Лидеры

Поздравляем с наступающим Новым годом и Рождеством! Желаем всем сухих электродов, устойчивой дуги и прочных швов. Пусть 2015-й год будет щедрым на добрые события и принесет благополучие в каждый дом. С уважением, команда Вебсварки

Доделал и сдал наконец-то пару багажничков на ГрандЧероки. Разочаровался в американских машинах: дешёвый фиговый пластик в салоне, фиговенькие закладные гайки на крыше (прокручиваются), сама крыша слабовата (надавил - погнул). Антивандальные пара капель ПА. У нас такие светодиодные светильники воруют моментально, если оставить без присмотра в общем дворе. Ну и человек на джипе приехал с вопросом, могу ли я составить конкуренцию китайским товарищам в плане изготовления цепей на колёса. Накидал основу, потом ещё по поперечине добавили. Толщина звена 5 мм, само звено 35х20 мм, емнип. "Замки" тоже с нуля с тройки выпилил болгаркой.

jpg

вот решил зделать для своей сарайки глушак,всё на фото,делал из того что есть,вход оцинковка на40 тонкостенка,выход 50 тонкостенка,насадка фих знает от чего вроде от огнетушителя раструб,корпус 1,25,варил патроны китайка 3,по времени примерно часа 4 ушло от изготовления до установки...грех свварному что то покупать когда болгарка сварка рулят

-Внучек, иди кушать! Еда на столе! -Иду, ба… -Иди, а то остынет. Внук встаёт из-за компа и идёт на кухню... Бабуля прыгает на его место: -Повёлся, лошара!

Эх опять наверно получу с наступающим всех....http://youtu.be/f4GkyBlWRWk

Хотите незабываемо встретить Новый Год? 1.Доставка к месту проведения авиатранспортом.2.Катание на собачьих и оленьих упряжках.3.Высококлассная иллюминация праздника. 4.Профессиональный тамада.5.Использование качественных бенгальских огней.6.Весёлый дружный коллектив.

Чутьё на него нужно.. по другому не могу подобрать слова. Знаю что может показаться смешным, но на практике убедился что кроме обязательного грамотного технического подхода, чугун требует что то вроде ощущения процесса изнутри, угадывания, что может произойти с ним в следующий момент в процессе сварки. Его буквально "уговорить" надо завариться, хотите- смейтесь. Поэтому от некоторых чугуняк отказываюсь сразу.

Колокол

Cделал себе подарок на Новый год!И подставку под него сделал.

Спасибо за поздравление! Поздравляю всех с Новым годом! Удачи и всего доброго в 2015!!!!

Всех с наступающим НГ, всем жирных клиентов, повышения ЗП и вагон "капусты" в год Козы! Ну и самое главное пожелание: всем мирного неба над головой. ЗЫ @Andrew, Если я не ошибаюсь, сварщик на картинке ПА с присадкой варит?

В СВОЮ ОЧЕРЕДЬ Я ПОЗДРАВЛЯЮ ВАС С НАСТУПАЮШИМ НОВЫМ ГОДОМ !!!А ТАК ЖЕ ВСЕХ КОЛЛЕГ С НАСТУПАЮШИМ 2015 ГОДОМ УДАЧИ ВСЕМ !!!

Не спасли "ребра" с одной стороны, пришлось усилить ну и доколхозил вроде..

Ближе к новому году оплата только в литрах считается!

Полая и донор есть. Первая, точнее: одна десятая часть, марлезонского балета: http://f5.s.qip.ru/IA4wMwMg.png Безрогий донор-срезаем пАнты:http://f5.s.qip.ru/IA4wMwMh.png

Присоединяюсь к поздравлениям, Всем счастья, хороших сварочных аппаратов и швов с помощью них. Побольше друзей, как в жизни так и на форумах!!

Нет Александр, постоянно не отказываюсь, но знать "грабли" нужно или быть идиотом - знать и постоянно наступать. В данной ситуации я как бы в стороне (только демонстрация ТИГ) но зная что есть шанс (из опыта других) то можно напрягать клиента на подготовку секции (отмыть отчистить и приволочь если не варена электродом). Отверстие запаять смог бы в две минуты, но что там варили не понять да и с опрессовкой надо думать, не проверять же прямо собранный в котле. Такие разборки сборки порой стоят замены новым котлом.

Вот только одна беда, это всё с опытом приходит. Если постоянно отказываться, то "чуйка" не разовьётся. Правильно Валера говорит:

Отлично врезаются у нас, почти такой же штукой что в посте №7 показанна. Крутые слесаря и сварной. А под ними сжиженный бутан. А рядом ропан и пропан-бутан. Потом мы редукторы (фото 3) ставим для КИП оборудования.

