Лидеры

Всем доброго времени суток! Меня зовут Сергей, я студент-инженер, 21 год. Хочу представить мою работу на Ваш суд. На сайте я совсем недавно, так как пришлось обращаться за помощью по вопросам отопления. А тут конкурс... Сделана роза не специально для конкурса, а в подарок моей девушке. Подарок, мягко говоря, понравился. Изготовлена из листового металла старого, но рабочего холодильника. Теперь он выглядит как то так: Варил порядка 12-ти часов в течение 3-х дней. Путь от холодильника до подарка остался лишь у меня в голове (фотографий изготовления не осталось). Холодильник рабочий — сам замерял температуру, -20 градусов мороза показывает Еще не крашеная в моей руке Смотрите, любуйтесь, оставляйте комментарии, можно немножко покритиковать. Занимаюсь подобными вещами не так давно. Варю ручной дуговой. Кину еще пару фото из моих работ этого направления: Конкурсная работа №9, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Здравствуйте, форумчане. Представляю вашему вниманию одну из моих поделок. Собрано из болтов, гаечек и всего, что попадется под руку)). Собиралось все с помощью полуавтомата. Сложность заключается в том, что собирал из головы, а не с картинки, и детали очень мелкие. Колеса крутятся, поворачиваются, снимаются. Нож поднимается, переставляется вперед. Можно использовать в качестве сувенира, подарка или игрушки (сложно будет сломать). Еще в арсенале есть танчики, мотоциклы, всякие человечки, ежики,цветочницы и т.д. Кому будет интересно посмотреть скину фотографии. Конкурсная работа №8, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Всем доброго! После некоторых раздумий решил выложить и свою работу, так как она полностью соответствует теме конкурса. Работа делалась на заказ в период с конца мая 2010 г. по апрель 2012 с некоторыми задержками. Объект (БРДМ-2) передан заказчику и у меня практически нет возможности сделать фотографию с надписью "Вебсварка", которая бы служила дополнительным подтверждение моего авторства. Надеюсь, что именно моё авторство легко определить и косвенно. Все стадии проекта были выполнены мной практически самостоятельно ("в одно лицо") с привлечением помощников для выполнения простейших работ. В дизайнерской части было 100%-е согласование с заказчиком. Разработка конструкторской документации велась мной основываясь на моём знании технологии выполнения подобных работ. По проекту БРДМ должен иметь окончательный вид примерно такого плана: http://www.youtube.com/watch?v=HTTiKJUDpPE На момент сдачи БРДМа заказчику, он имел такой вид: Краткое слайд-шой изготовления надстройки: http://www.youtube.com/watch?v=GZgxD014JJo "Обкатка" непосредственно перед сдачей БРДМа заказчика (за пару часов до отгрузки): http://www.youtube.com/watch?v=4rrzCHmjxKY http://www.youtube.com/watch?v=z-a72Vd2Gyo Больше роликов можно посмотреть на моём YouTube канале (есть ролики и предыдущего БРДМа). Несмотря на свою занятость, буду стараться отвечать максимально оперативно на возникающие вопросы. Всем — удачи и творческих успехов! Конкурсная работа №7, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Трубка медная, диаметр 18 мм, стенка 1 мм, ток 40-50 ампер, присадка - кусок ободранного провода 2 мм. РАДС. http://s006.radikal.ru/i213/1401/60/6cc47df41ff9.jpg

