Лидеры

Наплавка трех ушей чугунного редуктора. Переходный слой ПА - никель, за тем РАДС цинком. Одно ухо наплавлено алюминием через слой никеля и цинка. Вот такой бутерброд Слом был по отверстиям, поэтому была разнородная структура в месте сверления... При сверлении наплавка не отвалилась - уже здорово, как покажет себя в эксплуатации - время покажет...

Тоже просто варил. До этого просто собрал Фланцы , ф. 57 и 108 мм. ПА,проволока ф 1мм , смесь.

Хорошо, когда нужно только варить: Плохо, что почти все фото получились нечётко.

вварилhttp://f5.s.qip.ru/IA4wMpPB.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMpPD.png

Всего всего и...

Привезли бак(авиа).Решили под душ переделать.Заварил трешины,не нужные отверстия.На запах аргона слетелись клиенты ©.

Сегодня сварил первый ящик под коптильню рыбы, ещё вид не законченный в нем ещё перегородки будут, но об этом позже. Отработала моя насадка на горелку, которую в месте с пробными швами выкладывал вчера. Доволен, но не на все 100%, нужно ещё подумать что можно изменить в ней. Ящик нерж. S=2мм, сваривался без присадки , ну а остальное на фото, думаю на них все понятно будет.

Позволю себе наглость разбавить здешние красоту и чистоту трубными стыками "траншейного базирования"... Горизонтальное положение. Электроды с основным покрытием. Труба диаметром два дюйма. Ток-85 А . Без отрыва. Переход с 114 мм на 76 мм. Вертикально, без отрыва. Ток-80 А. Рутиловое покрытие. Переход с 89 мм на 114 мм и фланец. Вертикально, без отрыва. Ток-80А. Основное покрытие.

Хорошо, что швы на фото нечёткие: Плохо, что 75% от всего объёма будут монтажными и неповоротными.

Итак, окончание водопроводной "опупеи". Ввели воду в строящийся ДК: Восстановили пару десятков врезок, подобных этой: И сделали пару врезок в существующие сети: На сегодня-новая вводная:затопило тот колодец. По самую крышку... Колодец осушили. Вода хлещет из грунта. Сдохла магистраль. Местные коммунальщики не только расписались в собственном бессилии, но и переложили ответственность за аварию на нашу контору. Пришлось-таки рыть траншею и качать жижу. Двадцатиметровый хлыст полиэтиленовой трубы приготовлен на замену: Пока слесаря восстанавливали порванный экскаватором участок нового трубопровода. я соединял новый участок магистрали со старым: Опрессовали. Ну, ё-моё... Опять-успех! Вместо отпущенных трёх дней, провозились все восемь...

Решеточки на окна в загородный дом (между 2-х деревянных рам, все разные, но примерно 70 на 120см). Одна - открывающаяся - эксперимент с хитрой конструкции (выдвижным прутом на замке). Все возню по сатинированию убила вспышка - а жаль. Теперь надо забор повыше, а то нержу кто-нибудь прихватизирует.

@xasad, просто следуйте правилам. тщательная пропарка или промывка. заполнение водой или выхлопными газами(непрерывно,на все время работ.-если конечно не 2 половинки вместе свариваете)) использование углекислоты для заполнения емкости. пример-200 литровый бак-давление 3-5 атм. дуть~ 60 сек. потом можно прикрутить до 0,3-0,5(несильный поток из шланга) на все время работ. ----- разницы между бензо- и солярным баками по *правилам безопасности* при сварке,практически нет. мнимая *огнестойкость* соляры(медленность возгорания) ошибочна по сути.особенно в жаркое время года.

@круазик, С Днем Рождения! Здоровья, благополучия и удачи во всем!

@круазик, крепкой руки,острого глаза,здоровья и доолгой жизни!

Всего наилучшего!

круазик , с Днём Рождения, Пётр ! Крепкого здоровья,счастья и благополучия в жизни, ну и на трудовом поприще удачи !

Дык я не иронизирую. Я очень люблю СССР. Я там вырос и "У меня было детство"

Мы пробовали варить Grillo ZnAl4 по составу инфа есть в интернете. Связывался с поставщиком проволоки, он сказал, что в Челябинске цинковой проволокой варят без всяких импульсов на режимах для сварки стали но на очень маленьких токах, порядка 15 ампер. У меня не получалось стабильного процесса на обычных режимах.