Какой то лоток,для чего-не знаю.304 нержа,2мм,окантовка 15/15.

Работа идёт к завершению.Начальный проект меняли 2 раза,согласовали окончательное решение и приступили к монтажу.Фермы изготовлены на месте,довезли материал и вперёд...На монтаже использовал 2 аппарата,меньше перетаскивания оборудования и скорость повышается.

Ёжи-и-и-и-и-к! - Лошадка-а-а-а-а-а?!? )))

Множество мифов преследует эту тему.. .по порядку..для начала -по применяемым материалам- что рутиловое, что фтористо-кальциевое покрытие при старте дают некоторое количество дефектов в силу более низкой начальной температуры электрода,бороться с этим можно разными способами,пока не будем заострять на этом внимание, далее...ведя сварку и видя скорый "конец" расходуемого электрода,целесообразно "обратным " ходом вернуться на ранее наплавленный металл с целью оставить финишные дефекты на поверхности валика... шлифануть затем УШМ, и нет дефекта...новый электрод быстро!! заменить и разжечь на том же участке где ранее на "обратном " ходе завершили предыдущий электрод,способ ликвидации дефекта -УШМ, одним ударом -двух зайцев,усадочную пору(раковину) и стартовые поры-наповал..разожглись-подошли плавно к месту окончания предыдущего валика -на некоторое время притормозили для сплавления - и пошли дальше в обычном режиме.. и так далее до завершения корневого прохода.Зачищать УШМ окончание каждого электрода в принципе необязательно..при условии быстрой замены электрода и выводе усадочной раковины на поверхность ранее наплавленного металла, хуже от постоянного запиливания каждого окончания точно не станет, просто время на сварку стыка увеличится.. Технология сварки облицовочного слоя несколько отличается, здесь жужжать УШМ при замене электрода каждый раз ни к чему, стартовые и финишные дефекты просто переплавляются, если электроды не из лужи и руки у сварщика не бьёт тремор из-за вчерашнего, то зажигаясь в разделке выше окончания предыдущего электрода и плавно опускаясь к месту завершения, затем по ходу сварки "облицовки" все дефекты розжига пережигаются с высокой долей успешности( проверено РК и УЗК) . Данный способ верен для сварки сталей типа 09Г2С,15 ГС,20С,20А, и некоторых других, для электродов типа Э50А марок LB-52U,УОНИИ 13/55,ОК48.00,...

http://www.youtube.com/watch?v=yBsSUptatMw

Отбойники и кронштейны крепления брызговиков на тягач Рено. Фото изготовления нет, про аппарат вспомнил когда уже покрасил. Материал: труба D-42, лист 3мм. на кронштейне пластина крепления 6мм., краска, что дал хозяин. Отбойников две штуки, сразу изготовили на вторую машинку.

Это-дополнение , работа в итоге . ( к фото выше по блоку Тойоты) Никакого типа гаражного , исполнения на коленке. Полуавтоматом , с ржавой латкой .)) Спасибо и за труд фрезеровщику (Владимиру )!

Просто я не привык сварочные работы считать по квадратным , или погонным метрам забора к примеру . Обычно по см сварочного шва .! Ну ребята кто варит "трубы" за стыки берут (считают) Не понял . Квадратный метр чего ? шва ?

Желаю в новом году:стабильного тока,сухих электродов и щедрых клиентов,да здоровья побольше и что бы всегда ждали дома.Всех с праздником

@drakondima, https://www.forumhouse.ru/threads/175737/ эту ссылку уже приводили, тут человек на свойстрах и риск собрал пиролизный котел котел, выкладывает фотки по ним можно определить приблизительно нужные размеры.

Практики какой ? Сварки котла , или чугуна . Беря в работу варить чугун ни когда не знаешь на 100% как он себя поведет и каков хим состав . Из чего лили с какими примесями , будь то блоки , будь то котел , будь то коллектор , будь то тиски . Я беру в работу чугун и работаю с ним , Железяка вообщем говоря у меня в работе , хоть чугунный памятник . Вот почему я акцентировал внимание на " нет ни у кого опыта в сварки котлов".

