Лидеры

Давненько это было, как раз когда Крымск восстанавливали после затопления. Я то думал что фотки утеряны, а они оказывается у меня на дропбоксе лежат. Давайте посмотрим. Схема. Горячее водоснабжение и отопление жилых домов. http://s019.radikal.ru/i634/1606/24/005d7b75af0a.jpg Затянули котлы. Две штуки, обычные водогрейки. Радует что нашенского производства. А то паровые вечно привозили то итальянские, то германские. Варим гидрострелку: http://s019.radikal.ru/i628/1606/7d/1ccf7ea79e3d.jpg http://s015.radikal.ru/i330/1606/7c/77b51aa43a44.jpg Бедная железяка, небось уже в Турцию собралась. Нифига, щас третий раз жить начнёт: http://s017.radikal.ru/i406/1606/96/35f205d519a6.jpg Контур горячей воды. Два пластиньчатых теплообменника, и очень густая обвязка, потому что сам теплообменник выглядит вот так: http://s001.radikal.ru/i193/1606/2b/54b1f05867d9.jpg Это фланцы под 57-ю трубу. Получается что ничего не помещается, на пихать надо, и мы будем: http://s019.radikal.ru/i631/1606/d6/a4820ea1b208.jpg Хорошо конечно, но это половина. А вот уже полностью обвязанные теплообменники. Да, их там и не видно: http://s018.radikal.ru/i505/1606/c4/bddaed174d4a.jpg http://s50.radikal.ru/i129/1606/4c/270c595199e8.jpg Котлы и гидрострелка: http://s017.radikal.ru/i406/1606/03/f471d1e36cf3.jpg http://s011.radikal.ru/i318/1606/47/5a546d5b8ede.jpg http://s018.radikal.ru/i526/1606/df/6814015ed303.jpg Насосы контура отопления: http://i066.radikal.ru/1606/c1/75c66ce6753c.jpg

Сегодня трубочка и переделка головки под спец гайку

Тема " Будни" но у меня выходит "Будни выходного" Соседка старушка да еще инвалид принесла кастрюльку и говорит племянник взял на работу приварить ручку и учо натворил , может поможешь. Ну как не помочь , хотя планировал заняться другим , посмотрел я на кастрюльку и говорю бабке поможет только ампутация части кастрюли . На что она говорит , делай я одна мне и поменьше пойдет. В общем выходной и в плане благотворительности денег не взял , бабка довольна выше крыши, ну и я устал с подбором импульс режима и вечерком отужинал 150г водочки и картошка своя вкуснятина , турецкая отдыхает. Варил Форсаж 500

Задача: на советский прицеп "Скиф" надо сделать багажник под 3 канистры "Экстрим". Крепления на штатные места установки ножек. Багажник решено делать лёгкий, из профтрубы 15х15х1,5. 4 Крепления хомутами из шпильки М8. Опытным путём подобрал минимальный радиус гиба и сделал очередную приспособу из 76-й трубы, наваренной на 40х20х2. Согнул один прямоугольник. Прикинул по месту. Изначально клиент хотел крепить канистры резинками. Как оказалось - плохая идея. Поскольку багажник только для этих канистр, сделал 3 крепления: болт М12х100, коронкой с двойки вырезал круг Ф95, на нижнюю сторону приклеил резину чуть большего диаметра, сверху муфта М12. Крепление получилось очень удачное. Красил под алюминий, чтоб не грелось на солнце. Предложенный клиентом вариант красить в чёрный сразу послал в сад и объяснил, что у него канистры расплавит багажником, раскалённым солнцем в голой степи.

@ugaida, на алюминии, по большей части, ведёт не от нагрева и числа проходов, а от объёма наплавленного за один проход металла (общеизвестно, что алюминий даёт сильную усадку). Конечно, тонкие (1-2 мм) детали не имеет смысла сваривать за несколько проходов. Но, более ли менее толстое-лично я тоже свариваю за несколько проходов. При том сильного коробления не наблюдаю. Более того, считаю, что сварка за несколько проходов позволяет уйти от сильных напряжений, ибо объём сварочной ванны-в итоге получается меньше. И проще варить с полным проваром. Маленькую ванну в корне на алюминии держать проще, допуская контролируемую просадку. А потом, на больших токах-вести заполнение и облицовку без боязни провалить ванну, или оставить непровар. Вот тут варено на два прохода. Корень. Облицовка. Обратный валик.