Петруха! http://s6.rimg.info/cd8bee28a13f6853243319dd926b97ae.gif

Присоединяюсь к поздравлениям и пожеланиям! С днём рождения. коллеги vnuk, BAV и Круазик!!!. Здоровья Вам, благополучия и творческих успехов!

BAV, я чуть опоздал, но все же))) С днем рождения Вас!!!))))) Покорителя казахских степей, Круазика, поздравим?!? Я первое время все голову ломал - почему такой ник? От названия модели автомобиля или удара в бильярде? Оказалось - от названия гибрида автомобилей УАЗ и Тойота))) Пётр, примите поздравления!!!

позитифф (или было уже? ) ---------------

За подобное надо прав лишать.

Раньше все было не так... https://www.youtube.com/watch?v=vy_Y0Z5T864&feature=youtube_gdata_player

Нерж. S=2мм , наружный угол. шов, самый простой для дуги и сварщика, а вот газовой защите для такого шва , нужно уделить внимание. Сварка на алюминиевой подкладке, без присадки. Режим импульс, основ. ток 100а , баз. ток 20% от основ. , время основ. тока 30% , база 70%, частота 1 герц. Горелка линза + самопальная насадка для удержания аргона в зоне сварки. Побежалости на шве, результат подбора расхода газа.

@Менгон, 1985г.

Переделка ковшика, для Российской академии наук, данный ковш опускается в море и берется проба грунта.

Вечерами, после трудовых будней, развлекаюсь халтурками из автосервисов. На сей раз-спёкся катализатор. Разрезал, выпотрошил: Вместо керамических сот приготовлена вставка в виде пламегасителя заводского изготовления: Не разрезая корпус полностью. чтобы не нарушить соосность конструкции. вставку внедрил в разрез: Обварил вкруговую и приделал срезанные кронштейны:

Багажник на Kawasaki

Обвязка парогенератора

@Шурпет, http://f5.s.qip.ru/IA4wMpR6.png

Где-то упоминал про залежи на заднем дворе. Аппаратик самогонный что ли соорудить, змеевичок имеется:

оба слова предлагаю поместить в кавычки ("")

@Константин Краев, Доброго дня! Как уже говорил, приобрел AuroraPro inter 200, немного поделюсь впечатлениями. Электрододержатель из комплекта по началу нравился, но только по началу. Достаточно быстро ослабла пружина и электрод уже держится слабо, при залипаниях приходится поправлять его в пазу. Керамические "губки", которые закрывают контактор приходится периодически подтягивать. Винт, который служит фиксатором резиновой ручки провалился в нее почти сразу, просится шайба или что то подобное (винт упирается прям в резину и прорывает ее). Действительно было бы хорошо комплектовать более качественным электрододержателем или не комплектовать вообще. Кабель массы пока живой, пока недостатков не увидел. Где то тут видел упоминание, что подобные аппараты плохо дружат с основными электродами - я такого не заметил, уони 13/55 3мм зажигаются без проблем как первый раз, так и повторно и в процессе не тухнут. В остальном аппарат не доставил проблем вообще. Дополню фотографией, только "держак" уже другой http://cs613528.vk.me/v613528196/152a7/gtbxtqbueVE.jpg

Ещё из моей практики: Жёсткое заневоливание конструкции помогает снизить сварочные деформации, а не полностью от них избавиться. Заневоливание помогает только в ситуации, когда изделие собрано под сварку с зазорами в стыках, когда при сварке эти зазоры будут стягиваться поперечной усадкой сварного шва. При сборке под сварку без зазора (угловые, тавровые, нахлёсточные соединения с технологическим непроваром), заневоливание конструкции даст малый эффект. Болты отвернёшь (с большим трудом, так как их зажмёт изгибающаяся конструкция), а деталь изогнётся как ей и хотелось того.

если в пластине есть отверстия, прикрутите к ней "ответную" деталь, для верности можно еще и по торцам аккуратненько прихватить, главное чтобы ответная деталь была как можно толще.

