Лидеры

Сфотал, пока тёпленький

"Умельцы" наваяли,а мне переделывать.

Повторюсь. В последний раз. Больше предупреждатЪ и уговариватЪ не буду!(С) Потом буду просто чистить тему без соблюдения придворного этикета. Для обсуждения парадоксов менеджмента/маркетинга и прочих жизненных коллизий-есть "Курилка". Создавайте темы там и обсуждайте, сколь душе угодно (согласно общим правилам форума). Вебсварка-технический форум, где, как в технике, должно быть всё регламентировано и по полочкам. Надеюсь, всем всё понятно?

Живу в Израиле( и заранее извиняюсь за орфографию, живу здесь с 98 года). Мне почти 27 лет Варю полтора года. 99.9% от всего времени-нержавейку на химические и пищевые предприятия.

Зависит от того, какую терминологию и специфику Вы собираетесь понимать.

Петруха, нежнее надо, нежнее

Оборвало край чашки под пружину: вместе с куском рамы выворотило. Притянул лебедкой с цепью, приварил со всех сторон + косынок добавил. На этот же Патрол приварил втулки к аммортизаторам для сайлентблоков.

Вчера "малыша" такого чинил (85х150 см, 150 кг с компрессора); Трубку на 3 см во внутри пропороли и длинной см 10, еле достал её горелкой. Тоже на 2 см прорублено было. и по мелочи немного

"Так, что у нас сегодня? А-а... Опять про море" /худ.фильм-комедия "Сеньор Робинзон"/

бывало))

Ещё порезал сегодня. От ЖЭУ заказ ещё дверок на подвальные окна наделать. Распускал лист2, деталь 700Х700. Резал от руки по нитке, без всяких насадок. обрезки: В общем: "Жить стало лучше, жить стало веселей" .

@mf_, слабо отрезать стык прочного корпуса ПЛ, зачистить и заварить по-новому? http://xn----7sbooiklil0c.xn--p1ai/wp-content/uploads/2015/03/f_aWMucGljcy5saXZlam91cm5hbC5jb20vYm1wZC8zODAyNDk4MC8xOTUzNjIwLzE5NTM2MjBfb3JpZ2luYWwuanBnP19faWQ9NjAyMzM.jpeg

@Big_White, если толщиа небольшая то зазор, если большая то разделка.

Из разряда " Будни".-Тосол на патрубке бежит.-Сделаем.Визуальный осмотр выявил"Супер-пупер нанотехнологию"Резьбовая втулка крепилась к патрубку на заклёпку и винт с гайкой.Промазано герметиком.Сверху втулки,чтобы скрыть зенковку,шайба S-1мм,которая так же замазана герметиком,и в окончании,всё было окрашено.

Вчера..То ли смешная история, то ли: "Эти удивительные электрики из ЖЭУ". Начальница их звонит: "Дверь на мусорную камеру повесить, навесы приварить", Иду - говорю. Собрал хозяйство, вышел во двор, дошёл до нужного подъезда. Стоят электрики, -"Давай кабель, -подключим в подвале". Раскрутил вилку, освободил концы, потащили они, где-то там подключили... Включил инвертор проверить -тот загудел и отключился,-сеть пропала. Опять электрик пошёл, пошевелили, чего-то там в недрах. В общем, два навеса приварил, дверь работает, закрывается-открывается. А электрики куда-то уже свалили,- "Сам отключишься, там ничего сложного". Пошёл в подвал, включил свет и что я вижу: провода сетевые, питающие лампу освещения оголены и на них прицеплена моя переноска путём согнутых буквой "Г" лужённых концов. Просто висит, даже не зажата. Ну, снял...скручиваюсь, удивляюсь с профессионалов наших. А я-то ещё думал пока варил: чего-то, то подлипает, то току маловато.... Вот так было:http://f5.s.qip.ru/IA4wMCaC.png

первый раз гружу с андроида, почему-то перевернулась...

