selco

В гальван цеху на заводах. Щелочь вроде как в котельных есть, но точно не знаю.

Осветление нужно, в инете есть наверное рецепты осветления . Они бывают разные под разный сплав , АМГ , АК, АД , мой состав работает на всех сплавах , но составители химики , завода уже лет десять нет, так что состав химикатов не скажу как не знаю его. АМГ , АК , АД можно немного черноту убрать водой с мылом но не до конца, Д16, В95 при травлении делаются как уголь и с них смыть мылом не получится, только химия.

Он за дугой следил, как она над магнитом вертится.

Кастрюльки белые делаются, тогда с горячей водичкой смешать пополам и можно травить.

О,, и кузовное железо иногда требует 200А, например электрозаклепка. Многое зависит и от температуры окружающей среды, газа и его температуры, проволоки и пространственного положения шва, так что вам придется крутить ручки ПА от МИН. до МАХ. Вам стоит найти толкового электрика и он под ПА и его потребляемую мощность сделает вам одну две розетки и вопрос отпадет с эксплуатацией, или решать вопрос с ЭНЕРГОСБЫТ на повышение мощности потребляемой домом, это если у вас как в советское время по 3КВТ разрешено было.

Похоже что матрица прищуривается и защищает себя, так же как делает наш глаз на яркое. Вот это видео снято на обычную мыльницу PANASONIC и все получилось и матрица не ослепла, а вот через маску обычную фокусироваться она отказывается, через хамелеон не пробовал. Снимали и на дорогую кинокамеру той же фирмы и все в порядке, жаль видео не сохранено. http://www.youtube.com/watch?v=_W2tWhnR68g Вот этот человек вам расскажет про все светофильтры и т.д. http://www.youtube.com/watch?v=0waDmfpgp8A

Я их смешиваю в равной пропорции и воду на глаз, многое от температуры раствора зависит, оптимально 70 градусов и через пять минут все жирности и грязь сходит, потом промывка в горячей воде и осветление если нужно, АМГ темнеет , АМЦ не темнеет и осветление можно пропустить. Есть еще сплавы которые с торцов чернеют, на плоскости нет, им осветление тоже требуется. Горелочка АГНИ, только после ремонта и с самодельными ручками, служит лет 10 и еще потрудится. Да забыл совсем , выше в моем посте баланс был 40% , то есть + по времени был на 10% короче -, электрод 1мм WL20 (голубой)

copich С Днем Рождения!!! Удачи и всего наилучшего.

1мм самое то до 40А , поджиг будет (должен) всегда хорошим. И подготовка поверхности должна быть хорошая для тонкого алюминия, иначе грязь и оксиды не дадут вам успешно сварить тонкое и будут одни дыры. Кстати если кто будет тренироваться на пивных банках, так знайте они изнутри покрыты лаком или полимером каким то и его надо удалить (шабером) , сделать полосочку чистой где будет сварка . Лучше протравить, после травления они чернеют сплав скорее всего типа АМГ, нужно осветлить. У меня есть какая то жидкость для осветления приготовлена химиками с завода лет 15 назад, но прекрасно работает и по сей день. Процесс травления после травления потемнела, где блестит там лак и нужно удалить если сварке будет мешать промывка и осветление занимает секунды побелевшие и готовые под сварку результат подготовки, правда в конце тоже прожог,деталька поехала и дуга слишком длинная стала, так что на тонком держать минимальную длину дуги Ну и за одно соседу щетку отремонтил

Фотки (если можно) без корпуса даже интереснее. Молодцы , пожелания - только сразу на 3 газа делайте .

Мы здесь все разные и в тоже время одинаковые , сварочная дуга как солнышко на ясном небе для нас. И учимся мы друг у друга , так и должно быть ибо один человек не может все уметь и я в числе учеников тоже. Сегодня отдых от сварки, но завтра ждет меня рама для дельтаплана . Огромное спасибо всем за поздравления.

Лепило С Днем Рождения!!!

Дуговая сварка не рекомендуется

@psi, Александр, ты немного не так понял я выше писал не про Китайца, а вот про этого монстра. http://websvarka.ru/talk/topic/4241-tir-300-i-tir-315/?p=95098

Продырявить сможет и та и эта. Проблема в том что маломощная АС дуга любит гулять по электроду, может стрелять не скончика а гораздо выше при этом изгибаясь и бегая по детали, и не всегда даже помогают электроды меньшего диаметра. А высокая частота способствует концентрации дуги на кончике электрода. Многое конечно от аппарата зависит, на моем АС ток просто на высоте в любом режиме, а DC ток хорош , но немного какой то пушистый по сравнению с вот этим аппаратиком из 90х годов но он только DС ток выдает, в этом наверное его и преимущество. Вообще раньше без балансов и частот варили тонкое и очень тонкое. Применяли всякие ухищрения, вот например для малых АС токов, чтобы дуга не бегала вверх по электроду на него надевали на кончик одноразовый керамический колпачок (как в авто свече центральный электрод ), вот примерно нарисовал. На ТИР315 стабилизация тока переходящего через ноль работала четко и дуга всегда на кончике была, не гуляла.

