Лидеры

Вышли на монтаж фильтро-деарационного блока. Монтаж любого каркасного здания начинается с колонн: Колонны "обрастают подробностями": Обварку закладных и укосин к колоннам выполняли на следующем токе электродами ф 4 мм: При этом на солнце: Аппарат Форсаж-200М в защиту ни разу не ушёл, отпахал вместе со мной 10 часов к ряду. Чтобы отвлечься от квадратных труб, перекинулись на круглые (врезались в 1-й контур газовой котельной).Как говорится, "гладко было на бумаге"... И такую змеюку пришлось изобразить, чтобы от врезки с краном выйти на улицу... Котельная, при том, работала и было достаточно жарко... Вдобавок-тесновато. Потому около 50% стыков варилось с зеркалом. Все стыки-монтажные и неповоротные. Всё собиралось и варилось по месту. Вышли из котельной на солнышко-и, всё одно, прохладнее кажется...Пока мои камрады собирали трассу: мне доверили супер-интеллектуальную работу-наварить на ворота шарниры: Прихватил и выровнял соосность шарниров при помощи строительного алюминиевого правила длиной 3 м. Вариант беспроигрышный! Каркас ворот из швеллера №10 открывает и закрывает от дуновения лёгкого ветерка! Ну, вот, портрет каркас готов! Даже почти огрунтован. Будем ждать, пока приедет "начинка" блока.

Интересную работенку подкинули...

Бочка пивная, толщина 4мм, ток 180-210А, присадка 4043 диаметр 3.2 мм.

Подъемник для мотоциклов.

Труба профильная 100х100. Швы горизонтальные: Под 45 град. Рождение вертикального шва: Стык трубы 160х160 и 100х100: Трубы круглые ф 159 и приварные краны Ду-150: Швы вертикальные и под 45 град.: Навесы и монтажные пластины для них: Усиление двутавров Б-24 рёбрами толщиной 6 мм : Контрфорс к прогону из швеллера №16: Всё варилось электродами LB-52U ф 3, 2 мм. Токовый диапазон- от 53 до 115 А (регулировал через ПДУ).

Ремонт рамы Kawasaki ZR.Байк прямиком из пиндосии под восстановление,рама уже варена там ,трещины пошли снова по швам и рядом.Для меня это прежде всего возможность оценить мастерство тамошних сварных.Так вот -я не впечатлен!Разделки нет и в помине,шов накладывался на малых токах,проплавления нет.Изнутри рамы наваленно приличная кучка ,вертикал РАДС оказался не по силам.Сточил старые швы,засверлил трещины,разделал,Долго думал надо ли ,но все же сделал пред подогрев.Вуаля- на шпаклевку и покраску.

Горн закончен. Гаражный шарир почти до бела за 10-12 минут, подача прпана 2кг. расход пока неизвестен.

