Лидеры

Первые две в этом сезоне).

Какая то трубка какого то кондиционера.

MAGия металла..Работа Александра MAGа Моисеенко.Лавочка в виде старинного фаэтона.Извините но лошадь устала ждать-сбросила подковы и ушла пить кофе с печеньками.Эта работа появилась благодаря моим идеям и огромному желанию северодончан.Колеса от старинной телеги и не менее древней жатки.(последние носят следы от старых попаданий пуль).MAGия северодончанина.Фаэтон для всех влюбленныхПосиди и посмотри...Теща сбросила подковыБыстро скрылась то в дали.

вот так у нас варят мега фаталити сварщики! страх и ненависть в ласвегасе одтыхают рука лицо! слов нету http://up416.siz.co.il/up2/nwncw4zkdnvi.jpg http://up416.siz.co.il/up3/hzjajnhdhrmw.jpg http://up416.siz.co.il/up1/ymzqv20hyzyq.jpg http://up416.siz.co.il/up3/q12cljnwtmzr.jpg http://up416.siz.co.il/up2/1yyjwimrmmdj.jpg ну, и не много моей работы... http://www.interload.co.il/upload/8694517.jpg http://www.interload.co.il/upload/7581541.jpg http://www.interload.co.il/upload/1027250.jpg http://www.interload.co.il/upload/5856541.jpg http://www.interload.co.il/upload/2276138.jpg

@psi,это рекомендация для полуавтоматической сварки, чуть ниже про АДС с комбинированной защитой. https://www.top-technologies.ru/ru/article/view?id=35812 Технологии 70-х.

Представленные там обучения вызывают массу скепсиса . Лучше посмотреть импортный контент . @Oswer, Для начала - очень даже не плохо , но я бы советовал начать с поворотных стыков . Трубы 100-ки со стенкой 3,5 мм и в один проход . Играйтесь током , зазором и т.д. Вы научитесь контролировать св.ванну , понимать её поведение и определитесь с оптимальным для себя током , положением электрода , скоростью сварки , управлением св.ванны и многому другому . Начиная с неповоротных - на мой взгляд самая главная ошибка начинающих , только себе добавляем проблем . Одно дело , когда начинают под контролем спецов , другое - когда самостоятельно . Я отношусь ко второй категории и , можете поверить , знаю о чём говорю , ибо сам по этой дороге прошёл , поэтому и советую , как лучше , а не как сразу .

По-тиху занимаемся. Сверлильный станок готов к сборке, а притулить-то его некуда. Срочно делаем стол из профиля 40х40х3мм. Да с регулируемыми ножками. Режем заготовки. Монтажная пила только в мечтах. 230-я болгарка на станине. Режет немного косо. Время отнимается на доводку мелкой болгаркой. Ушло ровно 6 метров. http://s019.radikal.ru/i625/1705/7e/3aaceca8a633.jpg Забиваем старые заготовки для регулируемых ножек. http://s019.radikal.ru/i626/1705/1d/591d80917b5e.jpg Чтобы сварить стол для сверлилки пришлось полностью разложить сварочный стол. http://s019.radikal.ru/i612/1705/67/933d5394fa03.jpg Подгонка сделал почти идеальную. При установке на ножки стол даже не шелохнулся. Но регулировка всё равно нужна. Пол не ровный. http://s018.radikal.ru/i514/1705/5b/3e580fd5772b.jpg Ну и наконец водрузил станину на стол. Теперь можно собирать, красить подгонять. http://s014.radikal.ru/i327/1705/29/f3890e7f7c55.jpg http://s018.radikal.ru/i502/1705/f8/6eddcffd1bca.jpg А теперь парадокс. Не знаю как в других странах ехСССР, но у нас сбор отходов превращается в головную боль. Ладно там разделить металл, отходы полистирола и сополимеров(запомнил же) и остальное барахло. Дык не дай бог будут даже малейшие включения других материалов(на приёмном пункте могут завернуть всё и экология может проинспектировать на предмет косяков). На контейнеры надо вешать замки, чтобы правильно сортировали. Везде закрывают, чтобы не воровали. А у нас чтобы не подкидывали. Срочно срочно делаем запорный механизм на контейнер пластиковый. Вырезаем, сверлим, варим, подгоняем и монтируем. Остается в ушко просунуть замок и закрыть. Бедный кладовщик теперь со связкой ключей будет ходить. http://s019.radikal.ru/i609/1705/e3/e0744606bed2.jpg http://i075.radikal.ru/1705/04/f6d07603ee07.jpg http://s015.radikal.ru/i333/1705/a2/00a5bf4f76cf.jpg

http://chipgu.ru/pic/41110.jpg http://chipgu.ru/pic/41112.jpg http://chipgu.ru/pic/41113.jpg