Сподобился сколхозить осушитель для углекислоты к полуавтомату. Об их существовании и применении - http://websvarka.ru/talk/topic/7429-osushitel-dlia-uglekisloty/page-1?do=findComment&comment=187609 Идея была навязчивой, поэтому зимой был куплен магистральный фильтр для воды и силикагель только никак не вырисовывался план внутреннего обустройства для последующей лёгкой замены силикагеля, т.к. и вход и выход были на одном торце. И вот вчера тоска по совершенству разродилась озарением засверлиться в дно колбы и нарезать резьбу на 1/2", что полностью решало все проблемы. В магазине докупился фитингами и нержавеющей сеткой двух идеально подходящих размеров* для мытья посуды. * в этот момент я подумал, что это знак свыше и решил поучаствовать в конкурсе. Сетка из нержавейки плотно распёрла белую ветошь - фильтр пыли. Силикагель оказался в полиэтиленовом мешке, условно был признан не нуждающимся в регенерации и засыпан в колбу осушителя в объёме трёх армейских кружек. После завинчивания осушителя сей девайс был добавлен к полуавтомату, на установленном расходе газа (сопло 12 мм) это не отразилось ни как Естественно попробовал поварить Итак, хотелось бы верить, что я избавлен от одного фактора, ухудшающего сварочный шов. Применительно к плазме - сопло может сгореть от влаги на первом же пуске, у меня так было в своё время. О регенирации селикагеля сообщается в примечании его паспорта качества Конкурсная работа №7 в рамках Конкурса сварщиков «Это сделал я!» Генеральный спонсор конкурса ГК «Восток-Сервис» — лидер российского и европейского рынка средств охраны труда, ведущий разработчик, производитель и поставщик средств индивидуальной защиты. http://websvarka.ru/images/forum/logo_vostok250.png