Часть первая.Хочу поделиться своим опытом организации рабочей мастерской в пределах одного (двух) гаражей.Основной профиль -слесарные работы и работы по ремонту мото.Фото сделанны по направлению часовой стрелки.Стены зашиты ДСП (под ними утеплитель и стальные решетки.Полотно ДСП очень удобно для размещения иструмента(приставил молоток,вкрутил пару шурупов и штатное место готово),кроме того можно легко переместить в нужную зону мастерской(это приходит потом в процессе работы).Еще хорошо инструмент обрисовать -видно сразу какой отсутствует или куда вешать (если работает новичек в мастерской).Поскольку в сезон бывает,что народу толчется до 8-10 человек,Да и рабочих мест несколько-иструмент зачастую дублирован(отвертки,молотки,ключи) и не в одном месте.Фото1-пайка;работа с карбами,мелкими узлами.Под столом дополнительный рессивер(компрессор расположен в подвале и длинные шланги давали посадку по расходу-пульвер и гайковерт плохо работали).Шланги удобно располагать на воротах.Поскольку гараж чисто под мастерскую-буржуйку расположил в подвале (повал раделен на три отсека)дымоход вертикальный Ду100.Плюсы подвал всегда сухой,на верху больше рабочего места,прогретый пол,теплая вседа бытовка в подвале(с сухими вещами),быстрый прогрев мастерской (за счет теплого воздуха подвала).Минус один необходимость продувки вентиляторами(2шт по 20вт) через каналы горячего воздуха.Но такая система в отличии от водяного отопления не так инертна и дешевле.Топливо дрова(старыне так травмоопасны.Четырехкулачковый патрон,найденный на металломе, удобен для закрепления катерин мото и другой требухи при слесарных и сварочных работах.А теперь ГРАБЛИ!!!Ну куда без них! Дабы не наступать на них-лучше использовать как кронштейн для оправок и разной дырявой слесарно-гинекологической хрени прилогающейся к кувалдометрическому иструменту или прессу.Синенькая пумпочка-стенд для разборки стоек аммортизаторов(домкратс мерина+4 навеса с авто-валялось в подвале+3 часа работы).Правее дымоход с вваренным пропановым балоном ( для улучшения теплоотдачи обварен уголками).Фото 6 верстак:Станочные тиса протюнены- 1 сойки для балансировки мото колес,2 стенд для раборки сцеплений скутеров,3 стенд разборки мото аммортизаторов(зажим пружин снят).Фото 7 здесь основные работы сваркой и шлифмашинкой.Видно местную вытяжку(под потолком еще одна на 340 кубов в час)Два поворотных светильика дают отличное освещение в рабочей зоне(народ помните хорошая освещенность-залог качественной работы и сохраненного зрения.Соты над верстаком заполнены банками из под кофе-удобно для однотипного мелкого вида деталей +наличие плотных рышек-защита от пыли.Фото 8 ящики по верстаком:нижний на колесиках от старой стиралки,обязательно нужен полог(не горючий)-не дает скапливаться пыли и обрезкам по верстаком.Фото 9 заточной станок -сделан из привода совдеповской шифмашинки на гибком валу-РЕКОМЕНДУЮ:очень надежно на валу 4 подшипника из них ТРИ на конце где закреплен круг.Фото 11Сверлильный станок(куплен перед новым годом за менее 50 баксов- я считаю подарили), сварочник на поворотной консоли(при установке сверлильного пришлось опустить ниже),правда сейчас продумываю узел фиксации поворота.Над сварочником желоб с сотами для сверл,выше маленький заточной для правки оных,левее старая соковыжималка с алмазным кругом на валу- для мелких сверл.Еще левее соты с просечками.Фото 13 дверь в второй гараж( опять шланги,сварочные концы),а на простенке меж дверью и воротами на мощном подрамнике наковальня и тиса с мех пилы.Тиса специально так расположенны при открытых дверях и воротах можно зажать деталь метров 20 ,да и кувалдой можно смело махать- стальные,подрамник приварен к двум рамам(ворот и двери).Под конец фото ляды в подвал :она имеет противовес и фиксируемые упоры-поручни.Ps. Поскольку не все детали и устройства описанны подробно-автор обещает продолжение(за дверью есть второй гараж).Кроме того я просто делюсь своим опытом и с вниманием отнесусь к чужому. е деревянные окна и мебель-друзья снабжают).Фото 3,4 трубогибы:гидравлический арбалетный(поменял на приемке на металлолом) и ручной.Кстати шиферные гвозди, приваренные к раме) отличные крючки для оправок-большые шляпки не так травмоопасны.Четырехкулачковый патрон,найденный на металломе, удобен для закрепления катерин мото и другой требухи при слесарных и сварочных работах.А теперь ГРАБЛИ!!!Ну куда без них! Дабы не наступать на них-лучше использовать как кронштейн для оправок и разной дырявой слесарно-гинекологической хрени прилогающейся к кувалдометрическому иструменту или прессу.Синенькая пумпочка-стенд для разборки стоек аммортизаторов(домкратс мерина+4 навеса с авто-валялось в подвале+3 часа работы).Правее дымоход с вваренным пропановым балоном ( для улучшения теплоотдачи обварен уголками).Фото 6 верстак:Станочные тиса протюнены- 1 сойки для балансировки мото колес,2 стенд для раборки сцеплений скутеров,3 стенд разборки мото аммортизаторов(зажим пружин снят).Фото 7 здесь основные работы сваркой и шлифмашинкой.Видно местную вытяжку(под потолком еще одна на 340 кубов в час)Два поворотных светильика дают отличное освещение в рабочей зоне(народ помните хорошая освещенность-залог качественной работы и сохраненного зрения.Соты над верстаком заполнены банками из под кофе-удобно для однотипного мелкого вида деталей +наличие плотных рышек-защита от пыли.Фото 8 ящики по верстаком:нижний на колесиках от старой стиралки,обязательно нужен полог(не горючий)-не дает скапливаться пыли и обрезкам по верстаком.Фото 9 заточной станок -сделан из привода совдеповской шифмашинки на гибком валу-РЕКОМЕНДУЮ:очень надежно на валу 4 подшипника из них ТРИ на конце где закреплен круг.Фото 11Сверлильный станок(куплен перед новым годом за менее 50 баксов- я считаю подарили), сварочник на поворотной консоли(при установке сверлильного пришлось опустить ниже),правда сейчас продумываю узел фиксации поворота.Над сварочником желоб с сотами для сверл,выше маленький заточной для правки оных,левее старая соковыжималка с алмазным кругом на валу- для мелких сверл.Еще левее соты с просечками.Фото 13 дверь в второй гараж( опять шланги,сварочные концы),а на простенке меж дверью и воротами на мощном подрамнике наковальня и тиса с мех пилы.Тиса специально так расположенны при открытых дверях и воротах можно зажать деталь метров 20 ,да и кувалдой можно смело махать- стальные,подрамник приварен к двум рамам(ворот и двери).Под конец фото ляды в подвал :она имеет противовес и фиксируемые упоры-поручни.Ps. Поскольку не все детали и устройства описанны подробно-автор обещает продолжение(за дверью есть второй гараж).Кроме того я просто делюсь своим опытом и с вниманием отнесусь к чужому. Не влезли фото

