selco

@A1L, В общем отпишу как на моем усе с ветродуем происходит . При включении вентилятор может и не включаться и включается только при сварке или даже без нее через некое время ну минимум мин пять а может и больше , отработает и опять отключение на некое время и т.д. Ну при сварке само собой включение-выключение через меньший промежуток времени . Вот еще наблюдение , если после сварки не дождался отключения вентилятора (обычно жду и он иногда и довольно долго отрабатывает от 5мин до 10мин ) каюсь было и такое и выключил аппарат , то при следующим включении даже через неделю и даже если был полностью отключен от сети , аппарат включается с вентилятором который бывает отрабатывает цикл и в 5 мин или в 1мин и похоже что мозги запоминают сколь положенного не отработал вентилятор в предыдущей сварке и дорабатывает цикл . Вот все таки у Селко лучше алгоритм работы вентилятора , при включении вентилятор включается и работает в четверть от макс. об.. а может и еще меньше , при прогреве поднимает плавно обороты и на макс. у меня только раза два выходил за 13 лет , а так в пол силы , а перегрев - защита не разу не сработала . В общем тихий-продуманный, почти не слышный ветродуй . Вот как то Кемппи был пару месяцев у того вентилятор молчит до определенного времени , ну а потом как электричка в метро давит на уши и даже пугает по первому включением , это трехфазник 300 амперный , неприятный ветродуй

Где ты увидал горб в своем шве ?? , нормальный шов

Ну скорее это "информация к размышлению" и даже не для Сереги ,,,, всех касается . Можно положить шов и не "горбом" и проходное сохранить в норме . Вот ну это как пример трубочка к толстому .

Михаил , не понял , шов с "сиськой" крашен и наверняка старый ,,,,, и тогда выходит что свежий Серега варил ??? , ну тогда ему респект однозначно .

Сиська не от 5356 ,,,,, аппаратику возможностей не хватало ну и опыту сварщику , у Михаила аппаратик первоклассный + руки и опыт имеется .

Пятница , но как бы до обеда рабочие будни . Сразу хочется поблагодарить Алексея http://websvarka.ru/talk/user/4526-tehsvar/ за быстрый и качественный ремонт Форсажа . Ну и смотались в т.ц. "Усадьба" прикупить АЛ присадочка , в общем цена в среднем один пруток 10р, зависит от диаметра . Трактористам-машинистам в помощь , масло-нагнетательная ручная машина . В общем фанерка и насос их изобретение , мое емкость-конус и шланги-штуцера . И штуцера - заглушки-выручалочки , на случай лопнувшего шланга ,,,, а ехать надо .

Да не чего кардинального и не надо делать , просто напросто отрегулировать аргон и у вас явная не хватка его . И конечно выше отписали , переточить вольфрам

Александр , подход к каждой "кошке " свой и все получиться . Вот выкладывал но еще раз покажу , где то не известно где пожилой женщине из деревни взялись приварить ручки , не они не отвалились так как сквозные на "расклепе" но потекли . в общем пришлось ей из кастрюльки сварганить полу кастрюльку , но довольная и сим . Не ну после просмотра ты все таки займись "ручками " сваргань подкладочку радиусную из 5мм алюминия и...........

Они и есть , киросин не чего не показал и значит все в порядке и не один годок поддон послужит .

Привет!!! Ну это еще не о чем не говорит и нужно проверить , можно как выше отписали . Можно еще шабером в доль трещины чуток снять и лупой смотреть трещина сие или только видимость ее , почем у шабером и вдоль трещины ,,, а чтобы не "зализать" ее и если лепестком или чем еще то залижите и не чего не увидите ,,,,,,,,, и главное проверяйте обратную сторону и нет ли там "зеркальных - похожих " дефектов . В общем надо с поддоном еще поработать для полной уверенности .

Это может просто "паутинка" при литье усадка и бывает такое . В общем задача ,,,, проверить тщательно лупой мощной как с одной стороны так и с другой и на какой либо стороне "паутинки " не должно быть , в общем тщательно рассматриваем - анализируем и заплатку всегда успеем , но скорее она там не к чему , ну и проверка на герметичность последняя инстанция .