Выставляю на суд свои навыки в аргонодуговой сварке, то есть ТIG. Непрерывный стаж в этом виде сварки около 13 лет. Работы проводятся на проф. оборудовании фирмы ESAB, а так же на сварочном аппарате собственного изготовления, собранном по заводской схеме. Основная моя работа на производстве — это обварка элементов автомобильных радиаторов: масляных (ЗИЛ), интеркулеров (МАЗ, МТЗ, ГАЗ, ЗИЛ), основных охлаждения двигателей (МАЗ, МТЗ), а также радиаторов различного назначения,например: компрессорные (масляные) большого давления, но естественно и бачки тоже обвариваю. После обварки элементов проверка на мел с керосином, т.е. на герметичность.Технология довольно сложная, всего не опишешь — это нужно видеть. Фотографиям нескольких лет. Было видео, но, к сожалению, не сохранилось. Конкурсная работа №6, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Здравствуйте, уважаемые форумчане! Вашему вниманию предлагаю навес для автомобиля. Отличительной особенностью навеса является орнамент, выполненный из гнутых элементов. Гибка осуществлялась с помощью трубогиба, сделанного специально для строительства навеса. Крыша сделана из 4 мм сотового поликарбоната. Опоры выполнены из 60x60 мм профиля, арки – из профиля 40x40 мм. Под навесом установлены белые светодиодные ленты для освещения и RGB лента для праздничной иллюминации. Вид сбоку ночью летом и зимой: и днём: Праздничная иллюминация: Орнамент: Под навесом установлены датчики движения: Розетки обычная и для подключения резервного генератора: Управление электроприборами осуществляется из щита, установленного также под навесом: Ещё пара фоток: Несколько фотографий на этапе строительства: Арки гнулись с помощью вот этого трубогиба: Концепт подсмотрел в Интернете и сделал 3D модель: После сборки получилось вот что: Гну: Конкурсная работа №5, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

@Рудольф Шнапс, И прошу: - не сватайте вы мне своих кузин...яхонтовый наш....

строжка. ток, наверное, где-то 1000А, может больше

@Сусанин, считаю, что Конкурс не делает ограничений обязательного применения сварки В Правилах Конкурса об этом ни единого слова - так что можно выставлять любую работу сделанную своими руками. О дележе призов...как минимум, мне об этом ничего не известно - я реально человек "со стороны" , который выставил свою работу, выяснив предварительно несколько моментов с админом через e-mail. В любом случае - удачи и творческих успехов!

Улыбнула русская смекалка.Хотя,с нашей почтой может так и надо - запенил и душа спокойна

Диалогами в "Конкурсе" навеяло...

Будни сантехника несколько затянулись... Смонтировали в детсаду не одну сотню метров полипропиленовых труб.Расставили санфаянс.Обвязали пищеблок,четыре группы: Смонтировали водомерный узел: Фильтры холодной и горячей воды: Подвальная разводка: Насосная станция повышения давления: Обвязка 200-литровых электроводогреев: Детсад закончили и были посланы на свежий воздух,монтировать пожарную лестницу и крыльцо на ДК.Старая пожарная лестница была такая,стала другая: Крылечко: В "продолжение темы" нас пригрузили входными воротами на школе.Срезали старые: Сварили в гараже заготовки: Установили и покрасили: "Мы должны жить весело"№2... Думали,что всё,пора в отпуск.Щазз!!!Посёлок готовится к приёму губернатора.Прямо,как у К.И.Чуковского:"Бараны бьют в барабаны,козлы бородами дорогу метут..."Пригнали ДСУшников,убрать снег с территории детсада,школы и ДК.Воистину,услужливый дурак-опасней умного врага...Фронтальный погрузчик нанёс урона куда больше,чем пользы принёс...Согнул стойки на теплотрассе в "сколиозную позу": Погнул-порвал секции заборов: Снёс дорожный знак "пешеходный переход"...И всё-ради пяти "совков" снега... Знак вернули на место: Заборы правили УАЗкой: Заменили погнутые стойки теплотрассы и элементы забора,покрасили и восстановили "статус кво": Фуухх...Вроде,всё.Съезжаем с посёлка,на котором проработали почти год. Приехал в гараж,разгружаться-и тут мне подкинули "бонус"-покалеченную косорукими сервисменами клапанную крышку с КИА-Соренто.Оченно надо,говорят.Что ж,поаргонить под занавес я-завсегда пожалуйста. Срубил деньжат. "Бабе-цветы,детям-мороженое.И,смотри,не перепутай!"(С)

@Dmitry N, У меня краги на второй день работы так выглядят.

Снова приволокли какой-то кронштейн от "Спринтера". Вроде силумин, но HCI реакцию дала, поэтому поры долго побеждал.