Здравствуйте, это снова Макс Качалкин ) и в этот раз я хочу показать как можно сделать самому тренажер без всяких заморочек ) вот ссылка на видео http://vk.com/video132230587_169479725

Взяли на работу трехфазного китайца как стационарный аппарат, надо подключать теперь... Посмотрим сколько проживет у нас. А это шаурма местная бегает

Я её маслом помазал). Предполагалось рулоны сена вторым ярусом затянуть, а эти чуть больше оказались. Один всё же совсем в наглую втянул, но дальше желание пропало, пока крышу не разворочал. Трубочка выжила, износ с одного подъёма не заметен.

Канализацию-однозначно, пластиком. Он дешевле, проще монтируется и, из-за более гладкой внутренней поверхности.чем у чугуна, гораздо меньше забивается. Даже, если и забился (зарос жиром, например),то его несложно прочистить. А если уж сильно загогулистая кнструкция собрана-то разобрать и вычистить, затем-просто собрать обратно. Изолируют, обычно, пластиковый стояк канализации (общедомовой). Так как пластик-очень шумный. То есть, когда по нему течёт вода-то это очень хорошо слышно. Чугун обладает лучшими шумоизолирующими свойствами, а пластик приходится шумоизолировать дополнительно. Лучшая шумоизоляция-самоклеящиеся листы автомобильной шумоизоляции на битумной основе. Ими просто оклеивают трубу снаружи. Потом идут всякие изолирующие материалы на основе вспененного полиэтилена и "Изовер" на основе из фольги. Это-почти во всех новостройках. Но, К примеру, наша контора в прошлом году сдавала пару домов, так в них-канализация-пластик, а стояки отопления и водоснабжения-сталь. Внутриквартирная разводка-полипропилен (на ГВС-армированный). А это-уже показатель совести подрядчика и его отношения к делу...

Пару лет назад сделал себе стеллаж для хранения примбамбасов для сварки и резки. Решил на прошлой неделе наконец покрасить. Снял и кончилось переделкой. Решил пока оставить и заполнить свободные места. Наварить новые рога для навески новых украшений.:-)) http://s61.radikal.ru/i174/1408/ea/d0495d59d929.jpg http://s013.radikal.ru/i325/1408/64/1c0fccb3d256.jpg

Надоело варить всякую мелочёвку по типу мангалов, коптилен и лопат.И тут подвернулась работёнка чутка интереснее. Сосед по гаражу купил "буханку" и теперь доводит до ума, прикручивая на неё всё, что только можно, и немного модернизируя салон. ВОт и захотелось ему сделать в задней части салона что-то по типу полога, чтоб под него толкать ящики, а на самом пологе комфортно спать. Вторым значимым усовершенствованием будет новый бампер, который будет уже штатного. Он отрезал, я приваривал. На удивление, работать с ним легко и весело. Сам он по специальности токарь, человек очень рукастый, любящий работу и инструмент. Как настоящему рембатовцу, мне пришлось варить ночью, когда комары по полной программе давали прикурить, роба была мокрой, хоть выжимай, маска заливалась потом. А потом вдарил гром так, что чуть в штаны не наложили, дождь полил как из ведра, но комаров разогнал. Веселуха работ с УАЗиком заключается в том, что кузовной металл толстый, что можно не переживать о прожиге и спокойно варить сплошным швом, это вызывает восторг и ускоряет работу. Завтра продолжение.

Делал блок на брус для тельфера, к штативу от лазера приколхозил фотик

В тему Крыма )))

Сейчас все подчистят модераторы и наступит мир на планете Земля.Кошку во весь экран лучше смотреть.

Понимаю, что вопрос старый, да и @Maler, давно здесь не был и поменял работу, но думаю, что моё видео кому-то пригодится. http://www.youtube.com/watch?v=jYG616dpxdU&list=UUmQZSA8xzZGkLZQKV7hUiDg

Чтоб обеспечить хороший теплоотвод по 100 мм каждая мрачновато это как-то... свои слова (шутку) беру назад, но всё же я не думаю, что это всегда справедливое утверждение (про вред от китайских товаров), скорее всего бывают иногда такие партии товара...

Да Минус есть в приложении. Нельзя вставить просто ник при ответе на сообщение, а приходиться цитировать. Это единственный минус который вижу. За неимением компьютера, приложение незаменимо)

У меня на старой работе для инструмента был сейф оружейный: петли снаружи, есть отдел под патроны с врезным замком, на самом же сейфе один врезной замок и такая штучка как на дверном глазке, закрывающая отверстие для ключа, на этой пластинке есть отверстия для опечатывания, толщина 3мм. Красный, в углу.

