Глобул

Спасибо, туман ещё немного рассеялся, но до понимания всё равно далеко. В методичке от Новолипецкого комбината в основном копирка SSAB, но там есть одна интересная рекомендация по применению ферритных или аустенитных сварочных материалов. И вот по этому я и захотел посмотреть где мы находимся на шкале тепловложения. Как и предполагалось довольно высоко, то есть близко к зоне риска, и поэтому если мы начнём применять эту высокопрочную-износоустойчивую (хардокс) сталь в нагруженных элементах несущей конструкции, то придётся применять для сварки уже нержавейку, иначе будем терять прочность соединения именно на коэффициенте удлинения. Либо предварительный подогрев придётся делать, а этого никому не хочется.

А вот я щас проверил, на свежую голову.И де они взялись у меня эти 10 квадратов шва, когда их там должно быть 32 для катета 8. Действительно токсикоз от усталости похож на лёгкое опьянение. Итого тепла получилось 1,067

Редко и мало, это в Сочи. Лично я там присутствовал, когда навалило сантиметров пять. А по нормативам и там снег бывает. http://www.gostrf.com/normadata/1/4294845/4294845212.pdf

Не скорее всего, а так точно. Но мне всё таки интересно -- правильно я посчитал?

@Точмаш 23, пока не знаю точно, но можно уверено сказать, что это аналоги Weldex и Hardox.

Заехали к нам на производство новые стали, под торговыми марками Quard и Quend. И к ним сопроводиловка в электронном виде. А в этой длинющей pdf-ке есть вот такие картинки: Ну окей. А как посчитать то? А там же приводится формула: И всё в ней хорошо, только вот скорость сварки то я не знаю, и замерять некогда. Пытался посчитать из интернетов -- бредятина получается. И тогда я решил просто вычислить скорость сварки, по скорости подачи проволоки. Фоткаю дисплей селко во время сварки: (на самом деле снимал видео -- выбрал кадр с максимальными значениями) Из чего делаю вывод, что объём проволоки диаметром 1.2 мм в минуту укладываемый в шов составляет 7577.521 мм3 Далее берём усреднённый наш шовчик, который чаще всего мы укладываем, с катетом 8 мм, накидываем что-то на проплавление, и получаем площадь сечения около 10 квадратов. Удобненько. Из этого следует, что скорость движения этой площади будет в прямой зависимости от объёма металла подаваемого с проволоки. То есть 757,7521 мм/мин. Или зайдя с другой стороны, подавая металл в шов такого сечения, с такой скоростью, мы за минуту отрастим шов такой длинны. Я правильно мыслю? Ну а теперь уже всё просто калькулируется по приведённой на картинке формуле, и получается 0.33 Прекрасно. Но правильно ли я это всё посчитал? Может упустил что-то? Ибо опыта в этом деле у меня никакого, да и знаний то нет.

@misha88 барахолка, это епархия Миротворца. Мы туда не лезем. Так что как только он доберётся, или делегирует, так сразу.

@Лепило, вряд ли.

@Schlosser, ты опять без каски ходил?

Не знаю насчёт хилти, но вот с манагером метабо я разговаривал.Он говорит что есть метабо из немцарии, а есть местного разлива, типа банчим и теми и другими -- вам каких? Ну у нас пока есть поэтому ещё не пробовали. Так что... может и с хилти такая же петрушка.

Так вот как ПВ измеряют! А авроровцы то и не знают, понаставили амперметров, градусников каких-то, секундомеров, нагрузку придумали постоянную, температуру нагнали, шоб жара как летом была... А всего-то надо было 9 электродов четвёрки спалить... Я своим аппаратом на стройке по 10 часов в день варил уонями четвёркой, и не знал что ПВ меряю. У меня наверное процентов тысяча: http://websvarka.ru/talk/topic/10964-obzor-invertornykh-istochnikov/?p=328022

В Краснодаре выпускают ЛБ-52 TRU. Специально для газпрома. И есть такие слухи, что ими варят газопроводы в газпроме. Эта не работает на скручивание, поэтому можно не просто увеличить профиль в направлении трещины, а ещё и расширить в стороны (сделать толще) и в предельном упрощении -- наварить кругляк 09Г2С диаметром 20-25 мм и сантиметров 30 в длину, просто сверху по кромке листа. Аккуратненько, без перегревов, от центра к краям короткими стежками. Накладки на трещину я бы даже не обсуждал. Увеличение профиля -- вот что даёт прочность.

@Berendei, трещина началась сверху. Она не могла образоваться посередине и пойти вверх. Просто никак. То есть надо усилить сверху, где трещина началась. Просто приварите туда кусок прутка двадцатого, и всё.

Нет -- треснет рядом вдоль шва.Надо чтоб швы усиления проходили поперёк трещины.

Качество уонек сильно зависит от производителя, а у элбэшек оно стабильно, одинаково, японское. Так что с уоньками можно сильно пролететь.

Наконечник не годится для такой скорости подачи, настолько тонкой проволоки. Попробуйте токосъемники из CuCrZr, но лучше всё таки перейти на единичку -- скорость у неё будет поменьше, а площадь побольше. И сопло не конусное, а прямое.

Никак. 6038 внатяг залазят под маску (715-ый текмен). Это значит что после кивка головой для опускания маски, её ещё приходится доводить рукой. Сама, под собственным весом до конца не садится.

А мне частенько приходится не сваривать, а наоборот -- удалять швы чтобы заменить изношенную, или поломанную деталь. Ещё чаще приходится удалять прихватки, например сборочный шаблон прихваченый к столу, или какие-то монтажные распорки. Вобщем -- толстые диски для удаления сварочных соединений при максимальном сохранении изначальной формы деталей.

@Леонов Сергей, Перенёс тему не я, но расскажу как я это понимаю. Часто возникают у людей вопросы, которые не тянут на отдельную тему, и задают их обычно вот тут: Скорая техническая помощь, вопрос-ответ. Конечно же не все об этом знают, поэтому создают отдельные темы, получают ответ, а потом модераторы вставляют эти короткие темы в одну общую. Таким образом, посмотрев ваш вопрос, и ответы на него, у меня бы рука не поднялась залить это в "Техническую помощь".

В правилах написано про 30 сообщений, и никаких лайков-дизлайков там не упомянуто. Что-то где-то глючит. Разбираться с этим может только админ. То есть не тот админ, что Миротворец, а тот что владелец, и создатель сайта. Сообщить ему наша задача.

Под аватаром отображается принадлежность к определённой группе пользователей, и оперировать группами никакой модератор не может -- это делает только админ. Так что...

@Леонов Сергей, насколько я помню, у неё кнопка не фиксируется. В остальном машинка надёжная как весь гражданский флот, и весьма ремонтопригодна. В простонародье эти болгарки, под лейбой "Лепсе", именуют "кировскими". Редуктор, для удобства, можно провернуть на 90о на оси мотора, так чтоб кнопка смотрела вниз, а не вбок.

Для стройки, или на стойку (станок из неё сделать)?

А кто её не наблюдал?

Респиратор.