Недавно перестарался с режимом на 219 (не напорная ливнёвка), варим в два прохода, прожёг на облицовке. Не оправдание, но перепады в сети бывают такими, что корень можно начать варить при 57 амперах, а закончить при 70 по показометру. Зазор выравниваем после утяжки на прихватках пропилом 2,5 мм диском. Прожёг зачистил, таким же 2,5 мм диском, сделал плавный переход, поднял по вертикали прожёга, с каждой стороны валики, для уменьшения зазора, осталось где-то 4 мм - запаял на 60 амперах (очень условные цифры) без отрыва, зачистил, перекрыл и забыл. варили корень лб 2.6 облицовка 3.2 мм. несмотря на пожелания работодателя варит эту каналюгу лб52тру-типа наши уони с замахом на лб. Прожёг получился сразу на подъёме... В основном я занимаюсь размерами, выставлениями, конструированием, т.к. работаем без чертежей, а тут дорвался до сварки...

@mf_, тогда Вы постарайтесь ответить на один неудобный: Понятие "прожёг" в контексте РДС вообще и для Вас лично. В отличии от Вас я не даю ответов на общие вопросы если не знаю, что конкретно подразумевается. Если следовать Вашей логике, то большая часть сварщиков только и будет заниматься распилом швов. Почему? Потому что @BelaZZ как раз и упомянул про "контролируемый прожёг". Этим способом вариться большая часть ответственных соединений. обратная сторона которых подвергается в последствии воздушно-дуговой строжке, расчистке и заварке. А если под прожогом понимать дырищу в миллиметровой нержавейке, которую дИбил прожёг электродом УОНИИ на токе 200А... То, да - распилить и выкинуть за борт...

Раньше были лицензии, раньше за косяки лицензий лишали. Сейчас в строительстве полный бардель - членство в СРО.. (Саморегулирующие организации). Если бы Вы только могли предположить, какой только швали нет в отрасли! И руководители на переговорах и "сварщики" на объектах друг от друга не отстают. Всё чаще слышу, что "у нас все сварщики самого высшего уровня НАКС! - Четвёртого что ли? Ну да!"... С проектированием такой же абзац! Пример - пожарный водопровод должен быть выполнен из негорючего материала (раньше только сталь). Сейчас есть сертификаты ВНИИПО на применение в качестве материала противопожарного водопровода - полипропиленовых труб (red pipe). Они типа огнестойкие, при том, что плавятся паяльником с температурой 270 градусов...

"красненький" , "желтенький", "зелененький".

@Ilia_L,Интересно посмотреть на швы 1.5 мм. ?

Даже не смешно. Напомнило одного "рукамиводителя". Прошёлся по трамвайным путям цеха руки за спину, вернулся и сказал: "Я тут всё понял, возвращаемся в Москву..."

Думаю на фото все понятно!!!

Много шуму наделала история в Курской области, когда на муниципальных выборах кандидат скрыл судимость, но его узнал член избиркома, который с ним сидел. Мало кто знает продолжение этой истории. Член избиркома вызвал милицию. Пришел участковый, который тоже узнал кандидата, так как сам сидел на малолетке, и познакомился с кандидатом на этапе в Чите. Составили протокол и вызвали наряд. Приехали два ППС-ника, которых узнал член избиркома как сокамерников по СИЗО, где их всех привлекали прежде по 228 УК (наркотики). Все вместе поехали в районный суд к дежурному судье. Дежурного судью узнал кандидат на выборах и один ППС-ник, оказалось, она прежде работала проституткой на трассе Воронеж - Борисоглебск. Вызвали срочно прокурора. Приехал прокурор района, в котором все узнали раскоронованного вора в законе 'Соуса', который удрал в 1995 году с общаком на Кипр. Побежали за ним, но не догнали. Потом плюнули, решили больше никого не вызывать, и разошлись