Три прохода, уже перебор конечно, но не страшно

Здравствуйте! Меня зовут Витя, я хочу предложить Вашему вниманию свою авторскую работу.Как и многие изделия, мое- начинается с идеи и эскиза, которую я придумал еще пару лет назад, и теперь в рамках конкурса я хочу ее представить. Для начала я перерисовал эскиз в полный объем. После чего я собрал все остатки металла с предыдущих работ,что не хватило - докупил, началом столешницы мангала- послужил недоделанный стол. Его я распилил в нужные размеры, зачистил и сварил саму столешницу под мангал используя профильную трубу 40х40 и 40х20. Следующим этапом стала работа по свариванию каркаса мангала и топки, используя 25й уголок. На этом же этапе я сделал дно мангала, после чего с внутренней стороны приварил четыре полозья из профильной трубы 15х15 и подогнал выездные зольники для золы, прихватив с стороны рабочей зоны 40ю полосу, к ней же в дальнейшем приварятся ручки. После чего я сделал крышу топки мангала и приварил ее на свое место. По месту каркаса сразу подогнал зольники для угля, жаровня из арматуры 0.8 мм и топка из арматуры 25 мм, зольники топки мангала с большими пролетами, так как ее смысл это постоянное горение дров, прогорая до углей- они падают в нижнее отделение и уже непосредственно оттуда загребаются в жаровню. Дальнейшей моей работой стала раскройка стальных листов 3мм по размерам каркасов, после чего небольшими прорезами болгаркой, отрезным и шлифовальным кругом я имитировал кирпичи. В передней и задней стенках столешницы вырезались арки, с рабочей стороны она ничем не закроется и будет служить кладовой, ну а с обратной стороны я запланировал сделать имитацию ворот замка. На этом этапе замок начал приобретать свои очертания. Мой замок запланирован с отдельной печью под казан, поэтому не замедляя темпа я сварил каркас. Все листы варились с внутренних сторон изделия, чтобы избежать лишней зачистки. Дымоходы моего замка будут высокие, поэтому делаю их съемными, так же варятся каркасы из профильной трубы 15х15 примеряются на свое место и обтягиваются стальным листом 1.2 мм. Крепиться дымоходы будут болтами 10мм, но для этого - места крепления я сделал тоже в тематику замка, они же скрывают болты с видимых сторон. По всем периметрам я задумал прикрепить просверленную 40 полосу в отверстия которой вставились мебельные болты и приварились с обратной стороны, они у меня служат декоративными клепками. Так же для подчеркивания темы замка придумал закрепить на крышу топки- башенки с флагами, сделав из куска трубы, остатков листа 1.2мм и круга 10мм. После я занялся дверцами печей, распилил в нужный мне размер покупную плиту под казан и украсил имитацию ворот замка 25й полосой с теми же мебельными болтами, ну и установил все на свои места. Изделие все больше начинает преоретать свой завораживающий вид, я мне самому хочется все больше и больше работать над ним. Наверное у многих приходят неплохие мысли именно в процессе создания, именно в этой у меня возникла идея сделать миниатюрные пушки и закрепить их на печь под казан, которые сделались тоже из подручного металлолома. Теперь пришло время не мало важному делу, которое непосредственно оформит мангал до самой тонкости. Это конечно же кузнечные элементы. Нарисовав эскизы имитированных оконных решеток, придумав ручки и запирки дверок приступил к ковке металла используя квадрат 10х10. Стиль замка так же подчеркнут совок и кочерга сделанные из 10го квадрата под стиль шпаг. Теперь один из самых интересных этапов работы является монтажом всех деталей на свои места. Как и у всех замков- у моего есть свой герб! сделанный также из 10го квадрата и листа 2мм, и еще на такую красоту прямо из горна ко мне прилетела кованая стальная бабочка,сделанная из 25го круга, и заняла свое место на креплении дымохода печи под казан оно же дало иллюзию смотровой площадки. Затем и все остальные функциональные и не функциональные украшения заняли свои места. Итак я достиг полного результата, большой,красивый замок- мангал, сьемные зольники для угля, выдвижные зольники для золы, отдельную столешницу, непосредственно сам мангал, печь под казан и сьемные дымоходы. все это зачистил и подготовил к покраске. Покрасился мой "мангал сея шашлычества" термостойкой краской черного цвета, термостойкой краской серебряного цвета подчеркнул пропилы имитированые под кирпич и эта же краска послужила мне патиной. Спасибо всем организаторам за такой мотивирующий конкурс! Надеюсь вам понравиться мой труд. Конкурсная работа №20 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Добрый день. С другом имеем небольшую мастерскую, занимающуюся нестандартными изделиями из металла и художественной ковкой. Одним прекрасным днём, увидев в группе о скоропостижно начатом и уже фактически подходящем к завершению конкурсе, решили незамедлительно принять в нём участие. Выбор формы пал на один из эскизов с архитектурной практики одного из нас. Далее приводим подробный процесс воплощения нашей идеи и реализации всех этапов постройки. На фотографии эскизы, прут 10мм и лист 1.5мм Приступаем к сборке центра формы Обрисовываем нижнюю часть Приступаем к постройке верха формы Лист 7мм распущен на составные части непосредственно для самого мангала, в дальнейшем именуемого "вкладышем". Размеры 650х300х170 Отделили верхнюю часть формы, поставили петли, получили крышку. Собрали "вкладыш" на прихватки и поженили их друг с другом. На фотографии виден подиум, собранный на скорую руку из профилей 50х25 и 40х20 с осью формы "труба в трубу". На следующий день мы приступили к обшивке каркаса. Процесс представлял собой снятие лекал с отдельных элементов формы и перенос их на лист железа. Фотографий данного процесса не было, ибо были заняты все руки. Вырезали и прихватывали, подгоняя лист под абрисы формы. К нам в мастерскую пожаловали гости, и у конкурсного мангала, на половину обшитого и пока не имеющего осязаемой формы, появился хозяин. Продолжаем и заканчиваем обшивку каркаса формы, и добавляем функционал в крышку, ставим в неё небольшой столик. Все стыки обвариваются и зашлифовываются до предания форме единой структуры монолита. Перед эпохальным днём замечаем, что сильно увлеклись самой формой, то бишь доведением её до кондиции, а собственно сам "вкладыш" остался собран на прихватках. Обвариваем, делаем прорези под шампура и ручки в нём для простой установки его в форму. Сроки заявления нашего произведения на конкурс поджимали, и не позволили нам дождаться хорошей погоды, и поскольку ныне хозяин до сих пор не определился с цветом, скрипя душой и сердцем выносим произведение из мастерской под дождь, грузим в машину, едем за город, под шквальный ветер взбираемся с произведением на спине на утёс, находим живописный ракурс и устраиваем небольшой фотосет. P.s. По скольку, ныне счастливый обладатель мангала, до сих пор не определился с колористикой, абсолютно конечный результат ещё не известен. Но нам, как людям творческой натуры, всё наше естество говорит, что форма должна быть заполирована и покрыта в термолак, либо покрыта термохромом. Конкурсная работа №19 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Начало вот здесь http://websvarka.ru/talk/topic/4793-svarka-avtomobilnykh-poddonov/?p=212015 Попробовал Макиту , очень плавный пуск , грызет хорошо во всех диапазонах оборотов и обороты не просаживаются сказывается мощь. Фрезу не забивает , но не много не привычно обороты кажутся маленькими супротив БОШ, да нашел боковую ручку (в комплекте не идет) еще от советской дрели и подошла как родная. Вот двуперой фрезой коя по дереву этой ПШМ вряд ли погрызешь , обороты малы и будет прыгать , так что под двуперую будем чинить Бош и цангу закажу 8мм на заводе. БОШ цанга износилась и нужно новую , а так уже она лет 15 отработала и живая Макита

