Лидеры

Попал как то в ремонт такой аппарат. После ремонта сняли его характеристики. Это для наглядности график на основании таблицы. Что можно сказать? Аппарат действительно выдает максимальный заявленный ток, при нормальном напряжении на дуге. Пока это все. На малых токах варить невозможно, так как дуга горит сильно при минимальных режимах. При установке в ноль, зажечь трудно. Так что казалось бы аппарат для работы на больших токах, но. читая эту страницу, напрашивается проверить температурный режим. Проверили. Ток на максимум при напряжении 25 вольт. Через минуту температура транзисторов 60 градусов, выходных диодов 70 градусов, трансформатора 70. Через полторы минуты температура транзисторов 67 градусов, выходных диодов 85 градусов, трансформатора 80 градусов. Через две минуты температура транзисторов 75 градусов, выходных диодов 105 градусов, трансформатора 88 градусов. На этом проверку на температурный режим прекратили, так как убивать по перегреву не собирались. Сварка жесткая. Итог, при холодном воздухе, аппарат разрабатывался для сварки на больших токах. Сергейб3 , 32 мин. назадРедактироватьПожаловаться

Приветствую всех. Для конкурса решил показать свою работу. Тренажер «Жим ногами». Материал: профтруба 60х40х3, 40х40х3, 30х30х2швеллер 10Птруба 57, 32, 25 ммкруг 50 и 25ролики от коньковфанера 20искусственная кожа.Все покрасил порошковой краской антик-серебро.Некоторые фото процесса. На вопросы буду рад ответить. Нарезка материала для рамы тренажера. Заглушки торцов труб. Приварил заглушки. Зачистил шов. Сварил основу. Соединил временно четыре детали. Часть каретки с прорезями для роликов. Каретка вставлена в основу. Изготовлена спинка и шарнир. Все прикручено в основу. Механизм регулировки угла наклона спинки. Примерка упора для ног на каретке. Механизм регулировки угла наклона упора для ног. Крепеж для фиксаторов каретки, с снятой фаской под сварку. Детали после покраски. Фиксатор изготовлен из мебельного болта и заглушки пп трубы на 25 мм. Готовый тренажер. Конкурсная работа № 11, Техническая номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

http://s020.radikal.ru/i720/1507/66/34f1af3a3215.jpg

Добрый день уважаемые. Сразу к делу. Передо мною стояла задача изготовить комплекс дробилок (крупная и мелкая фракция) для переработки вторичного пенопласта - отходов с линии резки ППС блоков. Блок подается на линию, на которой происходит термическая габаритная резка в лист различной толщины. Отходов - до 5 м3 за смену. Отходы надлежит доставить до первичной дробилки (шредера) посредством конвейерного транспортера - в котором происходит размол в крупную фракцию и далее пневмотранспортом по трубе в дробилку мелкофракционную - по совместительству она же Радиальный вентилятор - из которой уже молотый в "дробь" ППС отправляется в силос накопитель - откуда его добавляют во вновь изготавливаемые блоки в Блок-форму. Итак часть 1. "По прозвищу "ЗВЕРЬ" Для начала решили познать с какими кусками способен справится изготовленный кустарным способом радиальный вентилятор. На практике производители уже познали, что изготовленный из жести вентилятор вскрывается как консервная банка посредством такого податливого пенопласта. Итак по конструктиву было предложено: - Мотор - 3000 об/мин - 15КВт - Корпус и прочие части (конус приемный, конус выходной) 4мм ст.3 - Терка радиальная - 5мм ст.3 В банальном Кореле я разработал чертежи и отдал на лазерку, а пока нам резали заготовки я из подручного сырья и Гигантского редуктора 1:300, который когда-то тащил конвейер сборки телевизоров "Рекорд" (достался мне в "добрые руки") я соорудил мега-вальцы... Частично заготовки валов уже были, кое-что дозаказал и решил вопрос с приводом - надо было быстро, так что сами увидите и поржёте над фото). Все варил электродами ESAB - УОНИ и ОК.46. Отдельная история с крыльчаткой. Диск из 6мм заказали на лазерке, посадочную втулку и конус усилитель - токарили, а вот лепестки резал из старой магистральной водопроводной трубы со стенкой 6мм ручным плазморезом. Балансировали нам крыльчатку 6 часов, зато как крутит!!! Фото по порядку - начиная с вальцев и заканчивая испытанием "Зверя" - летом снег из пенопласта.

