Глобул

как звать проволоку, в магазине ширпотребном смотрю лежит 0.8 мм. Завтра кило возьму. Как раз балку варить, 6-8 мм толщина. А в пульсе работает?

 

Вот что нам говорит Линкольн:

E71T-1 (FCAW-G): самая высокая производительность наплавки в сложных пространственных положениях.

E71T-8 (FCAW-S): самая высокая производительность наплавки в сложных пространственных положениях без использования защитного газа.

E70T-4 (FCAW-S): самая высокая производительность наплавки в нижнем положении.

E70T-1 (FCAW-G): самая высокая производительность наплавки в нижнем положении при высокой ударной вязкости.

E71T-14 (FCAW-S): самая высокая скорость сварки стали с цинковым и другими видами покрытия.

E70T-5 (FCAW-G): самая высокая скорость сварки трудносвариваемых сталей.

 

Там всего одна страничка, можно прочитать: http://www.lincolnelectric.com/ru-ru/support/welding-how-to/Pages/flux-cored-wire-selection-detail.aspx

 

 

Ты уже в пути....

Боюсь представить что было бы без этого форума.

Я не говорю шефу что надо переходить на порошок. Зачем это говорить, это надо показывать.  

@Павел163, и фоткать то всё не успеваю. Много чего не выложил из-за этого.

 

 

 

Подготовка металла это залог успеха!

Угадал.

Метал то не грязный. Болгаркой щёткой у нас чистят все заготовки, но чтоб вот так повлияла зачистка до бела никогдаб не подумал.

 

 

 

Потребители уже оценили новые, необычные швы?

Даже шеф ещё не видел. Думаю ему будет приятно -- вращатель вышел не дёшево. Там же всё новое и куплено втупую в магазине. То есть штук в сорок обошёлся мотор с редуктором и частотник.

 

А вот на столик я его никак раскрутить не могу   

Ну мы изготовили новую балку вокруг старой.

@ALEX47, звыняйте, у нас смесь. Нам неудобно будет для неё кислоту держать.

 

 

... думаю что металл в области разрыва контужен

 При первой стыковке в щели палец пролазил, то есть местами вытянут изрядно, а это капец всем прочностным характеристикам.

 

 

А вот стык накладок сместить бы следовало

 Это нижних? Да, согласен. Но излом в принципе перекрыт верхней и боковыми накладками которые не попали на фото. И вид там получился нормальный. Детали вырезала ЧПУ плазма, то есть с радиусами под втулки, и прочими округлостями и скосами, а не тупой прямоугольник.

Это кто из вас ваабще мог подумать, что клиент обвинит в неудаче себя? Мне такое и в голову прийти не могло.

Он всегда слёзно умоляет заварить ну хоть как-нибудь то, что варить бесполезно, и всегда виноватым в этом остаётся сварщик.

Даже если это ваш лучший друг, то он скорее Путина в этом обвинит, но не себя.

Это вторая труба пошла так хорошо. Первая не плохо тоже, но там я не всё выполнил что говорил мне @Вад11, и поэтому она получилась хуже.

@уксварщик, работаю в +1,5. Разметка и сварка уже в +2,5 но у меня сейчас таких очков нет, поэтому надеваю вторые очки поверх первых. 

Присмотрел в магазине бифокальные, понравились, но цена в 4200 рэ меня чот отпугнула, ибо я пользую очки за 200 рэ.

 

 

Филарк PZ не самый лучший порошок,

Что посоветуешь? 

@ALEX47, вы абсолютно правы во всём... что касается железа. Однако.

Решение обварить всё по кругу принимал шеф. Как работать с этими людьми, которые заказали ремонт, ему гораздо виднее, о чём свидетельствуют его деньги заработанные на этих людях.

Я с шефом часто спорю, и настаиваю на своём мнении, но только в тех областях, в которых я разбираюсь лучше. А в данном случае мы с ним оба понимаем что это всё понты, но он считает что надо Им сделать так. Так что спорить не о чём.

 

 

 

Варили вы его порошком 71 ...........  предел его 680.

580.

Филарк PZ чего-то там дальше, не помню.

 

 

Мое ИМХО, грамотно восстановить с небольшими накладками.

Тыб выдел лыхо которое на этой трубе висит, по другому запел бы.

 

 

 

я бы накладок не делал шов достаточной прочности.

Откуда такие выводы? Я не знаю из чего труба, но даже по искре видно что сталь там не простая. А чем я её варил я тоже не говорил. Так с чего вы это взяли?

 

 

Ты на разрушение его еще проверь

Зачем, я и так вижу что оно прочнее. Все параметры написаны в интернете, и они мне очень нравятся. Предел прочности на разрыв у этой проволоки больше, а коэффициент удлинения тот же. А это сильно сказывается на "живучести" соединения. 

Тыж наверняка знаешь как сложно порвать прихватки сделанные нержавейкой, вот это самое оно и есть. У нержи эластичность (коэффициент удлинения) немного, но выше чем у этой порошковой, при той же прочности на разрыв (580), и с ней бороться уже гораздо тяжелее если не правильно прихватил.

А у сплошной проволоки с высокой прочностью (690-700) прихватки отлетают на раз. То есть коэффициент удлинения у "простой" проволоки около 22% при прочности 450, а у той что 690 -- 17%

В то время как порошок даёт те же 22% при 580, а нержа 27%!!!

 

 

или загнал усиление во внутрь и электрозаклепками загасил

Когда усиление снаружи увеличивается сечение балки, а значит и прочность. То есть увеличиваем прочность не только за счёт прочности материала накладки, но и плюс увеличение размера в сечении. 

@Вад11, ничего не размазывал, само растекается. Там ширина около сантиметра, и не горб, а плоскость с завышением к краям. То есть зона сплавления даёт закругление вверх на основной металл. Ток около 250 ампер.

А на фотке да -- смотрится как выпуклость. Это последняя и предпоследняя фотка -- один и тот же шов, проход наверное третий. 

 

Первая фотка -- нижний шов непрерывный, то есть до поворота угол атаки прямой, после поворота уже углом назад. Разницы не видно, и сам поворот, как видишь, прекрасен. На сплошной проволоке сотворить такое для меня не реально, так что любовь вполне взаимная.

@Точмаш 23, не имею понятия. 

На нижнюю часть балки наварили 25 мм S690 (это я успел сфоткать), а остальные стороны обложили десяткой S700МС (это уже не удалось увековечить). Так что думаю следующий излом будет где-то в другом месте.

@Японский Мастер, @ALEX47, @psi, @chdv1971, можете продолжить здесь. 

 

 

просыпаюсь голодным, кстати, с удовольствием завтракаю первыми блюдами!

Учись, @Кустарь.

 

 

давайте я вам его почтой отправлю.??

А он у вас газозащитный? 

 

 

смысл в том что никто не будет делать разделку на дюймовке и сваривать корень элетродами лб 2.6, а после сварки...

В какой ситуации не будет? Если просвет 100% стыков, то будешь как миленький, а на ГРП/ШРП и меньшая труба попадается. 

@Кустарь, сдохнуть то можно, не вопрос. А вот мучиться не хочется.

В любом случае знание полезное. Обрати внимание -- это самый настоящий врач, без никаких альтернативных закидонов. 

@Кустарь, желчекаменная болезнь тебе обеспечена. 

https://youtu.be/3JnWoQmjunc