Животные-хоть и не мои личные, но выглядят умилительно! Собака, охраняющая газовую котельную, принесла 9 щенят. Вот они выползли понежиться на солнышке.

Думается мне, что у Псаки такой же, только подсоединение через ротовую полость )))

@Eugeny Rehtin, http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=4633

Эта маска без светофильтра. Так что не обольщайтесь сильно ))

@Лепило, приветствую, не стоит объеденять всё китайское под одну гребёнку, есть китайские бренды с очень качественной продукцией и есть откровенные подделки. Возьмите весь рынок электроники, 90% производится в Китае и могу заметить количество брака не так уж велико. Мы же взрослые люди и должны понимать, что китайский айфон 4 (а оригинал изготовлялся в Китае) за 15000 и за 4000 это разные аппараты, не имеющие друг к другу никакого отношения. Спросите у Моргмэйла какой тиг сварочник купить и я более чем с 95% уверенностью утверждаю, что он ответит как всегда: "за (к примеру) 25000 р, на котором честно написанно "сделанно в Китае".

Этож Абрам Моисеевич! Он прийдет, проконтролирует и уходит

Андрей, вы не обижайтесь. А то негатива много. Получите сертификат напишите пожалуйста. Ну а насчет впечатлений, если нашу ткань покрыть каким нибудь полимером (даже самую тонкую) она полдня прогорать не будет. Только это не показатель. Основной поражающий фактор пламени - конвективная теплота, которая уже через 30 секунд вызовет фатальные ожоги ... А насчет новых материалов - их уже давно разрабатывают не в цехах, а в лабораториях, может быть поэтому они проходят все требования и имеют необходимые сертификаты. Еще раз спасибо за внимание,

Андрей, ну прямо проходитесь по всем. Как-то некрасиво. Наша ткань выдержала все испытания даже после 25 стирок, конечно это не пропитанный хлопок, но она и стоит в три раза дороже - другой сегмент. У ребят то из Теехноавиа тоже сертификаты есть. Какие у Вас основания не доверять им? Это уважаемые производители - их любят и знают. А у Вас нет ни сертификата, извините, ни костюма. Не обижайтесь, но как такое может быть? Вы снова не отвечате почему -то на мои вопросы, к сожалению.

Здравствуйте, Иван, Мне кажется происки импортеров СИЗ Вами преувеличены. Появление ГОСТ Р 11611 вряд ли кому-то добавило проблем. Там требования на огнестойкость в три раза ниже (по времени воздействия) да еще и допускается остаточное горение (тление), а на прожигаемость требования вообще отсутствуют. Поясните чем Вам этот стандарт-то помешал и какие такие серьезные изменения туда были внесены? Про электропроводность тоже не понял - откуда Вы взяли, что к костюму сварщика предъявляются требования по электропроводности? Вы не путаете с одеждой для защиты от статического электричества случайно ? Требование ТР ТС о том, чтобы все материалы костюма сварщика обладали одинаковыми свойствами, думаю, неплохое. С точки зрения потребителя я лично хочу купить костюм, в котором вся ткань и защищает и вся ткань комфортная. А у нас сложилась практика, когда сворганят из лоскутов, две заплатки пришьют на пузо из более-менее приличной ткани, а остальное из барахла. В этом случае это не сертифицированый костюм получается, а сертифицированные лоскуты. Так вот я хочу платить за костюм и получать костюм, а не лоскутное одеяло. И это требование соблюдается сейчас у всех - это не бред. Кстати Можете открыть такой же сайт Техноавиа и посмотреть их костюмы - полностью из одной ткани: http://www.technoavia.ru/katalog/spetsodezhda/fireproof_wear/6-213.htm Кстати в ценовом диапазоне 3000-5000 рублей ничего лучшего, чем 100% пропитанный хлопок еще не придумали. Не понимаю зачем думать над разработкой костюма за 3000-5000, когда их как грязи в интернете. Посмотрите на этот костюм от Техноавиа - он красивый, удобный, все сертификаты имеет, да и по комфорту и эстетическим свойствам уж точно не сравнить с тем, что я здесь видел. А у вас, судя по протоколу, ткань пока и до 2-го класса защиты не дотягивает. Скажите как вы собираетесь конкурировать хотя бы вот с этим красивым костюмчиком ? Задача то не из простых. P.S. насколько мне известно сейчас 2 костюма выдаются на 1 год, а не 1 костюм на два года. Откуда информация ? Заранее спасибо,

Самый обычный пропитанный хлопок 100%, причем тонкий. Самый низкий класс защиты EN ISO 11611 Class 1-A1 ... Чего тут образцового ? Вы уже несколько раз на форуме кидаете эти ссылки, а сами даже не знаете из чего этот костюм сделан и всем его советуете, хотя ни разу его не видели в глаза. Так же тоже нельзя...

Рад за Вас.

Починил.

