Лидеры

проще вкрутить латунный болт на клей и нарезать резьбу рядом.

Рутина.Два подогрева с установкой.

Всем привет! Зарегился у вас сегодня, так что незнаю что тут и где. Я сварщик самоучка, работаю 1,5 года. Заниматься авто раритетом начал год назад! Снимаю у пацанов в малярке угол, крашу не я я только делаю что касаеться металла. Несудите строго. Дельный совет всегда нужен! Вообщем вот, а фото если что буду добавлять(если будет интересно вам!)! Вариться это все дело Аппаратом Аврора Про Оверман 180. Проволока 0,8мм. Подскажите! Все думаю и думаю,стоит ли брать проволоку 0,6мм или разница невелика? Как по мне такой старый и ставше-тонкий металл 0,8 сильно жжот и катет слишком большой получаеться. Прав ли я?

Закончились праздники поперли трудовые будни- рванул калач,подтопило ЦТП, отводов новых нет пришлось латать и ставить на место.Второй подварил на месте.

Если между трубками есть расстояние, позволяющее оперировать горелкой и присадкой, а также (самое главное!) вы умеете быстро работать на больших токах, то почему бы и не рискнуть? Будете медлить-произойдёт то, что и произошло уже. Поэтому, пока вы набираетесь опыта, бачки лучше разбирать. Тем более, что проварка-пропайка трубок и доньи с изнанки сохраняет эстетику (внешне все трубки на месте). Да и работа при разобранных бачках-не в пример удобнее. К тому же, о сохранности пластикового бачка и резинового уплотнения можно не беспокоиться. По ценообразованию-вопрос скользкий. Как уже тут объясняли, иной раз радиатор дешевле купить новый. И открывать артель "Напрасный труд"-тоже как-то неохота. Плюс к тому-региональные особенности ценообразования.

Прикупил по случаю цельноспилковый комплект . Тяжеловат , после обычных спецовок , но сидит очень удобно . На коленках выточки и вставка мягкая . Карманы накладные . С одной стороны , вроде бы неудобно , как мне раньше казалось , но в этот раз сделал выбор осознанно . Зацепы , в отличии от боковых , исключены , в результате чего целостность куртки возрастает . Плюс дополнительная фронтальная защита. На брюках карманы тоже накладные и застёжка по-человечески расположена - конструкция клапана на спецовках бесит . Позиционирует как летняя , но для теплого времени в ней будет чересчур жарко , а вот для работы в цеху зимой , когда температура не балует , самое то . Обошлась в 2.500 + пересылка .

Целый день на пару заплаток. Жаль, не сфотал изначальный пейзаж. Пригнали с утра Паджерик на ремонт рамы (4-5 мест сгнили за 20 лет). Я думал за полдня одну точку сделаю, ахха щас. Начал резать гниль, оттуда натуральный кирпич выпал из песка, глины и ржавчины )) Простучал стенку напротив, увидел пружину. Часть поперечной трубы осталась только в толстом шве. Часа полтора толстенную ржавчину сбивал зубилом. Потом гравёром зачищал до голого металла, иначе шов кипит - ржавчина. Было Стало Процесс вкратце

Это наша собака Железяка.

Так как чертежи моя работа положу немного фоток .

@КаЛьЯнЫч, Поставьте ампер 30-35 для заготовки 1,5мм будет в самый раз , баланс 30% положительная волна, 70% отрицательная, вольфрам из сопла 3-5мм , горелку будете чуть быстрее вести с таким током и будет лучше. Да заготовку щеткой почистить , вижу какая то декоративная накладка и может чем покрыта сверху. Вот смотрите заготовка 1мм, вольфрам 1мм, присадка 1,2мм, баланс 30% ну а остальное на фото. Как видно шарик минимален, а у вас на 2х мм электроде шарик большой и естественно при таких токах с таким шариком на электроде дуга гулять и скакать будет. Да частоту тока (если есть такая функция на аппарате) поставьте повыше мин.100гц и выше если есть возможность. Да забыл совсем , дугу не растягивайте до 10мм иначе будет брак , она должна быть минимальна , ну пока для вас 5мм будет самое оно , руку набьете можно и меньше держать и это только на пользу будет.

Мы думаем что мы выглядим так,а на самом деле по другому немного) Приваривал ручку к тёрке,а друг втихаря сфотал из за шлема)

Только этому видео лет 5 наверно . https://youtu.be/CZpBzx4g7oE

Евгений Кравцов."Понедельник"

А у нас кошка родила немножко И вам не кажется что моя собака похожа на эту .?

Если предложенные способы кажутся ненадежными, тогда может...

@Andrew, Нет . Наоборот процветания . Если есть движение значит есть жизнь . Особо почуствовал в эти 10 дней.