Вот по ссылке заходи и смотри. Но сначала почитай. Порой кажется, что сопло двигается на одном месте, но это не так. Начал с 3 часов, поднялся за 12. Горелку для вращения стоит держать за самый конец, как можно дальше, проще махать. Ошибка многих, что держат ближе к соплу, вот и не получается. Руку не напрягайте, напряжение только в плече, запястье свободно. Плечи для такого способа должны быть развиты и заряжены, так как напряг с потолка выходить и нагрузка на них серьезная. Так что гантельки всегда при мне и турник. И заполнение и корень варил именно этим способом. На фото результат лица, выкладывал уже в теме "Нержавейка" Как балоны перекатываем и двигаемся куда необходимо, так и сопло перекатываясь туда сюда двигается вперед и без скольжения http://youtu.be/D2pcFfBxuB8

Здравствуйте всем! Считаю,что горелки данной марки, на этом форуме. незаслуженно обошли вниманием. На Вебсварке информации по ним-очень мало, а та, что есть-весьма разрознена. Постараюсь, по мере возможности, восполнить этот пробел. Фотографии, что есть на официальном сайте АГНИ (http://www.agniru.ru...t.php?type=4193)-крайне убогие и многие особенности не отражают. Из того, что у меня на данный момент есть-это : 1. Горелка газового охлаждения АГНИ-03/07М Достаточно лёгкая и с гибким шлейфом. Вполне работоспособна на токах до 120 А.Большими не нагружал. 2. Водоохлаждаемая АГНИ-07М От младшей сестры отличается наличием контура охлаждения. Шлейф тоже достаточно мягкий. В принципе, по лёгкости меня устраивает. Нержа меньше 0,8 мм пока не попадалась,а руки, в основном, привычны к кабелю в 35 квадратов и 400-му держаку. Поэтому любая аргонная горелка в руке почти не ощущается. 3. Водоохлаждаемая АГНИ-17МУ. Имеет жёсткую, но крайне прочную изоляцию. Ручка-предельно простая, без краника для газа. Использую в самых свинских условиях, как то:выезды на полевой ремонт техники и оборудования, чужие гаражи, автосервисы, где все, кому не лень, топчутся по шлангам, роняют на них всякую фигню. Ни газовые, ни, водяные шланги при этом не страдают.Правда,"карандашный хват" этой горелки представляется трудно даже мне... Ну, собственно, она и не для этого. 07-й и 17-й горелками можно шпарить на токе в 300 А достаточно долго. Даже на переменке. Для Гроверса-200 они даже избыточны. Хотя, нет, просто с хорошим запасом. Сопла, цанги, заглушки для вышеперечисленных горелок-одинаковы. 4. Водоохлаждаемая "хитрая" АГНИ-35 КД. Токами больше 130 А не нагружал. Впрочем, куда больше-то? При максимальном диаметре электрода 3 мм. Имеется две "шеи" к ней.Короткая и длинная."Шеи" меняются легко, откручиванием накидной гайки, как на газовых горелках. В принципе, заменой "головы" на "шее" можно превратить 35-ю в 29-ю модель. Та-вообще огонь! Медное водоохлаждаемое сопло, массивная "голова". Рабочий ток-500А. Мне пока такая не нужна. Не стал заказывать. Под такую горелку и аппарат надо под стать, серьёзный. У всех, без исключения горелок АГНИ есть одна конструктивная особенность-канальная система истечения газа. То есть,газ не из цангодержателя выходит под прямым углом к электроду и стенкам сопла,как на большинстве горелок "забугорных" производителей,а из распылительного кольца в головке,соосного электроду.Форма газового канала похожа на сопло ракетного двигателя. Всё гладко и плавно. Поэтому ламинарный поток газа образуется и без применения газовых линз. Потому, как идёт ровно, от головки вдоль цанги (имеющей очень плавные обводы) через сужающееся без загогулин сопло. Да, есть один момент. Вольфрам "до пальцев не скуришь". Расстояние от конца цанги до среза сопла приличное. Я не переживаю, "бычки" достаются коротышке-"тридцатьпятке". Итак, фото моих горелок: Частично разобранная горелка 07М Цанга. На горелке АГНИ-35 остановлюсь поподробнее. Собственно горелка. Я уже говорил,что из 35-й можно запросто сделать 29-ю. Надо только иметь "голову" и "шею" от оной. А ручка-одна. "Шея" откручивается, как насадка на газовой горелке. Да и "шею" можно менять длинную на короткую и наоборот. Уплотнения-резиновые кольца: Скручиваем сопло: Цанги и электроды на 1,6 мм,2 мм и 3 мм.У-ти-пусеньки!!! Рядом ключик для выкручивания цанги, т-образной формы. Кнопочка управления и газовый краник: Ну,вот,вроде как всё... Буду рад, если форумчане что-либо дополнят из своего опыта, а также поделятся информацией по другим горелкам отечественного производства.