Sergey_tig250 Самое главное- обороты у Вас высокие, поэтому и проблема со сверлением... 1- снизить обороты. 2- сверлить сначала отв. малого Ф, потом рассверливать сверлом нужного Ф, или использовать сверло с подточкой. Примерно такой: http://obinstrumente.ru/wp-content/uploads/2016/02/%D1%80%D0%B8%D1%81-14-9-420x391.jpg

@alekseyka77,у меня шланг высокого давления,пока ничего не срывало,эксперементировал до 40 кг.,по подкладочным резинкам пошло,обычно на 25 кг.прессую трубки высокого давления,низкого на 6 кг.

конечно повлияет. Но только повышенная частота любит повышенный ток, это моё эмпирическое наблюдение. Не получается как на картинке красиво нарисовано: малая частота широко и не глубоко, большая частота - узко и поглубже. Хотите увеличить частоту - пропорционально увеличьте ток. Высокая частота даёт возможность сжать дугу и сделать её менее чувствительной к металлическим массам и менее опасной для резины и прочей дребедени. Как раз сегодня приваривал рукоятку к пожарному стволу (пожарные оторвали, попросили оказать спонсорскую помощь). Рукоятка обрезинена. Снял сантим резины от места сварки и давай шуровать на 200Гц. Шкурки не испортил. С уважением.

И так MAGия металла.Работа Александра MAGа Моисеенко.В данном случае это для родного города Северодонецка.Эта работа "Миг времени"-старинный фотоаппарат с взлетающей птицей с полки фотовспышки.Эта птица сошедшая с герба Северодонецка для того,что-бы остановить миг и запечатлеть вашу улыбку гости и жители нашего замечательного города.Работа ближайшее время будет установлена в р-не Детского мира.

Можно типа такого клапана на 400bar ставить между балоном и редуктором, чтобы открывался синхронно с клапаном аппарата. (пшиков) не будет.

Пробовал ставить пропановый редуктор в магистраль - ни о чём . Может редуктор такой , может руки кривые . При смене баллона каждый раз выставляю требуемое давление винтом на редукторе , при полностью открытом вентиле на колбе . В процессе использования содержимого , корректирую давление вентилем (за редким исключением) , но поправка обычно не существенна . Пользую китайский отечественный редуктор . На видео ( заснял как то ) можно узреть и услышать , что ни плевков , ни скачков особых нет . Шланги до аппарата составные - 8мм(от редуктора) и 6мм - к аппарату . Сделано не специально , но может быть за счёт этого (типа "буфер") давление не прыгает . https://www.youtube.com/watch?v=FwnybxTkKLY&feature=youtu.be

@calibra20, Самому копать можно, но аппарат на гарантии... Не проще в ремонт отвезти? Это долго и гиморно, но: Статья 20. Устранение недостатков товара изготовителем (продавцом, уполномоченной организацией или уполномоченным индивидуальным предпринимателем, импортером 2. В отношении товаров длительного пользования изготовитель, продавец либо уполномоченная организация или уполномоченный индивидуальный предприниматель обязаны при предъявлении потребителем указанного требования в трехдневный срок безвозмездно предоставить потребителю на период ремонта товар длительного пользования, обладающий этими же основными потребительскими свойствами, обеспечив доставку за свой счет. Перечень товаров длительного пользования, на которые указанное требование не распространяется, устанавливается Правительством Российской Федерации. (в ред. Федеральных законов от 17.12.1999 N 212-ФЗ, от 21.12.2004 N 171-ФЗ Федерального закона Российской Федерации от 25 октября 2007 г. N 234-ФЗ) Можно и самому залезть, проверить хотябы зазор в осцилляторе, но что-то делать- тут решать, нужна гарантия, или...