http://i05.fotocdn.net/s4/126/public_pin_m/464/2405814141.jpg

Нет и небыло такой марки вольфрама, о чём вы говорите? И не называйте меня параноиком))) http://text.gosthelp.ru/images/text/25359.files/image002.jpg ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия действующий Настоящий стандарт распространяется на электроды из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плахменных процессов резки, наплавки и напыления http://www.gosthelp.ru/text/GOST2394980Elektrodyvolfr.html

Отчистите один небольшой участок где-нить в стороне от места сварки. Чистите его так же как подготавливаете свариваемые кромки и обезжиривайте так же. Потом по этому участку аккуратно пройдитесь дугой. Зверского тока не нужно. Главное немного поплавить поверхностный (приповерхностный слой). По результатам сразу увидите есть ли поры, грязь. Достаточно ли просто почистить обезжирить, или придётся выжигать всё масло из пор. Последний вариант бывает довольно геморным т.к. сажа от масел из пор не всегда хорошо выжигается и качество шва может пострадать... Извините. Немного флуда:

За что купил, за то и продаю. Содрано из соц.сетей: "Если вас достал сосед". Часть первая: "Мы учим железки разговаривать". Началась вся эта история около месяца назад...

освоил работы на выезде, очень выгодно получается и мне и заказчику. с этим кондеем уже почти заканчивал, осталась маленькая дырдочка у трубок. но пёрла гадость выдуваемая давлением нагретого воздуха. просверлил отверстие подальше от трубок, сразу заварил отверстие у трубок. после чего просто сильно прибавил газку, тока и присадку затолкал прямо поглубже в ванну, разгладил. готово. хозяин, принимай работу)

Убил бы http://img12.nnm.me/1/5/b/e/2/326c870dea30dd5d5133f8a46cd.gif

Поправил. Не далече как сегодня с Торусом вышел казус. Я его на работу припер ибо надо лезть высоко стягивать кладку. Легче него ничего не имеем, потому и взял. Но с вышкой не срослось, потому он был взят на детский сад. Там им спалили два электрода четверки. Так вот. Сжег Саня треть четверочки и Торус сразу выключили, из розетки. Причем как оказалось тумблер в положение "0" никто не переводил. Потом он гдето пол часа стоял на солнце. На улице было +28. Ну сняли мы что надо, пришло время варить. Торус воткнули в розетку, Саня принялся искру высекать. А фигушки! Я думаю - тумблер не включили. Подхожу а он включен и горит индикатор перегрева, как при выключенном тумблере. Я пощелкал, ничего не меняется. А секунд через десять включился сам. В общей сложности около минуты был в прострации. Попытка повторить условия для получения аналогичных результатов успехом не увенчалась - включался сразу. Чем вызвано, с чем связано не знаю. Показания дисплея 150А, если кому интересно.

Принесли коробку от wv или ауди,не знаю,они один концерн что ли?Не знал даже.

http://imwelder.ru/calcеще несколько полезных программ для расчета сварных швов,а так же разверток при изготовлении разных частей трубопроводов

Приехал+) MLS 2300 панель ACX и блок охлаждения=) + три полумертвые горелки=)

Ну вот заварил! клиент доволен !

Волгодонск _ Вешенская

https://www.ewm-group.com/ru/praxiswissen/schweissdatenrechner.html

А чем он лучше других подобных, тех же кетайсев многих?

именно из него, из АЛ. Попадались ПЛМ "Вихрь" и "Тохацу". Прекрасно варились 4043.

