Лидеры

У меня тоже мелочь , своеобразная . И , чувствую , надолго . Дабы облегчить и ускорить процесс пришлось сделать пару вещей - " выставлялку " и вращатель ( http://websvarka.ru/talk/topic/5496-ersatz-vraschatel/?p=169604 ) . На первой приблуде удобно и быстро собирать отводы - зазор "автоматом" выставляется и в плоскости не уводит . Со вторым изделием особо ковыряться было некогда да и не с чем ( в плане материала и реализации) , так что всё из того , что под ногами и руками . Небольшой видео обзор работы прибамбаса https://www.youtube.com/watch?v=cAEjrt3XzkU&feature=youtu.be Раньше трубу катал по направляющим , но на ПА это сопряжено с некоторым неудобством ( при РДС такой проблемы нет ) - во время вращения иной раз труба "примерзает" к направляющей . Если варить не точками , а постоянно , то такой проблемы нет . В общем устроился поудобнее и наварил немного . Не напрягаясь .

Замена-заглушки-блока-двигателя. Проволока катанка Ф6 мм ,гиря от весов.

Дождался. Мелочи всякие.

В который раз убеждаюсь , что лень - двигатель прогресса . В "Буднях св." ( http://websvarka.ru/talk/topic/6148-budni-svarschika-s-illiustratciiami-chast-2/page-25?&p=169601 ) я указал , что подвигло меня на эту идею . Из дебета - два подшипника ( диаметр - какой был с того и плясал , не принципиально ) , желание быстроты , качества и комфорта . Трубы подходящего диаметра , как всегда нет . С токаркой , естественно , проблемы ( материал и время ) . Близкую по диаметру трубу ( подшипник ф 60мм , труба 76мм , нар.диам.) подогнал под требуемый . Вырезал лишнее , в тисках довёл до ума и получил требуемое. Подшипники напрессованы на 3/4" трубу . Всё это заключил в полученный из трубы корпус . На оставленный выпуск 3/4" трубы , посредством "эл.заклёпок" закрепил 1" трубу. За крепёжную основу взята проф.труба и при помощи болта соединил две составляющие . Почему так ? Потому что можно выбирать любое нужное положение в плоскости и крепить можно на любой высоте и предмете . Всё лучше , чем статичное положение прикованное к определённой точке . Массу изначально подвёл вставленным во внутрь приводной трубы кабелем . Затем раскрутил электрика на ненужный вал от болгарки замастырил подобие правильной массы . Допускаю , что я обманываюсь относительно эффективности данного метода ( по ряду причин ) и часть тока ( может быть даже основная ) идёт через подшипники , но работает , а если и случится что с роликами , то не беда . Позже мысль пришла : на вал смонтировать медную втулку , а с корпуса , через серьёзную графитовую щётку реализовать контакт , но проблема в том , что ни того , ни другого у меня нет , но на будущее возьму на заметку.

Радиатор с МАЗА, пришлось вскрыть бачки, и на обварку.

Достал меня этот "медный чайник" сегодня решил проверить на герметичность и налил воды в него , носик держит и все нормально а вот зафальцованное дно не сразу но дало небольшую утечку. Позвонил хозяину он не в курсе и говорит может тоже текло, а может после сварки носика потянуло . Не стал заморачиваться с CuSi3 и решил медь надобно медью и заварить , так и сделал.

Dmitry1962, Так делать не стал пошел по пути сварщика . Зубилом выковыривать, не вариант. Забивали заглушку, подобрав головку из набора по внутреннему диаметру заглушки.

http://f4.s.qip.ru/IA4wMEzv.png

Ну вот между основным делом дошла очередь до "золотого чайника" это он сверху покрыт наверное гальваника , а внутри он просто "обыкновенная медь". Припаян носик был обычным оловом и не хватка воды и олово потекло. Отпаял его совсем зачистил до меди и с присадкой CuSi3 , без флюса сварку-пайку сделано ТИГ. Ток поставил АС (переменка) так лучше очищается от окалины при сварке (но можно и на постоянке) и дуга не такая концентрированная под пайку лучше подходит. Импульс реж. пик 127А пауза 15% (медь тонкая 1мм но требует больших токов ) Скважность 60% 40% Частота 0,5гц газ Ar

C 29 марта по 1 апреля в Новосибирске состоится 18-я выставка оборудования для металлообработки и сварки Mashex Siberia 2016. Получите бесплатный электронный билет Широкий спектр металлообрабатывающего, сварочного оборудования, инструментов, расходных материалов, оборудования и систем для автоматизации и роботизации производства представят участники из 15 регионов России, а также из Германии. Посетители Mashex Siberia имеют возможность сравнить и выбрать поставщиков сварочного оборудования, материалов, автоматизированных комплексов для сварки, заключить контракты, ознакомиться с новыми разработками, получить консультации специалистов и обменяться опытом. На выставке работает программа «Профессиональный гость», в рамках которой организуется бесплатный трансфер для специалистов производственных предприятий Барнаула, Кемерово и Томска. Подробная информация о Mashex Siberia представлена на сайте выставки. 29 марта – 1 апреля 2016, Новосибирск, МВК «Новосибирск Экспоцентр» Вебсварка является официальным информационным партнером выставки Mashex Siberia 2016. Организатор: «ITE Сибирь»

Продолжая тему животных https://www.youtube.com/watch?v=Nq0_t7U2-jc причём над дверью уже наколочены доски, а профлист придавлен кирпичём, матёрый)

Знаю. Ну так хоть пот"РОЛЛИ"ть слегка.

