Лидеры

Небольшая миниатюра. Идея заказчика,как и надпись.Основание,длина 25 см ширина 15 см.Печку пришлось фоткать отдельно. Уже в чуме не особо видно.

Жестянка 0.8 И в ММА все ОТЛИЧНО!

Очередная импортная заводская халтура развалилась (кик-стартер на скутер). Бракоделы заварили только слегонца снаружи. Само собой, развалилось. Снял фаску. Выставил, обварил.

Вчера и сегодня: Ещё камазку чинил того чувака, шо бак 3 дня мучил, но получил за 1. Так бы взял 500рэ, но взял рубль. (Шпильки со ступицы извлёк, цепочку к выхлопной приварил и крючок на стяжке выровнял и приварил). Клиент недоволен. Насрать. Меньше всякой хренью задалбывать будет. Плитку доложил. Вторую комнату отжал: Пока как склад всякой фигни использую. Надо будет полы сделать и свет нормальный, будет для грязных работ. 2 двери внизу мои:

Стол ресепшн . Лист 1мм стыки без подложки + химическая обработка + работа отделочника + покрытие лаком )

Не полностью он обычный, стартовый ток есть, отжиг проволоки, vrd, антизалипон. И на алюмишке уходит в струйный, на 200а пробовал наплавлять, дуга четкая без подкорачиваний. На видео сделал небольшое кз, не та толщина чтобы полностью струить. Проволока 1.2 амг-5

@Hlorofos,а разница? Мы ж тут обмениваемся опытом, или где? Сколько я заработал, я знал ещё вчера. Просто пока бабки не в руках - считай ничего не заработал.

Сборка таких узлов хорошо тренирует силу воли и успокаивает нервную систему )))

@Wаsек, Василий привет! Диски ( иначе называются коралловые) для снятия краски ,ржавчины и оксидов с металла , не оставляют глубоких царапин. Только на торец не выходи, быстро изнашивается. Щетки для браширования древесины, как ни как, работаешь с ней. Собирай через шайбы, в пакете были, пользуйся.Иногда щетками пользуюсь для обработки алюминия, прикольная структура получается.

Сначала ортофосфоркой сняли цудру , потом специалист полировщик вывел углы на изломах и засатинил поверхность , потом маляр используя свои хитрости , раскопульт и растворы солей меди , цинка , железа и селена . Сверху лег слой яхтенного лака Живьём он интереснее выглядит чем на фото

Александр , подход к каждой "кошке " свой и все получиться . Вот выкладывал но еще раз покажу , где то не известно где пожилой женщине из деревни взялись приварить ручки , не они не отвалились так как сквозные на "расклепе" но потекли . в общем пришлось ей из кастрюльки сварганить полу кастрюльку , но довольная и сим . Не ну после просмотра ты все таки займись "ручками " сваргань подкладочку радиусную из 5мм алюминия и...........

Добрый вечер форумчане, сегодня получил посылку самое интересное откуда , но сразу понял что с форума она , созвонились и все верно вышло Петр круазик спасибо вам

Сегодняшняя лестница ,сложилась практически без проблем ) главное 10 раз подумать на начальном этапе прежде начать сборку

Делюсь опытом... Если сколота часть резьбы и болт встает плотно, то можно сделать следующее. Закручиваем болт, наплавляем бОльшим током чем обычно максимально близко к резьбе и потом пока не остыл алюм проковываем аккуратно шов молоточком. Проворачиваем болт и далее в той же последовательности. Не одна резьба восстановлена этим способом.

Сегодня первый раз попробовал проволоку 1,6 на нашем скайвей 350. Что-то непонятное творится на синергетике через определенный период времени 2-3 см шва. Аппарат начинает подсерать как будто прибавляет скорости или пропадает масса, дык-дык в холостую проволокой в деталь подбит опять варит нормально 2-3 см шва опять дык-дык, гонял от 200 до 300А на всех настройках одинаково. Переключил на мануал все наладилось но появился другой косяк проволока стала залипать в сварочной ванне. Массу ролики наконечник прочистил 2 раза без изменений. На других диаметрах проволоки варит нормально на 0,8 бывает насерает на старте на больших токах когда сопло близко к детали. В чем может быть причина?

Сделали короткую остановку. Увидел. Очень символично .

Ви таки представляете печурки из нихрома ф7???

