Лидеры

Попал как то в ремонт такой аппарат. После ремонта сняли его характеристики. Это для наглядности график на основании таблицы. Что можно сказать? Аппарат действительно выдает максимальный заявленный ток, при нормальном напряжении на дуге. Пока это все. На малых токах варить невозможно, так как дуга горит сильно при минимальных режимах. При установке в ноль, зажечь трудно. Так что казалось бы аппарат для работы на больших токах, но. читая эту страницу, напрашивается проверить температурный режим. Проверили. Ток на максимум при напряжении 25 вольт. Через минуту температура транзисторов 60 градусов, выходных диодов 70 градусов, трансформатора 70. Через полторы минуты температура транзисторов 67 градусов, выходных диодов 85 градусов, трансформатора 80 градусов. Через две минуты температура транзисторов 75 градусов, выходных диодов 105 градусов, трансформатора 88 градусов. На этом проверку на температурный режим прекратили, так как убивать по перегреву не собирались. Сварка жесткая. Итог, при холодном воздухе, аппарат разрабатывался для сварки на больших токах. Сергейб3 , 32 мин. назадРедактироватьПожаловаться

Приветствую всех. Для конкурса решил показать свою работу. Тренажер «Жим ногами». Материал: профтруба 60х40х3, 40х40х3, 30х30х2швеллер 10Птруба 57, 32, 25 ммкруг 50 и 25ролики от коньковфанера 20искусственная кожа.Все покрасил порошковой краской антик-серебро.Некоторые фото процесса. На вопросы буду рад ответить. Нарезка материала для рамы тренажера. Заглушки торцов труб. Приварил заглушки. Зачистил шов. Сварил основу. Соединил временно четыре детали. Часть каретки с прорезями для роликов. Каретка вставлена в основу. Изготовлена спинка и шарнир. Все прикручено в основу. Механизм регулировки угла наклона спинки. Примерка упора для ног на каретке. Механизм регулировки угла наклона упора для ног. Крепеж для фиксаторов каретки, с снятой фаской под сварку. Детали после покраски. Фиксатор изготовлен из мебельного болта и заглушки пп трубы на 25 мм. Готовый тренажер. Конкурсная работа № 11, Техническая номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

http://s020.radikal.ru/i720/1507/66/34f1af3a3215.jpg

Добрый день уважаемые. Сразу к делу. Передо мною стояла задача изготовить комплекс дробилок (крупная и мелкая фракция) для переработки вторичного пенопласта - отходов с линии резки ППС блоков. Блок подается на линию, на которой происходит термическая габаритная резка в лист различной толщины. Отходов - до 5 м3 за смену. Отходы надлежит доставить до первичной дробилки (шредера) посредством конвейерного транспортера - в котором происходит размол в крупную фракцию и далее пневмотранспортом по трубе в дробилку мелкофракционную - по совместительству она же Радиальный вентилятор - из которой уже молотый в "дробь" ППС отправляется в силос накопитель - откуда его добавляют во вновь изготавливаемые блоки в Блок-форму. Итак часть 1. "По прозвищу "ЗВЕРЬ" Для начала решили познать с какими кусками способен справится изготовленный кустарным способом радиальный вентилятор. На практике производители уже познали, что изготовленный из жести вентилятор вскрывается как консервная банка посредством такого податливого пенопласта. Итак по конструктиву было предложено: - Мотор - 3000 об/мин - 15КВт - Корпус и прочие части (конус приемный, конус выходной) 4мм ст.3 - Терка радиальная - 5мм ст.3 В банальном Кореле я разработал чертежи и отдал на лазерку, а пока нам резали заготовки я из подручного сырья и Гигантского редуктора 1:300, который когда-то тащил конвейер сборки телевизоров "Рекорд" (достался мне в "добрые руки") я соорудил мега-вальцы... Частично заготовки валов уже были, кое-что дозаказал и решил вопрос с приводом - надо было быстро, так что сами увидите и поржёте над фото). Все варил электродами ESAB - УОНИ и ОК.46. Отдельная история с крыльчаткой. Диск из 6мм заказали на лазерке, посадочную втулку и конус усилитель - токарили, а вот лепестки резал из старой магистральной водопроводной трубы со стенкой 6мм ручным плазморезом. Балансировали нам крыльчатку 6 часов, зато как крутит!!! Фото по порядку - начиная с вальцев и заканчивая испытанием "Зверя" - летом снег из пенопласта.

http://i05.fotocdn.net/s4/126/public_pin_m/464/2405814141.jpg

Нет и небыло такой марки вольфрама, о чём вы говорите? И не называйте меня параноиком))) http://text.gosthelp.ru/images/text/25359.files/image002.jpg ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия действующий Настоящий стандарт распространяется на электроды из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плахменных процессов резки, наплавки и напыления http://www.gosthelp.ru/text/GOST2394980Elektrodyvolfr.html