Вот такой он люминий и требует у себе особого внимания. В общем к нему надо с головой и чуток подумать как лучше сделать и не обязательно по "книжному" . Вообще на вашем изделии "корень" можно подварить и это не возбраняется , или изначально с подкладочкой варить. Ну а так без всего тоже получиться но ток , диаметр присадка и скорость горелки играют решающую роль ну и конечно разделка вот с ней можно поиграться и добиться лучших результатов.

да здравствует аЦкий сотона! 330-ая нержавка! крышка 40мм 304 нержавейка. борт 8мм 330 нержавейкаприсадка 330

Решил эти трубки показать здесь в буднях,так как последние три недели это мои будни.Это из сегодняшнего.Была проблема с бачком шов трещал на горячую варил4043,потом взял 4047 и с первого раза.Интересно почему трещало?Было у кого такое?Кто и как разгодал этот ребус?

вот фото уже после напыления и обработки трубки... порошок а 20-11

У с этим строго , взяла пустую стопку и ушшла куды то и принесла ровно 150 в стопке и больше не проси . У меня конечно есть НЗ в HighPulse хорошо помешается где катуха с проволокой .

Можно ещё варить без чешуи.

Попалась интересная работа, первый раз в своей практике сваривал такой толстый металл. Может кому пригодится как пособие: "Так делать нельзя" =) Сталь 09г2С, электроды УОНИ ф 3-4. При сборке ложанулся, выставил маленький зазор (3мм), в следствии чего получил местами не провар. В оправдание скажу лишь что за последние 4 года это моя 3-4 работа с разделкой кромок (мало практики), ну и работодателю фиолетово проварил я или нет. Корень Второй проход Дальше можно наблюдать перегрев метелла, но опять-таки в моей работе главное скорость, поэтому плевать.