При взрыве трубопровода в Нанкине (Китай), в котором погибло 13 человек и ранено около 300, обезьяна самоотверженно вынесла щенка на руках из огня.

Пульс тут не причем к розочке не какого отношения не имеет , а вот баланс свыше 50% очень даже превратит электрод в розочку. Не написали самого главного на каких токах появляется розочка , может просто напросто не соответствие диаметра электрода к току и всего навсего взять потолще вольфрам. Или аппарат с балансом хандрит , но тогда нужна проверка в мастерской. P.S. Попробуйте баланс поставить в районе 20-25% и посмотрите как все будет.

Комментарии излишни.

Здравствуйте! Для все желающих нами специально был смонтирован видео ролик о заводе и выпускаемом оборудовании. В ролике содержится различный материал, некоторый двух-трехлетней давности (это можно заметить по окраске оборудования), но тем не менее до сих пор актуальный. https://www.youtube.com/watch?v=mgY36njJji8

Зашёл к товарищу-кузнецу чайка попить. Слово за слово и вот я уже у наковальни с кувалдометром в тонких ручках. Короче, выковал, точнее - перековал, молоток для проковки шва при сварке чугуна холодным способом. Один боёк молотка сделал сферой, а другой боёк жалом. Сфера для доступных мест проковки, жало для мест, которые имеют ограниченный доступ. Сегодня молоток прошёл боевое крещение - отличная вышла штука! Если сферой бить, то она сама "находит" шов. Жалом надо прицеливаться, но зато можно подлезть между всяких завитушек которых хватает на чугуне.

Cоздатель популярного мультфильма «Шрэк» Уильям Стейг срисовал своего героя с профессионального борца Мориса Тийе. Реальный прототип знал 14 языков, блестяще играл в шахматы и несмотря на устрашающее на первый взгляд лицо и огромную силу, был весьма скромным и дружелюбным мужчиной. Он родился в 1903 году в России, на Урале во французской семье, которая в 1917 году в связи с произошедшей революцией вернулась обратно во Францию.

@BelaZZ, А ежли вам на трубу вращателя намотать тросик. Одним концом его прикрепить к трубе, а на другой повесить грузик. Тогда рукой крутить не надо, только придерживать. А груз опускаясь будет вращать трубу через тросик. Можно сделать на один оборот, а можно на несколько. Когда крутите второй рукой по любому это на устойчивости тела сказывается. А так на внешнюю трубу обопретесь и лишь пальцем можете придерживать и задавать скорость.

Если имеется в виду "к сети без PE", то сработает.

У кошачьих срабатывает рефлекс если достаточно сжать холку, он не может двигаться, у друга та же ерунда когда на кота надевают шлейку, а с ошейником норм.

Скажем дружно - на фиг нужно!!!

Не моё, разумеется, но приглянулось.

Немного трудовых будней.

@Корабел,рабочую поверхность детали (та что закрыта асбестом) прыскал, дабы брызг меньше налипало и легче отбивались...

Сперва вопросы, марка АЛ сплава, какую марку проволоки применяли и ее производитель? Теперь по швам , на вид все просто супер но поры портят картину, кстати если перейдете на ТИГ сварку то нет гарантий что и там не будет пор. Да и ТИГ будет медленный процесс, так что выбрав ПА сварку для таких деталей вы движетесь в правильном направлении. Теперь про поры , подготовка деталей должна на уровне быть , лучше конечно травить но если нет возможности то можно и щетками только из нерж. стали и лучше механизированной , руками не снять все до конца. Деталь желательно подогреть тем самым уберете влагу из которой и выходят поры. Проволоку лучше фирменную ну например Esab и желательно новую только что распакованную из вакуумной упаковки , после хранить в сухом и теплом месте и обязательно влагопоглотитель в пакет к ней , а еще лучше остаток проволоки снова вакуумировать . Про газ , лучше смесь аргона и гелия, а еще лучше тройную с добавкой азота , в Балашихе Линда газ намешают любую, главное чтобы ПА имел программу под такие смеси. Но если и не имеет то можно в программе с Ar подобрать режим методом коррекции напряжения и подачи проволоки, будет не хуже чем в программе со смесью. Вот здесь про смесь на Ал сплавы на 30х страницах (точно не помню) http://websvarka.ru/talk/topic/6735-azot-argon-i-gelij/?p=167180 Ну и здесь можно почитать и просветиться о порах и борьбой с ними. Svarka_aluminia_v_sudostroenii.pdf Aluminium Brochure 2015.pdf

@MityMouse,Щетка всю окись в метал втирает.

