Лидеры

Wederman не видит! Только Optrel Crystal

Осетра урежь.... 40 В ?!

Наверное на трёх-четырех тысячном резе кругляка, пришло осознание, что газовым резаком можно оперировать совершенно иначе, не держа его крепко правой рукой за рукоятку одновременно с удерживанием левой рукой за трубки на протяжении всего реза. Гораздо удобнее легонечко придержать его в начале реза компенсируя начальное подкидывание от нажатия лапки режущего кислорода, через секунду уже отпускаешь левую руку и держишь резак только правой рукой за рукоятку позволяя резаку как бы парить или левитировать в воздухе немного его направляя куда надо, при манипулировании таким образом затрачивается гораздо меньше сил и руки не перенапрягаются Как будто lvlup получил или повысил технику владения резаком, если бы это было РПГ

вы думаете вас аппарат ограничивает? Чтобы машина поехала, да чтобы просто двигатель работал, нужно определенное количество бензина. Т.е. карбюратор от газонокосилки или бензопилы не будет на жигулях работать и так же с энергией которую вы хапаете из сети. И для того, чтобы проволоку расплавить, нужна энергия. На канале "Инверт Сервис", обозревали однофазный аппарат. Так он на 250А и кушает выше 50А!!!! 50А ток!!!! Какое сечение нужно кабеля, чтобы прогнать через себя 50А?! Я вообще не рекомендую на таких аппаратах проволоку выше 0.8. 1.0 да, может, но это не хорошо для подающего и того сколько будет кушать из сети. И гнаться за бОльшим диаметром стоит только в одном случае - варите толстое 10 мм и выше, у вас разделка и чтобы не топтаться на месте, нужно больше материала заливать и следовательно больше диаметр проволоки. Но такое уже скажем не бытовое и следовательно, есть 380В и там уже другие аппараты применяются. И еще ... есть смесь, есть углекислота. И чтобы из одной фазы меньше кушать, надо делать процесс более горячим, а это смесь! Технология завязана на процессы, чтобы горела дуга, чтобы разогревался материал, чтобы было плавление материала и прочее и прочее. И чтобы скушать хлебушек, надо вспахать поле, подготовить землю, засеять и ... до хлебушка еще далеко Купили сварочник, бытовой, ща мы его обманем да уж. Т.е. главное тут: задача расплавить проволоку или сделать качественный шов? Критерии качества шва - ГОСТ и ..., например на что обращают внимание при не разрушающем контроле. Конечно можно рассмотреть и методы разрушения тестовых образцов ... Не только понять как делать тот или иной шов по стандарту, но нужно еще и понимать, как оценить тот или иной шов и какие могут быть проблемы. Тогда станет понятно, возможно, что влияет на конечный результат и почему, и как выбирается диаметр проволоки. P.S. я однажды имел случай, что сама проволока веля себя не адекватно на больших токах чем на меньших. Именно проволока была проблемным местом.

Проволоку бОльшего диаметра надо уже. И программу соответственно под неё. или в линейном отстраиваться.. но без пульсов и синергии..

Гораздо удобнее его резать на ленточнопильном станке)

я не понимаю как молоток купить в интеренете. А вот маску, да еще без пробы абы какую ... Либо тестить и еще раз тестить либо брать, с чем уже реально знаком. Все эти уловки по цене, не просто так. Хорошее стекло стоит денег и пока ни чего другого не придумали. обычно в процессе аппарат показывает. Не знаю как этот, но некоторые показывают именно измеренное в процессе. Или показывают именно в самом процессе, пока дуга горит. да обычно с этим нет проблем, даже на китайцах. Подшипники быстрее летят чем ролики. А вот моторчику плохо, это однозначно. Но ... просадка в сети и при не большой нагрузке, а тут как ... а потом пожары. не понял... и тут как понял ... Да не это проблема. Просто напоминает: а шесть шапок можно? Вот за рулем ни кто не жмет педаль до отказа пока стрелка спидометра крутится. Ну кого штраф тормозит, кого жим жим ... А тут ща, да мы еще и обманем ... На тесте честно сказали, что кабель 4 квадрата ощутимо греется. Ну оно и понятно, так и должно быть. И тут: а все ли соединения у вас хорошие? А какой у вас автомат стоит? И т.д. Но вот маркетинг, однофазный аппарат да на 250А!!! Ну круто же! именно!!! Вот такие опусы в последнее время все больше и больше, т.е. чаще и чаще! А вот там я видел ... и понеслось. Люди слышат то что хотят услышать, а горькая правда игнорируется.