Лесенка на Сюрф-130. Принесли распечатку китайских "образцов" с инета. Пришлось думать, соображать, делать полевые испытания в течение часа и делать быстро, грамотно и просто. Выносные крепёжки на стандартную калитку запаски. Верхние кронштейны из трубы 60х40х2, нижний - кусок пятёрки, приваренный к калитке. Вроде параллельно Хитровыгнутое - это про эту часть лесенки Прихватки по месту большой буквы У До покраски обваренный окончательный вариант в присутствии клиента был, прикручен, опробован (в том числе прыжками жыпера на отдыхе). Клиент остался доволен на 146%. Лесенка прокрашена на 3 слоя и прикручена А так калитка с лесенкой открывается и никому не мешает.

@круазик, не знаю,как он ЛЮМИНЬ варит, чернуха у него качественно заварена. а вот и люминь..

Приветствую всех форумчан, а так же читателей форума. Представлю свою работу для конкурса. Мой Батя как раз просил сделать ему добротный мангал, хлипкие совсем его не устраивают. Тем более 8-го июня у него день рождение, будет на чем мясо приготовить! У мангала должны быть складные ножки и размер 600*330*150 мм. "Добротный" - надежный мангал, на мой взгляд, должен быть с толщиной стенки не менее 3 мм (как сейф для оружия), я взял лист "рифленку" толщиной 4 мм. 1. Разметка. Размечаем листовой металл толщиной 4 мм прямоугольниками размером 600*330 - 1 шт, 600*150 - 2шт, 330*150 - 2 шт, притом вычитая 8 мм у торцевых стенок, для удобства сборки и сохранения геометрических размеров. Так же можем сразу разметить отверстия для поддува воздуха, отступив от дна 30 мм и между отверстиями 50 мм, и разметив под шампур, между отверстиями 70 мм. Пруток диаметром 10 мм длинной 500 мм - 4 шт, длинной 350 мм - 2 шт, трубка с внутренним диаметром не менее 10 мм длинной 100 мм - 4 шт, длинной 40 мм - 4 шт. Инструмент: рулетка, мел. 2. Резка. Режем по намеченному, Инструмент: резак пропановый, ушм. СИЗ: Очки, краги, спец. одежда и обувь, респиратор, щиток защитный лицевой. 3. Сборка.Сварка. Собираем конструкцию из листов на прихватки, проверяя геометрические размеры. Прихватки ставим длинной 10-15 мм с шагом 100-150 мм со стороны противоположной свариваемой стороне. Варим ручной дуговой сваркой электродами Уони 13-55 диаметром 4 мм в удобном положении. Сначала вертикальные швы длиной 150 мм от края пластины к углу, затем горизонтальные швы от середины к углам. 4. Пока остывает мангал, можно выгнуть ручки из прутка. Разметив места гиба, нагреваем их резаком и гнем, не забыв вставить кусочки трубки. Переворачиваем мангал вверх дном, размечаем места крепления ножек (трубки 100 мм), отмечаем по 50 мм от каждой стороны. На места пересечения линий разметки ставим крестики. На торцевых стенках размечаем места крепления ручек, я брал 40 мм от верха. Прихватываем "ножки" и "ручки", проверяя геометрические размеры и симметричность. Трубки ножек прихватываем в трех местах, трубки ручек в четырех каждую. Привариваем "ножки" и "ручки" электродами диаметром 3 мм. 5. Вставляем ножки в трубки – Мангал готов. Времени на изготовление данной работы потребовалось около 3-х часов. Данная конструкция может быть доработана и усовершенствована по требованию заказчика. Желаю всем сочных, вкусных шашлыков! Спасибо за внимание. Конкурсная работа №23 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Добрый день, уважаемые любители сварки. В рамках конкурса, хочу поделиться своей работой - мангал "Ажурный" Буду рад помочь тем, кто захочет повторить работу, а также адекватно воспринимаю критику. Итак начнем: все, что нам понадобится это обрезок листовой стали, профтруба 25x25, а также несколько вензелей, заранее приобретенных мной в специализированном магазине. Сталь кроим болгаркой, делаем вырезы под шампура и сверлим отверстия для притока воздуха. Из полученных заготовок свариваем жаровню. Далее нам потребуется согнуть трубу в полукольцо, диаметром равным длине мангала, в нашем случае это 70 см. Делаем пока что 2 штуки. Полукольца привариваем к жаровне и соединяем поперечинами. По низу жаровни привариваем декоративную полоску а также ручки и декоративный вензелек с обеих сторон, к будущей дровнице мангала так же приваривается декоративная полоска. Для изготовления ножек для мангала, потребуется согнуть еще 2 полукольца, идентичные тем, что уже делали Привариваем ножки и усиливаем их с помощью декоративного вензеля. Нам понадобится приварить 4 штуки Переворачиваем и декорируем мангал еще 4 вензелями и делаем поперечины. К низу ножек привариваем квадратики, чтобы мангал был устойчивее и ножки не врезались в землю. Все почти готово, осталось только как следует вычистить окалину.. Обезжириваем и красим высокотемпературной эмалью.. Мангал готов!!!! Всем вкусных шашлыков и новых творческих работ!!!! Конкурсная работа №29 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Это шедевр!