??? И чистить надо всерьез...и мыть, а, возможно, и выжигать... Дада, и аргон время от времени заправлять...

http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_07_2015/post-15135-0-23195900-1436437009_thumb.jpg Электрод ториевый - не правильно; деталь литая, силумин - похоже не чищена/калёна и соответственно АМГ присадок - выбор не правильный. Силумин имеет свои особенности, почитайте тему: Сварка силумина

Про новый не слышал . Правда молодежь в Японии сейчас использует до 60% заимствованных (в основном из английского языка) слов. Звук "л" для них очень непривычен, он не входит в японские азбуки и заменяется звуком "р". В том числе когда пытаются говорить на английском, который произносят не "инглиш", а "ингуриш". Особенно доставляет когда японцы, слабо знающие язык, пытаются говорить на немецком, в котором обилие согласных. Не имея возможности выговорить такое дикое сочетание согласных они разбавляют их гласными.

Резка по смайликам. Швеллер нужен по 5980 мм. Примерно. Плюс-минус сантиметр. Откладываем рулеткой пять девяносто восемь от края к центру. От обоих краёв к центру. Получаются глазки смайлика. Пририсовываем улыбочку и швеллерина вам улыбается.

мангал или как правильно, короче под казан=) мужики попросили, подарок коллеги=) вечером будет гореть и светиться =) жду когда фото скинут в действии

авиаторы

задняя балка BMW

,http://www.chipmaker.ru/topic/150278/читаем только первую страницу, только сообщения земляка (сварщика). Я знал еще до прочтения.

Опять зеленка по Дону пошла... Вот то же место в начале мая.

@Глобул,

http://www.youtube.com/watch?v=JEXZs4XwcCM

Может кому пригодится. SAW сварка rus.pdf

Не "предусматривает", а относится только к "промышленным и профессиональным источникам" (см. п.1 "Область применения"). Но сами эти понятия никак не определяет. Ну, тогда и например всем известные ВДУ-506 и подобные - бытовые, ибо не соответствуют. Например, по диапазону рабочих температур - у них от -10, а в ГОСТе п.4 "Условия окружающей среды" требует от -40. И кстати, владельцы многих супермегапрофессинальных аппаратов от самых именитых брэндов в этом плане тоже будут огорчены.

Не знал в какую тему в ткнуть и подумал, наверное, сюда, как как на самой конструкции сварки почти нету, но она предназначена для сваривания )) Проект длился где-то год, от прорисовки 3Д модели до этого момента. Стапель можно сказать почти готов, осталось померять соосности и нанести размерные шкалы. Ну и найти трубы ))

Сварил Ф76 без отрыва, а теперь меня учат, как правильно... Коммент с ЮТУБ.

Первая (болгарка). Жива года с 80-го (самопал) 400 Вт. 6000 об/мин. 27 вольт, потребляет 30А. под нагрузкой. Питалась через транс. или от армейского гены. 1Кв. 27 В.

Небольшой обзор , ПМШ фирмы *мактэк* (китайский поставщик для макиты, на корпусе есть логотип макиты). Взял самою дешёваю что нашли. 33000 об/мин цанга только 6мм, под 8мм не пройдет. на шарообразной фрезе пришлось хвостик протачивать, а так нормально грызёт. УМШ взял на зачистку на смену *ИНТЕРСКОЛА* , размером меньше,легче , в руке удобней.

@saper24, я привёл в пример не аппараты SSVA, а работу их представителей по продвижению продухта. Это не значит, что эти аппараты идеальны и должны всем нравиться.

Чем? У меня не осталось таких горелок где и ацетиленовый и пропановый мундштуки меняются, показать не на чем разницу. Прпановый массивнее и отверстие больше. И ядро у пропанки округлое а у ацетилена острое