Вадим! Метод действительно действенный, но ..... не всегда. Самая большая проблема — пара алюминий - сталь. Как правило в такой паре происходит сильное корродирование алюминия и проблематично полностью вычистить резьбу. На головках фур есть пакостное место, которое водилы называют "очками" (крепление корпуса фары и облицовки подножки.) Часто там также трескает. Так вот взял последнее время себе за правило без лишних движений сразу обрезать бобышку с резьбой и приваривать или другую, или просто часть люминиевого кругляка с последующей сверловкой и нарезанием резьбы. Также часто бывают случаи, что пробовать на авось может вылиться в переделывание всего по другому разу. тогда уж лучше делать надежно, сразу и гарантированно.

Коллекционирую пивные банки и тут мне попалась в руки банка тяжелее, чем обычная почти в 2 раза - 31 грамм против 17. Решил, что на ней алюминий потолще. Купил еще одну на опыты. Оказалось, что банка с нержавейки! Первый раз такую вижу, даже не знал, что такие существуют. Но варить ее не интересно - сильно просто

Очередной хот род. длина 31см, ширина 13см высота 11см. В нычку багажника входит пачка сигарет

Ещё один бык. Этот в стиле дизельпанк.

Достойная машинка. Даже в струйном может, брызгает немного, но все-таки может.

Я б ото и не заморачивался с электропечью на их месте. Газовую бы строил. Северный поток же стопорнули, газ на халяву можно купить (девать-то некуда). Охренеть бы крематорий получился .

@Кустарь, Коле не надо палиться! Надо было просто спросить, кто и сколько бы взял.

Сегодня бабки привезли за вчерашнюю и позавчерашнюю работу. За это: 4 рубля, за это: 3 рубля, но за этой железкой я съездил на своём транспорте и потом назад отвёз. Туда-обратно км под 60 получилось, и км 30 когда отвозил (домой ехал, а к ним чуть дальше). Ну, и сегодня им же ещё ёршик приварил на фланец для шланга за 500 рэ. ХЗ, дорого, дёшево , так, для информации. А кто сколько бы взял за такое? Интересно Коле. Мож, повышать уже надо, а я работаю на халяву?

@morgmail, как то давно тебе обещал выложить фото этого аппарата с реальным названием завода-производителя. Это я его фоткал на заводе в Шеньжене. Сегодня письма перебирал в почте и случайно нашёл с фотографиями аппаратов.

Вот такое с двух сторон: Возможно это дефект литья, но выглядит как будто весь потрескался. Когда прогревал газовой горелкой вроде грязи из них не шло. Там где были действительно трещины, грязь сразу показывалась.

Газ ставил от 9 до 15 л .Особых изменений не замети.Грешил на замерзание газа,поставил подогреватель.Вроде получше,но все равно не шепчет,как это было сначала.Сопло от положения сварки но не больше 15 мм.Самое обидное,что раньше то я этим же аппаратом и этими же руками варил нормально. Как там у Жванецкого "... Может что в консерватории надо подправить ))"

Мне кажется, что нет там больше трещин, керосин бы сразу показал. На 1 фотографии видны дефекты литья.

Привет. Так выглядят трещины: снаружи итог: внутри итог: так намазал мелом и проверил на керосин, протечек нет:

Можно еще горелкой пропановой, бутановой легонько прогреть. При наличии трещины, как правило масло полезет, при дефектах литья, как правило масло не будет лезть. Но самый простой способ — керосин и мел.

Все понял Петр спасибо большое , буду пробовать в работе

CuSi3 даст результат желтизны. И будет как бельмо на глазу. Конечный результат может и будет несколько другим, но без опыта нужно понять что крутить и на что повлияет. Например: время сварки и ток. И после спад тока к чему приводит. А так же на сколько медная подложка поможет. Т.е. что под руку попадется и на сколько полученный результат будет похож на ожидаемый. Если у вас опыт есть, таких работ то вам проще. Вы хотя бы понимаете с чего начинать и постелете соломки в нужных местах. А без опыта, пусть и "кошки" но соломка будет к месту если ей запастись заранее. Еще вариант, сделать маленькое отверстие со стороны ручки и например П\А кратковременно сделать сварку - заклепку. Тоже вариант. Но тут надо подобрать отверстие под диаметр проволоки (и)или режим. Даже при отличающемся материале в реальности, несколько экспериментов все же будет не лишним. Ведь толщина кастрюльки может быть и 0.5, а может и тоньше. А для экспериментов точно не обзавестись всеми толщинами. Завальцовка кромки и радиус кастрюли очень сильно влияют на понимание толщины материала.

Это ни к чему не приведет. Исходя из собственного опыта, вся продающаяся посуда из нержавейки, если ее так можно назвать включительно с разными там "Цепторами".. изготавливается как правило в Китае и из чего бог пошлет. Кошки могут значительно отличаться от пациЭнта. В идеале, лично я бы в первую очередь попробовал при возможности как сказал copich — контактную сварку. На втором месте по приоритету — СиSi3, МнЖКт..., а уж на последнем — 304, 308, 316.