@Георгий 11, спор, вообще-занятие бессмысленное... Если монтаж выполнен косорукими "спецами", то поверьте, никакой разницы нет, каким материалом сей срам выполнен. Просто, у меня статистика-куда больше вашей. А факты-вещь упрямая. За канализацию-то да, чугун-кошмар любого сантехника. С трубопроводами под давление-тут бабка надвое сказала...Металлопласт я признаю только как временное решение. Да, бывают случаи, когда он держится достаточно долго. Но, это, скорее-исключение из правил. В случае надёжного контроля за температурным режимом и давлением-и металлопласт и полипропилен имеют право на жизнь. Но, таковой есть не всегда и не везде. Вот, буквально пару недель назад переделывал разводку в квартире моей хорошей знакомой. Металлопласт сорвало с фитинга. На горячей воде. Знакомая, пока выключала воду и выносила из залитой кипятком квартиры дочку двух лет, получила приличные ожоги ног. Почти месяц провалялась в больнице...Про испорченный интерьер квартиры и затопленные три этажа внизу-просто умолчу... Другой случай в моей практике-вообще трагедия. Лопнул стояк отопления из армированного полипропилена. Температуру в системе задрали за сотню (зима в Сибири, однако...) и в своей кроватке заживо сварился двухмесячный младенец... Ну и нафиг такие эксперименты???!!!... Я даже за собой переделывал... Говорил заказчикам, что на центральном ГВС и "педальном" теплоузле нельзя гарантировать целостность полипропилена. Особенно, если ТЭЦ-через квартал. Не поверили. Когда трубы горячей воды покрылись волдырями-то быстро нашлись средства и мотивы на замену полипропилена на сталь и медь.

Сделал сейф для оружия, сталь 4 мм, 25 уголок на рамку, размеры 130х22х22 см, что за него брать?

