Лидеры
Популярный контент
Показан контент с высокой репутацией 20.10.2014 во всех областях
-
13 баллов
-
Сварочные работки, так сказать... Оказывается, куратор из районного УКСа состоит в секте "Свидетели Брожения". Так вот, он дал "погонять" свой аппарат кому-то из родни. Видать, родня так надегустировалась натурпродукта, что забыла "синхрофазотрон" на морозе. Результат-порвало его. С тем и прибыл ко мне...Вскрыл. Понятно. Порвало трубную доску и трубки. Проварил. Закрыл крышечкой. И совсем уж мелочь. Столярная струбцина. Чугуниевая. Сварил нихромом. Затянул от души. Не порвало.11 баллов
-
Решил сегодня ТИГ помучать на алюминии. Электрод 4 мм белый 50 А АМг5 3 мм., как ни странно, но варит. Это на тот случай, если нет проволоки для п/а, тефлонового канала или ещё какие нибудь проблемы, а варить надо. Электрод 4 мм выдерживает примерное ампер 60 и в стык можно заварить 4 мм по толщине. Правда руку придётся набивать не один день, ведь нет ни поджига ни спада и вообще "жесть")). Но это так для общего развития, да и аппаратом это не предусмотрено. http://youtu.be/5RmSn3s-PfI5 баллов
-
В глаз сборщику/сварщику/инженеру ТБ.@Kabano, забавнее оплачивать больничные чужим людям, инспекционные и прочие штрафы. Много проще купить сертифицированный держатель, байонетный разъём и менять всё это по мере износа - не надо будет корчить из себя "крутого перца старой школы". Так что там про УЗО и холостой ход в 25 В?5 баллов
-
@Георгий 11, не стоит браться. Во первых - очень сложно будет добиться герметичности. Во вторых - сварка чугуна - это не сварка в полноценном понимании, а ремонт, поэтому равнопрочного соединения вы не получите, а значит может не хватить запаса прочности и порвать шов давлением. Усиление в этом случае - тоже не понятно как делать, если только стягивать механически на болты какой-то бандаж. В третьих по трудозатратам и сварочным материалам дешевле будет сварить целиком новую такую штуковину из стали. Где там давление-то? Вроде корпус порвало, а трубки целые и вообще что это такое?3 балла
-
- Прекрасное решение. Я по недомыслию держак от ЕСАБ на стол ложу или на изделие цепляю. п.с. И не говорите.,что вы оставшиеся пол-электрода аккуратно вытягиваете пассатижами. Знаем...: - шварк об ближайший угол, - и полетело куда-то назад, через голову. - Вы действительно считаете это "забавным"? Проще говоря, книгу писал офисный планктон, оторванный от суровых реалий махрового сварщика? На зло бабушке уши отморожу(с)? Я когда пришёл в кантору и первый день поварил самоделкой, матюкнулся и после работы сходил в магазин. Утром по приходу отрубил старый держак и прицепил новую прищепку. Работает уже два года, правда щёчки обгорели изрядно от "резок", - ни пружина не ослабла и не развалился на составляющие.3 балла
-
3 балла
-
2 балла
-
@Миротворец, завтра будет отправлена горелка на замену. У нас второй такой случай с горелкой. Меняем по гарантии. Разбираемся с производителем, откуда ноги растут. Стандартная катушка 5кг D200, без придирок, нормально встает в аппарат. Да, если ее ставить ровно по оси, то может задеть за корпус. Если вставлять с наклоном, она не задевает за корпус, может идет ровно-ровно, но никакого дискомфорта это не доставляет.2 балла
-
2 балла
-
Сомнительный персонаж. Есть такая поговорка,что слаще пареной репы не видел.Это к Вам,на счёт держаков.2 балла
-
2 балла
-
А вот подоспел очередной "подопытный", витой металлорукав - гофра из нержавеющей стали. На нём остановлюсь чуть подробнее. Сколько было споров, криков, скандалов, чуть не переходящих в банальный мордобой на предмет "а я такое варю газом / электродом, и ничё, держится ведь!!!"))) Как правило препираюсь я на эту тему либо с руководством, либо с коллегами - сварными из нашего предприятия и из соседних АТП. Очень тонкие стенки рукава, вдобавок ещё он трехслойный, общая толщина стенки - 1,5 мм., может, чуть больше. Если есть время, само собой - не спеша подготовить, а главное - зачистить, и - TIG DC на мин. токах - нам в помощь. Но. Везде эти "но", будь они неладны! Если единица подвижного состава буквально влетает с линии, и временное "окно" для