NW51

Всем спасибо за советы, в кладовку своего сознания положил, применю при случае, пока таких стыков не предвидеться, все 80 необходимых стыков я выполнил, пока у меня по плану вертикальные, горизонтальные и немного потолочных. Вот мой тренажер: http://ipic.su/img/img7/fs/IMG_5520.1516863841.jpg

@Глобул, Мне нужны размеры обозначенные на эскизе, температура подачи и обратки, температура воздуха внутри помещение и температура. http://i.piccy.info/i9/fce4019c058ab350ac8024c1bce6eb68/1516862705/188770/1215953/CHertezh1_Lyst1.jpg

@Глобул, Актуально еще? Если да, могу помочь.

Про котельные я много могу поведать, это мой профиль, но не об этом. Все это вещи с разными именами, синонимы. ,Это заблуждение, и в финской сауне и в русской бане температура не должна подниматься выше 100 градусов, т.к. если мы возьмем нормальные условия, то 100 градусов - температура насыщения воды при атмосферном давлении, если мы будем температуру задирать, то вся влага будет превращаться в пар, а после того как весь объем превратится в пар, он будет перегреваться, насыщенного пара там не будет. Это те грабли о которых я говорил ранее в том, что под сауной все подразумевают именно такое помещение где пар перегрет, влаги нет. Вы у финов в их настоящей финской сауне были? На берегу озера? Отличий от русской бани там минимум и только в технологии строительства. В парилке, что в русской бане, что в финской сауне есть каменка и она нужна для того что бы сделать иллюзию жара. В перегретом помещении влаги нет и человек зайдя туда жар не воспринимает, т.к. воздух - хороший теплоизолятор, как только он плещет в каменку ковш воды она сразу же испаряется и воздух насыщается влагой, насыщенным паром и тут вступает в работу точка росы, а где эта роса выпадет? Правильно, на самом холодном в парилке, на теле человека, он сразу же покрывается потом, который и не пот вовсе а влага из воздуха и уже через воду, теплопроводность которой в разы больше чем у воздуха, тело человека воспринимает температуру, которая после подкидывания понизилась по факту, как жар, как будто ему стало еще жарче. Если интересно проведите эксперимент с замерами температур, увидите, что я прав.

Не могу не согласиться, но если баня не сруб, то это уже . Но справедливости ради надо заметить, что термин "сауна" у всех ассоциируется с помещением с горячим и сухим воздухом без каменки, но финская сауна, от которой и прижился этот термин, каменку имеет и брат, или сестра, русской бани, так же с каменкой и имеет вариации по белому или черному.

Сфотографировал максимально возможно, более информативно никак. Недостатков море, но уже есть над чем работать. Тут, к сожалению, не получилось сделать фото информативным, деталь уже установлена и фотографии не дают требуемой информативности. Я почти лицом залажу под электрод, честно говоря, думал что это не есть хорошо. Маска постоянно в налете, замучился бороться с налетом на защитном стекле. Вчера перед уходом домой нашел обрезки от трубы шириной сантиметра по 2-3 решил по быстрому попробовать совет. Все работает, но появился вопрос насколько близко можно подпускать шлак к дуге при забегании на 11:30-11:45? Когда переходишь 12 часов такое ощущение, что варить на спуск намного удобней и легче, но когда шлак догоняет дугу начинается шкварчание и плевки, так вот вопрос где граница этих допустимых отклонений? Что бы качество сварного соединения не страдало. Время было уже не прилично много для человека работающего, нужно было бежать из гаража домой спать и не успел сделать фото.

УОНИ такого калибра не встречал. Друге покупать пока не целесообразно, по позже обязательно попробую. Эту ошибку свою понял, но уже поздно, отредактировать сообщение не могу, в дальнейшем исправлюсь.

У меня получается на 13 часах, как только перевожу ближе к 12 ванна стремится провалиться, начинаю нервничать и постигает крах, надо попробовать сохранить хладнокровие и последовать совету.

Все так и есть. Баня должна быть прогретой, более того в бане нужно сводить к минимуму движение воздуха, а с металлическими печами такого не добиться, слишком сильная конвекция получается за счет чрезмерно горячей поверхности.