Для Вас, а также всех тех, кто собирается покупать костюм сварщика импортного производства, возможно, будет полезна следующая информация: В первую очередь на ярлыке сварочного костюма вы найдете указание на европейский стандарт EN ISO 11611 «Защитная одежда для сварочных работ и родственных процессов» с обозначением класса защиты и метода испытаний на огнестойкость, например: «EN ISO 11611 Class 1-A1». Существуют 2 класса. Class 2 – наивысший. Различаются классы по двум основным показателям: - индекс передачи теплового излучения, характеризует время в секундах, за которое внутренняя поверхность ткани поднимется на 24°С при воздействии источника тепла, мощностью потока 20 кВт/м2 (то есть через сколько секунд вы получите ожог второй степени, находясь рядом с источником теплового излучения указанной мощности): http://www.youtube.com/watch?v=5VDCNbvVq4s CLASS 1 – требует не менее 7 секунд до достижения температуры ожога 2-й степени; CLASS 2 – требует не менее 16 секунд до достижения температуры ожога 2-й степени; - второй показатель, отличающий классы защиты, характеризует тепловой удар от непосредственного воздействия капель расплавленного металла (сколько капель металла вызовут подъем температуры у поверхности кожи на 40°K): CLASS 1 – требует не менее 15 капель; CLASS 2 – требует не менее 25 капель; Поскольку у буржуев тоже вся ткань для костюма сварщика должна быть огнестойкой, то индекс A1 в обозначении «EN ISO 11611 Class 1-A1» указывает, что ткань испытывалась на огнестойкость по методу A1 – поджигание поверхности в течении 10 с. По требованию процедуры A1 после выноса из пламени ткань не должна гореть или тлеть более 2 с, не должно образовывать капель расплавленного материала и сквозных отверстий: http://www.youtube.com/watch?v=C_n8mT96BBs Существует также процедура A2, в которой аналогичным образом поджигается кромка ткани снизу. Этот тест более суровый, но для сварочной одежды производитель может выбирать A1 или A2. Стандарт также дает гарантии соответствия разрывных нагрузок ткани и швов определенным требованиям и указывает на то, что вертикальное сопротивление ткани не менее 10 в пятой Ом, а одежда допускает кратковременный контакт с оголенными частями сварочного оборудования (100 VDC). Кроме того, есть некоторые требования к конструктиву костюма, в целом аналогичные отечественным. Как видите: CLASS 1 и CLASS 2 - далеко не одно и то же и отличаются примерно вдвое по плотности используемых тканей. В случае высокотехнологичных составов тканей это пропорционально влияет и на цену. К слову, многие импортные огнестойкие костюмы соответствуют EN ISO 11611 Class 1-A1 и предназначены для легких условий автоматической сварки при плотности примерно от 230 г/м2. EN ISO 11611 Class 2-A1 (второй класс) уже относится к одежде с плотностью примерно от 320 г/м2. То есть класс защиты прямо пропорционален плотности ткани и, следовательно ее цене. Вы также найдете на ярлыке импортного изделия указание на второй стандарт: EN ISO 11612 «Одежда для защиты от жара и пламени». По нему одежда также тестируется на огнестойкость по процедуре A1 или A2, также определяется индекс передачи теплового излучения, как в EN ISO 11611, только с расширенными градациями (код С1: от 7 с до 20 с, код С2: от 20 с до 50 с, код С3: от 50 с до 95 с, С4: свыше 95 с). Кроме того, по этому стандарту оценивается индекс передачи конвективного тепла, который показывает через сколько секунд при воздействии пламени вы получите ожог второй степени (код B1: от 4 с до 10 с, код B2: от 10 с до 20 с, код B3: свыше 20 с): http://www.youtube.com/watch?v=s_XbNDwdcuA В США (там свои стандарты) проводят тест открытым пламенем той же мощности 80 кВт/м2, но на манекене с датчиками, которые фиксируют суммарный процент ожогов 2-й и 3-й степени, который при длительности пламени 3с не должен превышать 50% от площади кожного покрова (не считая головы, кистей рук и ступней ног). Предлагаю посмотреть, как костюмы тестируются в США на таком манекене (правда это не сварщик - это летний огнестойкий комбинезон для нефтяников): http://www.youtube.com/watch?v=SyfAOEGrmMg Важный показатель для сварочного костюма из стандарта EN ISO 11612 - это стойкость к каплям расплавленного металла (железа или алюминия), определяющий сколько грамм расплавленного металла может вылиться на вашу одежду, без повреждения кожного покрова под защитной одеждой. Для этого под испытуемый образец ткани подкладывают имитатор кожи (специальную пленку из ПВХ) и фиксируют ее деформацию при выливании на ткань расплавленного металла: http://www.youtube.com/watch?v=iTqWIfwFGMU Если условная «кожа» не повредилась при выплеске железа, общей массой от 60 г до 120 г, то присваивается код E1, от 120 г до 200 г – E2, свыше 200 г – E3. Как видите, класс E3 более, чем втрое лучше защищает от расплавленного металла, чем, например, класс E1 и на это тоже стоит смотреть при выборе спецодежды иностранного производства. Еще в стандарте присутствует тест на сопротивление контактному теплу (код F), когда измеряют через сколько секунд вы получите ожог второй степени при контакте с поверхностью, нагретой до 250°С (F1: от 5 с до 10 с, F2: от 10 до 15 с, F3: свыше 15 с). Полный перечень испытаний по EN ISO 11612: http://www.youtube.com/watch?v=HwqBOXXzHRs Пример обозначения уровней защиты по стандарту: EN ISO 11612 A1, B1, С1, E3, F1. Индексы (A1, B1, С1, E3, F1) должны присутствовать обязательно (!), в противном случае стоит насторожиться, хотя индексов может быть и меньше, чем в указанном примере, в зависимости от того, что испытывалось, а что нет. Профессиональная защитная одежда сварщика обычно обладает и антистатическими свойствами по EN 1149-5 (EN 1149-3) и защищает от жидких химикатов по EN 13034 Type 6. Одежда может пропитаться воспламеняемыми веществами и ухудшить свои защитные свойства, поэтому защита от проникновения/отталкивания жидких химических веществ по EN 13034 не помешает, к тому же стндарт устанавливает требования по истиранию, проколу, что гарантирует износостойкость Вашей будущей спецодежды. Если при всех указанных требованиях костюм сварщика получился еще и удобный и легкий – то это предел мечтаний, но это достигается только применением действительно инновационных материалов. Сначала подбираются огнестойкие волокна с нужными свойствами, потом из них делают пряжу и только потом получают ткань особой конструкции. Все делается одной цепочкой производителей с тщательным контролем технологии. В процессе производства - масса патентов и особенностей и доступны эти технологии производителям, которых можно пересчитать по пальцам одной руки. Наличие описанных уровней защиты на ярлыках изделий, конечно, еще не говорит о том, что данный костюм им соответствует, также, как водка часто не соответствует своей этикетке. К костюму в обязательном порядке должен прилагаться сертификат EN, где подтверждаются защитные свойства, с указанием состава ткани, названия костюма, производителя и его местонахождения, лаборатории и номеров протоколов испытаний. Реальный производитель спецодежды может Вас неприятно удивить, может - обрадовать, но чаще всего останется для Вас загадкой, потому что продукция известных брендов и известного, подтвержденного происхождения и состава ткани - редкость. К сертификату EN еще прилагаются и сами протоколы испытаний, правда, производитель не обязан Вам их показывать. Наверно все также хорошо понимают, что и наличие сертификата не гарантирует, что он имеет отношение к конкретной одежде. Подделок в текстильной отрасли больше чем в фармацевтике и вино- водочной промышленности вместе взятых, поэтому стоит интересоваться хотя бы составом ткани, ну и зажигалка всегда придет на помощь. Однако, не каждая огнестойкая ткань подходит для использования в костюмах сварщика и огнестойкость тут еще не самой главное. Ткань у профессиональной одежды сварщика также должна иметь почти идеально гладкую поверхность, без бороздок и поверхностной ворсистости, чтобы в них не застревали капли расплавленного металла, которые быстрее всего прожигают поверхность костюма. Это достигается специальной конструкцией и специальными волокнами в составе пряжи. Тут некоторые высказались, что «клали с прибором» на сертификацию по таможенному регламенту ТР ТС 019/2011, но это напрасно. Если костюм сварщика ему соответствует, то Вы уж точно не сгорите - в регламенте требование на огнестойкость 30 с и не допускается остаточного горения или тления, а на сквозное прожигание ткани вообще 50 с, что существенно превосходит импортные требования. По иронии судьбы у нас продукция оставляет желать лучшего, а требования убийственные … Кстати, без ТР ТС 019/2011 вы покупаете не СИЗ, а просто спецовочку от ОПЗ и Вам никто и ничего не должен – испытывайте на себе и радуйтесь. Хорошо это или плохо решает каждый для себя. По мне - так я больше доверяю импортным лабораториям, но в моем случае я знаю, что мне не впаривают слона со справкой из сувенирного магазина, а вот большинство покупателей вынуждены принимать многие вещи на веру, поэтому сертификат ТР ТС 019/2011 не самый плохой вариант больше доверять продавцу. Ну и закон теперь у нас такой - нужно иметь сертификат ТР ТС 019/2011 для СИЗ. По поводу «прославленных брендов», выпускающих экскаваторы и продающих одежду к ним, я тоже думаю, что полное г…но они вряд ли предложат, но и заморачиваться с одеждой уж точно сильно не будут (иначе это может повредить качеству экскаваторов, да и технологии им никто не продаст). Профессиональную спецодежду делают - профессиональные производители спецодежды, в том числе и для условных "производителей экскаваторов". Надеюсь, этот пост кому-то поможет в выборе сварочной защитной спецодежды и позволит уважаемым форумчанам аргументировано подходить к ее выбору и понимать различия, а также уровни защиты, которые необходимы в каждом конкретном случае.