Отчистите один небольшой участок где-нить в стороне от места сварки. Чистите его так же как подготавливаете свариваемые кромки и обезжиривайте так же. Потом по этому участку аккуратно пройдитесь дугой. Зверского тока не нужно. Главное немного поплавить поверхностный (приповерхностный слой). По результатам сразу увидите есть ли поры, грязь. Достаточно ли просто почистить обезжирить, или придётся выжигать всё масло из пор. Последний вариант бывает довольно геморным т.к. сажа от масел из пор не всегда хорошо выжигается и качество шва может пострадать... Извините. Немного флуда:

За что купил, за то и продаю. Содрано из соц.сетей: "Если вас достал сосед". Часть первая: "Мы учим железки разговаривать". Началась вся эта история около месяца назад...

освоил работы на выезде, очень выгодно получается и мне и заказчику. с этим кондеем уже почти заканчивал, осталась маленькая дырдочка у трубок. но пёрла гадость выдуваемая давлением нагретого воздуха. просверлил отверстие подальше от трубок, сразу заварил отверстие у трубок. после чего просто сильно прибавил газку, тока и присадку затолкал прямо поглубже в ванну, разгладил. готово. хозяин, принимай работу)

Убил бы http://img12.nnm.me/1/5/b/e/2/326c870dea30dd5d5133f8a46cd.gif

Поправил. Не далече как сегодня с Торусом вышел казус. Я его на работу припер ибо надо лезть высоко стягивать кладку. Легче него ничего не имеем, потому и взял. Но с вышкой не срослось, потому он был взят на детский сад. Там им спалили два электрода четверки. Так вот. Сжег Саня треть четверочки и Торус сразу выключили, из розетки. Причем как оказалось тумблер в положение "0" никто не переводил. Потом он гдето пол часа стоял на солнце. На улице было +28. Ну сняли мы что надо, пришло время варить. Торус воткнули в розетку, Саня принялся искру высекать. А фигушки! Я думаю - тумблер не включили. Подхожу а он включен и горит индикатор перегрева, как при выключенном тумблере. Я пощелкал, ничего не меняется. А секунд через десять включился сам. В общей сложности около минуты был в прострации. Попытка повторить условия для получения аналогичных результатов успехом не увенчалась - включался сразу. Чем вызвано, с чем связано не знаю. Показания дисплея 150А, если кому интересно.

Принесли коробку от wv или ауди,не знаю,они один концерн что ли?Не знал даже.

http://imwelder.ru/calcеще несколько полезных программ для расчета сварных швов,а так же разверток при изготовлении разных частей трубопроводов

Приехал+) MLS 2300 панель ACX и блок охлаждения=) + три полумертвые горелки=)

Ну вот заварил! клиент доволен !

Волгодонск _ Вешенская

https://www.ewm-group.com/ru/praxiswissen/schweissdatenrechner.html

А чем он лучше других подобных, тех же кетайсев многих?

именно из него, из АЛ. Попадались ПЛМ "Вихрь" и "Тохацу". Прекрасно варились 4043.

??? И чистить надо всерьез...и мыть, а, возможно, и выжигать... Дада, и аргон время от времени заправлять...

http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_07_2015/post-15135-0-23195900-1436437009_thumb.jpg Электрод ториевый - не правильно; деталь литая, силумин - похоже не чищена/калёна и соответственно АМГ присадок - выбор не правильный. Силумин имеет свои особенности, почитайте тему: Сварка силумина

Про новый не слышал . Правда молодежь в Японии сейчас использует до 60% заимствованных (в основном из английского языка) слов. Звук "л" для них очень непривычен, он не входит в японские азбуки и заменяется звуком "р". В том числе когда пытаются говорить на английском, который произносят не "инглиш", а "ингуриш". Особенно доставляет когда японцы, слабо знающие язык, пытаются говорить на немецком, в котором обилие согласных. Не имея возможности выговорить такое дикое сочетание согласных они разбавляют их гласными.

Резка по смайликам. Швеллер нужен по 5980 мм. Примерно. Плюс-минус сантиметр. Откладываем рулеткой пять девяносто восемь от края к центру. От обоих краёв к центру. Получаются глазки смайлика. Пририсовываем улыбочку и швеллерина вам улыбается.

мангал или как правильно, короче под казан=) мужики попросили, подарок коллеги=) вечером будет гореть и светиться =) жду когда фото скинут в действии

авиаторы

задняя балка BMW

Строительство семи метрового водоизмещающего катера по Канадскому проекту.