Кстати - дабы подоживить тему. Постараюсь выложить еще фото. Ибо со временем спотт приобрел различные дополнительные места для кабелей, инструмента, так же откидные полочки. На постоянку прикрутил спотт к тележке, сначало его можно было снимать и таскать, но учитывая его тяжесть, пришел к выводу - ему не надо быть съемным. Со стороны казалось бы - зачем усложнять. типа и так не легкий аппарат получился. Признаю - да тяжелый ну так он стационарный же Но все что доделал - было нужно для работы. Да и прибавилось не более двух килограмм - несколько жестинок да трубок, ручек. Там основная тяжесть -это трансформатор (дикое железо и куча меди) Для меня плюс в том, что получился практически рихтовочный пост. Пол гаража в него спихал Подкатываю теперь к машине, раскладываю, и вот тебе все молоточки и выколотки под рукой. Очень удобно, рабочие кабеля длинные, сейчас рихтую крышу минивена Ну а на выезд конечно же такой стационарный агрегат не годится. Не для того сделан.

@Oleg1978, я бы посоветовал вот этот http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=1008, На мой взгляд, полностью соответствует вашим требованиям. Ну, а из перечисленных - Аврору.

так она не горит плавится

На АСЗ заложили третий по счёту корвет для МинобороныВ среду, 22 июля, на Амурском судостроительном заводе состоялась торжественная закладка многоцелевого сторожевого корабля ближней морской зоны проекта №20380. Корвет получил имя Героя Российской Федерации Алдара Цыденжапова. Это уже третий корабль из серии корветов, строящихся на АСЗ по заказу Минобороны. Первый, «Совершенный», был спущен на воду в мае этого года. На церемонии закладки присутствовал губернатор Хабаровского края Вячеслав Шпорт, посетивший завод в рамках рабочей поездки и принявший участие в торжественном митинге. Кроме него, в мероприятии приняли участие глава города Андрей Климов, представители правительства Хабаровского края, командующий Тихоокеанским флотом, представители АСЗ, администрации города и многие другие. Мероприятие прошло в одном из строительных доков стапельного цеха. Символичным стало то, что закладка корвета состоялась в канун Дня военно-морского флота. Кораблю, как уже упоминалось, присвоено имя Героя Российской Федерации, матроса срочной службы Алдара Цыденжапова, в 2010-м году совершившего подвиг в условиях, сопряжённых с угрозой для жизни и спасшего от возможной гибели экипаж эскадренного миноносца «Быстрый» Тихоокеанского флота в составе около 300 человек. Вдобавок, матрос предотвратил крупную аварию на корабле и не дал ему выйти из состава сил постоянной готовности. От полученных ожогов матрос Цыденжапов,увы, скончался. Указом президента России было посмертно присвоено звание героя РФ. Мать и сестра героя также стали почётными гостями митинга. В рамках мероприятия рабочим, отличившимся при строительстве закладной секции корвета, были вручены благодарственные письма и небольшие подарки от губернатора. — Мы выполнили задачу, которую перед нами поставил главнокомандующий Военно-морского флота, министр обороны, побывавший на заводе, и спустили первый корвет серии на воду вовремя. И нам подписали контракт на следующие два корвета, — отметил губернатор. — Президент России оказал нам высокое доверие, а оно дорогого стоит. За всю свою историю предприятие собрало 194 боевых корабля. Первый был собран в 1938-м году. Этот корвет — 195-й. Надеюсь, у нас будет ещё много заказов. Правительство Хабаровского края поддерживало и будет дальше поддерживать работу этого предприятия. После церемонии награждения был подписан акт о закладке корвета. Ему был присвоен заводской номер 2103. Затем закладная доска была уставлена на первую секцию корвета. Фото Евгения Моисеева. http://www.komcity.ru/i/news/20323/thumbs/thumb_8464e928adeff8563bbb29b14ab259721437553758.jpghttp://www.komcity.ru/i/news/20323/thumbs/thumb_e191fb8bf580f9671f1847438152319b1437553773.jpghttp://www.komcity.ru/i/news/20323/thumbs/thumb_866cea92f020963616c1664693cb4db81437553787.jpghttp://www.komcity.ru/i/news/20323/thumbs/thumb_8a38643b0cbbe28c178aa344d60736ab1437553804.jpg http://www.komcity.ru/i/news/20323/thumbs/thumb_b85a4dbdfd2e534dfe8d4ecff3b2e4231437553820.jpg