@Рудольф Шнапс, а вот и попутал ты ни фига я не добрый и пушистый та штука что ты спутал с добропушистостью называется шнур пускача http://s019.radikal.ru/i617/1401/b4/2faba909774a.jpg а ваще если вам важен мой взгляд на мир спросите у сома как о мне отзываются наш с ним общие друзья и услышите -дайте ему топор и выпустите на улицу -он так то спокойный парень..сидит сидит себе тихо..а потом кааааак отколет третью мировую -он вечно соревнуется сам с собой кто круче.постоянно пытается переплюнуть самого себя -он вечно лезет во всякую хрень будто ему там орден дадут.а там дают "в лепёшку" а на нём ни царапины -когда они с сомом вместе то похожи на двух опосумов из ледникового периода.странно что до сих пор они живы

Этот боец тоже на спусковой крючок не нажимал... http://s018.radikal.ru/i515/1401/7b/376b4db13c18.jpg

"пап" мне вон ту баночку с зелёной крышкой выреж! А мне с красной!!!

о,*старт-драйв* потихоньку подтягивается ! Саша,удачи!

http://forum.ivd.ru/index.php?showtopic=73228 и так далее https://www.google.ru/search?client=opera&q=%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BA%D0%B0+%D0%BF%D0%BE%D0%B4+%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%BD%D0%B7%D1%83&sourceid=opera&ie=utf-8&oe=utf-8&channel=suggest

Ну трубу, торцовкой(монтажкой) по моему проще. По мне, ровность нужна при мехсоединении, а при сварке побарабану, всё одно уводы ловить надо.

Можно присоединится к профессионалам мне любителю (по специальности я токарь а работаю в торговле) и немного показать что получается. Выполняю работы в первую очередь из-за любви к этому ремеслу (и вообще к железу) от денег конечно тоже не отказываюсь и стараюсь не обесценивать ручной труд. За работу взял 6 т.р. собирал из кусочков, варил не за один раз (давал остывать, а то трещала как надо быть). Корпус коробки автомат от мерса, разбило одну сторону карданом, каких то кусочков не было. Аппарат - Мастер TIG 315P AC/DC узнал о нем на этом форуме и брал здесь http://www.ruselcom76.ru/?page_id=198 . Вот как то так получилось.

Обязательно! Как было замечено выше, очень бы хотелось увидеть прогу(справочник) с расшифровкой хим. состава импортных марок сталей и присадочных прутков с указанием основных физических свойств (t плавления, t кипения, ударная вязкость, предел текучести) и основные области применения. Вот это была бы по-настоящему полезная программа. Спасибо.

К сожалению далеко невсегда даже при очень большом желании есть возможность оформиться и дело даже не в деньгах

Вот еще одна моя работа http://i016.radikal.ru/1401/bb/16dc4c8ce353.jpg http://s020.radikal.ru/i707/1401/15/a96d7f4a35bc.jpg http://youtu.be/weYc8nbAANk http://youtu.be/287KsJk-sE8

Я лично отдам предпочтение работе одних рук. Потому как своих две руки, а конкурс вроде как " своими руками". Иначе бы гипермаркет выставил на котором рулил при строительстве. Что до первых и последних. Сам в последних буду и как это на оценку повлияет мне не суть важно. Лиш бы поучаствовать вообще удалось. А то работа, левак, ремонт и морозы в добавок( А задумка заковыристая.

@aegorov,труба снаружи не менее 20 мм. зачищается, внутри 10 мм.а увас и снаружи и изнутри 10 мм.непорядок. @aegorov,и в электрической безопасности ошибочка.при чем сварочные кабели и кислород? А как же пропан или ацетилен? На них кабель ни как не влияет? Или резак или газосварка только от кислорода работают? Токоведущие части горелки газом охлаждаются, а не воздухом и что такое "система бесконтрольного зажигания"?

@alex937,40 метров сварного шва (корень+облицовка) тяжеловато вручную отбивается, поначалу еще ничего, но потом мать перемать.узбеков приняли на зачистку и т.п. им вроде нравится. @АВН,в понедельник выложу, производитель тот же, что вы выкладывали на фото.шлак то отбивается, но намного тяжелее, чем, к примеру, после сварки эл-ми ок 46, я это имел ввиду.намного проще болгаркой пройти, да и чище, и внешний вид хороший.