Присоединюсь, импульс - вещь...И смесь желательно, 98/2, 95/5(особой разницы в % не заметил).Хотя Хелви (транс 380V)справлялся с нержавейкой и без импульса ... Сделай отдельную приспособу под маленькую катушку...Сейчас может фото своей скину...Но у меня в аппарате больше отсек под катушку...Трубка подходящего диаметра, с одной стороны приварена большая шайба, с другой медное разрезное кольцо от фитинга для металлопластиковых труб(пружина не нужна, прижимает нормально)...профиль 15х15 буквой "Г"...ну дальше по месту...

всем здравствуйте!кто-то из соседей по гаражному кооперативу выбросил два велосипеда-а тут конкурс на Вебсварке,сразу созрела мысль об участии и оригинальном применении японской велосипедной промышленности сначала размечаем и вырезаем плазморезом заготовки лист метр на метр 3мм.на сам мангал.резал плазморезом кат-40,рез правда неровный получился-давно не практиковался,резал на весу без опоры на деталь,поэтому неровно... затем собрал и обварил сам мангал,инвертор фрониус транс тиг 2200. после этого разобрал велосипеды,соорудил рамку из уголка (25мм и 35мм)в качестве каркаса. затем все обварил и поставил на колеса.да,приварил еще и руль для полноты образа и полочку под шампура... дальше покраска каркаса и мангала-термостойкий лак.мангал съемный. окончательный вид после покраски да,еще-сборка и сварка производились в крайне неудобных условиях-после дождей пропало электричество в гаражах,где то замкнуло,пришлось запускать генератор,ждал полторы недели,думал починят,но когда до конца конкурса осталось два дня,понял,не починят...судьба велосипедов в опасности... остался вопрос-номера дадут,или только по огороду?... Конкурсная работа №28 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

На уровень дохода от продажи запчастей. Это же бизнес.

@Космос,На мой взгляд , облицовку надо было "свести" к центру - два крайних валика перекрытия и по центру один .