,На лесничной площадке 2 начальника, в соседнем доме сварной (товарищ). Все молчу. (коментария не будет). Добавлю самую малость (суть), когда говорят ВПК представляю (желтенькие ножки, R с палладием), а черненькие квадратики (маде ин) уже не есть ВПК.

@NURA, можете, пожалуйста, подробнее : материал, чем сварили, параметры?

Дык - кто ж скажет, что там в порах... надо пробовать.

http://s50.radikal.ru/i130/1507/d6/1599978b6991.jpg http://s009.radikal.ru/i310/1507/b6/1d9bca519d69.jpg http://s019.radikal.ru/i626/1507/f3/663924872711.jpg http://s020.radikal.ru/i703/1507/10/3db9789c9976.jpg http://s017.radikal.ru/i405/1507/80/f9b7424640bc.jpg http://s017.radikal.ru/i442/1507/df/7ebe000bb9b1.jpg http://s019.radikal.ru/i632/1507/f8/59cc317681a3.jpg http://s014.radikal.ru/i327/1507/2d/ad16a67207d2.jpg

Сцылка не колбасит

Вдвоём с товарищем переправились за Волгу. Люди строятся, мы помогаем.

Сварки тут конечно кот наплакал. Так, елозил подставки вваривал под вторую сетку. Пофоткал для истории каркас и палубу будущего театрального балкона. Вид с низу на лес стоек. Ну и мелкий на работу напросился.

Похожая информация от Linkoln Electric Руководство по дуговой сварке под флюсом (Linkoln Electric).pdf

Внутри. Забыл я, что горючку заливали, приварил блин крепление бака для мота... Никто не пострадал, ну кроме бака. http://cs623328.vk.me/v623328101/32c33/Lhzr1GXoQ2Y.jpg

С какого перепугу я должен еще спрашивать, можно писать в этой теме или нет? нужно спеть гимн торусу в этой теме или облить помоями? Мне например платить за 250А (если умрет мой ИНЭУМ) ни разу не хочется.

Да... поле таких придумывателей аппараты ремонтировать замучаешься. Ведь тут не докажешь, что он сам наворотил на выход такое. И так за разом раз, пока не станешь понимать, что виноват не аппарат, а тот, кто в кабине.

Республика Тыва.Г Кызыл.Павел. 32 года.женат. Дочери 1г.11мес. Окончил школу на базе 9-ти классов. Поступил в Автодорожный техникум, на первом курсе уснул на математике на теме: (Косинусы и синусы), и уже проснулся в Пту-4 по профессии : «Газоэлектросварщик» ( о сварке в то время даже и не задумывался) закончил с 4 разрядом 17.05.2001г.Устроился работать в ЖЭУ-4, сварщиком (решётки на крышу делал в 9-ти этажных домах. Зарплата была 4т.р. Затем забрали в армию 20.06.2001 .После армии в 2003г устроился в аварийную ремонтную службу ,на заявке в квартире не смог заварить трубу, после чего перевелся в Транспортный цех. Там ремонтировал машины, мусоровоз (рвались стрелы, пресс плита ) и Асо ( ассенизаторскую машину ),пайка медных трубок от трактора бурой и присадкой (латуневая трубка) газовой сваркой ацетиленом а также резка металла кислород-пропаном . В 2005 году уволился и устроился электромонтером. Когти и страх высоты, и старые опоры тоже не дали мне долго поработать. В 2006 пошел работать слесарем по ремонту котельного оборудования и пылеприготовительных цехов 2разряд. Хотел сварщиком устроится, но не взяли, так как варю где с отрывом, где непрерывно. Про обратный валик я не знал в то время. Так как варил не ответственные конструкции и не вникал в премудрости сварочного дела. Доработал до 4 разряда. По семейным причинам уехал в п. Шушенское. Вот там начал варить газом трубы (ацетилен), у нас не применяют Гс в основном ручная дуговая. Иногда варишь, красиво газовой сваркой получается и удобно подлезть, а иногда думаешь, вот бы электродом пройтись, а то что-то долго греется металл. Через 6 месяцев вернулся в родную Туву, устроился заведующим мастерскими в ПТУ, где учился. Всё-таки сложно работать с детьми и объяснять, как зажигать дугу и самое обидное, что из двадцати человек интересно одному или двоим. Хотя вспоминая себя, как я учился, тоже так же относился к учебе. Помню проходили практику на втором этаже РДС, а под окном крыша пристроенного гаража, там на окнах решётки, я вырезал пару прутиков сваркой, вылез на крышу курить, заваривать заставили другого студента, так как я не умел варить. Затем был инженером в маленькой котельной, тоже не долго. Затем снова заведующим мастерским. Теперь электриком по светофорам, не высоко приятно и комфортно. А сваркой заниматься я не бросил, сейчас езжу в основном по шабашкам в свободное от работы время или в выходные, вот там и научился трубы варить более или менее нормально. Всё-таки работа сварщиком нравится, но только для себя и на себя, и сам процесс подготовки только долгий, а дальше, как песня и все по нотам. А про вебсварку узнал когда был в г.Томск в 2009 г повышал разряд с 4 на 6разряд газоэлектросварщика. Вот сейчас плотно читаю и смотрю форум. Приятно посмотреть на сварочное оборудование, увидеть кто чем и как работает, и что делает. Пообщаться и спросить что-то новое. В мастерской на практике ПТУ-4 2000г. Сфотографировали неожиданно. Армия фото 2002г. Транспортный цех моя работа 2003г. Мой цех, комната отдыха 2003г.

