Перейти к содержанию

selco

Мастер
  • Постов

    9 765
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    512

Весь контент selco

  1. Ну сломать мож что угодно. Оценить объективно конечно я про пайку Ал не смогу потому что такой же в ней как и вы , но вот четвертое фото и на нем обратный валик как при сварке, я так думаю при пайке не должно его быть а припой просто должен затечь с помощью флюса в щель. Но может быть я и не прав и на АЛ так и должно быть при пайке , послушаем мнение спецов.
  2. Сварка дюрали конечно возможна , но нужно многое знать от лучшего расположения швов на детали до выбора присадки и режимов сварки, и последующей закалки , отпуска и т.д. Вот здесь почитать интересно. http://www.deltasvar.ru/biblioteka/50-tekhnologii-svarki/114-svarka-splavov-tipa-d16-sistema-al-cu-mg В начале 90х сварные на заводе варили робото-руки из Д16 не чем не отличающиеся от современных роботосистем , рука робота несла довольно разные нагрузки и на испытаниях неделями перекидывала больванки с места на место. Но варили специально привезенной присадкой для дюрали , немного и мне перепало и вот на свой авто варил ей площадка Д16 , патрубок В95 и первое время возил заводской патрубок в багажнике на случай отломки или трещины самодельного. Но вот пол года отработал и трещин нет ,нагрузка на патрубок правда давление турбины, вибрация и меняющиеся температура , пожалуй и все. Присадки для дюрали осталось полметра и берегу для себя , марку ее не кто не знал привезли и отдали в работу. Скорее всего спец. заказ по линии ВПК. И немного интересного из советской книги про Ал
  3. Мне один раз попадалась передняя крышка ДВС от МАЗ-500 из АК-4 , лопнувшая в своем географическом центре (разморозили там в ней канал охлаждения идет) и осилить ее так и не смогли , трещала вся так и выбросили ее. Вадим еще многое зависит наверное от расположения пробойны , она у тебя как после торпеды была. Я вот только что посмотрел еще раз твой поддон и в голову пришло, что наверное лучше было бы не вваривать родной кусок , а взять изготовить латку с нахлестом и приварить может бы и не стала трещать.
  4. @Георгий 11, Похоже он, но погоду по свариваемости делает Cu и чем больше процент тем сильнее трещит. У вас на фото Сu просматривается а вот цифра не очень . http://litye-pod-davleniem.ru/prigotovlenie-splavov/alyuminievye-splavy (нажимаете "приготовление сплавов" )
  5. Трудно , но с твоей подсказкой отыскал. Махенький он совсем , но трудится за двоих больших .
  6. Задумка модуль исполнения хороша . Но массово похоже еще не делают и только время покажет что да как, даже сайт их еще путем и не включен . Где-то попадался в инете прайс лист на их продукцию и скажу я вам цена не хилая подстать брендам от Меркле и Селко, и здесь они явно проигрывают Рязани.
  7. Может шпильки связующие и усиливающие закрутить если толщина блока даст и потом обварить. http://masterweld.ru/svarka_chuguna
  8. Понятно, эти кризисы надоели однако. А электроды отдам так как подарок , только вот как вырвусь в Москву . А мне уже необходимо будет до нового года сгонять и покупки расходников и присадок сделать.
  9. Уронили, бывает не чего уже не поделаешь.Вадим каким "Форсажем" варил 200кой или 500кой. Что то наши подопытные "Форсажи500" на заводе задержались, уже руки чешутся обновленный попытать.
  10. Где в какой стране ЕС варил ? Неужели ЕС так обеднял , что не могут тепло пушку на станции включить вам.
  11. Дорогой мой друг , чо у тебя за начальство ты столь много варишь и 2 штучки электродов (кашмар) тебе как минимум 2 пачки должны покупать и отменного качества. Буду в Москве и захвачу сею коробочку для тебя (начальству не давай) с советскими электродами и еще может найду и доложу в нее для твоего ТИРа самое оно. Тел. мне дай свой в Л.С.
  12. @Вад11, Вадим ты добил этого шведа (поддон) или на завтра оставил ?
  13. Что касается вольфрама нет шарика , матовый.... ,, ну это скорее всего вольфрам такой, я тут купил 1,6мм синий так он и на постоянке розочки выкидывать стал и ломается как солома и чтобы глаза мне не морочил выкинул и боле не когда не куплю китайский , лучше сгонять в Москву и купить чисто ESAB или еще какой , который не будет неожиданностей выдавать при сварке . А шов матовый может быть и быстро остывает и опять же тот же змей "водород" не успевает всплыть но здесь он уже на поверхности создает матовый эффект нужно в лупу глядеть . На таких теплоемких лучше смесь Аргон+Гелий в любых пропорциях добиваясь лучшего качества шва. Гелий делает ванну более жидкой и тем самым позволяет водороду покинуть мир шва и улетучится в атмосферу навсегда.