Облицовку размазал, глаз не радует Далее пошел фланец среднее значение

Всем доброго времени суток!!! Поздно узнал о конкурсе, поэтому не судите строго! Представлю карту заготовок использованного материала и описание работ : 1. Лист, Ст3 толщиной 3 мм. р-р 400-550. Разметил полки с трех сторон по 50 мм. под загиб, а так же под отверстия диам. 22 мм. 18 шт. и диам. 13 мм. 3 шт. Выпилил уголки 50 на 50мм. и загнул короб. 2. Труба диам 22 мм. напилил по 300 мм. 8 шт. для разборных ножек и полосы 30 мм длин. 300- 4шт. и 500 мм.-4шт. 3. На Тр. просверлили отв. диам. 6 мм крест на крест для сварки эл. заклепкой обточил шляпки и гаики 4 болтов М8 под внутренний диам. тр. присоединил со стороны отв. и прихватил так получились разборные ножки так же использовал болты с гайкой М12- 4 шт.( Крепление к мангалу и М10-для регулировки неровности поверхности на которой будет стоять мангал). На полосах по 500 мм. приварил направляющие из очищенных электродов диам. 4 мм. 4. Полосы приварил к коробу направляющими во внутрь, а остальные по наружи для крепления боковых стенок. стенки 330-200 2 шт. и 470-200 2 шт. стенки 330 загнул полки по 15мм, а к стенкам 470 приварил направляющие 5. Изготовил лист по месту для того чтоб входил в направляющие свободно приварил 2 уголка крест на крест для жесткости и насверлил отв. диам. 11 мм. произвольно, с торца приварил стенку короба с направляющими сделал ручку и болты для фиксации М8. Мангал настраивается на два уровня высоты для жарки мяса стоя и сидя. Вот так выглядит в сборе для жарки стоя , а так сложенный для удобства перемещения Конкурсная работа №21 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурсаТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Приветствую всех. Отмечусь и я, пожалуй. Давно хотел мангал для дома сделать, да все как-то руки не доходили. А тут смотрю, конкурс кстати затеяли, стимул появился Изначально к мангалу предъявлялись следующие требования: - должен быть достаточно мобильным - кроме приготовления шашлыка, можно было-бы использовать как коптилку - можно было-бы использовать для подготовки углей для барбекюшницы (друзья подарили фабричную) - т.к. готовим шашлык не часто, не должен стоять памятником (должен быть разборным) Делать буду для себя из того, что под рукой оказалось, а оказалось достаточно пригодного для моих целей хлама лома ))) Небольшая бочка из нержавейки, старые полудюймовые трубы, и как нельзя кстати металлическое корыто, подходящих размеров (650х350х150) толщиной 4мм. Т.к. сама жаровня переделки практически не требует, будем подгонять остальные модули под ее размеры. Первым делом нарезаем из труб 6 стоек, две прямые поперечины и три не прямые поперечины)) не прямые для начала складываем вместе и прихватываем по центрам (понятно, что для одинаковых углов) стенки толстые, и стыки особо не подгонял отрезав 6 втулок одел их на стойки, выровнял и привалил "галочки" разогнал и выровнял полученные элементы, затем соединил четные и не четные втулки двумя парами отрезков профильной трубы 20х20. Получилась вот такая конструкция Для жесткости усилил "косынками", а чтобы центральные стойки не проваливались, приварил к ним колечки из проволоки Затем разметил и вырезал посадочные места под шампуры, зачистил короб, и приварил по краям втулки (в качестве ограничителя, или для ручки, или для полочки, ну и т.д.) Да, все операции выполнялись с применением СИЗ! Далее приступил к баку. Сначала хотел сделать из черного металла, но потом решил попробовать поэксперементировать с нержавейкой в углекислоте. Бак был с отверстием на дне и заварен черной заплаткой, поэтому старую заплатку срезал и приварил новую, красивую, нержавеющую ))) (толщина бака и заплатки 2мм.) Конкурсная работа №27 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

Доброго дня всем сварщикам и сочувствующим. Я успел да ? Узнал о конкурсе неделю назад и боялся не успеть поучавствовать. Итак... Мангал я собирал для себя, потому мне важна была функциональность и удобство в первую очередь. Очень не нравятся маленькие полочки ( куда помещается только бутылка с парой рюмок ), и бегать вокруг с картонкой и беспрестанно обмахивать все это удовольствие. Нашел досочку К ней фанерочку Порезал железочки Размеры самого мангала Ну и собрал, покрасил, патинкой прошелся. Собственно сам мангал с поддувом, низкий борт для жарки, высокий для подогрева. Думаю на форуме все специалисты, все все ясно и понятно. Если будут вопросы ( или критика беспощадная ) обращайтесь. Всем удачи. Конкурсная работа №30 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

http://www.youtube.com/watch?v=E9PaeJ0NRa4 Про монтажников и сварщиков я ржал!

О том и речь.Есть люди которые всю жизнь варят на один проход и не знают что такое корень или провар.Не интересуются как сделать правильно.Швы класс.Люблю КАЧЕСТВО и ЭСТЕТИКУ-Этим и увлекаюсь.

