ALEX47

Добрый вечер.Можно изготовить такие же только с рабочим ходом 500мм и прижимным болтом 200-250мм более силовым?

Главное что бы был для алюминиевых гбц.А так антифризы в основном различаются пакетом антивспенивающих присадок .но для нас это не критично у нас же не форсированные моторы где антифриз может вспенится и за закипеть .

Это и есть антипригарный спрей или паста..

все кина не будетт! аппараты кипят процесс идет не до кина!

для того чтобы брызги и искры не прилипали !При использование спреев все вываливается с одного удара.

Ждемммм!!!

если по феншую то верхним.

Так это газозащитный СО2. Нравиться качеством и мехсвойствами шва.а поры полезли скорее всего из-за порыва ветра так как работал Вадим на улице ,а порошок очень чувствителен к газовой защите.

Вот сопло которое было на горелки родное. Даже не поизносилось пробег 700 кг порошковой проволоки!

Так все таки она QL .S690QL это аналог Weldex.При наличии такого оборудования оператора гнать в зашей . и искать больше программиста который владеет компьютерным железом и AutoCAD. Надо, так как происходит не большое науглероживание.там больше зависит от длинны дуги .тонким прокалывать проще.и канавка более узкая. Все отверстия режутся от центра потому что центр это точка позиционирования .

Добрый день.Конечно без обид.По факту что мы виде у вас супер производство с супер оборудованием у вас супер специалисты.А остальное это секретная информация сталь вы используете S690 (хрен знает что за сталь) производитель? так же вы используете сталь SAAB, только такой стали нет и не существует ,а Saab это имя концерна который производит Domex, Docol, Prelaq, Hardox, Weldox, Armox и Toolox – основные марки стали.Так все таки какую же сталь вы используете.Какое оборудование ее режет?Где готовая продукция?Сколько у вас оборот сварочной проволоки в день в месяц?Какой то инженер выдал какие то корочки какая фирма. тарировку проводят раза два в неделю и не оператор. Да и цена Domex, Docol, Prelaq, Hardox, Weldox, Armox и Toolox этак в 10 раз выше чем отечественных а это уже экономическая составляющая.

Мне он как то без надобности. Вы как часто калибровку проводите? Судя по сему у вас проблемы ! 1 с подготовкой воздуха.2 это с током его либо не хватает или очень много от сюда и скос кромок и наплывы.

У меня сварог 500а стоит вроде справляется нареканий нету. А тебя провода не где не греются?? еще бывает что где нибудь контактик гуляет чуть чуть.

Точность позиционирования плазменной резки с чпу (+ - 0,05 мм).на худой конец можно резать меньше потом конусом развернуть. Почему тогда нельзя просто купить технологию и не чего не копировать??

Я не знаю гост S690 но что мне под сказывает ,что это к хардексу, а не конструкционной стали. А зачем такой китайский коммунизм (сверлить такие отверстия) у вас же есть плазма с чпу? А то что посередине встает так это рессора. Просчет в том что не вы это разработали и не знаете из каких материалов это сделано ,как сварено., в какой последовательности,и как собрано. И я больше чем уверен что европейцы не используют там супер прочную сталь максимум до 500.

может давление воздуха падает,или позиционирование электрода меняется . Строжка критична к направлению потока воздуха. В любом случае должно быть на оборот.

европейская сталь уже обработана на нее нанесено транспортировочное покрытие.Если толщина пляшет тогда вернуть производителю,хотя северсталь это не пту и не думаю что у них возможно такое отклонение .Не возможно делать европейски машины не имея технологии. Делайте из нормальной стали по гост.для ваших целей подойдет 10хснд ,а рабочие кромки из чего хотите.И все таки не дыру а отверстие . и не трубчатым а корончатым.А если летит расходка то где то технологический просчет. ТЕХНОЛОГИЯ РЕШАЕТ ВСЕ.

я не говорю про оборудование прошлого века.

Если уж у вас такое крутое производство,то можно и завести комплекс подготовки металла.Это же сразу на качестве отразится ,а вы за него так сильно переживаете. Нечего с ним не случится 350-380 А это 100% ПВ.

Для строжки не нужен такой аппарат .Это обычный мма на 500 А и компрессор литров на 1000 и сам строгачь .

тряпочкой то протирают,а вот зачистку до металла не делают.

Нет есть самозащитная ,а есть порошковая (рутил,флюс и как там их еще называют )!Порошковая газозащитная СО2 или смесь. Внутри флюс только служит он не для защиты ,а для улучшения качества.флюс двигается впереди сварочной ванны тем самым вытесняет воздух .И самое главное это возможность сварки корневого прохода с обратным формированием шва который даже по виду будет такой же блестящий как и с лицевой стороны.

Да и вообще зачем страдать электродами когда есть возможность работать п.а.!!!

это самозащитная (GS/ NGS)

Всегда пожалуйста !!Обращайтесь!!