@m4shaman1980, смерти нашей хотите? Тут еще с этим конкурсом работы на месяц по окончательному закрытию...

Удивило и впечатлило. Замена ЧПУ для небольшого домашнего производства. https://www.youtube.com/watch?v=uBYUqKXuHBU https://www.youtube.com/watch?v=eolgB3r6Xq0 Вот этот пантограф как-то попроще. https://www.youtube.com/watch?v=kg7WJrBa0Qc Еще https://www.youtube.com/watch?v=46QsWOETJ2I Тоже ничего из чертежной доски https://www.youtube.com/watch?v=-Irm269oEtE

Можно любую пробовать, например если положительную поставить форму "треугольник" , а отрицательную оставить "прямоугольник" тем самым вы сохраните электрод более остро заточенным и шов будет уже и точнее . В общем на словах довольно трудно объяснить, так как все параметры "временной баланс", "токовый баланс", "форма полуволн" , частота переменного тока" связанны между собой на шов и вольфрам и только с практикой прейдет понимание всего этого изобилия. Так что крутите, вертите и пробуйте , самое главное если запутаетесь то в аппарате есть функция вернуться к "заводским настройкам" Для сварки алюминия и его сплавов предусмотрен режим работы на переменном токе с регулировкой: амплитуды тока (относительно импульса положительной и отрицательной полярности), частоты тока, коэффициента заполнения импульсов сварочного тока, т. е. имеется возможность увеличивать, либо уменьшать долю сварочного тока прямой и обратной полярности (от 35% до 90%), что позволяет гибко управлять проплавляющей и очищающей способностью сварочной дуги. Повысить проплавляющую способность дуги можно, увеличив долю сварочного тока прямой полярности или его амплитуду. Повысить очищающую способность сварочной дуги, необходимую для эффективного разрушения оксидной пленки, можно увеличив долю сварочного тока обратной полярности или его амплитуду. Такое управление тепловложением позволяет значительно увеличить стойкость электрода и использовать горелку без водяного охлаждения.

Это С.П.К. на теплицы . И очередная партия теплиц поехала к клиентам.

@m4shaman1980, Фунтику может и сделать, а я как не примерю- всё вагон получается...

, Подумаем . http://libralights.ee/media/catalog/product/3/3/33158.jpg

Это "сейф" на работе, для хранения особо ценного и че-нибудь помастерить

@m4shaman1980,Скучно ему одному, подружку и конуру надо...

@pavel83, Обычная дворовая-чернуха.

Давно это было. Ажур

Тоже баловались Фоток мало сделал.

Собрались молодые неопытные сварщики и мудрый Мастер на перекуре. И задал Мастер одному из своих учеников простой, казалось бы, вопрос: - А знаешь ли ты, юный сварщик, почему учат всех одинаково и одинаковое количество времени, но кто-то хорошо сваривает, а кто-то почти не умеет? - Конечно, Мастер, - ответил ученик. - Ведь у всех людей разные способности. - Нет, - ответил Мастер. - Дело совсем не в этом. Вот ты, например, когда-нибудь дрочил? И, не дождавшись ответа, добавил: - Даже не утверждай обратного, ибо будет это неправдой. А вот скажи, ученик, тебя этому кто-нибудь учил? - Нет, конечно, - ответил ученик. - А результат был, получалось? - ехидно спросил Мастер. - Да. - Вот видишь. Дело не в способностях. Дело в желании. Дело в том, насколько тебе самому это нужно. И так везде, во всех сферах. Мы можем достигнуть чего угодно, главное - захотеть. Всё зависит только от нас самих.

на тему Трансформеров

Присоединяюсь к поздравлениям Здоровь и успехов!

Выгнал все на улицу,цилиндр и стрелу, заказчик пропал куда то с 4 января, да и за них и хороший заказ потерял, пусть валяеться на улице)))

Вчера джиперы притащили полуось с Прадика: выработка и масло фигачит через сальник. Новая 200+ баксов стоит. Отмыл, обезжирил где наваривать, обернул малярным скотчем остальное, чтоб брызги на полуось не прилипли. Наплавил ПА. Сегодня отзвонились - всё нормально, пара мелких пор была, но в нерабочей зоне, так что все довольны.

Не участвовал не голосовал пропустил мимо работа блин всё заняла дела дела в ущерб личной жизни ))))))скорее бы на пенсию ,что то поднадоело уже лазить по верхатуре( не молодой уже ),Поздравление всем участникам и победителям!!!!А призы конечно хороши выйду на пенсию тоже буду от нечего делать участвовать в различных конкурсах а пока сори не когда .С новым годом вас Коллеги!

http://ts01.spac.me/tpic/79c88c545a9e66fb6b57b3cb69bd3c8c/111237106.p.500.500.0.jpg?1452011050 у рыбаков тоже был конкурс

artisanscornernh.com

- часть квартиры ,пока скажу только то , что стекла обогреваемые ( расчетная мощность для только их подогрева 26 квт ) П,С. обстановку не рискну светить, в общем все ништяки ...