Извините, не увидел из чего этот костюм сделан и какие у него защитные свойства. Не увидел и сертификата ТР ТС 019/2011 ... хотя без него продавать СИЗ на территории таможенного союза запрещено. К сведению - по ТР ТС 019/2011 только ткань должна выдерживаться 30 сек, при этом не гореть, не тлеть, не плавиться. Какие аргументы Вы имеете ввиду, то что Вы там сварочные электроды покупаете? Есть рабочая одежда, а есть СИЗ, есть пропитанный хлопок, а есть невоспламеняемые волокна, есть профессиональные производители спецодежды, а есть производители сварочных инверторов. Это все разные вещи и в первую очередь нужно смотреть матчасть, а потом что-то обсуждать. За 9 тыс. можно и два костюма из такой ткани купить - у нас в россии полно делают. А если Вам логотип понравился - то это другое дело. В автосалонах тоже одежду продают, сумки и часы, тоже цены в три конца. Но что-то я не слышал выражение "Мерседесовские часы" или "Хондавская сумка". Аргументы все же допишу: 1. Не прогорает более 3-х минут. 2. Искрами не прожигается (см. выше ролики). 3. Отводит влагу от тела. 4. Выдерживает 90 стирок. 5. Конструкция гораздо сложнее и два предмета. 6. Защищает от открытого пламени, электродуги, брызг и капель металла, статического электричества, проколов, истирания. 7. Не содержит химических пропиток. 8. Сертификаты Германия, РФ на все. 9. Сделано в Германии. Ну и еще ... это самый продвинутый костюм в Германии, хотя допускаю, что там живут дураки, которые еще не слышали про "Эсабовский костюм" из Сургута. Жму руку.

Спасибо за Ваше мнение. I-phone тоже дорого, тем более, что можно купить мобилку и за 500 рублей в евросети. Однако ж это никого не останавливает. Вы подсознательно все сравниваете с тем, к чему привыкли - со спилком и костюмами, "которых хватит на год-два". У этого костюма ресурс 90 стирок точно. Покупать простому работяге отстой каждый месяц за 1,5 - 2 тысячи рублей это вроде как недорого, а купить один костюм на несколько лет за 20 тыс - это дорого ... Костюм рассчитан на тех, кто не хочет падать в обморок летом, кому надоело выглядеть, как непонятно что и хочется удобно, комфортно и безопасно работать. А кто ждет от работодателя чего-то и надеется на чудо - конечно такие костюмы никогда носить не будет. С учетом современных тенденций, когда все становится хуже и хуже - покупать себе костюмы скоро придется самим, а за свои деньги подумаешь что купить - один хороший костюм или десяток убогих панцирей.

Вот так вот начинаем с малых форм и переходим к монументальным! Слепил несколько подвесок для телевизоров, теперь сварганили с напарником парочку подставок для рекламных экранов.