ремонта данного узла крайне ограниченно - тут уж приходится наступать на горло своей песне, как говорится. Да, нержавейку "ржавейкой" варить - это не есть правильно, однако я не мог не попробовать. Чуть меньше значения св. тока, сварка "в отрыв" ( как не старался - "напроход" пока не получилось) - и проварить вкруговую смог. Промежуточный итог : в данном контексте п/а сварка - вообще, и Оверман-180 - в частности, явно опережает ММА и ТИГ. По времени - уж точно. Увлёкшись "шаманским танцами" возле сварочного стола, не сразу и заметил, что ТО-шники оставили на нём реактивную штангу от VDL-а, на которой они перепрессовали сайлентблок. Новые стопорные кольца - это из области мечтаний, да посадочные пазы для них - бугога :-) И опять же, не понадобилось лезть за ММА, настройки - на "12 часов", прихватки, и через несколько минут я уже услышал грохот пневмогайковёрта - о, ставят штангу уже!!! Зер гут!)))2 балла
-
Жил-был теплоузел. Издали-очень даже ничего. Но, если приглядеться-... Если с автогеном у сварщика-более ли менее, то с электросваркой-... Так вварить штуцера и фланцы-под силу не каждому. Пришлось вырезать всю эту "прелесть" нещадно. Вроде, как-то так-получше. Насосы, да в таком количестве, устанавливать последовательно в теплосеть-нельзя! Кстати, а для чего на прямом участке-две гильзы под термометры? А вот для чего! Внедрил гидрострелку и балансировочный вентиль. Общий вид переделок.2 балла
-
2 балла
-
2 балла
-
Решил внести свою лепту в данной теме. Собираем, стыкуем и варим трубу под флюсом снаружи и изнутри. Распускаем трубу на сектора с одновременным снятием фасок под сварку, роботом с плазменной головкой. Дробеструим сектора. Зачищаем кромки под сварку и собираем отводы. Подвариваем. Устанавливаем на сварочный робот. Прицеливаемся по шву. Варим. Швы. Потом зачистка и рентген. Ну и немного изделий. Отводы. Компенсаторы сильфонные. Тройники. Спасибо за внимание.2 балла
-
2 балла
-
Продолжение первой части Сварочных швов, которая сильно разрослась. Выкладываем фотографии своих работ с описанием материала, способа сварки, используемого оборудования и каких-то технологических особенностей при выполнении.1 балл
-
Ну вот, вчера забрал аппарат, сегодня успел только укомплектовать и подключить. Поделюсь первыми впечатлениями. Упаковано все замечательно, цивилизованно, все в отдельных пакетиках, аккуратно свернуто и уложено. При открытии сразу повеяло резким стойким запахом пластмассы. Как сказал коллега - "Это пахнет потом Китайцев" (с) Первичный осмотр внешнего вида производить впечатление качественной сборки, по крайней мере ни где ни чего не торчит, все кнопки, разъемы и провода на своих местах. Но стоило открыть крышку и впечатление тут же портится, глаз режет щель и криво прикрученная панель. Потом разберу и выясню - это огрехи сборки или штампа деталей корпуса. Торчащий обрубок на передней панели смотрится забавно. - Силовое реле? Нет, не слышал! Хотя в общем-то решение оригинальное и простое, а простота - залог надежности. Будем на это надеяться по крайней мере. Привод ролика всем своим видом напоминал мне моторчик от автомобильного дворника, но наклейка с надписью "wire feed" успокоила меня. Надеюсь, что шестерня и червяк в нем не пластиковые как в дворниках. Все остальное в механизме подачи - металлическое и выглядит надежно, ни чего не болтается, все подогнано и работает как задумано. Входной канал можно было бы подвести ближе к ролику. Вилки на проводе питания не оказалось и судя по длине выпущенных проводов, концы которых зачищены и обпаяны, рассчитан он на подключение сразу к автомату в щиток. Горелка вопросов не вызывает - аккуратная, рукав мягкий. Установил маленькую катушку с проволокой 0.8 мм и некоторое время не мог понять - как ее зафиксировать на оси. Потом заметил, что и тут производитель нашел простое и гениальное решение - ось под наклоном1 балл
-
Зато опыт 1 к 3 и на нормальном ТИГе потом за работой просто отдыхаешь))). Это почти как после спецназа в обычное русло1 балл
-
Как на п/а, обратная, на прямой оксидную плёнку не дробит. Я специально алюминий не чистил, чтобы видно было.1 балл