Последние дни были насыщенными и до гараж я добраться не смог что бы тренироваться. Но во времена застоя стараюсь анализировать свои результаты и назрел вопрос. При сварки труб 57 с зазором, когда ведешь электрод он прожигает отверстие, окошко и если поймать скорость то за электродом это окошко сливается заполняется металлом, но стоит чуть зазеваться отверстие разрастается и ни о коком сплавлении уже речи не идет, т.е. получается прожиг. Уменьшать ток помогает, но не панацея наступает порог когда тока мала и электроды уже не зажигаются, а проблема в меньшей степени, но остается. Я пробовал бороться с этим ведя электрод по образу буквы U забегая чуть вперед по кромке, возвращаясь назад в середину, переходя на вторую кромку и обратно в середину. Получалось, что при забегах вперед на кромках наплавлялось немного металла, они как бы смачивались и по мере продвижения вперед эти наплавленные части вместе с основным металлом сливались в ванну и заполняли зазор. Мне такой способ понравился, но наступает момент когда кромки перегреваются и оплавляются, получается все тот же прожиг. т.е. приходится в обоих случаях останавливаться и давать остыть металлу, что бы можно было продолжить. Вот и вопрос эти техники правильны и надо более правильно выбирать скорость движения электрода, что бы предотвратить последствия или же есть какой то другой способ что бы можно было без отрыва пройтись швом по всей длине окружности в поворотном стыке?

Проем размером 800х850 мм, высота помещения 2150 мм, по другому расположить не получилось, обычная приставная лестница в таких условиях превращалась в трап и становилось не удобно. Этот вариант был выбран как самый оптимальный по соотношению плюсов и минусов.

Хотелось попробовать. Понял, швеллер уже в составе детали, если получится попробую сделать фото крупней. Этот шов доступен, сегодня постараюсь выполнить все рекомендации и сделать более качественное фото, больно не удобно там фотографировать, это часть газового тракта печи, один из трех газоходов, темно, узко фокусировку толком не поймать, т.к. фотографируешь в слепую. Так или иначе стремиться к подобным вещам стоит, по моему мнению, если не ставить перед собой цели развиться и достичь результата, то и остановишься на первоначальных умениях. Тут все в купе, недавно сам себя поймал на мысли, что задираю ток, убавил стал пробовать получилось лучше. Раньше на меньших токах у меня все нервно выходило. С движениями тоже надо разобраться иногда варю и невольно мысли уходят в другую степь, думаю о чем то другом и шов получается загляденье, а в другой раз сосредоточишься на процессе, вроде и понимание есть, а руки не слушаются, варю и вижу уже что шов и не шов вовсе получается, отбиваю шлак - так и есть. Стабильности пока нет в моих действиях, но я над этим работаю. Вертикалы я делаю и они мне нравятся, порой, больше чем нижнее положение, забираешься по расплавленному металлу как по ступенькам и шлак стекает сам - все отлично видно. По случаю сделаю фотографию.

@pavel83,Пожалуйста! П.с. Справедливости ради, надо заметить, что для удобства первую и вторую ступеньку лучше удлинить, но тогда эстетическая сторона страдает, мне по этой лестнице удобно передвигаться, а делал ее я для себя и это главное.

Кто такие чертежи предоставляет? Неужто Вы сами с линейкой все размеры из этого эскиза, с трудом натягивает на этот термин, снимали?

Стояла задача сделать лестницу в гараже, проем лестницы был ограничен, чуть меньше 1 м2, другого места для ее размещения выделить не представлялось возможным. Лестница была спроектирована. Основа труба Дн 108, через фланцы крепится к полу и плитам перекрытия, ступеньки, косынки сталь 10 мм Нарублены заготовки ступенек и косынок к ним: Фото в процессе монтажа: Загрунтовал: Покрасил: В дальнейшем были вырезаны накладки из перфорированной резины толщиной 5 мм, что бы предотвратить скольжение подошв обуви по ступенькам, накладки подготовил, но пока не приклеил, жду окончания грязных работ по ремонту гаража. Видео первого подъема/спуска по этой лестнице: https://youtu.be/ZjSXw5ih4RM