  14. Влага - водород - поры. Посмотрите , даже сварочную проволоку отжигают в среде аргона 30-80мин и влаги становиться меньше только в пять раз. Вот такой он АЛЮМИНИЙ.
  15. А очистка оксидной пленки нормально идет или тоже не так стало как прежде. Влагой насыщена голова от нее и поры . Сплавы плотнее бывают и меньше насыщаются а более рыхлые пропитаны и выгонять ее довольно трудно. Сейчас фотик подзарядится я вам из книги выдержки скину. У вас печка вроде есть , нужно ее туды на несколько суток влагу выгонять.
  16. На фото вроде все нормально, или вы про головку и поры?
  17. А у меня вчера фото в сообщении пока по космическому пространству инета летели успели удвоится и даже утроится, хотя загружал по одному экземпляру. http://websvarka.ru/talk/topic/4810-svarochnye-shvy-chast-2/?p=171276 Шиномонтаж , мойка в моечной машине дисков с резиной + работа + балансировка + замена сосков на новые = 4000
  18. Да наверное так и есть. Я с этим кулером почти целый день потратил за 5500р. На следующий день поехал машину на зим. резину переобувать, работали шиномонтажники 40мин и содрали 4000р. Может все к чертям сварочное продать (шутка) и купить шиномонтаж.
  19. Цена ремонта сего кулера составила 5500р. и заказчик даже подпрыгнул от счастья , так как в другом месте ему озвучили цену в 6000р и простую ампутацию двух сот с заваркой входных отверстий. Что касается мало места места между протезом и сотой для сварки, это не так на этом кулере нормально и подлез своей Агни. Попадаются и с меньшим расстоянием вот там приходится иногда и без сопла но с дополнительной подачей аргона сверху в зону дуги. Вообще нужна спец. горелочка хорошая типа вот такой , но с Ebau не дружу и мне у них не купить, да и большая она . Показал примерно что хочу товарищу- конструктору на хорошем заводе в Электростали, спроектируют и изготовят голову вертлявую как у америкосов но компактней будет чем их . Шлейф это уже мое будет. Вот и Китай прямые стал делать и наверное изгибается голова чуток , но там наверняка медная трубка и боле не чего и много гнуть не стоит , быстро сломается. http://www.youtube.com/watch?v=Uz5QiipUhyI
  20. @Японский Мастер, Молодец. Но лучше будет если будете учиться приваривать тонкое к толстому и лучше не от рулетки брать металл. Да и покажите свой аппаратик, пусть он будет и простенький но таковыми тоже можно чудеса творить.
  21. @konstantinXX, Костя удачи и главное не спеши и продумывай как тебе варить удобнее будет и чтобы поводок как меньше сделать.
  22. Я думаю что Хелви да и Аврора не хуже положет чем Меркле или Лорх , просто немного терпения и настройки аппарата , кстати мой маленький Меркле не такой уж простак и не сразу выдает что от него требуют, вот большой Меркле тот более покладистый.Владимир как попробуешь 0,6 вот примерно на таких вещах то уже больше не чем и не захочешь их варить. Да к стати а вот на большой Меркле немцы забили 0,6 официально.
  23. @Alex_DRUMMER, , Мужики не ссортесь !!! Три прихватки для гайки тоже не очень есть хорошо, точки получаются неболшие и как следствие не провар и отрыв заржавевших при открутки. Вот и я сбегал в гараж и прихватил гайку как обычно я делаю в двух местах но немного с доворотом горелки по контуру гайки. Да есть еще хитрость для гаек лучший вариант проволока диамтр 0,6мм , объясню почему дуга кончентрирована и можно варить гайки и М5 резьбой не боясь сжечь торец, да и впивается она лучше в металл гайки и основной. Так что под гаечки имейте проволоку 0,6мм кто то ее призерает но я люблю ей варить и она бывает кое где привосходит свою сестру в 0,8мм . Ну и моя гайка только что испеченая, да на табло стоит размер проволоки 0,8мм так как немцы похоже ее тоже не дооценили или просто полинились забить в аппарат, в реалности 0,6мм и немного коррекции напряжением.
  24. Добавляй и не стесняйся и ты когда не когда еще как всех удивишь . На ребят не обижайся что тапками кидаются, это они так поднимают твою злость к сварке и стремление к учебе .
×
×
  • Создать...