Сегодня забрал у токаря 2 шкива и поставив маленький шкив попробовал двигатель в действии. Обороты маленькие. Примерно в два раза больше чем на двигателе, около 2000. Режет но надавишь - останавливается. Уже думал двигатель списать, не пойдет. Решил поставить по больше шкив, подняв еще больше обороты, в ущерб мощности, и о чудо ! Обороты стали больше но мощность, совсем как будто не упала. Резать стал лучше, и мощности хватает, на мой взгляд. Раз 75 уголок пилит, то для меня этого более чем достаточно.Теперь можно доделать станок окончательно... https://www.youtube.com/watch?v=inIjmAwZEJc&list=UUqFnPCWu9afCdPbKZ6xPMvg&index=1 Фото. На первом фото, импровизированная ёлочка соседнего автосервиса . С наступающим Всех ! Эти обороты лучше подходят для резки. С тем двигателем на спиле всегда были замыленный облой, который надо было постоянно подчищать шлифовальной болгаркой. Сейчас такого нет, и это несомненно плюс.

@Шурпет, В вашей организации занялись тюнингом?Одобряю.

Совсем простой, но необходимый инструмент))) При очередном "шмоне" гаража была найдена кувалда, размеры видны на фото... Кто угадает материал, из которого она изготовлена?

http://www.youtube.com/watch?v=WWlwZBlSueU

Занимался брейк-дансом несколько лет. Мог сесть на шпагат и были кубики на животе, щас калека с пузом. Хотя до сих пор могу в легкую "геликоптера" крутануть В чемпионате участвовали даже) http://cs624416.vk.me/v624416196/110f1/yWohebOfbDA.jpg http://www.youtube.com/watch?v=Wzokm0ciq1E

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBH.png п.с. зелёная - для рутиловых, красная -для основных.

как и обещал, отчитываюсь. как то заварил)) спасибо всем огромное за советы. купил электрод 4.0. Ток давал 150-160ампер. разделку кромок произвел, присадка 2.0 Пруток ER-5356 (ALMg5) http://content.foto.my.mail.ru/mail/masspost/661/h-1024.jpg

Нововоронежская атомная электростанция 2

- подружка

Кошка, любительница повалятся на стуле Рыжики трое их, весной пришли совсем маленькие и не ведома от куда. Сейчас уже взрослые почти, но снег видят первый раз, изучают. Может кому надо рыжую бестию, могу транспортной компанией выслать .

Здравствуйте уважаемые сварные. Хочу у вас поинтересоваться, знаете ли вы нормальные организации либо частников, без задержек з/п в городе Новосибирск. Специализация: изготовление, монтаж металлоконструкций; машиностроение. РДС, П/А. Если кто нибудь знает, то прошу откликнуться. Большое спасибо.

http://f6.s.qip.ru/IA4wMuYz.png

Ремонт корпуса лодочного мотора.Подготовка кромокСваркаОкончательная обработка.

@Шурпет, обычное Ниво смотрелось бы покруче, типа "четыре бублика и чё-то сверху".

Вот моя качелька. Просьба заказчика, чтоб цепочки были съёмные. В дело пошл хомуты для зажима троса Ф10мм. Токаря под рукой нет, зато есть друг-автослесарь. В его хозяйстве надыбал четыре бэушных опорных ролика для ремня. Плюсом полоса 25Х4 и болтики на 10 и 8. Вот и получился бюджетный подшипниковый узел.

@DED 1, а где видео, как они потом *овнище из проф трубы выковыривают электродами?

При всеобщем понимании что варить надо правильно, всеравно будут споры. Потому что одним надо свою работу предъявлять на контроль. У других как в троллейбусе - " совесть лучший контролер". Поэтому вторая категория, с ГОСТами и ОСТами не знакомая, варит как удобно. У первых, гарантия прочности соеденения это правильно выполненный шов и положительные результаты контроля. У вторых, совесть, опыт, глазок и оккультная подкованность. Срезал на выходных отопление, глядел швы изнутри. Ни про какие обратные валики и речи не ведется. В основном непровар... но, не текло, стояло мертво. Чего в данном случае за глаза. Тот кто варил, сварщик? Или не сварщик? Как он там электрод вел, одному ему и богу известно. Главное положительный результат. Понятно что первостепенное слово за профи, но любителей все больше и больше. Двутавры пятидесятые они не варят, а живут в диапазоне 1.2-5мм. На таких толщинах зензеля замысловатые не повыписываешь, с разделкой не разгуляешся. Зазор зачастую чем меньше тем лучше, а не прожечь основная идея. Почему новички и поднимают вопросы про красивые швы. Профи ржут, а на 2 мм пусть лучше новичек учится ложить ровный без дыр и пор шов. Чем пытаться в какие то госты влезть. Тройкой в РДС сложно двойку металл не проварить. Зато сварить как бык отлил - запросто.