Чем больше на это внимание обращаю, тем больше убеждаюсь не малая часть косяков, по причине отвратной видимости, вслепую делаешь. Не то маска, не то опыту мало. Ведёшь, ведёшь горелку и иии стоп, потому как понимаешь, чтоооо, ну не вижу куда дальше вести. Приходится тормозиться. Меня периодически на работе гоняют просят то одну то другую фигню подварить ручником. В основном в местах где маловато света, всегда беру с собой прожектор и небольшой фонарик (который можно держать в руке) прожектором свечу на зону работ, фонариком прям во время сварки подсвечиваю область сварочной ванны, т.к на производстве много темных мест и вообще не сказал бы что все идеально с освещением, это сил но помогает и влияет на общий уровень качества и комфорта работы. Не забывайте подсвечивать зону работ, особенно если вечереет или пасмурно. Чем выше уровень освещения - тем лучше все видно А какая у вас маска и на какой степени затемнения работаете? Стекла чистые?

ну вот, на это больше похоже, на этой трубе образуется конденсат и поэтому она быстрее покрывается ржавчиной и прочее и прочее. И да, у нее цвет выделяется, за счет образования конденсата. Цинковое покрытие меняет цвет, это нормально. если трубы сухие, то щеткой металлической потереть по шву, не сильно, просто рыхлое снять и постараться покрасить, есть типа хамерайта и российские краски 3 в 1, т.е. по ржавчине (их смысл, что они более густые чем просто краска). Есть кисточки согнутые, для не удобных мест и с длинной ручкой. После просушки краски, одеваете утеплитель, если взять ненмого большего диаметра, то он сам закроется по месту разреза, т.е. не натягивать на трубу где щель образуется, а именно свободно одевая на трубу, утеплитель сам закроется. На изгибах, чтобы не раскрывался стык, немного вырезаем, как в детском саду /\/\/\ ... чтобы пусть не плотно но с минимальным зазором все сошлось и не длинными кусками. На прямом участке, чем длиннее тем лучше. Ну и все ... будет счастье П.с. можно использовать два утеплителя, один поверх другого, т.е. где стык у одного одеваем второй и стык закрывается у нижнего. Главное сделать типа термоса, нет разницы по температуре, нет конденсата. А швы, если качественные, то если и будет проблема то не скоро и изнутри и обычно оно не лопается, а начинает слезиться с образованием по месту подтека ржавого следа. Т.е. вот прямо труба лопнула , это может по резьбе но не по месту сварки, если не мимо стыка шов сделали. Ну или брак в трубе, такое встречается но значительно реже но и не просто так, был бросок давления. п.с. п.с. это вообще не имеет разницы. Конечно придраться может кто и может (масло масленное), но по сути, главное, сохранение диаметра труб и отбор мощности, т.е. расход воды. Т.е. чтобы не навредить расчетному протоку воды (там где нет счетчика) и чтобы вы не отбирали больше тепла. В остальных случаях, это не критично. Вот кто дома делает теплый пол из центрального водоснабжения, вот тут по голове не погладят. А просто сделать полотенце сушитель немного не так как изначально было, не критично, т.к. у вас вода отбирается через перемычку, ну должно быть так, а не единой трубой. Следовательно вы не оказываете влияния на основную магистраль, а как раз сами можете меньше тепла забрать чем могли бы из-за меньшего протока. Есть в баллончике краска "холодный цинк", тоже как вариант. Но подлезть с обратной стороны сложнее чем кривой кисточкой. И если прыскать в емкость, а потом кисточкой, то так равномерно не получится нанести цинк и сохнет быстро. Поэтому такой вариант, хорош если есть доступ со всех сторон.

И это обнадеживает. Если остается сухой, то значит просто ржавый стык. Там давления хватит пробить и без соскабливания, т.к. рыхлая ржавчина все равно не удержит. Насколько возможно почистите щеткой все то, что осыпается и покрасьте. Потом продолжайте осмотр салфеткой. Если по прежнему сухо, то все отлично. Краску только берите быстросохнущую, чтобы долго не выветривать