@Big_White, какая толщина. размеры вообще задайте

Если бы только БСН/VRD и неисправная или не нажатая кнопка... Тут наверное 10% тем о ремонте начинается с воплей: "Включил; вентилятор крутится, лампочки горят - аппарат не варит, Памагите!!!" Вообще конечно работоспособная версия сварки, когда блок питания работает, мозги работают, команда "ВКЛ." приходит, только силовая часть отключена, т.е. сварочного тока нетути... Но это я так, брюзж-ж-жу

@alek956, Та банка ,которую вы повешали для постоянства тока ,является слабым звеном (так как у этих кондеров отгнивыет один из выводов внутри ) Да вы батеньки извращенцы.Вы про динамическое торможение не слыхали ???

Стыдно продаванам бывает только когда должная маржа не капнула, а самая хорошая маржа на самой дешовой кетайчатине. "Никогда такого не было, и вот опять." (с) Черномырдин.

Воздухозаборник на шноркель и восстановление якоря.

спасибо старался Вот такие еще делал.садовые с крышей 3х местные и полками может кому интересно будет

http://cs628824.vk.me/v628824103/df12/9KsoTDOm-9E.jpg

Всем доброго!!! Давненько я тут ничего не выкладывал. И таки сподобился. Ничего масштабного и интересного. Обычная рутина из мелочей. Фотки за последнюю неделю.Сотворили ограждение спортплощадки. Сваривали рамки из уголка и натягивали сетку-рабицу. Столбы были установлены аж прошлым летом (вот так быстро и своевременно у нас оплачиваются объекты соцкультбыта...) и наконец дождались своего часа. Первый ярус. Второй ярус. Ещё один социальный объект. Стяжка жилого двухэтажного многоквартирного дома. Делали два пояса. Верхний-напарник Рома обваривал с автовышки. Я-нижний. Довольствовался лесенкой-раскладушкой. Так как лесенку лишний раз переставлять по стыкам было не охота, стыковку тальрепов с тяжами выполнял с разных рук. Левая и правая. Угол оформляли следующим образом. Особенно "приятно" было, стоя на шаткой лесенке, обколачивать шлак со стыка листа и прутка (на стыках тяжей-шлак осыпался почти без посторонней помощи). Пару дней жильцы услаждали слух дуэтом бензогенераторов. Тянем-потянем... Подштукатурили выборки в стенах и покрасили металл. По вечерам, дабы разогнать уныние от "социальных" объектов, подкалымливаю. Автосервисы и просто знакомые подкидывают. Например, воздушную трубу с Сюрфа-дизеляки притащили. Лопнула, однако... Разделал и заварил. Потом-изрядно пожёваный кронштейн бампера с какого-то Субару. На транзитном Саньёне-оторвало кронштейн амортизатора. Места в колёсной арке-совсем негусто. Приаргонил через зеркало. Подлез-только АГНИ-35. Лицевая часть. Изнанка. Мой одноклассник владеет цехом металлоизделий. Сталь чёрную варят, с цветниой-обращаются ко мне. Обрамление ступени из алюминиевого уголка. Подгоняли местные слесаря, как привыкли. Так что, за неравномерную ширину шва-не обессудьте... Мой выездной комплект в интерьере цеха (маска в момент съёмки была на голове).