пищевой нержавейке свойственно появление "ежей" так сварщики называют он же грат (https://yandex.ru/search/?text=грат%20сварки&lr=213&clid=1882610). Когда без защиты, нагретая часть нержавейки до температуры плавления сразу же теряет хром и никель. Получается в виде вулканов, сгоревшего метала. Зачистить не возможно, переплавить не возможно. Результат это место будет всегда ржаветь и вообще может даже не получиться цвета металла и тем более не заполировать. По периметру обварить ... страшно наверное получится. Скажем - не привычно. Это дело вкуса и назначения последующего использования посудины. Медь в виде подложки, отберет излишнее тепло, позволит защитить от прямого поступления воздуха и позволит увеличить ядро полученной точки. Но медь должна иметь плотный контакт на достаточно большом участке, т.е. выходить за границы нагретого и тем более больше диаметра точки ядра. Либо поддув аргона. Но в таком случае возможно утонение точки и получение избыточной деформации, что возможно приведет к потери внешнего вида конечного изделия.

Злые вы... Собрались тут пред- и пенсионного возраста и начинаете молодую девку обсуждать. А ведь почти уверен, что большая часть отозвавшихся, вот так с первого раза,, да и включительно со мной не положит таких швов, как она. А ей вроде как и тридцатки еще нет. Хотите поправить, идите на канал и в комментах поправляйте. Сейчас жалею, что выложил это видео. Хотел просто показать цвет анодированного титана.

Заказал маску, приехала быстро, упаковка на высоте, качество огонь))) Доволен как слон))) Спасибо)))

Мои башибузуки ))

А тебя ещё нет разве православного метчикодержателя?

@Глобул канеш подобные лестницы на коленке не делаются . В любом случае замерять , нарисовать и порезать на плазме с учётом всех нюансов это только 50% успеха . Казалось бы все готово и чё там собирать ? Сборка заняла два дня вдвоем . Если например начало марша собирать с помощью кувалды , значит что-то не так уже не так и даже если насильно воткнуть что-то в замки то это обязательно вылезет боком через несколько ступеней дальше уже с более серьезными последствиями

Видео - огонь! Давно так не смеялся. "наваливатель" и 4-х тактный режим ММА с ГЕЛИЕМ. КАРЛ!!! С ГЕЛИЕМ в ММА!!! Интересно, что курит автор этого видео?! автор сказал, что брендовые производители нервно курят в сторонке, пока другие производителю внедряют новые ХАЙ ТЕК технологии. Хотя при этом рекламирует Чебору. ПЫСЫ. Зря забанили.

Очередной танк. Не понимаю почему именно тигры нравятся народу. Но заказали надо делать. Правда на этот раз получилось очень долгое изготовление. Башню доделал 18,02. Девятнадцатого февраля поехал на работу но вернулся домой с температурой. С этого дня началась эпопея. Через пять дней самолечения( вызывали врача на дом) тем что выписал врач улучшения не наступило.И в итоге поехал в больничку на скорой.Так встретила наша ЦРБ. Начало было многообещающее.В итоге двусторонняя пневмония с ковидом. Пролежал две недели. Познакомился вот с такой штукой. По всему отделению была разводка кислорода. А это индивидуально для каждого.С ним было лучше дышать. Всё закончилось хорошо. Иначе не писал бы. Из больницы выписали 10 марта. Продолжил делать танк примерно 15. Раньше была слабость и ходить было трудно а про пойти в гараж жена даже слушать не хотела. Но заказчик вошёл в положение и готов был подождать. В итоге танк сдал 26 марта. А так как это уже не первый тигр, то уже есть чертежи с размерами.

Всем добрый вечер , форумчане привет давно ничего не выкладывал фото поднабралось вскоре выложу , вчера забрали груз от техсвара теперь у меня 315 Гроверс и бво к нему время идёт нужно двигаться вперёд собрал проверил поварил машина конечно хороша и интересна , Алексей Тех свар отдельное вам спасибо за оперативность приятно иметь дело , сделал новый стеллаж под аппараты , спасибо большое вам форум что дали мне возможность работать и развиваться спустя время смог приобрести себе новый аппарат для работы крепко жму всем руку, подредактируйте пожалуйста фото с телефона грузил не знаю как выложит

24-я с длинным "гусаком", сразу и модернизировал.Теперь можно керамику под линзу использовать ( обрезанную ),не всегда хватает защиты со стандартной керамикой.

Пардон фото не сделал дрянь всю эту снял до чистого металла только после варил