Начитавшись теории стал ее применять на практики, с ходу ничего получаться не стало, как бы это было не обидно, но я сдаваться не привык, перечитывал все еще раз, помножив на уже, хоть и мизерный, но опыт пробовал еще раз и еще. Первые пробы пера, источник инвертор Fubag ir200 VRD, электроды АНО-4, диаметр 3 мм: Долго и упорно пробовал изобразить что то похожее на приличный валик, в этих попытках перешел на электроды УОНИ-13/55 УОНИ мне понравились больше и сейчас нравятся, ими у меня получается лучше контролировать процесс, они вязкие, не знаю как более правильно выразиться, на рутиловых ванна слишком жидкая, а у к УОНИ можно применить термин пластичные, за счет пластичности получается "размазать" металл, ванну формируя будущий шов, если мои художества можно так назвать. Попробовал сварить две пластины S=10, электроды УОНИ-13/55 диаметр 3мм, зазор 3 мм без разделки: Первые пробы таврового соединения: Появилась необходимость собрать энное количество трубопроводов, труба Дн 57, зазор 1 мм, притупление кромок, электроды УОНИ-13/55 диаметр 3 мм: Это было все вначале, этап на котором я сейчас нахожусь проиллюстрируют следующие фото. Вваривал проушину в полку швеллера № 10, толщина проушины 10 мм, разделка, электроды УОНИ-13/55 диаметр 3 мм: Сращивал швеллер № 10, разделка кромок, корень УОНИ-13/55 диаметр 3 мм, облицовка УОНИ-13/55 4 мм: Соединение двух пластин под углом 135 градусов с зазором 2 мм, нижняя пластина S=8 мм, верхняя пластина S=4 мм, электроды УОНИ-13/55 диаметр 3 мм Как показалось, удалось добиться провара и обратного валика, хоть и не в самом лучшем виде: На данном этапе я сейчас и нахожусь. Как и говорил ранее, варить больше нравится электродами с основным покрытием, проблем с их розжигом особых не испытывал, в том числе и с повторным, может я конечно и не привередлив в этом деле, а может мне посчастливилось их понять, стараюсь разжигать чирканьем, так больше нравится, не залипают и такой метод позволяет в процессе поджига сориентироваться и поставить дугу в нужной точке для начала формирования шва. Хотелось бы услышать критику по всем фото и начальным и по конечным вариантам моих проб, все это позволит мне проанализировать свои ошибки и внести коррективы для дальнейших экспериментов. Еще один вопрос по электродам, конкретно по УОНИ-13/55, пользовался все время электродами двух производителей ЛЭС и электродами от ЗАО "Электродный завод" г. Санкт-Петербург все с ними у меня было хорошо, шлак у них был черный стекловидный, блестящий, а последний раз за неимением оных купил все те же УОНИ-13/55, но уже производства Линкор родом из славного г. Орел и что то с ними не так, варят так же по ощущениям, но шлак у них коричневый мутный, похож на шлак от рутиловых электродов, но по его количеству равен равен обычным УОНИ. Вопрос что то с этими электродами не так или это допускается?

@Глобул, это я уже успел изучить, темы видел. Фото много, попробую что нибудь выложить.

Добрый день! Не нашел более подходящей темы для представления, знакомства и для первого сообщения, просто так вламываться открывая дверь ногой и оставлять нелепые сообщения я не привык, так что попробую культурно и не торопливо влиться в ваше сообщество. Родился и вырос я в небольшом и одновременно самом большом городе в мире за полярным кругом, в городе Мурманске. Так сложилось, что в моей родословной каждый предок был мастером в том или ином ремесле, мать у меня, например, начала свою карьеру токарем и перешла в инженеры технологи на, когда то, крупном и славном СРЗ "Севморпуть", дед был плотником, прадед кузнецом. Видимо, гены берут свое и меня с детства тянуло к технике и свою жизнь я связал с производством. Окончил я Ивановский Государственный энергетический университет им. В.И. Ленина и получил квалификацию инженер по специальности "Промышленная теплоэнергетика", собственно, в этой области и тружусь, на данный момент я инженер по наладке и испытаниям, в свободное время пытаюсь выровнять свое финансовое положение выполнением проектов по разделам ОВ, ВК/НВК, ТМ, ТС. Проектирование и тяга к технике подстегивает меня не забывать о первоначальном смысле слова и гордого звания "Инженер", мне нравиться что то придумать, спроектировать, воплотить в реальность и получать удовольствие видя как механизм, устройство работает. Не так давно появилась у меня возможность попытаться самому изобразить сварочное соединение и как всегда, в моем случае, что то новое меня увлекло с головой, новая область, куча новых вопросов. Так я и познакомился, хоть и заочно, с вами. Вопросы есть их много, но на все пока нахожу ответы на данном ресурсе. Конечно было бы проще сразу их задать и получить ответ, но отыскивая их среди огромного количества информации глаз невольно цепляется за все и знания наматываются как клубок, остается их только применить на практики. Не скажу что я научился, но что то уже освоил и продолжаю осваивать, надеюсь и впредь на этот ресурс, как на кладец информации, ну и позвольте теперь при необходимости все таки задавать вам вопросы, очень надеюсь на терпение и понимание.