А я могу сразу ф25 за 1 проход просверлить. И что? Станки, как и дрели, разные.А вообще, при правильном оборудовании, отверстие ф10 сверлится без проблем 1 сверлом за 1 проход.

@psi,Отстал я от жизни, всё в букварь 75г. смотрю .

@aleks 555,похоже на то что чугун у вас очень сильно насыщен вредными примесями,при первом проходе все не вышедшие газы при литье чугуна начинают выходить.Получается чтобы не допустить такого дефекта нужно замедлить кристаллизацию сварочной ванны, сделать общий подогрев град 150

Сегодня был на выезде и попробовал поварить маленьким вертом,у клиента лежал такой аппарат в гараже.Клиент его сильно расхваливал,ну я и попросил попробовать.Поначалу я даже удивился,четвёрка горит уверенно,по ощущениям так ампер 150 на максимуме(я там срезал одну каказябру с конструкции)но после четвёртого электрода дуга начала бесноватся как на самодельной переменке.Клиент сказал что такое у этого аппарата случается после долгой сварки.На этом эксперименты закончились,и дальше подрезал и доваривал я уже своим.

всем привет мужики !!! -плазмой все получилось как сказали сделал , вот фото реза вот видео в ссылке https://yadi.sk/i/pw_E7WVp3HibWx -дверь сварили собрали и сделали так как просил человек коробка 20/40 дверь 30/20 на ребро слой урсы 50 мм лист юсб 9мм лит железа полотно 2 мм красил слой белой на железо потом черной юсб на оборот слой черной потом белая так по просил человек -петли капли взяли уголок не стал приварить к ним приварил полосу 20/3 , тем самым добился большего прелегания и больше провара

Сегодня варил такую деталь,внутри места для шва немного,выкрутил частоту на 150,помогло,шов поуже получился,деталька толщиной 2 мм.,ток 120А.А вообще можно было бы шов узким сделать,если бы частоту можно было увеличить или каким то другим способом?Наверное можно ток еще добавить,но боялся перегреть.

И так MAGия металла.Вагон "Теплушка"Работа Александра MAGа Моисеенко.Это подарок замечательному человеку руководителю завода по ремонту вагонов.Завод начинал в прошлом веке с ремонта вот таких "теплушек".И так: Крыша-кусок РСЗО Смерч,Колеса донышки от гильзы выстрела БМП-1,Двери -армейский ящик ЗИП,Зацепы-нож для вскрытия патронных цинков+защелка от крышки РПГ 22,стаканы демпферов -гильзы от пистолета ТТ 1942г.Пневмоцилиндр-2 защитных колпачка с выстрела РПГ,Штанги тормоза-штока бойка от РПГ 22,Колодки и кронштейны колес- детали от выстрела СПГ,Рычаги блокировки зацепа-контрольные булавки от патронных ящиков.Табличка с надписью АМК-кусок артиллерийской гильзы от 85мм снаряда.Крышка буксы-донышко от гильзы 7,62*54(4шт).Демпфера-клапана с мотогенераторов.

Сегодня немного поработал в маске AristoTech HD. Датчики закрывал рукой, заклеивал молярным скотчем. Засветов небыло, но как мне показалось срабатывает медленнее. Электромагнитный датчик получается работает.Старинный OrigoTech у меня больше пяти лет, ей очень доволен. Засветы на ней бывают только в темноте, без освещения. Да,но все равно обидно. Маска не дешевая, хоть и досталась как приз.

@konstantinXX,спасибо за совет,но еще пару лет назад приобрел ванну металлическую б/у с новостройки за 500 р.,рекомендую.В жаркие летние вечера можно и самому в ней полежать))).

@calibra20, Обратитесь сюда: http://www.aurora-online.by/ Если нет- возможно, урегулировать вопрос Вам поможет Константин Краев: http://websvarka.ru/talk/topic/3923-svarochnaia-tekhnika-aurora-i-aurorapro-voprosy-proizvoditeliu/

@Георгий 11, Да я про это и писал, что "горшка" от бытовухи вполне хватит на опрессовку, тем более, что найти на помойке рабочий компрессор-не проблема . Главное- фильтр на вход поставить, хоть топливный- дольше проживёт. А покупать баллон под азот, редуктор, возится с заправкой... Смысла нет.

