selco

Какую то тайну "буржуинскую" ему Tesla оставил, разгадывать не будем да и он сам ее выдал " Третья рука"

Я больше склоняюсь что это просто для удержания неудобных и мелких деталек , ну и за одно надежность массы он решает .

@psi, Убавить подъём тока на 0 сек (если есть ), поставить основной ток раза в два выше чем требуется для конкретного материала, убавить спад тока на 0 сек. (если есть), конечный ток тоже на 0, в общем по русски чтобы дуга зажигалась и гасла мгновенно, если есть сварка точками то поставить время точки ну например 0,1сек если нет то кнопкой щелкать. Ну и кромки должны подогнаны быть без зазора.

Миротворец С Днем Рождения!!! Здоровья и всего наилучшего .

Прежде всего вам нужно почитать выше посты про подготовку под сварку, травить не травить но хоть щеткой из нерж. чистите и обезжиривайте место сварки, абразив не применять. Тонкий шов вы просто валик уложили на металл, а где шире там уже сварка двух деталей, можно и на них тонкий и аккуратный положить, но для этого нужна практика и чистый металл. У вас в швах больше пор и шлака чем металла.

@tehsvar, Алексей, какая форма волны, это МИГ а не ТИГ . Или у вас на сайте ошибка или я что не так понял.

Павел 163 и Вад11 С Днем Рождения!!!

Вот готовое нашел http://www.goldsteg.ru/complects/travilnoosvetitelnyy-rastvor-dlya-podgotovki-alyum/

В красном ящике рецепт №1 который выше выложен Фтористый натрий + едкий натр пополам и воды приблизительно как в рецепте, если перельете не страшно больше времени травиться будет. В маленькой банке зелено-синяя жидкость осветление. Вот ссылка осветление http://www.findpatent.ru/patent/170/1704495.html http://weldering.com/tehnologiya-svarki-alyuminiya-splavov-0

В гальван цеху на заводах. Щелочь вроде как в котельных есть, но точно не знаю.

Осветление нужно, в инете есть наверное рецепты осветления . Они бывают разные под разный сплав , АМГ , АК, АД , мой состав работает на всех сплавах , но составители химики , завода уже лет десять нет, так что состав химикатов не скажу как не знаю его. АМГ , АК , АД можно немного черноту убрать водой с мылом но не до конца, Д16, В95 при травлении делаются как уголь и с них смыть мылом не получится, только химия.

Он за дугой следил, как она над магнитом вертится.

Кастрюльки белые делаются, тогда с горячей водичкой смешать пополам и можно травить.

О,, и кузовное железо иногда требует 200А, например электрозаклепка. Многое зависит и от температуры окружающей среды, газа и его температуры, проволоки и пространственного положения шва, так что вам придется крутить ручки ПА от МИН. до МАХ. Вам стоит найти толкового электрика и он под ПА и его потребляемую мощность сделает вам одну две розетки и вопрос отпадет с эксплуатацией, или решать вопрос с ЭНЕРГОСБЫТ на повышение мощности потребляемой домом, это если у вас как в советское время по 3КВТ разрешено было.

Похоже что матрица прищуривается и защищает себя, так же как делает наш глаз на яркое. Вот это видео снято на обычную мыльницу PANASONIC и все получилось и матрица не ослепла, а вот через маску обычную фокусироваться она отказывается, через хамелеон не пробовал. Снимали и на дорогую кинокамеру той же фирмы и все в порядке, жаль видео не сохранено. http://www.youtube.com/watch?v=_W2tWhnR68g Вот этот человек вам расскажет про все светофильтры и т.д. http://www.youtube.com/watch?v=0waDmfpgp8A

Я их смешиваю в равной пропорции и воду на глаз, многое от температуры раствора зависит, оптимально 70 градусов и через пять минут все жирности и грязь сходит, потом промывка в горячей воде и осветление если нужно, АМГ темнеет , АМЦ не темнеет и осветление можно пропустить. Есть еще сплавы которые с торцов чернеют, на плоскости нет, им осветление тоже требуется. Горелочка АГНИ, только после ремонта и с самодельными ручками, служит лет 10 и еще потрудится. Да забыл совсем , выше в моем посте баланс был 40% , то есть + по времени был на 10% короче -, электрод 1мм WL20 (голубой)

copich С Днем Рождения!!! Удачи и всего наилучшего.

1мм самое то до 40А , поджиг будет (должен) всегда хорошим. И подготовка поверхности должна быть хорошая для тонкого алюминия, иначе грязь и оксиды не дадут вам успешно сварить тонкое и будут одни дыры. Кстати если кто будет тренироваться на пивных банках, так знайте они изнутри покрыты лаком или полимером каким то и его надо удалить (шабером) , сделать полосочку чистой где будет сварка . Лучше протравить, после травления они чернеют сплав скорее всего типа АМГ, нужно осветлить. У меня есть какая то жидкость для осветления приготовлена химиками с завода лет 15 назад, но прекрасно работает и по сей день. Процесс травления после травления потемнела, где блестит там лак и нужно удалить если сварке будет мешать промывка и осветление занимает секунды побелевшие и готовые под сварку результат подготовки, правда в конце тоже прожог,деталька поехала и дуга слишком длинная стала, так что на тонком держать минимальную длину дуги Ну и за одно соседу щетку отремонтил

Фотки (если можно) без корпуса даже интереснее. Молодцы , пожелания - только сразу на 3 газа делайте .

Мы здесь все разные и в тоже время одинаковые , сварочная дуга как солнышко на ясном небе для нас. И учимся мы друг у друга , так и должно быть ибо один человек не может все уметь и я в числе учеников тоже. Сегодня отдых от сварки, но завтра ждет меня рама для дельтаплана . Огромное спасибо всем за поздравления.

Лепило С Днем Рождения!!!

Дуговая сварка не рекомендуется

@psi, Александр, ты немного не так понял я выше писал не про Китайца, а вот про этого монстра. http://websvarka.ru/talk/topic/4241-tir-300-i-tir-315/?p=95098

Продырявить сможет и та и эта. Проблема в том что маломощная АС дуга любит гулять по электроду, может стрелять не скончика а гораздо выше при этом изгибаясь и бегая по детали, и не всегда даже помогают электроды меньшего диаметра. А высокая частота способствует концентрации дуги на кончике электрода. Многое конечно от аппарата зависит, на моем АС ток просто на высоте в любом режиме, а DC ток хорош , но немного какой то пушистый по сравнению с вот этим аппаратиком из 90х годов но он только DС ток выдает, в этом наверное его и преимущество. Вообще раньше без балансов и частот варили тонкое и очень тонкое. Применяли всякие ухищрения, вот например для малых АС токов, чтобы дуга не бегала вверх по электроду на него надевали на кончик одноразовый керамический колпачок (как в авто свече центральный электрод ), вот примерно нарисовал. На ТИР315 стабилизация тока переходящего через ноль работала четко и дуга всегда на кончике была, не гуляла.

Согласен тоже должно 100% получится, розжиг дырки делает и далее уже все практически не исправимо на таком тонком. Я отключил все функции автоматического "оплавления и прогрева электрода" и поставил свои настройки, теперь дуга зажигается плавно без бросков тока на 3-5А и плавно в течении 1сек поднимается до рабочей точки. Правда на Selco осциллятор работает не как у всех, то есть один пробой и если дуги нет, то бить он больше не будет, нужно отпустить кнопку и сделать перезапуск. На других сколько наблюдал , если дуги нет осциллятор стрекочет как швей машинка.