И постарайтесь без слов -паразитов писать,специалистов подобный языковой мусор не украшает...а общаться в стиле "реальных пацанов" лично мне претит, уж лучше в потоке сознания Гефеста тонуть. чем на "че", "тока" "и щаз" отвечать....