Согласен тоже должно 100% получится, розжиг дырки делает и далее уже все практически не исправимо на таком тонком. Я отключил все функции автоматического "оплавления и прогрева электрода" и поставил свои настройки, теперь дуга зажигается плавно без бросков тока на 3-5А и плавно в течении 1сек поднимается до рабочей точки. Правда на Selco осциллятор работает не как у всех, то есть один пробой и если дуги нет, то бить он больше не будет, нужно отпустить кнопку и сделать перезапуск. На других сколько наблюдал , если дуги нет осциллятор стрекочет как швей машинка.

Вот для 0,7 и стоит потерпеть противный визг, дырок будет в разы меньше. А мне нравится визг 200гц, вот бы послушать 400гц в исполнении АС тока (в DC слышал) на Miller есть,Selco ответили что не нужена 400гц преимуществ это уже не дает (политика у них такая) , но если вам нужно то можно программу перепрограммировать аппарат в сервис центре и получить необходимую частоту хоть 500 гц.

На Selco по умолчанию (заводская настройка) стоит 100гц, золотая середина. Все зависит от задачи и сварщика , например внутренний угол (особо на трубочках не большого диаметра и не особо толстых лучше будет варить на 200гц) . Еще раз, каждый волен выбирать сам , жестких правил нет, некоторые любят варить и на 20гц, я тоже иногда пользую.

Интересен результат, получилось? Программы нет, но настроек столько что без проблем настроить можно. http://www.youtube.com/watch?v=It2a-wu6SzU EWM альфа имеет программу или несколько в подробности не вникал. http://evrotek.spb.ru/info/stati/i_welding/24633/ ColdArc&ForceArc.pdf

Aluminium_TIG_AC_DC.pdf Синусоида спокойная и менее шумная дуга Треугольник для сварки ЦАМ и тонкого алюминия , так же более лояльно относится к электроду. Прямоугольник самая мощная и стабильная форма тока подходит для любого задания Каждый сварщик вправе сам решать на какой форме тока ему варить, жестких правил и требований нет.

А , я вот не разу и не вскрывал его и не знал что Rehm их делал, только вот протяжка как то на выставке в аппарате от Rehm в точь точь с моей похожа была. Всегда думал что это отдельная немецкая фирма была и даже в инете искал и не чего не нашел. А вот это точно знаю, что Мидасот выкупил название и с Китаем производство наладил. Алексей спасибо за информацию, жаль не осталось у меня рекламных проспектов да и фото аппарата не делал совсем, но можно исправить это, он до сих пор жив и исправно интенсивно работает рядом от меня за пару десятков км. Название было у него точно и не помню но вроде BM-310 или 320.

Ну почему не адекватен, мне кажется наоборот это хорошо что страна большая и поближе у каждого есть что выбрать, но так не происходит. Есть Кемппи и Есабы и на Сахалине и Дальнем Востоке, есть и на западе страны Китайцы всех мастей и японцы с их Panasonic и Dainen.

@waha, Последний раз у них был 2 года назад, и перво наперво бросилось в глаза обедневший выставочный зал, менеджер даже не знающий что на стенде стоит импульсный ПА о чем я его и проинформировал, но не поверил и полез в ПК со словами "сейчас посмотрим". Проволока и электроды находятся в другой комнате, сидят там две дамы и на мой вопрос по проволоке Cu-Si3 они ответили что не знают такую. В общем фирма в полном упадке. Совсем другое дело было в 1996 году когда они ещё немецкой " BRIMA" торговали и я у них покупал этой фирмы ПА (попал как раз под самый кризис,и доллар возрос многократно до получения аппарата,но деньги были уплачены раньше и аппарат отдали без проблем , правда из выставочного зала) , были знающие спецы, да и расходка (проволока, электроды, припои) по тем временам была в шикарном выборе. Мир меняется и мы с ним тоже.

Дима, поздравляю с Днем Рождения!!! Желаю здоровья и всего чего хочется тебе.

От Агни только на маленькую сопла подойдут, на большую нет. Надежные они , раньше когда баланса на АС токе и не знали, бывает большой горелкой с электродом в 4мм и кончик дрожит в полу- расплавленном состоянии, сопло красное, а горелка работает и резина не горит на ней. Кстати этими горелками переварено металла не мерено, даже бывает без воды варили, а состояние их ещё хорошее. Шлейфы нужно новые и вперед, керамика пока продается для них. А вот их названия-обозначения не нашел в инете, где-то у меня в книге есть название их, надо искать.