Victor Kotyara

Как-то так.

"Сварка в машиностроении" 3 том в doc формате с текстом. Ссылка будет рабочей 14 дней. https://dropmefiles.com/Kx1d8

После обжига отпрессованных деталей. Спекание, попросту говоря, в конвеерных печах. В ЦАМ есть что пропитывать, по всей видимости, раз буржуи вакуумируют и полимером под давлением потом пропитывают. Видать де детали, где нужна прочность и (или) герметичность. Мы с другом такой жидкостью древесину стабилизировали- текучесть запредельная.

Нержавейку варил порошковую- вела себя прекрасно. Думаю, что не остатки пластификаторов, а все-же пропитка после обжига. Может антикоррозионная, может для прочности. ЦАМ литье тоже эпоксидкой пропитывают в некоторых случаях, точнее хитрой жидкостью. Работал когда-то на порошках, правда ферриты прессовали очень сложные.

@Краусс, попробовать другой электрод. После заточки- тонко отшлифовать, в идеале- полировать. Расход газа сделать как можно меньше.

Не, это организаторы этого цирка показали, "как делается облицовка".

@welderman, а у меня выхода на тот момент особо и не было. "Тарелка" с центром с предохранительного клапана от гидростанции лопнула. Пружиной со временем с одной детали две сделало. Получился продолговатый цилиндрик-центр и плоский бублик-упор пружины. Попробовал своим телом- шов сразу трещит. Залил все сплавом СрМ70 и только с торца. Типа временно, на вечер, а там деталь выточить новую. Так и осталась работать...

@welderman, можно по разному) Нужно пробовать и смотреть. Серебро в качестве присадки на нержу укладывается замечательно, гораздо лучше, чем серебро на серебро. А присадкой серебро-медь лечил трещину в углеродке, которая своим телом вообще не сваривалась. И вылечилась, хотя по идее не должно было)))

Медь при сварке нержавейки можно использовать в качестве защиты) Чтоб кромку какую не оплавить или выступ тонкий прикрыть. Поэтому задача расплавить прежде медь и "толкнуть" ее к стали. На видео выше это видно. Вот еще, хоть и импульсная сварка, но смысл понятен. Смотреть с 1:59 https://youtu.be/1-6xY1sp4_s

А резьбовое или фланцевое соединение не пойдет? Или муфту какую с обжатием.

"Замысел" Донфильм, 2019 г.

Есть программы и онлайн сервисы по распознанию текста. https://softcatalog.info/ru/obzor/programmy-dlya-raspoznavaniya-teksta Весь четырехтомник перевести в текст наверное будет сложно, но можно выборочно, может онлайн сервисы платные смогут это сделать за умеренную сумму. 4 том в DOC формате, с текстом, точнее текст на странице, но там же можно скачать файл. Он превышает лимит по размеру, а то я сюда его сразу бы добавил. https://perviydoc.ru/v32535/%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B0%D0%B5%D0%B2_%D0%B3.%D0%B0._%D0%B8_%D0%B4%D1%80.%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0_%D0%B2_%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8

TIG- en plasma-lassen насколько я понял- голландское электронное издание. В их серии есть еще материалы на сварочную (и не только) тематику. На нидерландском языке, но много понятных иллюстраций, да и переводится через гугл хорошо (кроме таблиц, но в них и так почти все понятно). Vereniging FME-CWM vereniging van ondernemers in de technologisch-industriële sector.pdf

- Обшивка должна быть вровень или выпирать? - Вровеньвыпирать, насяльника.

Интересно, а такая экзотика, как диффузионная сварка в вакууме или что-то типа ТВЧ справились бы с такой задачей?

Внутреннюю сферу изначальноможно было цельной изготовить- или раздуть жидкостью или закатать трубу в шар. А для наружной обратный валик уже не страшен- там ведь просто вакуум, который, кстати, и поддерживать можно абсорберами всякими там.

Голосую за электронно-лучевую.

Одними из самых важных особенностей аппаратов для "холодной сварки" являются очень высокая скорость установки рабочего тока, очень крутая ВАХ источника- круто-падающая, практически отвесная. Высокоточные таймеры импульса и переходных (стартовых) процессов (также может использоваться детекция вместо таймера). Крайне желательны возможность изменения формы импульса, наложения ВЧ-модуляции. Это в общих чертах. В конструктиве, говорят, также далеко не все просто. ...ну и еще всякие хитрости, которые обеспечивают стабильный поджиг дуги. Оно, конечно, от электродов очень зависит, ну и от сплава, условий сварки. При этом дуга еще и попадать должна именно в то место, которое нам нужно, а делать это она не всегда желает. И если ванну можно гонять туда-сюда, то с одиночным импульсом уже не все так просто. Но если все сделано правильно, можно и так)

Я работаю на аппарате с отскакивающим электродом.

Примочки, насколько я ознакомлен, бывают разные. Это и простые таймеры-кнопки, это и предназначенные для аппаратов с педалью- позволяют конфигурировать форму импульса и производить наложение ВЧ-модуляции. Третий тип- управляют непосредственно силовой частью. По аппаратам в целом рассматривали и в этой теме: http://websvarka.ru/talk/topic/13554-kitajtcy-udivili/

@Вад11, спасибо) Да, это работа для лазера. Для моего оборудования близко к нижней планке. Это чисто по сварке, за исключением одного шва из четырех. Ну и в целом пришлось поиграться как в работе, так и подборе режимов- тут солянка из сплавов, доводка-подгонка токарки и некоторые интересные решения. Хоть и не мой профиль работ, но было очень интересно. А это в нашем деле очень важно)

Уф, закончил с помощниками усе) Толщина стенок трубок- 0,2мм.

Может газ, который закачан в предварительно вакуумированый балон? То есть тот же газ, который качают в "1 сорт", но с вакуумом.

Для ознакомления по показаниям ротаметра: https://www.massflow.ru/info/obemnyy-i-massovyy-rashod-gaza/

Видел я этот Perun. Первое- он на 75 bar входного давления, второе- на балон только через переходник или с заменой входного штуцера, третье, и самое основное по конструктиву- вторая ступень без регулировки. Регулировка вентилем ротаметра со всеми вытекающими. По габаритам также не впечатлил- как бы побольше "гирлянды" не оказался. Добавим сюда то, что это б/у в непонятном состоянии. Незнаю, незнаю... Я бы не взял.