Cварщик Джо

Электроды TS-6 (Thyssen K-Nova) представляют собой целлюлозные электроды с пределом прочности до 588 -637 МПа. Возможно, подойдут, как аналог, электроды Pipeweld 8010. Тоже целлюлозные, применяются при сварке трубных сталей с уровнем прочности 570-620 МПа. В институте Патона разработаны низководородные электроды АНО-ТМ; АНО-ТМ70 тоже для сварки магистрального трубопровода высокого давления

Интересно, как это вы собираетесь таскаться с объекта на объект с аргонным аппаратом и баллоном в придачу. Это повод не морочить голову и вопрос лежит исключительно в плоскости личной ответственности и на совести исполнителя работ. Недавно столкнулся с похожим мнением, только речь шла о сварке арматуры, мол, все огрехи все-равно бетон скроет. То же самое с электриками: проштробил - скрутил как попало, пока никто не видит, все-равно потом алебастр надолго все закроет и если нагрузка максимум электрический чайник, ничего со скруткой страшного не станет даже без сварки. Я же считаю, если мастер позволяет себе халатность - это его лицо и репутация. Рано или поздно она пострадает и никто с таким спецом дело не захочет иметь. Использовать же аргонодуговую сварку для скруток - это похвально, но с моей точки зрения излишне. Вполне достойное соединение можно получить и с помощью графитового электрода. Да, оно не будет так блестеть, как после аргона, но это единственное преимущество.

Отличается. товарного вида нет, но зато наплавка прочнее будет, все-таки наличие марганца и кремния положительно сказываются на качестве сварки

Вот и Митрич расхваливал. Вот он, красавчик Z 203. http://svarportal.com/upload/iblock/f9f/f9fab68fd8e2b45b892c7a6c37195e20.jpg Может кто подскажет по внутренностям, что делает его таким хорошим? Ну, например, чем он отличается от Ресанты, про которую, кстати, отзывы самые что ни на есть разношерстные. А вот, про Сварог, действительно, не слышал таких уж сильно негативных высказываний. Может просто не слышал? Так по внешнему виду сразу можно отметить, что крутилка не одна, а две, значит, форсаж регулируемый. Это плюс.

Уже ответили

Рад за вас. Хороший выбор и главное поддерживаем отечественного производителя, хоть вы и из Луганска, но московский гастарбайтер.

Какой китаец на ваш взгляд приличный?

http://svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/08/3e09000aea300e45d68ca0c9f4da.big_-1.jpg Столько у вас на фото Сварогов и Ресант, а в самом углу фото скромно стоит и сиротливо глядит ewm pico 162. В китайских аппаратах характеристики максимального тока, ПВ и ПН и прочее завышены. У pico заявленные и реальные характеристики совпадают. Сборка качественная. Есть TIG c Liftarc, VRD. Работает при пониженном напряжении от 180В. При 150В работает электродом 2мм ОК46.00. Единственный минус - это цена. Но качество не может стоить дешево.

Это что же получается, нет в Узбекистане ни китайской, ни российской продукции? а что тогда есть? Посмотрите, здесь рекомендации по выбору инвертора ММА для домашней сварки http://www.elenak.spb.ru/svarka-na-dache-dlya-blagoustrojstva-i-kak-hobbi-vybor-oborudovaniya-i-rashodnyh-materialov/может что-то знакомое попадется. Покупать, если это возможно, нужно так, чтобы сервисное обслуживание было в пределах досягаемости

Вас интересует расчет или выбор основных параметров? Если речь идет о практике, то все эти расчеты не то, чтобы полезны, а даже вредны , в том смысле, что не нужно искать сложное там, где его нет. Выберите расход газа при работе в помещении без сквозняков 5-8 л/мин; режим работы двухтактный или четырехтактный (для прихваток двухтактный), сварочный ток в зависимости от толщины изделия ориентировочно и функцию "заварка кратера", если варите чермет - поставьте секунды две... Остальное зависит от техники сварки.

Для MIG/МАG применяют ИП DC (выпрямители или генераторы) с жесткой (пологопадающей) ВАХ, но есть информация, что если брать проволочку не более 1.2мм, то возможно приспособить ММА инвертор.

Вы абсолютно правы, название раздела немножко не корректное. Правильно было бы его назвать "Контактная сварка". У нас на предприятии еще сохранились аппараты контактной сварки еще советского образца. Одна машина для конденсаторной точечной сварки, на ней удобно сваривать, например, тонкие разноячеистые (извините за неологизм) сетки будущих топливных фильтров. Детали толстостенные (например, обоймы) варят на контактной точечной машине - там усилия и токи побольше. И, конечно, же машина контактной роликовой сварки или контактной шовной сварки. В качестве электродов используются ролики из бронзы высокой электропроводности. Если найдется в наше непростое время бериллиевая бронза для роликов - это идеальный вариант. Но в некоторых случаях можно обойтись и медью, например М1.

http://i0.wp.com/svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/05/12b1d37c72c3f2d8dd3780d28e09c2d5c10633c1.jpg Про лосиноостровские МР-3с могу сказать: на переменном токе даже не зажигаются. Металл шва слишком зашлаковывается - все дело в качестве обмазки. Шов получается мягкий, не поддается термообработке и легко обрабатывается напильником, зато то , что не имеет твердости не подвержено трещинообразованию. Еще особенности: при залипании электрода его торец сильно зашлаковывается, что делает невозможным повторный поджиг. Нужно сбивать шлак. При сварке Ресантой электродом 2 мм достаточно тока 30А. Электроды заслуживают оценку: хорошо, но до отлично, конечно, далеко.