Из моей практики, действительно "рабочих" (кардинально меняющих ситуацию) варианта всего два: 1) увеличить общую жёсткость конструкции (толще лист или больше рёбер жёсткости). 2) Подобрать соответствующий контрпрогиб (загнуть заготовоку перед сваркой, в сторону, обратную последующей деформации). Есть ещё вариант с уменьшением тепловложения (варить в несколько проходов узкими валиками на маленьких токах, с полным остыванием шва между проходами и/или максимально уменьшить катет шва), но он работает только частично (меньше тепловложение - меньше поводки при сварке), поэтому полностью устранить деформацию таким образом нельзя, так как совсем не накладывать сварной шов - не получится. На длинных швах сварка в разбежку или обратными ступеньками не сильно уменьшают общую величину деформации, они просто позволяют равномерно натянуть деталь по сварному шву. Может кто-нибудь ещё чего подскажет?

@Менгон, так понимаю, из-за причёски?)))

Сегодняшний день.

Да вы их просто не умели проводить

Ящик обварил 380л. Раньше под картошку был наверное, - торец открывался, шпингалеты прикручены. Очень много коррозии: оспины, кратеры- выпиливать фрезой, устал короче.. Фото не выразительные т.к. поздно хватился, намелил швы и опомнился - фоткнуть трэба. S-4. ток 120А пруток 5356 3,2мм. два метра положил примерно. http://f5.s.qip.ru/IA4wMpHV.png http://f6.s.qip.ru/IA4wMpI1.png

Очередной этап сварочных будней-замена водовода. На улице-отнюдь не сибирская жара. В тени-38 град. Заготовки сваривал в прохладном помещении строящегося ДК. Двадцатиметровый хлыст стальной трубы 2" Полиэтиленовая труба и фасонина ф 63 мм Старинная народная забава водопроводчика-замена нерабочей задвижки. Болты, что закисли насмерть-срезал сабельной пилой. Типичный интерьер водопроводного колодца: Чтобы не морочиться с сотнями метров кабелей и подключением электричества, от колодца к колодцу кочевали сварочные аппараты и бензогенератор: Задвижку изъял, вода прибывает. Пришлось качать погружным насосом: Задвижку новую установил перешёл к следующему колодцу. Древность несусветная... Вырезал раритетный краник и участок трубы с врезкой. Обратите внимание на проходное сечение врезки... Сварщику, имеющему в плечах 54 см, в колодце-не шибко уютно... В новом колодце-свободно помещаются двое и установка для сварки пластиковых труб: Да и сварщику можно даже лежать: Готовая развязка в колодце-сталь и пластик: Продолжение следует...

Опрессовка.

Закончил наконец себе стол сварочный.Вот что получилось.Плита после обработки на плоскошлифовальном станке больше термическому воздействию не подвергалась,крепление к шарниру на болтах.Сам шарнир-это моя личная разработка,позволяет крутить плиту в разных плоскостях.Есть регулировка вверх-вниз,шток подпружинен,поэтому поднятие плиты не требует усилий,как говорится легким движением руки.Ну и станина с колесиками,можно без усилий откатить куда надо.

ПАЗик со спутниковой тарелкой на крыше... Удачно встал Маркетологи уже и до электродов добрались! Биоэлектроды для вегетарианцев походу))))

Я работаю продавцом- консультантом.Сварка это хобби и средство чтоб не стать планктоном. Отдых это не только диван пиво телевизор По крайней мере для меня

@morgmail, вот этот аппарат который я упоминал в "сварочных швах" что внутри пока не фоткнул, но приходится юзать именно его

@volt, Неплохая работа , ещё с режимчиками нужно поиграться , а то швы перегрев , серые швы -это ни есть гуд. Лучше на пульсе варить, хотя попадается труба с поднебесной - режимы не помогут, всё равно пережжённые будут.

Бак

Коллеги давно надо было представиться.Зовут меня Михаил. После 9 класса заглянул в СПТУ на "Наладчика сварочного оборудования" где через месяц был перенаправлен на "Электрогазосварщика".В 1994г.выпустился "Электрогазосварщиком"с 4 разрядом.С тех пор сварка,по жизни вместе со мной.На одном месте подолгу не работаю 3-4года и "следующий",в работе ищу разнообразие.В разное время в НАКСе открыто 4 вида сварки;РАДС,РДС,МП(механизированная в СО2)и Г(газовая)по Видам аттестации НГДО,ОХНВП,МО,СК,КО,ГО,ПТО.6 разряд.В настоящее время заочно обучаюсь "Технология сварочного производства".Считаю настоящей школой для сварщика Монтажные организации,т.к. там сварщик может стать "Сварщиком-Универсалом" если конечно желание постигнуть сварочное искусство,есть.Короче "Варил,Варю и буду Варить".С уважением к Коллегам....