@Vol,если вы пишете дипломную работу то у вас должна быть экономическая часть,вам нужно с начало сделать нормировку труда,рассчитать ориентировочные режимы сварки,рассчитать количество сварочных материалов,рассчитать необходимое количество рабочих и знать их тариф оплаты труда. norm_rashoda_svar_mater_pri_sv_pod_flysom.rar normirovanie_rashoda_pokrytyh_elektrodov.rar obshchie_proizvodstvennye_normy_raskhoda_materialov_v_stroitelstve_sbornik.pdf Инструкция по нормированию расхода сварочных материалов и электроэнергии при дуговой сварке в смеси газов.pdf Нормирование расхода покрытых электродов при РДС и наплавке.djvu Нормирование расхода сварочных материалов при сварке под флюсом.djvu расчет режимов несколько методик.zip

@konstantinXX @chdv1971 Всё-бы ничего, но хладагенты(фреоны) очень текучие, и даже течеискатель может не показать утечку, для таких случаев есть УФ краситель, а азот оставьте для продувки систем на R-600A(изобутан), делают перед пайкой твёрдыми припоями чтобы не возится с локрингами, а лучше последуйте совету @nadar- я, как-то развлекался с компрессорами от бытовухи- так при 25 "очках" сорвало шланг, и эксперимент я прекратил, но такого давления за глаза для опрессовки, тем более, что воздух, в основном, состоит из азота- составляющий 75,5% массы и 78,084% объема.

Elektro_D , с Днём Рождения , Андрей !

Вопрос конечно интересный. При повышении частоты происходит сжатие дуги и возрастает напряжение горения дуги, соответственно, возрастает мощность. Глубина проплавления возрастает, ширина ванны не уменьшается, у алюминия теплопроводность высокая, если провар увеличивается, ширина ванны не уменьшится. @konstantinXX правильно написал, это не нержа. Этого я и пытался добиться в процессе знакомства с Гроверсом 315. На алюминии ни фига не получается. Вопрос был в том, насколько хорошо импульсные режимы Гроверса для алюминия подходят. У Форсажа то с импульсом побогаче. Оказалось, более, чем. Вот для нержи хотелось бы большего. Вот, вот, мы с другом, знакомясь с Гроверсом, примерно к тому же и пришли. Для тонкого примерно так, И скважность примерно 20 - 30%. Я за одним герцом не успевал. . На 0,5 что то получалось.

Всего наилучшего!

Всех с пятницей Концепция по быстросъемным колесам для передвижения столика. Думаю вы оцените https://youtu.be/sqXuGxiajc0

@Георгий 11, Всё же пульс режим с высоким, но очень коротким импульсом для алюминия я не порекомендую. Он хорош для нержи с её относительно низкой теплопроводностью. Для тонкого алюминия куда приятней высокочастотный пульс, который позволяет подавать присадку вплоть до непрерывно, хорошо греет и не даёт остыть сверх меры. Ну, или линейный ток с педалью или настроенным спадом. Короткий импульс на алюминии хорошо подходит для плакирующих или корневых проходов на старом, истерзанном временем и судьбой металле. На линейном токе в таком случае образуются поры, а импульс позволяет их избежать. Однако не каждый аппарат такой импульс осилит, т.к. значения верхнего тока за 200А для мало-мальски толстой детальки.

@Георгий 11, присадку потоньше и пульс. по пульсу мне вариант @selco понравился - больше тока и малое время пика, на низ соответственно минимальный ток, чтоб просто дуга не гасла. практически автоматизированная точечная сварка получается частота конечно хорошо, но чем выше ток, тем меньше эффект чувствуется. после 120 герц на токах 100А+ особо разницы уже нет, по крайней мере я не замечаю.

