Лидеры

Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75, болт М16 - своим телом.

Модульность во всей красе.

Когда работал сварщиком ремонтной службы в шахте, на вызовы шел со сварочником ресанта, катушкой удлинителя 50м и сварочными кабелями по 10м, Сварочные кабеля- самое тяжелое и громоздкое из этого. Увеличение их длины явно не пойдет на пользу вашей мобильности и работоспособности.

Это тупиковый путь. Лучше озадачиться приобретением качественного удлинителя по высокой стороне. А длина рабочего кабеля 3 или 5 м.... вот мне лично 5м хватает с избытком. Машинка, правда, на 200А.Эвоспарк и Аврора Эксперт. ММА там есть в достойном варианте в обеих итерациях данного процесса. А кому -то и 3 м хватит.. Слегка в сторону... в бытность сварщиком на строительстве аппарат был ТДМ 500, весил как чугунный мост, перемещался исключительно краном, и вопрос доступа ко всем нужным точкам на площадке решался исключительно длиной сварочных кабелей.Всю бухту я даже поднять не мог.Причем машина была накручена на максимум,но на электроде( 4мм), как правило, было где-то ампер 150, не более, по очучениям....Прикиньте масштаб потерь...

и да и нет. Много буковок стряпать надо. На тему заземления много споров при этом описано в ПУЭ. Можете полистать на досуге про заземление. А так же где допустимо 4-х проводное питание, а где 5-и жильное. Поэтому не все так просто. Вкратце, да если HF, то заземление практически необходимо, т.к. все электронные компоненты (блоки питания), обычно имеют схему работающую на заземление и сбрасывающие туда потенциал. Но... горение дуги, если это не кислородно ацетиленовая горелка, хотя и она может наводить статику..., протекание тока от плюса к минусу приводит к образованию магнитного поля. Даже с кабеля его можно снять. Поэтому в станках все кабеля должны быть с экраном. В общем, можете работать и без заземления. но скорее всего до поры. Где и как вылезет проблема не известно. У одних ни когда, у других постоянно. И это выражается у всех по разному. У кого просто датчики горят, у кого-то более серьезно. А в вашем случае если идет слежение за высотой плазматрона, то утыкание его в материал и поломкой плазматрона или дефектами в заготовке. Однозначно раскрыть такой вопрос как заземление, не возможно. Но использование схем с глухо заземленной нейтралью, у меня по роду работы, постоянно вызывает проблемы. На одном объекте, месяц ковырялся. На этом теперь точку поставил, если глухо заземленная нейтраль, сварка или резка, при проявлении проблем только одно указание - делаете отдельный контур заземления для станка и точка, более не обсуждается. У вас не цех, нет огромного количества частотных преобразователей. Но до вас от вашего же трансформатора 6кВ-380В, может быть что угодно. У кого нет ни чего то и без заземления хорошо работают, а у кого все китайские поделки без фильтров по блокам питания и частотники, обычно вызывают массу проблем. Даже поставив без резиновых изоляторов на бетонный пол и то можно получить неприятные последствия. Просто сейчас разлад в теме электричества и как оно правильно? Только 5-и проводная схема подключения с применением УЗО и т.п. Вывод таков: в современной реальности импульсных блоков ПУЭ не менялось 1000 лет и говорить, что 4-х проводная схема подключения остается актуальной - не правильно. В ПУЭ это не раскрывается и с энергетиками постоянно на разных заводах приходится постоянно сходиться в битве. Да импульсники уменьшаются в габаритах за счет повышения частот работы преобразователя, т.е. это хорошо конечному потребителю, но как это влияет на сеть не изучается. В странах где все хорошо, даже не задумываются, у них просто не возникает таких вопросов. Я собрал простенький ЧПУ. Сделал без заземления, т.к. пока еще не на месте стоит и все работает. Но кабели у меня с экраном. А на многих станках встречаю постоянно ошибки по сборке. Поэтому для их работы заземление очень часто спасает от плавающих проблем.