Сегодня выходной, решил отдохнуть, взял беленькой для достижения нирваны, сижу достигаю. Смотрю жинка круги нарезает, вокруг меня, все ближе и ближе подбирается, наконец не выдержала, "ты будешь сегодня чего-нибудь делать?", знаю, теперь не остановится, всю нирвану испортит, ладно говорю: "пойду масло в машине поменяю", там работы на полчаса. Открыл яму, загнал машину, а как спускаться, лестница пропала, оказывается сын забрал. Часа за полтора сляпал новую, из старых водопроводных труб. Слил масло, а фильтр открутить не могу, узкое пространство, ухватиться хорошо не удается. Пришлось съемник изготовить. Это уже новый фильтр на месте. Так постепенно и обрастаю всякими полезными приспособами. Впереди еще предстоит замена масла в АКП.

Подсказали мне всё же чудо-кнопку)) Вот и моя фотка: И никаких искорок ни за шиворот, ни в ухо)) Кто, кстати, чем пшикает, когда маска скрипеть начинает. А то, я когда свою поднимаю/опускаю, кажется будто котёнка там добиваю)) От Эни Вея Д40 (подделка под ВД40) стало ещё хуже. Есть ВД40 оригинал на силиконовой основе. Вот только уже и стрёмненько её туда пшикать то... А вот собственно и мой самодельный турбо-блок)) Если вместе, то где-то так: Более детально тут: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=4627&hl= ...конечный вариант моего гробика-скворечника с подсветкой))

Скопилась куча обрезков, уголка, полосы и прочего лома. Выкинуть рука не поднимается, решил пустить в дело. Сваял сегодня пробную угловую струбцину из отходов. Жду критических замечаний по улучшению инструмента.

@Andrew, ну да, главное функциональность, а не украшалки.

Трудовыебудни...

Понадобилось нам пару проемов заложить пеноблоками. Уработать надо было без малого 1000 штук. А значит раствора понадобится немерено. Ближайшая вода метров 250. Но есть водяная (чужая) труба. Труба питает соседнее производство и тормозить ее работу хоть и возможно, но долго и муторно в плане переговоров. Конечно если б уж совсем совсем чужая мы бы не сунулись, но в виду того что постепенно все вокруг переходит в собственность нашего шефа, с хитрыми и наглыми лицами мы приступили. Технология то довольно проста. Ввариваешь сгон. накручиваешь кран. Дрель - сверло и ты с водой. Но... Делал я это третий раз в жизни. Великим сварщиком я себя не считал отродясь...да и вообще какой я сварщик! Зачастую удается варить всякое разное и швы вроде не такие убогие. Но вот как дело касается рабочих труб, у меня прям мандраж какой то начинается. Как будто я держак первый раз в руки взял. С другой стороны ведь если обгажусь и потечет - придется бежать, искать просить, вырубать.Не хочется. Зачистил трубу. Прихватил сгон я троечкой ОК 46.00. А потом на 90 амперах (по дисплею фоксвелда мастер 252) стал обваривать ОК 53.70 И вот так меня выбесил вроде проверенный апаратик. Ну не горит электрод стабильно хоть убей. Я и форсажем баловался и ток поднимал. Массу на трубе нашкрябал так что аж борозды на металле остались. Переноска метров двадцать была. Не моя. Но с виду не толстый в ней провод. В итоге испоганив пару электродов круг прошел. Испоганил потому как когда прилипают - не оторвешь, приходилось отламывать так что куски сердечника на шве оставались. Обмазка разумеется отлетала. Где спрашивается антистик??? Или электроды отсырели? Хотя на антистике это не сказывается. В итоге с горем пополам прошел три раза по кругу для надежности. В подозрительном месте точнул болгаркой на предмет глубоких пор. Не оказалось таких. Навернули кран, просверлили, не течет. Зато тек я ) Может от волнений моих не получалось варить? Я все что с трубами связано стараюсь стороной обходить, не мое это. Потом шов стал сырым. Я запереживал. Но не текло и не капало. Оказалось что когда начали отбор воды труба и соответственно шов - просто отпотели. Выдохнул. Нас все таки раскрыли...потом. Сказали поставить водомерный узел. Ну мы так и сделали. Царь пеноблоков)

Сегодня пришла очередь волшебного шкафа.

http://prikpic.ru/pic/91-1349960097.gif очередь в сбербанке

Немного отвлеку уважаемых форумчан от суровых сварочных будней. Оговорюсь сразу, что в маразм пока не впал и в детство не ударился. Просто возникла жизненная необходимость вспомнить сопливое детство и воссоздать рогаточное оружие, так сказать, на новом уровне. Итак, ближе к теме. Этим летом уже дважды подвергся нападению бродячих собак, а друга на даче вообще укусила до крови. Для самозащиты и была сделана вот такая рогатище. Повторюсь, сделана только для отгона своры собак, и не для какого-то там издевательства над ними. Стреляет резиновыми шариками, так что гринписовцы могут спать спокойно. Прошу простить за не очень чёткие фотографии - снимал телефоном. Старшее поколение меня поймет и вспомнит детство, а для молодёжи будет интересно посмотреть на древнейшее метательное приспособление.