можно какую-то ссылочку?

Заинтриговала меня эта тема, но даже великий и ужасный гугл по запросу "микрогорелка" выдает вот это: это газовая горелка для запрессовки деталей, пайки, обжига ЛКП, нагрева термоусадочных трубок и , ВНИМАНИЕ, для сварки! Объем газового резервуара аж 12 мл. И производитель утверждает, что выдает это чудо 1300 градусов. Неплохая зажигалка, неправда ли? П.С. Хочу уточнить у ТС, для каких целей вы будете использовать микрогорелку ТИГ?

А она вообще существует эта микро горелка и микроэлектроды к ней? Видел как с помощью оборудования Lorch сваривали листовую нержавейку толщиной в несколько десяток, но там импульсный режим, электрод, кажется 0,6; опыт, а горелка была обыкновенная лорховская.

Швы, конечно, красивые получились. Хорошая работа. Только, что это за присадка КМЦ - бронзовая что ли? Тогда это не сварка, а что-то вроде МIG-пайки? Поправьте меня. Нержавейка обычно варится проволокой 06Х18Н10Т

Перед заменой стоит измерить напряжение на элементе. Как правило, номинальное напряжение 3V, хотя маска может работать и на меньшем напряжении, но это уже покажет практика.

5754 и АМг3 -это аналоги, т.е одно и то же. Поэтому почему более правильно варить 5754 ума не приложу. От того правильно, что достать проще... Я в своей работе варю все детали из АМц, Амг сварочной проволокой АМг6. Достать ее проще, чем АМг3 - буква "м", т.е. мягкая, не имеет значения

Спасибо. Интересная брошюра. Не видел, что вы выкладывали. На досуге много полезного можно почерпнуть

Но это, если варить ТИГом.При сварке MIG-полуавтоматом риторика резко меняется - здесь для нержавейки лучше смесь Ar-98%+CO2-2%.. Это все так, только кто разъяснит, как влияет 2% углекислого газа на сварочный процесс и почему варить нержавейку MIG-полуавтоматом в аргоне хуже? Какова, как говорят, здесь физика процесса? Сам варю ТИГом. Аргон закупается особочистый (доля аргона 99,993%), так как нужно варить алюминиевый сплав, а он чувствителен к чистоте активного газа. Соответственно, им же варится и нержавейка типа 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 20Х13 и др. Качество швов отменное. Но если варить чисто нерж, должен и первосортный аргон (часть в общем объеме 99,987%) подойти.

не понимаю я что-то Вашей проблемы. Вот, цитирую "Для сварки среднелегированных сталей используются флюсы АН-348А, АН-60, АН-22 и другие в сочетании с проволоками марок Св-08А, Св-08ГА и проволоками, легированными Cr, Mo, Ni"

Так есть же микроконтроллер, если можете разобраться в работе своего мобильного телефона, то и этот незамысловатый интерфейс будет для вас доступен. Задать температуру не проблема. Или вы впервые пользуетесь печкой? Если же печь не реагирует на заданные параметры должным образом впору вызывать наладчика.

По поводу запотевания масок. Не встречал пока маски, где одним из главных маркетинговых пунктов было бы записано про защиту от запотевания. Это может показаться странным. Ведь есть же очки с антизапотевающим покрытием внутри. Снаружи на них дыхнешь -потеют, а изнутри как ни дыши ни капельки влаги. Это уже про упомянутый в этом топике UVEX. Вот фото, кто не встречал, защитных очков. Защищают правда не от сварочной дуги а от мелких частиц и их механического воздействия. http://i2.wp.com/svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/08/2159780.jpeg.jpg?w=682 Состав покрытия, как я понимаю, секрет фирмы. Наверное, покажусь наивным, если задам вопрос: почему для сварочных масок такое не делают? вот эти очки газосварщика той же фирмы тоже, насколько я понимаю, не запотевают изнутри http://i2.wp.com/svarka-master.ru/wp-content/uploads/2016/08/suvirintojo_akiniai.jpg?w=517 Так же упоминались в этом топе спреи, защищающие от конденсата. Ношу очки с диоптриями и зимой, когда заходишь, например в метро или другое помещение, очки сильно запотевают. И чем влажнее воздух, тем дольше нужно ждать, когда их "попустит". В оптике продаются спреи, но никогда ими не пользовался, насколько они эффективны. Хотел прикупить, но не было в наличие. Но, думаю эффективны все- же, потому что стоят недешево.

Подогрев необходим для того, чтобы не было резких перепадов температуры, что для сталей склонных к трещинообразованию чревато. Если же варить, например, большой алюминиевый корпус, его нужно хорошенько прогреть, иначе трудно будет получить сварочную ванну, алюминий будет забирать тепло. Послесварочную термообработку применяют для снятия внутренних напряжений. Подогрев можно делать как в печи целиком, так и и применить локальный подогрев - нагревается газовой горелкой только место сварки. Главное, чтобы не было резкого нагрева, когда металл вокруг холодный.