ДИМЕТовский пескоструй -отлично справляется с этой корозией) просто выгрызает ее)

@kot_obormot,@папаша, Держите. websvarka.ru

вырезаем топку, прихватываем "прихлоп", накладываем дверку затем привариваем петли для верхней крышки вырезаем круг нержавейки (толщина 1мм), бортик барабана от стиральной машины в качестве ребра жесткости прихватываем к кругу Петли сделал такого типа (зачем не спрашивайте, сам незнаю)))) может для того, что бы бочка на боку не каталась)) так выглядит в среднем и открытом положениях делаем запор Примеряем всё Если все хорошо, зачищаем и красим Подставка может использоваться как козлы (идею стырил у фирмы орегон, за что спасибо ей ) компактно складывается и убирается Бочка может использоваться как печка Горизонтальная коптилка или духовка Противень тоже варил из нержи, только сфотать забыл. На этом все, всем спасибо за внимание!

@Глобул,эх, хорошо у вас там... Газовые котлы, маленькие насосики, в помещении-светло и просторно. А как поворотные затворы себя чувствуют? Я на своей шкуре прочувствовал "неоднозначность" данного технического решения. Когда затвор страдает недержанием, то заморочек-на порядок больше, чем с фланцевыми шаровыми кранами, либо клиновыми задвижками. Их хоть разфланцевать-заблиновать можно, с затворами же-"Мама, роди меня обратно!!!"... Если впереди/позади-катушка, то ещё куда не шло, а если нет?..

Эт понятно...Другое слово не могу,начальник темы,однако,ругать будет

почти готов.завтра осталось зачистить швы,и готов. красить небуду пока т.к. еще нет покупателя.

Вопрос - Если взять большую сушёную рыбу и сильно ударить ей кого нибудь по голове, интересно, пузырь лопнет или нет? Вопрос был задан после поедания вкусного вяленого леща, купленного где то в Ростовской области. Тогда автору вопроса года 4 было.

Посылку получил, все упаковано надежно и качественно, Роман молодец, старается сделать все для того что бы посылка пришла целой пли любых недоразумениях на почте. Пунктуальный и порядочный человек, спасибо за маску!

@Витюнчик, монументально! Жена спросила , а что, принцессы нет? Срочно изготовьте принцессу!

не подходит слово

Отец расстрелял убийцу сына у здания суда Отчаявшийся добиться справедливости отец убитого юноши устроил самосуд в подмосковном Орехово-Зуеве и сдался. 54-летний мужчина расстрелял 29-летнего подозреваемого в убийстве его сына. Тело Самвела Агомедова, подозреваемого в убийстве молодого человека в 2009 году, было найдено возле здания суда сразу же после окончания заседания. Рядом с ним стоял 54-летний Валид Алиев, который сразу же признался в убийстве мужчины из охотничьего обреза. На такой поступок Алиев решился из-за того, что суд оправдал Агамедова, убившего его сына в 2007 году, и выпустил на свободу. Ни он, ни местный прокурор с вердиктом не согласились - решение суда было обжаловано. Агомедов находился под подпиской о невыезде и мог спокойно передвигаться по городу. По словам Валида Алиева, на последнем заседании процесса, который слушался уже во второй раз, подозреваемый в убийстве его единственного сына привел свидетелей, которые давали показания в его пользу. - Он побоялся, что и в этот раз суд оправдает Агомедова и отпустит его, - прокомментировали в полиции. - И решил сам вершить правосудие. После очередного слушания отец вышел из суда за молодым человеком - буквально в нескольких метрах от суда убил его и сдался. - Сейчас подозреваемый задержан, с ним проводятся все необходимые следственные действия, - прокомментировали в пресс-службе ГСУ СК РФ по Московской области

ручечки душевные А где фото 150?

Добавлю

http://websvarka.ru/talk/topic/8175-biudzhetnyj-osushitel-dlia-so2-k-poluavtomatu-ili-d/?do=findComment&comment=212679

В 14 году спускался на лодке по реке Припять. Очень увлекательное путешествие получилось. Вот немного истории.