Доброго времени суток! Представляю вам одну из трёх своих работ практически умещается на вытянутой ладони. Делаю я их из подшипников, болтиков, винтиков, гаечек. Двигатель на чепере сделан из свечи от движка. Выхлопные трубы всегда делаю из тоненьких трубочек из нержавейки диаметром 3мм. Руль из нержавеющей проволоки. Все остальное из листовой нержавейки толщиной от 0,8-1 мм. Бак кстати полый из 0,8мм (вырезал небольшими кусочками, подгонял, прихватывал и потом проваривал). Каждый элемент делается отдельно, потом полируется и приваривается. Сварочный ток был от 8 до 35-ти ампер.Каждую модель я делал без эскиза — просто придумывал и держал все в голове, то есть полет фантазии. По времени делал долго, примерно месяцев по 4-6. Ведь это зависит и от настроения ещё, дело то творческое. В дальнейшем еще для коллекции сделаю трайк. Практический совет для тех кто хочет сделать подобное: берите вольфрамовый электрод по диаметру 1,2мм. И лучше, конечно, чтобы дуга зажигалась импульсно и на горелке можно было регулировать силу тока одним нажатием. То есть первичный ток равен примерно 8 амперам, чтобы сразу не прожечь тонкий металл, а при нажатии кнопки на горелке ток больше. Так получается очень аккуратно и ничего не прожигается. Присадочная проволока такая же, как и свариваемый материал, диаметром от 0,8 до 1 мм. Конкурсная работа №2, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Честно говоря С-4 не помню,но вот С-5 на подкладке: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=992&p=47344 и http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1985&p=31140

Если я перейду в слесоря - то тогда точно придётся работать и за слесаря, и за монтажника, и за сварщика - сварщик это клеймо навсегда от него неизбавишся.

Это уже не сварщики - это уже разноробочие. Паскудная всё-таки спецальность сварщик, почему сварных можно напрячь для выполнения непрофильных работ, но почему-то никто незаставляет слесарей, монтажников - варить стыки.

не помешало бы классификацию сплавов включить и соответствие буржуйским маркировкам

http://www.millerwelds.com/resources/calculators/mig_solid_amperage_calculator.php migовский калькулятор. Если кому интересно. Там же приложения к телефону.

ИМХО: Видео РАД: отсутствует внутренняя зачистка трубы перед сваркой. отсутствует поддув аргона при сварке корня шва. отсутствует контроль сборки. прихваток насчитал только две (до свидания зазоры). Маленький угол между осью горелки и присадочного материала, привариваемое колено во время сварки не должно висеть консольно без опоры.

Обязательно пригодится калькулятор металлопроката. т.е. задаешь профиль (труба, пруток, лист), металл, размеры и он выдает вес изделия, а если еще забить цену за кг металла будет возможность - вообще отлично.

Мой долгосрочный проект: ИВЕКО Траккер-Тонар,самосвал, лег груженный на правый бок. было год размышлений осенило: в процессе домкрат 25т, клапаном вниз. Принцип вытягивания как будто натягиваешь лук, одна проблема -поймать равновесие, меж двух ветвей троса и концом домкрата. После правки всё вернулось на место. Чтоб не перетянуть на холодную, после безполезного рытья интернета, но по совету знающих, принято решения подогреть участок загиба, вернее их два было. Рама снова была натянута, прогрев легкий, чтоб только слегка закраснел нужный участок (камазовская быстрее прогревается, на Ивеко дольше намного -высоколегированная?) по мере остывания участок нагрева стягиваясь тянет и раму, применять принудительное охлаждение нельзя. Колёса были сняты, на фото только проба "приспособы" , которая доказала свою эффективность, сэкономив около 500 т.р., вместо троса лучше цепь, но мощную, которой на тот момент не было. Цепь не вытягивается и безопасней во время разрыва -перед тросом 2 успешно порваны, но сидел под рамой , качая домкрат ( ТБ в первую очередь ) Берёза, на заднем плане, тоже поучавствовала -с разгона удар для правки "лестницы" по диагонали, варварски, но также эффективно. Домкрат по диагонали не то, ударом лучше получилось -только крепче за шофёрку держись, да башку в плечи вжимай!