-
А чо это вы тут делаете? http://www.yaplakal.com/html/emoticons/kot.gif http://cs540100.vk.me/c625827/v625827253/80d8/MU1W2TZYTmM.jpg1 балл
-
-Возможно питание на подогреватель подаётся непосредственно в момент сварки, наверное это для того что бы подогреватель не грел в полную силу напрасно.1 балл
-
Чем этот зазор больше , тем больше шансов что в этом месте проволока завернется в петлю, так как ее ничто тут не ограничивает. У вас там все нормально, судя по фото.1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
если вы про желтенькую трубочку ,и по фото между ней и роликами более 5мм ,это косяк ,из за него может появляться борода из проволокиустранить скорее всего просто так не получится ,нужно разбирать гнездо "Евро" и менять на более длинную трубку . Если просто сдвинуть трубочку то появится зазор между этой трубкой и направляющим каналом в горелке ,и это может быть еще хуже1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
-Это просто сложности перевода и не каждый образованный переводчик переведёт stik как палка или ищё чего интересного вставит потому что он переводчик, а не сварщик и только сварщик допетрит что палка это электрод. У меня есть пример пока учился столкнулся с такой фразой fillet welding что переводилось как филе сварки любым переводчиком с профельным образованием и никто не видел связи между сваркой и филле и как то случайно я забил в переводчик fillet weld что перевелось как. "угловой шов". -Не знаю как на этом, но варил алюминий на merkle mobi mig 180 проволока отлично подавалась и проблем с замятием не было главное тефлон в плотную к роликам подогнать. А пробовал на одном китайском 4-х роликовом и так не смог настроить подачу видиму потому что там все шестерни люфтили по жёсткому. Я не защищаю просто это все мелочи. Например инструкции хорошие я встречал только у ewm, остальне долько в интернете можно было найти esab lorch у меркле была в комплекте на русском, но она там вообще не очём.1 балл
-
1 балл
-
Вот и я писал Константину, что необходимо обозначить класс оборудования. У друга всё было нормально... В одной теме К.К. было написано, что аппарат лучше работает с проволокой ф1мм- подтверждаю. Инструкция есть тут- http://www.aurora-online.ru/files/SPEEDWAY%20175.pdf1 балл
-
В фоторедакторах есть волшебная опция "клонирование".... http://f6.s.qip.ru/IA4wMuqu.png1 балл
-
@ANGELJT, разве это критика? Так, вежливая беседа. А вот по расходу газа - пытаюсь найти оптимальное значение, выставляя расход по стрелочному манометру. "Тухлый довод", но на мониторе и в реальности швы почему-то выглядят совсем иначе))) Вроде смотришь - что-то похожее, на компьютере развернул - тихий ужас! Может, резкость сбивать намеренно?!?1 балл
-
@Шурпет, Я сам вроде как любитель, ибо нигде сварке не обучался, самоучка, поэтому и критику мою прошу воспринимать с долей иронии... То что на снимках ваших не есть предел возможностей аппарата, как мне кажется вы зря выкрутили в край индуктивность, и, возможно, немного мало газа - уж очень швы "рыхлые" на вид, имхо. У меня такое случается, когда лень нормально зачистить ржу, а у вас вроде все чистенькое и такой результат...1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
Сегодня аппарат обзавелся новой вилкой. Пришлось отрезать всю заводскую красоту, т.е. длинные обпаяные провода. Шланг на газ был в комплекте - хороший, армированный, силиконовый, и два хомута. Попробовал поварить - все работает. Выкрутил крутилки на максимум и прожег дырку сразу, в пластине 2 мм толщиной. С ходу - не понятно что и куда крутить и как это влияет на процесс сварки. Беглый тест показал, что аппарат плавно отзывается на изменение положения резисторов, будем изучать - как и на что они влияют. А теперь бонус - вчерашний утренний сюрприз Хотя оказалось все не так страшно. Просто отрезал болгаркой оплавленную часть резьбы, куда вкручивается токосъемный наконечник, резьба там длинная оказалась.1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
В принципе можно, если жить надоело... А если серьезно - не занимайтесь самодеятельностью с горючими газами, себе дороже.1 балл