Может кому пригодится.

Злые вы...

У меня все сварочники (их пять) работают с удлинителями 100 метров, сечением 1.5кв. без всяких ККМ. У Ресанты вообще схемотехника другая.

Так как все познается в сравнении, предлагаю испытать аппарат совместно с аналогичными. От себя могу предоставить Kemppi, REHM. FUBAG, BlueWeld, СВАРОГ, Ресанта, Интерскол. Из десятка аппаратов включая Rezonver. Ввести несколько критериев. 1. Внешний осмотр, эргономика 2. Комплектация и упаковка 3. Возбуждение дуги 4. Характеристика дуги 5. Соответствие максимальному значению тока 6. Соответствие ПВ 7. Ремонтопригодность 8. Качество сборки 9. Наличие доп.опций (у Резонвера это плазма, сразу балл) 10. Вандалопригодность, бросок с высоты (стола 1,5 м. резкий удар) 10 баллов высший результат. Надо сравнивать с другими приборами в тех же условиях, от тех же питающих сетей, в одном температурном режиме на одном металле и одинаковыми электродами причем сварщик не должен видеть каким аппаратом варит он в данный момент, аппараты за ширмой, только кабель в руках, а ассистент меняет кабеля (если курить с закрытыми глазами и через мундштук, то невозможно определить марку сигарет кто бы там не доказывал) Должно быть что-то подобное что уже проводилось с некоторыми фирмами: Пример готового отчета Могу сделать подобный 5 аппаратов конкурентов будет достаточно

Личная встреча это как то странно =) Меня например, никогда не интересовало чужое мнение о том как я должен делать то что собираюсь. И даже пол слова по этому поводу не вытерплю, не говоря уже про личное присутствие кого ты с иным пониманием вопроса. Сколько всего уже в сердобольных улетело и не вспомнить. Зато мнение о конечном результате хоть и не всегда приятно, но интерестно знать. Потому как дело уже сделано. От встречи по такому поводу объктивность пострадает. Люди разные бывают. И каждый со своими тараканами. Не надо тест превращать в занятие любовью на центральной площади.

Вроде, форумчане Вебсварки и так ангажированностью и предубеждением не страдают. Прошлые и настоящие тесты оборудования от "Авроры"-тому свидетельство. Более того, против такого авторитетного человека среди тестировщиков, как tehsvar, не будет никто.

Давайте испытаем. Посмотрим, что это за аппарат. Без каких либо предвзятостей.

Аппараты будут даваться в пожизненное пользование или на время тестирования?

Непрочь испытать Ваш аппарат В условиях Машинно- тракторной ,Ремонтно-технической мастерской! О себе: Сварщик ручник В основном работаю ММА, Опыт работы 5 лет! Контактная информация в личку.

Это-модели 07МУ и 17МУ? У моделей без буковки "У" в индексе шланг обратки охлаждения (на токопроводе) выполнен резиновым. Проблем с гибкостью не испытываю.