Полицейские собаки в Китае в очереди за обедом http://xexe.club/uploads/posts/2015-08/1439723997_umskivxklpg.jpg

Это % соотношение пика тока (рабочего) к базе (пауза) и оно может настраиваться но не на всех аппаратах но сейчас уже на многих. На моем в очень широких пределах, например пик 99% а база 1% или наоборот. Но реально примерно таков диапазон 50х50% это классика, в основном от 25-75% и наоборот я работаю .

@ЛехаКолыма,экстремалы денег не жалеют,знают на что идут,тут явно прыгал на нем.Снегоходы ремонтировать не приходилось,мотоциклисты заезжают,то же гоняют,прыгают,одному звездочку на заднем колесе из трех частей собрал (вот как он умудрился?),ездит до сих пор,сам переживал,что может не выдержать,его предупредил,чтоб особо не гонял,но все в порядке.

Старые клиенты при хорошей работе ведут новых. Вот и пригнали машинку Киа Спортейдж на ремонт - гнутая и треснутая рама после аварии (при покупке просмотрели, бывает). Полгода назад обращались с вопросом по вытяжке в заводские размеры и сварке, честно сказал, что рамы тянуть не умею и нет стапеля и гидравлики для подобных работ, в идеале нужен робот, а трещины заварю. В итоге нашли раму, но уже прохладно и скоро снег, а перекидка кузова и прочего на другую раму - занятие небыстрое, поэтому решили отложить до весны, а надо как-то ездить, поэтому решили чинить. Сдернул редуктор, засверлил концы трещин, где подлез - разделал болгаркой, где не смог - зачистил гравёром с абразивным диском. После сверловки был неприятно удивлён - толщина рамы не более 2 мм. Поэтому сильно не разделывал - даже мой простенький ПА двойку проваривает на всю глубину, больше масло с грязью удалял и краску до металла счищал. Извиняюсь за качество фото - на болгарку сымал . Небольшая трещинка в раме, у меня хуже было )) Разбирал/собирал/чистил часа 3, варил минуты 3. Заантикорил антикоррозийной эмалью.

Среди меня есть мнение, что надо ещё 4 косынки к нижней площадке приварить. Машины часто шатаются и, боюсь, в случае чего жёсткости площадки не хватит.

http://up415.siz.co.il/up3/2t4thydmn5iz.jpg http://up415.siz.co.il/up3/uh22lzmjyf2y.jpg http://up415.siz.co.il/up2/1tnzjf2qdiho.jpg http://up415.siz.co.il/up1/4nme2nzuxyym.jpg http://up415.siz.co.il/up3/uyglwooyj4zi.jpg http://up415.siz.co.il/up3/yihmfh3jtnto.jpg ну короче каг бэ так

кто в курсе стоимости работ,тот оценит скорость https://youtu.be/NjMGM3gn0zo

Добили мы с котом прицепное еще вчера до обеда. Хозяин как 4 дня назад уехал искать подходящие болты под колесо так и не появился наверное все ищет болты. Но я его знаю давно и он может через месяц появиться , зато меня предупреждал что прицепное срочно нужно на Ивеко. Сейчас мы в хвостах померим поработали можно и поспать

Немного рабочих будней.

Александр, уже все так!!! Вот сегодня покатал, 4700 об\мин, 56 км\ч , это пока ЭБУ не отстроен, хочу 70 км! https://youtu.be/XZEnFL-k3Ws

Может по этому их и рвёт. Мало присадки, большой ток не есть хорошо. Швы без присадки выполненные на большой скорости вообще сразу лопаются следом за горелкой. Хотя на этих радиаторах рвёт трубки под сварочным швом.

Вот немного сварки моего катера...

г.Первоуральск, ул.Емилна, 1 фото участка сборки инверторов http://uraltermosvar.ru/usr/image/about/21.jpg http://uraltermosvar.ru/usr/image/about/20.jpg

Судя по Каталогу товаров где то в Шанхае

Из собственного опыта могу сказать сварка невозможна( если только взрывом, трением и др. небюджетными способами). Но возможно соединение двух разных металлов с помощью правильной сборки соединения и расчета теплового расширения. Т.е. необходимо делать "замки" и наплавлять более расширяющийся металл... Ярким примером является пост выше где припаяна гайка, но пайка ее удерживает только от проворачивания, на разрыв прочность совсем никакая... В свое время при помощи полуавтомата соединял алюминиевые трубы( ак сплав) с аустенитными нержавейками. Для этого на нержавейке делался снаружи буртик и она всегда вставлялась внутрь алюминиевой трубы, затем происходила наплавка алюминия и при остывании алюминий стягивал трубку. Опресовывал до 10кг/см держит, работает годами)

Тогда почитать;Соединения Курнакова(сверхструктуры,упорядоченные твёрдые р-ры),фазы Лавеса,Юм-Розери.

"Чья майка?" http://www.youtube.com/watch?v=pZtrFHwqnH8

Чудо-юдо бензобаки из кастрюль с перегородкой

гидрострелка

Ванна в мастерскую для опрессовки радиаторов .

Несколько изделий для катера.