А иметь хороший полуавтомат, ещё лучше. Но увы или не увы, но имеем то, что имеем. Что-то одни печки валят, катят, и всё бесплатно, потому как фсё моё. Сеть бывает просаживается до 209В, но не всегда, замерил показало 215(розетка под полуавтомат), 225, 229 вольтов по фазам, удлинитель метров 5 ВВГ 4*2,5(Скрученные по парно, итого получается 2*5). В процессе немного попробовал таким макаром. В общем в этот раз, не просто сваривал в удобном для меня режиме, в своё удовольствие, а малость, покрутил настройки энд функции. Как и ожидалось, прошло не так гладко как хотелось бы. Кошек тренировочных не использовал, сразу на изделии. Пару раз сделал прожёги. Где-то читал, кто-то писал, не бойся прожечь, бойся не проварить. А как же сопли внутри? внутрь не залезешь потом. В данном случае они не мешают, а так мало ли, где в трубопроводе каком. Выпилил, подготовил, сделал прихватки (ток 170-180А напряжение с коррекцией плюс 8%, в вольтах не помню 19 или 20 с чем-то). Вот не нравится мне как он работает на амперах свыше 150 по показометру, шипит, кипит, брызжет, шмеля нет, от него один кашель (мож. просто не могу настроить, но работать прям не приятно). Давно хотел опробовать этот режим, да что-то всё никак не отваживался, и вот настал момент истины, после чтения разных чтений, но форуме, в литературе, в инструкции к аппарату. Режим S4T - нажал кнопку пошёл стартовый ток, будет, пока кнопку не отпустишь, отпустил, пошёл основной, рабочий ток, нажал кнопку пошёл ток заварки кратера, или просто снижение тока, будет пока не отпустишь кнопку, отпустил, всё стоп, дуга погасла. К чему я всё это, озадачился я как-то получить сварное соединение (чтоб примерно похоже как по ГОСТу-14771-76, было, форма шва, проплавление, до сих пор ничего не получается, дкмаю эт нормально, тямы слишком мало и опыту). Проплавление получается только с зазором, вот возникла вроде бы рациональная мысль. Нажмаем кнопку пошёёёл бооольшой ток, разогрел металл, достиг просветления проплавления, отпустил кнопку и погнал в рай, вести шов правильный с маааленьким положенным обратным валиком. Что-то вроде получалось, но не то. Наружняя сторона, случилась с прогибом и не заполненным объёмом разделки, недовалик, получился вогнутый, ямой, по фото не видать. Окончание шва получилось без кратера, хорошо бы иметь плавное снижение тока, наверное.... обратная сторона, видно в момент горячего старта(действия пускового тока) проплавления нет, и при окончании тоже нет. Решил сравнить, оценить эффективность этого s4t, один шов схожий с вышеуказанными фото (здесь, ниже,фото только обратной стороны). Просто взял и начал сварку на типа основном токе(120А, пусковой 160А) за ранее на примерно сантиметр (типа выводной пластины). Ну и результат по фото видно. Теперь малость призадумался, как и в каких случаях ентот s4t будет иметь бешенный успех, и будет ли, и надо ли. С наскоку как-то не впечатлило. Вообче стал по себе замечать чем больше сверкаешь, тем меньше хочется крутить всякие крутилки. Есть пара моментов которые капают на мозги, то брызги и засирание сопла. ну и далее по тексту, большая часть, сварных наложений выполнено в S4t Катет показался маленьким, точнее не катет, а вершина валика, т.е сам валик, как бы не до конца заполнил угол. Была попытка добавить сверху исчо металлу, неудачно, некрасиво, оставил эту затею. (потом посмотрел по ГОСТУ - ежели верно понял, имеет место быть минимальный катет, при определённых условиях, ну в это вроде вписывается) Продолжение ужо в 2т, в своём любимом синергетическом. Металл вроде не тонкий 4-6мм с разделкой, а на 120А умудрился поймать прожог, причём так резко, что даже не понял что произошло. Сопли хорошо отвесил. Сварка тонкого гнилого в торец можно сказать с зазором. только на фото увидел что местами не проварено, не вижу однако, зрение что-то не то стало. Чем больше на это внимание обращаю, тем больше убеждаюсь не малая часть косяков, по причине отвратной видимости, вслепую делаешь. Не то маска, не то опыту мало. Ведёшь, ведёшь горелку и иии стоп, потому как понимаешь, чтоооо, ну не вижу куда дальше вести. Приходится тормозиться. Секундомер у аппарата то ли свой, то ли у мене ощущение времени не то совершенно, кажется что дует пост газ не две а все шесть восемь сек. И всё таки она есть, да, хочу отметить индуктивность есть, работает, теперь знаю точно, чувствуется хорошо. Металл 6мм, соединение Н1, ток 167А, напряжение +7%, индуктивность +35 попугаев, и опа на, шмель подавился, и не заводится кашлЯет. индуктивность к нулю или в минус чуть до 6, и всё, аля у лю, шмель полетел, с брызгами, но полетел, в сопло гадит, но летит, бзззит.... На тонком, амперов поменьше, индуктивность в плюс за 25-35 попугаев, и нормально процесс идёт. Вот, уже почти уверен, прям почувствовал, как меняется поведение дуги при кручении индуктивности в + и -. В минус ощущается, как резко срабатывает электричество в дуговом промежутке. Общие впечатления, пока на текущий мОмент, до 120 А по показометру, хорошо, 120-150А терпимо, выше 170А не приятно. Общая оценка полуавтомату - +++++ да, да и ещё раз даааааа... PS. жить как говорится хорошо, а иметь хороший полуавтомат ещё лучше. И по больше практики, читания, читания, практики.... и т.д. Если что вспомню, дополню.....

Ну вы, батенька, оптимист. " в области сварочного производства". Ах если бы только там.