4043 https://aluminium-guide.com/deformiruemyj-alyuminievyj-splav-6082/ Но еще лучше вот это , но где его взять,,, и термообработка нужна но это уже не критично и можно сделать .

Приживется , только не 430 я (она магнитится ),,,, 309 или что то похожее поищите , не магнитное .

Вот пятая фотка с верху и разрыв уходит на корпус (плоскость) Может перво наперво рассверлить или лучше на фрезере отверстие , выточить резьбовую втулочку со внутренней (родной) резьбой , ну и разделать чугуняку вставить втулочку и обварить .

@Точмаш 23, Вот насосик и поломали , не ведая что делают . ЗЫ вот интерес , сколько же они ее намотали , чугун фумкой разодрать и это еще тоже надо суметь

Никита , ну не знаю как св однофазной , а вот трех фазники могут быть и требования , вот в Меркле нет требований окромя "желто-зеленый" - земля , а вот ЕВМ требует соблюдения фаз №1-№2-№3 по цвету проводов . @Peheb, Вы хоть напишите полное название аппарата и думаю можно что нить отыскать под подключение .

Ну как бы сказать и лучше показать фото но что то не нашел в своих запасах . В общем на обратном валике идет по серединке некая полосочка - линия , вот она может быть концентратором будующей трещины и ее лучше переплавить с присадком или без онного но переплавить и это самый действенный способ , можно еще подрубить , спилить но лучше переплавки не чего нет Вот из книжки . Разделка , но это все так сказать обобщенное и в каждом случае сам сварщик решает что да как .

Ну не чего страшного в сим нет. Вот тут я не совсем понял и поясни , видимая трещина была до сварки из нутри , или после ее . Если после то это не допустимо и надобно переварить , но прежде чуток разделать трещину и почистить.

Смысл и зачем , из внутри его не кто рассматривать не будет, да и крепче так будет . Вот по фото плохо видно , вы дугой из внутри пробежались по шву или нет? ,,,, и если нет то пробежитесь и уделите внимание на края шва , они должны быть с плавными переходом на основной металл и если есть и вижу что есть не совсем плавно , то дугой без присадка подровняйте не спеша . В остальном все хорошо .

Сергей, согласен , но когда это было и в какие времена . Вот у меня под боком крупная газораздаточная станция , так вот были люди которые только варили , были которые только болгарку держали в руках ну и естественно работали ей когда приходило его время , даже были такие кто сидел в камазе и по голосу сварщика регулировал ток , если сварщик крикнет майна громко то он уже знал на сколько опустить ток , если не так громко то меньше и т.д. , то есть обученный супер регулятор сварочного процесса сидел и не какие дистанционные приблуды да и горелки с регуляторами не переплюнут живого регулятора .

А это по нормативке , или тоже так как получилось.??? Ну и если так как получилось то заполняем зазор на комфортном режиме , потом шлифуем шов как можно лучше и чище , ну и второй проход на положенном напряжении и токе для сий толщины металла . Вот как то так вижу сие , да и делал бы точно также .

Ну это не ко мне вопрос ,,,,, ну а почему и нет , SBI ведущая компания и одна из лидеров в плазма сварке , так что думаю не составит труда сие . В СССР многое чо делали и некоторое и по сей день "ведущим" не достижимо .

@Кустарь, не , ну как забыли и это тогды 4х компонентная ,,.. не...... 003% NO - оксид азота , 8% СО - углекислота , и остальное Ar 91, 97%

@supoplex, Странно на этикетки баллона стоит NO,,,, и это NO - оксид азота (II), монооксид азота. При обычной температуре NO - бесцветный газ без запаха, малорастворимый в воде, очень токсичный (в больших концентрациях изменяет структуру гемоглобина). обычно применяют просто азот N и вот даже в азбуке газов не нашел NO. http://websvarka.ru/talk/files/file/861-gazovaia-azbuka/

dentws, Miners С Днем Рождения!!!