Вот тоже осваиваю потихоньку, ограждения бассейна.

Вставлю свои 5 копеек по результатам своей работы, начнем с простых вещей, фото полностью доделанного опрыскивателя для картофеля на 4 борозды одновременно нет, есть видео о его работе, как видео загрузить?

Вот этот ваш довод могу легко оспорить. Отпустить то может целиком не отпустили, а вот поверхностных напряжений нагнали и слой под наваренным колечком перекалили, в глубину на 1,5-2мм, как минимум. А отпуска то потом не сделано для стабилизации. А сталюка на полуоси 40Х скорее всего а она такие штуки очень не любит, трескать любит по таким зонам очень. И сталь эта "ограниченной свариваемости" и уж точно составом не под проволоку которой вы наплавляли. Второй большой косяк связанный с наплавкой сваркой подобных деталей это однозначные поводки вала. Даже без сварки, если вы просто щелкните дугой аргонной горелки по детали её сразу уволокет в сторону минимум на 5-7 соток, не говоря уже о том чтобы поставить на ней каплю металла. После наплавки на полуоси однозначно будут изгибные деформации которые вы просто не увидите невооруженным глазом. Только в станке, в центрах по индикатору. Это очень сильно сократит ресурс работы шлицевой пары в ступице и на самой полуоси и сальников с подшипниками в самом мосту\редукторе, ввиду появления эксцентриситета вала по отношениям к точкам опоры. Подобные Высоконагруженные детали сваркой восстанавливать нельзя, только напыление холодным методом с нагревом детали не выше 250градусов. У нас подобные полуоськи в месяц по десятку-два пролетают, на крузаках стоят и прадиках вроде.

Добрался до дома! Значит вот фото заявленное кол-во резов Виды Бошевских дисков Рекомендованные размеры заготовок А вот тут чётко сказано что при появлении искр и вибрации работу проводить нельзя, а как известно искры и вибрация это следствие либо тупого диска, либо отсутствия зубов...

я бы сказал лишняя работа. Просто шлифануть в новый размер и сальник с меньшим внутренним диаметром поставить. Благо сальников можно подобрать тьма. Я себе на 3мм в диаметре уменьшал полуось. А сваркой можно навредить самой посадке. Есть вариант холодное напыление, но после его опять же шлифовка.

Ребята AMBIVERT42 pavel83 Piratwar С Днем рождения

http://i732.photobucket.com/albums/ww324/SCPfuel/Curiosities05.jpg а так думаю как все выше

Участники конкурса, кто еще не отписался мне в личку — посмотрите личные сообщения, там вас ждёт письмо от меня. Всем, кто отписался - спасибо.

...сварка вольфрамовым электродом производится в режиме лифт тиг. В этом случае, горелка подключена на минусовой разъём, при зажигании касаемся металла и медленно подымаем электрод. Нужен определенный навык чтобы делать это аккуратно, без прилипания. Рекомендуем ознакомиться с основами работы в аналогичным режиме по этому ролику: https://youtu.be/_rRev2VE_9g?list=PLh7mKOEozl8DqLQHxF-1ks_m-RziDzdiy А также, ждём в гости на Софийской, 14, где вы сможете поработать вместе с нашим сварщиком и посмотреть, как должен работать аппарат. Звоните, договаривайтесь о встрече с Евгением или с Антоном.

Кто сильнее, слон или страус? http://www.youtube.com/watch?v=sWV16nZOuwc

Новогодний коматоз в стране. Скука. И тут на день рождения принесли подарочек-голову надорвавшегося носильщика. Не подумайте ничего такого...Всего лишь ГБЦ с Хёнде-Портер ("porter" переводится как "носильщик"). Это как надо ж было спешить домой на Рождество, чтоб так зажарить движок?!! Выбираем прогары бор-фрезой, подогреваем до 200 градусов пропановой горелкой всю головку в массе и завариваем. Ток-175 А, частота 50 Гц, присадка 4043 ф 2,4 Остывание головки-в "тулупе" из асботкани и рулонной минераловатной теплоизоляции.

Молитва Финскому деду морозу на открытке, неразрывно связана с видео! https://youtu.be/MFtGIvJVFng

Про колёса : Неплохой вариант 75 кг, фиксатор пластиковый , но очень хорошо и мощно сделано Цельнометаллический вариант фиксатора , нериканий нет ..овно , почти все фиксаторы навернулись . Отличительная черта фиксатор с " полукруглым хвостиком) НЕ ПОКУПАТЬ !