Лидеры

Мы берём, УОНИ 13/ 65, 13/85, около 1 т в месяц, электроды стабильного качества, горят очень мягко, разбрызгивание минемальнейшее.

И не надо, я все равно переделывать уже ничего не буду, если что-то не так. Но наверняка так. Толстую книжку при написании программы пришлось прочитать. Так-как ручная сварка все же отличается от автоматической (хотя бы тем, что сварщик может принимать решения в процессе сварки), то меня больше волнуют ее алгоритмы, как более сложный. А как частный случай - алгоритмы орбитальной сварки. По тепловложению. Сварка кольцевых швов - это отдельная песня. Тут движущееся тепловое поле сталкивается с тепловым полем начала сварки. Плюс ко всему проблемы с отраженным тепловым полем от краев детали, которые, как правило, близко и не симметрично расположены и теплоотвод в систему зажима детали. Все это иногда приводит к отрыву дуги от сварочной ванны, из-за недостаточного тепловложения, или наоборот чрезмерный перегрев, особенно в зоне завершения сварки. Все эти факторы требуют гибкого алгоритма интегрированного управления скоростью сварки, так-как управление силой тока сварочной дуги труднореализуемо. У меня применено: управление задержкой начала движения (для формирования сварочной ванны); ускорение после старта (как вариант - с прямолинейной, или криволинейной зависимостью). Самим ускорением с криволинейной зависимостью тоже можно управлять по процентному соотношению отдельных участков. Вот так все не просто. А если во все это вмешивается предварительный (а иногда попутный) подогрев детали из легированной стели, то задача усложняется кратно. И мое мнение: никто, даже технолог, все это считать не будет.

Как раз работал зам. главного инженера на предприятие по выпуску, в том числе контейнеров (под комплектацию газопроизводящей аппаратуры). Со швами у нас было все замечательно. У меня в алгоритме, в основном, упор делался на высокие скорости сварки. В связи с чем были опасения в слишком высокой скорости кристаллизации сварочной ванны. Пришлось принимать меры в виде индикации теплофизики процесса и обвешивания алгоритма кучей всяких коэффициентов. Математика всего этого оказалась сильно причудливой и сам процесс сварки слабоуправляемым. Основная причина - геометрические параметры детали, которые очень сильно меняют характер теплового поля от изделия к изделию. Из последних доработок программы - выделение в особую категорию алгоритма сварки деталей с малым диаметром. Алгоритм получился весьма примитивным из-за плохо прогнозируемого поведения теплового поля.

Да тут все просто, розетка 16А (3,5 кВт), ввгнг 2.5 номинально выдерживает 6 кВт (максимально около 8кВт), автомат 25А (около 6 кВт). Примерная формула рассчета в 220V идет 4,5 ампера на 1 кВт. Но дело то в другом, Вы не будете на полной мощности варить час, несколько часов, сутки. Максимальное потребление в 6 кВт аппаратом - это кратковременные, пиковые, нагрузки.

Тяга переключения передач Рено. Копеечная деталь,но трудно достать. Это рабочая машина крупного сервиса,рынок знают хорошо-в наличии нет.Подбирается подходящая,но наполовину-один наконечник надо заменить,так как он меньшего диаметра.Стенка стакана 1мм. ф внешний 22, внутренний 20. Внутри-пружинное кольцо,цилиндрическая пластиковая и конусная втулки. Проблема в том,что нагрев должен быть исключен,чтобы не повредить пластик. Можно рассмотреть несколько вариантов ремонта,но остановлюсь на трех. Тот,который на снимках:нержавеющая трубка 18-9 нужного диаметра (просто была под рукой). В размер,фрезой диаметр 19мм,оставляем припуск на калибровку после сварки,приваривается донышко,затем тяга, калибруем отверстие,вальцуем. Второй вариант,лучший. На токарном станке вытачиваем стакан ст.3-20,привариваем тягу, калибруем отверстие, вальцуем. Третий вариант. Полуавтоматом точкой с охлаждением в воде на раз-два-три ,т.е.точка и мгновенное охлаждение. Надо сказать-худший вариант.

Вы перебарщивает, и тянете сову на глобус. Скиньте ссылку на выводы комиссии, расследовавшей аварию на ЧеАЭС, где там выводы, что авария произошла из за разрушения сварочных швов, при штатном режиме работы реактора.

ВЭЗ, г. Волгодонск. Пленка, судя по фоткам, целая, 23 года выпуска. В живую сам не видел, сосед, будучи там, сообщил. Прихвачу пачку пожалуй, лишней не будет.

У меня 9100 уже лет 6 как. Работодатель выдал и вся расходка всегда есть. Я конечно не так часто меняю. Раз в 2 недели где то. Просто ленюсь. Протираю влажными салфетками Светофильтр без единой брызги до сих пор! А они дорогие. Если бы была моя личная, точно бы ничего колхозить не стал бы. Как искры липнут за прямыми стёклами, я по китайским маскам хорошо знаю. Наверное, при отсутствии возможностей содержать такую маску, купил бы дешевле вариант. Хотя не факт. Уже есть чёткое осознание, что на здоровье экономить не стоит.

@prawila, через родные ровные стекла 3М брызги прилетают на светофильтр. Так, что пользуйтесь рельефными. Только они, достаточно плотно прилегая, обеспечивают безопасность. На фото виден косячок, каплю удалил, но стекло повреждено. Вот и хочу теперь передать привет ушлепкам из 3М!

Сегодня собрался народ около нас, я полуавтомату мозги пудрю, Саня ручником сверкает, ну и речь за сварку зашла. А точнее про суперсварщиков. И бугор бетонщиков рассказывает: -Есть в бригаде у него сварной, язык без костей как помело. А при употреблении еще разговорчивей становится с элементами героичности. Однажды выдал такую тему. Вещает, варю мол я купол на церкви золотыми электродами. А огарки в низ строителям кидаю, собирайте, мол, голодранцы!