mehanik1102

В этой ситуации без прочностных расчётов шва (с применением сопромата) варить - лотерея .

@папаша, Высокая температура, сама по себе, не приводит к отбелу. Чтоб оно отбелилось, к высокой температуре надо добавить еще и охлаждение с высокой скоростью.

@папаша, Выгорание - не отбеливание.

У нас градообразующее предприятие - большой химзавод и всякое мелкое производство вокруг него. Большинство граждан знают, что такое аргонно-дуговая сварка. Наверное общее обнищание сказывается на поведение клиента.

@Точмаш 23, А как и когда Вы с клиентом о ценообразовании разговариваете? Меня от таких работ отвращает именно этот момент - назначенная перед работой цена неадекватна работе, которая в итоге выполняется. Но - денег, более оговоренных заранее, клиент платить не желает категорически.

А если графит?

Существует ли метода варить такие места без последующей подгонки? Пробку какую туда вкрутить и обварить? А потом выкрутить?

Ага! Более-менее! Попалась тут подножка от ДАФа Сварилось : Но! при тех же руках, горелке, газе и прочих факторах, грязь лезла в ванну неведомо откуда.

@idvnix, А если вот так? - https://prom.ua/Nasos-povyshayuschij-davlenie-vody.html

Это у нас она экзотическая, а в штатах весьма распространена. Метчик действительно можно не найти. Проще и быстрее нарезать на токарном станке резцом, только готовую ответную деталь для примерки надо при станке иметь. Либо заменить сопряжение на штуцер и накидную гайку с метрической, широкораспространённой у нас, резьбой, которые можно недорого приобрести в магазине.

Тут такое - шланги со временем теряют эластичность и трещат вдоль, чего не происходит, когда шланг садится с небольшим натягом, почти свободно, а потом хомутом обжимается.

Там главное не попутать - они как левые, так и правые, на одной картинке.

А если сюда посмотреть - https://www.tddoka.ru/products/shtutser-so-semnoi-gaikoi-m16-pravaya-rezba-/ Или сюда - https://www.tddoka.ru/products/gaika-nakidnaya-19-bpo5-00-11-s19-m16kh15lh-/

Гадюка.

Именно эту ситуацию я и имел в виду. Тип не скажу. А схему завтра выложу. Только оно автотрансформатор, но сути не меняет.

Здравия желаю, господа специалисты! Проблема у меня в слабой сети. Но - сеть о трёх фазах. В настоящее время сундук на 200 ампер и 1 фазу запитан от сети через трансформатор 3х380/220. Трансформатор достаточно мощный, около 10 КВТ. Когда я даю на ТИГ горелку ток порядка 150 А, автомат по питанию (на щите, откуда трансформатор запитан) на 16 А выдерживает минуты две, потом отключается - срабатывает защита. И в связи с вышесказанным, терзает меня мысль - а почему б не запитать сундук от сети 3х220, встороив в него 3х фазный мост и сохранив при том возможность питания от одной фазы. Это решило бы проблему слабой сети. На чипмейкере такая тема была, но её заболтали и ничего конкретного там нет. А посему есть просьба - если есть схемотехническое решение - покажите, с привязкой к потрохам сундука. А ежели сие невозможно - обоснуйте аргументированно. Спасибо!

Или применение выводных планок.

А может сначала почитать отправить? - http://websvarka.ru/talk/topic/5013-faq-po-tig/

Аналогично кривой подкладкой.

@Учусь, Сказать что то по поводу может хим. анализ или тех. документация производителя.

Да ради бога! Всегда есть исключения. Сейчас и вовсе порошковые материалы есть - в ремонте еще то дерьмо. Но - основная масса материалов и их применений такая, как я описал. А кое где, в том числе и в бензопилах, магниевые сплавы применяют. Не встречал. Ни практически, ни теоретически.

В первом приближении -то, что отлито - сплавы системы алюминий - кремний то, что штамповано, прокатано или еще как деформировано - сплавы системы алюминий - магний.

А теперь эту горелку пристроить на механическую руку(каретку) с автоперемещением - и будет то, что доктор прописал.

Это Вы о чём? Тут либо шашечки, либо ехать.Сам таких подвигов не совершал, но - работая в большой химии в совейское еще время, наблюдал неоднократно процесс изготовления фляг из тонкой нержи цеховыми сварщиками. Источником в том процессе служил машинный преобразователь с баластником. Никакого импульса и прочих плюшек при том не наблюдалось. И какчество швов было на высоте! Это для инверторного источника? Не пойдёт, потому как, как уже указывалось ранее, этот источник имеет цепь обратной связи и будет выдавать ТОК стабильный даже при изменении сопротивления нагрузки.

Так может не искать что то навороченное, а ограничится источником питания типа лабораторного? Еще не так давно навороченных инверторов не было вообще, но - РАДС народ в промышленности использовал по полной программе.