Добавим прогресса. Сегодня Доделал "домик" для клапана Горизонтальный и вертикал внутри 140А толщ-4мм, сталь 16МО3 проволока OK Aristorod 13.09, смесь 98 CO/2Ar внешние углы 120А Одна из ног (это я раньше варил) Переходим на нержу марка 17248, (смесь не помню) толщина 12, проволока OK Autrod 309lsi, 100А double pulse 2.0Hz Заварить, начало Варим Другая сторона Чистим Теперь смешиваем черный и нержу, пробую double pulse настройки те же проволока 309lsi Не очень, меняю на обычный пульс те же 100А Уже лучше, чистим С обратной стороны добавил тока до 120 ибо хреново смешивается, нужно выписать круги. Сказано - сделано Можно и чайку хлебнуть с бутером. За год работы сварщиком чуток научился руками двигать, нормально.

]Сеспель, свакумировали бочку...

С завтрашнего дня начинаются у меня будни сталкера Привезли на пескоструй. До этого 3 дня уже просидел в экипировке над горой дисков и крышкой багажника

Мои будни. Идут дожди, приходиться делать навес.

Сантехническая мелочь (давненько её не было). Как то-текущие трубы подводки к радиаторам. Помещение-ветлечебница, рентгенкабинет. Заказчик просил не пылить, не коптить и не искрить. Не вопрос, за ваши деньги-как говорится, любые ваши капризы. Пилил сабельной пилой, варил в аргоне. Или вот ещё "арбуз". Душевая кабинка установлена так, что для замены как попало проложенной разводки водоснабжения и канализации её нельзя просто отодвинуть... Нельзя отодвинуть-будем поднимать. Задействуем несколько автомобильных домкратов. Промеры высот показали, что при минимальном вмешательстве в домовую канализацию по сливу с кабинки выходит контруклон. Пришлось наращивать ножки. Свинья везде грязь найдёт, а сварщик-чего бы посваривать. Из обрезков трубы и кусочков листа делаем 6 подставочек и на низ к ним приклеиваем пластик, чтоб не скрипели и не елозили. Красим и водворяем на место. Теперь уклон-что надо. И мелочи автосервисные, куда ж без них... Треснувший корпус мотора мойки высокого давления. Протёртый до дыр топливный бак. Чугунный рычаг подвески с какой-то раритетной ипономарки. Перестарались при перепрессовке сайлентблока и получили трещину. РАДС, ПАНЧ на горячую. Трещина на "тазике" КамАЗовского моста. Разделка и сварка. И так-6 раз подряд (по два моста на трёх машинах).

Как обычно меняем старые ржавые (гнилые) трубы, на этот раз труба подвод воды в завод, меняем кусками, а то все останутся без воды на долго, метров 30 сменили еще примерно метров 100 и все осталось на верху, на высоте. Как достали эти МР-3, такие они текучие!

Ну ,ну , размечтался ... Только скинул , "ну ещё один..." Видеозарисовки , взгляд со стороны

Не стоит извинений, но все равно спасибо. Просто эти фото общего плана, поэтому не видно зазора. Но он там есть. Без зазора трубы не варю вообще. Трубу варю РДС под рентген уже 16 лет , с 2001 года непрерывная аттестация. В данный момент хочу освоить сварку труб полуавтоматом. Если кто поможет советом, буду благодарен. Можно в личку. А это из прошедших будней. Псков, работа в командировке. Капитальный ремонт газораспределительного пункта (ГРП). Рабочее давление 45 кгс/мм2. P.S. Больше писать не могу, действует ограничение на количество сообщений.

Доброго дня всем. Сезон сварки теплотрасс открыт 11 апреля.

С утра пришлось включать режим "БЕГооМ".Амортизаторы переделать, подкосы усилить.Забрал восстановленные крепления колодок, Потом лист АМг забрал .Патрубок на ретарду отремонтировал. Выставление усилителя на подкосах и готовые. На ремонт каркаса безопасности пригнали багги.

Можно и мне присоединится? Хоть я и не сварщик, по профессии, но это дело мне очень нравится . Посмотрите, покритикуйте пожалуйста (желательно конструктивно), если не трудно. Что, кроме сильной неравномерности ведения, можно подтянуть (неравномерность стараюсь побороть, но после перерыва в пару недель, получается не сразу).

Бортовые дела.

Варили прошлым летом два колечка для реконструкции печи жомосушки сахзавода, электроды уонии13/55 5мм,стыки после сварки стерли болгарками остальные мои художества,труба 32-100мм,электроды LB52U 2.6-3.2, стыки поворотные.