те самые алмазы=)

это я продался на время=)

=)

С 15лет работал телемастером и чинил по вечерам автомобили. Потом на дядю работал, лет с 20. Потом фирму сделал - ремонт компьютерной техники, монтаж ЛВС, потом добавилось такси в 3х городах области. Общая численность порядка 200чел. занимался с 22х по 28лет. Потом надоело и ушел в байкеры.

Это уже кислорода передув.

Сегодня смогли приобрести новое оборудование, УРА! УРА! УРА! Приобретен новый винтовой компрессор в мастерскую. Наконец то нам будет хватать воздуха на всё сразу и мы перестанем слушать три трехфазных компрессора тарахтящих в параллель. Вот он первый герой сегодняшнего дня - Компрессор Компраг А1510 И у нас теперь не будет воды в магистралях сжатого воздуха в связи с приобретением рефрижераторного осушителя Ну и на нашу новую площадку приобретены: Дизельный компрессор на 5,5м3 японского производства Airman PDS175SC с встроенным рефрижераторным осушителем И две пескоструйных установки Contracor c дистанционным управлением и полным комплектом СИЗ - Вот такие "космонавты" теперь будут обитать на нашей территории. Теперь вот осталось только дождаться новых игрушек... Целый месяц им предстоит провести в пути из Москвы на наш чудный остров....

Дорвалась до всего подряд. На улице -20, но моей любопытной моське не сидится дома. Так как более подходящей темы нет, то размещу тут. Присаживайтесь поудобнее и смотрите, как Илария осваивает п/а и алюминий в аргоне. Спецодежды по размеру не нашлось, ну да ладно. Собственно, результат. Впечатления очень положительные. Теперь берём аргоновую горелку и алюминий. Тут не сразу въехала в процесс, но с помощью такой-то матери и наблюдения за тем, кто это делать умеет, наваяла что-то более или менее приемлемое для первого раза. Самый красивый валик посерединке - не мой, но я к нему стремилась )) Надо сделать перерыв и выпить чашечку кофе.. Поехали дальше. Тот же аргон, но уже простой металл, с этим я немного знакома, тут попроще и попонятнее. Сначала без присадки. Потом с присадкой. Пруток нержавейка 308 ф 2,4 Задание посложнее:

Я сегодня варил в пятый раз уже))) учусь на сварщика, сейчас на практике (по 20-30 мин в день) и завтра буду варить) Сегодня отрезал трубу (большую), естественно не ровно, потом прихватил, прошел корень. Отбиваю шлак, кусочек отлетает мне в глаз (кусочек то горячий), прилип к правому веку глаза, натер глаз (в последствии вытащил его дома). Так со шлаком в глазу проходил облицовочный шов, наловил кучу зайчиков (сейчас как будто песка в глаза насыпали). когда резал трубу, раскаленный метал попал под маску и обжог мне щеку (не много) - в этот момент сломал ручку держака (завтра новую унесу им, а то они так орали, так орали...), сейчас достаю металл из головы - и это все за 20 минут. Не буду описывать что со мной было в первые четыре дня практики, но скажу так: рдс это круто, думаю будет из меня сварщик, но чувствую завтра еще чего нибудь учуду.

патсанский тюненг но новой субарке.

http://www.youtube.com/watch?v=QBWDKtDx2mE Вот это обычные,реальные условия работы.Дядя @tig,я только не понял: сварщик - левша или просто выделывается,что "одной левой"?

Ребята,забейте на заточную машину (где-то в публикациях nOOdle есть ссылка),она не делает заточку на одну сторону и цена её никогда не окупит вашего старания.Достаточно сделать точилку из цанги (фото подобной есть выше) и точи хоть кривой,хоть на косую и притупление не страшно делать на щербатом наждачном круге и мозоли на пр.указ.пальце не будет.