Глобул

Это сирень, Вова!

Вот купи себе станок, потом расскажешь. Ребята каждый день суют в кондукторы то что она нарезала, поверь -- нет там даже и +- 0,5 мм. Деталь от детали весьма отличается, поэтому всегда надо знать от какого края плясать. Простите что? Вы правда думаете что этот фокус получится?

@ALEX47 Из каких сталей оригинал мы прекрасно знаем. Всё это проходило лабораторию, и марку стали там определили довольно успешно, к тому же наш шеф в прекрасных отношениях с хозяином оригинальной продукции, и на производстве у него он не раз бывал, и по итальянски нормально разговаривает. А листы стали промаркированы довольно крупно. То есть на заводе это всё прекрасно видно, и секретов из этого никто не делает. Сверления корончатым сверлом, потому что точность позиции отверстий +- 0,5 мм, а по диаметру больше одной, двух десятых отклонение не допустимо. Ни плазма, ни спиральное (обычное) сверло такой точности не даёт. Разумеется это касается не всех отверстий. Всё что можно делаем плазмой, всё что не сильно точно на советском станке, а всё что надо точно -- магнитной сверлилкой с корончатым сверлом, в кондукторе.

Итак сталь S690, толщина 25 мм, отверстие тоже 25 мм.Saab -- никаких проблем, около 400 отверстий одним корончатым сверлом с победитовыми зубами. Северсталь -- каждое десятое, примерно, отверстие остаётся не просверленным. Сверло доходит до какой-то рандомной глубины, и дальше никак. Можно погреть резачком это место до посерения (это после синевы), и затем досверлить деталь. Но это мы удачно попали. А неудачно, это когда сверло внезапно ломает. Скажи где технологический просчёт?

Планируем. Производству от роду два года всего.И этот вопрос решается не только так. Железо надо нормальное покупать просто. У северстали плёнку окисла болгарка не берёт, плюс ещё и свёрла местами стираются (!), плюс толщина листа в пределах миллиметра пляшет. Оно конечно дешевле чем SAAB но качество падает, процент брака появляется, расходка летит со страшной скоростью, и в итоге выходит дороже. Как нибудь, если не забуду, пофоткаю почищенные после резки детальки из саабовской стали -- практически до бела счищается всё легко. А вот с нашими производителями беда. Делать из их железа европейские модели машин весьма сложно. Они только кажутся простыми, а на поверку выходит что вся эта простота в точности, и редкую дырку можно просверлить на сверлильном станке обычным сверлом. Основную массу приходится бурить трубчатым, изобретать кондукторы для жёсткого позиционирования и заготовки и сверла. Так что проблем хватает. Качество всегда стремится упасть. Оно не может само стоять на одном уровне, нужно прикладывать усилия чтобы его поддерживать. Хотя бы поддерживать.

Спасибо, покурил эту методику на ютубе, аврора хорошо осветила вопрос. теперь буду знать. Я такую канаву могу плазморезом выбрать минут за 20, а ты её выкапываешь сразу, и это понятно, наш плазморез может выдать 100 ампер, а у тебя на электрод можно подать около 300, металл там вылетает просто ручьём. Я правильно понимаю?

@Вад11, всё от уровня технологий. Например итальянцы могут чо угодно сделать. Лапки культиватора штампуют из простенькой стали типа S355 а потом цементируют поверхность. Но катки они делают именно так.

Одно.Это культиватор для виноградников будет. Пробная, но уже проданная версия.

Хороший пример выбора сварочного материала. Спасибо, посмотрел мех.свойства -- удивился. Но это, извини, не потолочное положение. Это горизонтальное угловое. Приезжайте, выкачу вам поддон, пол тонны заготовок, дам болгарку, и делайте на здоровье... пока суставы скрипеть не начнут.

@svarnoi69, у нас ещё и машина для мытья полов есть. Руководство конечно. @Кустарь, ёжик. Это каток, который прикатывает землю после культивации. Просто у него длина метр, и он один, поэтому на нём 48 зубов. Кстати, кто-то недавно недоумевал, что делает хардокс на сельхозмашинах. Не помню кто, но вот вам -- зубы на катке из хардокса, труба 219, водопроводная.

Ёвык:

Был такой анекдот, про то, что мужик точно определял что ему 99 пельменей положили а не 100. Нет, он их не считал. Просто когда он прожёвывал сотый пельмень, на первом он уже сидел.

@Учусь, а знаешь почему шов кривой? Потому что кромки кривые. А ещё я вижу что варил ты его сбоку, а направление шва и электрода должны совпадать, по возможности. Тут возможность явно была. Заполнение не должно было затрагивать верхнюю кромку разделки.

А ты предлагаешь сварочному аппарату работать на пределе мощности?

Вот что нам говорит Линкольн: Там всего одна страничка, можно прочитать: http://www.lincolnelectric.com/ru-ru/support/welding-how-to/Pages/flux-cored-wire-selection-detail.aspx

Боюсь представить что было бы без этого форума.Я не говорю шефу что надо переходить на порошок. Зачем это говорить, это надо показывать.

@Павел163, и фоткать то всё не успеваю. Много чего не выложил из-за этого. Угадал.Метал то не грязный. Болгаркой щёткой у нас чистят все заготовки, но чтоб вот так повлияла зачистка до бела никогдаб не подумал. Даже шеф ещё не видел. Думаю ему будет приятно -- вращатель вышел не дёшево. Там же всё новое и куплено втупую в магазине. То есть штук в сорок обошёлся мотор с редуктором и частотник. А вот на столик я его никак раскрутить не могу

Ну мы изготовили новую балку вокруг старой. @ALEX47, звыняйте, у нас смесь. Нам неудобно будет для неё кислоту держать.

При первой стыковке в щели палец пролазил, то есть местами вытянут изрядно, а это капец всем прочностным характеристикам.

Это нижних? Да, согласен. Но излом в принципе перекрыт верхней и боковыми накладками которые не попали на фото. И вид там получился нормальный. Детали вырезала ЧПУ плазма, то есть с радиусами под втулки, и прочими округлостями и скосами, а не тупой прямоугольник.

Это кто из вас ваабще мог подумать, что клиент обвинит в неудаче себя? Мне такое и в голову прийти не могло. Он всегда слёзно умоляет заварить ну хоть как-нибудь то, что варить бесполезно, и всегда виноватым в этом остаётся сварщик. Даже если это ваш лучший друг, то он скорее Путина в этом обвинит, но не себя.

Это вторая труба пошла так хорошо. Первая не плохо тоже, но там я не всё выполнил что говорил мне @Вад11, и поэтому она получилась хуже.

@уксварщик, работаю в +1,5. Разметка и сварка уже в +2,5 но у меня сейчас таких очков нет, поэтому надеваю вторые очки поверх первых. Присмотрел в магазине бифокальные, понравились, но цена в 4200 рэ меня чот отпугнула, ибо я пользую очки за 200 рэ.

Что посоветуешь?

И приходим к логическому развитию влюблённости. Сегодня я затащил таки эту проволоку на сварочный вращатель -- WeldPorn какой-то получился: фыв