Пятница, благодушное настроение после ужина с перцовкой, просмотрел видео, "хмыкнул" и хотел уже перейти к другим темам но остановило когда посмотрел на "рейтинг" этих видео. За что плюсуем? За труд при снятии этого видео и выкладывание его на youtube или за "МЕГА НАНО ТЕХНОЛОГИЮ"? Если за первое.. Ладно люди старались и подробно описали много шаговую технологию склейки (пайки) ПХВ трубы. С учетом стоимости и веса всех этих приспособ удовольствие не из дешовых. Если плюсики за МЕГА НАНО и тд и тп ....то извините я Дуб дерево и трамвай №6 в одном флаконе... ВСЕ это делается "одним движением бедра", БЕЗ микропроцесорного считывания информации со штрих кода и микропрцессорного управления нагревателя - 1 способ-самый простой "ТЕТРАГИДРОФУРАН", требуется некоторое время для высыхания, но качество высочайшее (нет опасности потери свойств ПХВ от перегрева) 2 способ спираль из тривиальной меди или нихрома диаметром 3-4 мм (для трубы 160) уложеная по торцу трубы, разогретая напряжением 6-8 вольт. Трубы можно сводить и руками по мере вплавления спирали в тело трубы без всяких насосов и гидроприводов. Помимо сплавленых кромок имеем и дополнительную армировку спаяного стыка. Все это в разы дешевле, быстрее и не менее качественно чем то что показано на видео. пс. С интересом жду ответку.

Я думал об этом, даже начал в своё время пытаться осуществить, но позже осознал, что это надо целый проект мутить, с оператором и монтажем. Стационарные IP камеры поначалу повесил, но камеры жестко привязаны к зонам и 99% времени ловят всякую фигню. Развесили более 40шт, и это нам дало 40 онлайн каналов всякой мути. А чтобы окучить все зоны где могут работать люди, надо повесить еще с сотню... Да и дух действия онлайн трансляцией не передать.... Не очень интересно смотреть, как 2 часа готовят деталь болгаркой или подобное. Это надо снимать, резать, озвучивать и монтировать, причем профессионально. Вот тогда можно сделать интересные шоу-серии типа "Как это сделанно" или "ДиртКастомс". Да и от голоса и темперамета озвучивающего очень много зависит. А статическая трансляция очень скучна. Если только какой телеканал возьмется денег на нас и для нас заработать. Предоставит оператора, монтажку, озвучку и эфирное время. Тогда мог-бы получится неплохой проект.

ТС, найдите с помощью справочной системы, например дубльгис, организации, которые занимаются в вашем городе продажей химреактивов. Позвоните туда и спросите не буру(манагер на телефоне может не знать такого названия), а спросите тетраборат натрия ЧДА, именно под таким названием этот манагер найдет нужный пункт в базе )

Желтым она светит,бура...От чего глазкам не комфортно... Потому 209-й флюс... Но бывает, что только бурой получается, не жрет 209-й окислы, а бура жрет... Потому иметь надо и то и другое... И бура для латуни больше годится, 209-й для ПСРов...

Как вариант (из прошлогоднего раскроя), втупую без программ: http://youtu.be/GgeyTUTPx1w

Немного фотографий с работы

Вот еще парочка прицепов к созданию которых я причастен Прицеп с выдвижными палетами и Прицеп с палаткой

Ну молчат, тогда рсскажу. Вечерм, после работы, подъехал к магазину, пивка купить. С заезда сразу на право повернул, чтоб проезд не перегораживать, машинку хлоп и пошёл в магазин. Выхожу, иду к машинке, и чисто на автомате глянул, что за машинкой никто не припарковался. Сел, завёлся, в зеркало глядь, а там машинка, чуть ли не вплотную стоит. Мать-перемать, когда успел......ну наверно ещё не ушёл, вылажу чтоб сказать, что я выезжаю. Иду в зад.........а там нет никого!!!!!!!!! Залажу обратно, гляжу в зеркало ......... ну ведь стоит машина!!!!!!!! И тут до меня доходит, что смотрю в экран регистратора, и вижу машинку к которой припарковался. Так что, уважаемые сварщики, не работайте до таких глюков, а то наверно может не важно кончится.

моя неделю в командировке была.. вчера приехала..сегодня получил комплимент-типа отлично выгляжу,подтянутый какой-то,что ли.. грешным делом не поверил,залез на маманины весы..84кг.. стандартно-90-91. в общем,рекомендую -затирка пары грузовых камазов под покраску руками и вы в прекрасной форме

вот тут можно глянуть https://www.youtube.com/watch?v=sn1GnJ-vUEY