Такие спорные вопросы - кто,что и за сколько должен делать,возникают,на мой взгляд, из-за копеечной зарплаты.Если человека финансовый вопрос устраивает,то попутные рукоприкладства не вызывают возмущения.Естественно,всё в меру.Когда я "формировал" свою з/п (была такая возможность по ряду причин) ,то я обозначил свои запросы ,примерно,в таком контексте : Работаю по основной профессии за определённую для всех з/плату и выполняю строго определённый круг обязанностей.Могу совместить ,без ущерба производству.ещё одно направление (ТИГ) и,до кучи,взять на себя обязанности слесаря (подготовка,сборка и т.п),но за дополнительную плату в размере половины и трети от перечисленных соответственно специальностей.Плюс ко всему я использую, в большей степени , свой инструмент и свою оснастку-тоже бонус.Если взять для выполнения этих задач дополнительно пару человек,то с учётом з/п спецов,предприятие потеряет гораздо больше,чем будет платить мне,так их ещё и найти надо и не известно,что найдёте.Взвесив все "за" и "против" , руководство приняло моё предложение.Кстати,начинал в этой же конторе за копейки и остался лишь из-за желания научиться варить трубу,но это отдельная история.Это не было рвачеством,потому как подобие бригады уже было и основную часть времени состав курил.Подготовку-заготовку делали вместе ,собирал (основную массу) и варил в одно рыло,зато запросы на деньгу были взрослые у всех.По времени,на данный момент,разница не заметна.Так вот суть моего словоблудия.Есть два пути решения проблем,всё зависит от желания.Или заработать, или вола протрахать на работе.Опять же.Если Вы чего то стоите,то Ваш голос услышат,если никто,то диалога не будет.Если есть шанс что-либо изменить в этой ситуации -недавно устроились,к примеру,и Вас ещё не знают, и если есть перспективы что то менять,то стоит использовать этот шанс и доказать и себе , и окружающим,что ВЫ стоите большего.Если смысла нет или амбиций недостаточно,то или смириться с их условиями - это их бал,или искать что то другое. ИМХО. Считаю болгарку равноценным держаку инструментом и неотъемлимым "на трубе".

На доработку детальку привезли, человек промахнулся с размером-нарастить, да пузырики вылезли - переплавить. Выгонял пузыри "своим" способом:пред. прогрев, частота 120Гц ток 125А начальный с понижением до 110. Проходишь на высокой частоте и пузыри сами вскрываются и сплавляются, даже те, "на глубине" которых и не было видно. 4043 присадочный пруток. http://f3.s.qip.ru/IA4wMiE2.png

@Менгон, Надо стремиться к как надо: Мои скромные запасы.

Крышка демпферной подушки ДВС 90 -100 А, АК9 - 4043

Довелось мне как то пару врезок делать в колодцах , глубина в мой рост, а вот с шириной сэкономили , стоять в нем можно а согнутся - нет, труба проходит на самом дне, как не мостился - никак не получается присесть...Позвал двух слесарей - "Держите меня двое, говорю, за ноги, халтура мимо проходит...", вваривал дюймовые коротыши...и так они меня еще в пару колодцев в низ головой мокали...

Крышка генератора ПАЗ. А это - в довесок Модель неизвестна!

В качестве логического измышления. Если стык прошёл проверку (ренген,узк),то его приняли . А следовательно последующие дефекты , приведшие к аварии , могли быть нанесены только искуственно , то есть со злым умыслом. Кто ответит за это преступление ? Только следствие ответит. В качестве доказательств не виновности сварщика , будет принят акт о приёмке работ с результатами ренгена и узк.

Менгон, это я вас плящущим в ресторане наблюдал? http://www.youtube.com/watch?v=YEZh-t0dZ5M

Подобные деталюшки приносят чуть ли не каждый день. Ничего нового и неизведанного-это ЦАМ4В. 85-87% цинка, 10-11% меди, остальное алюминий. Прекрасный сплав для тонкого и точного литья, но дикая гадость в плане ремонта сваркой (ТИГ не панацея). Из него изготавливают корпуса карбюраторов, поводки стеклоочистителей, затворные рамы и корпуса подобных "пукалок", петли для стиральных машин и прочие деталюшки. КАЧЕСТВЕННЫЙ (прочный) шов получить невозможно. Поры по границе шва гарантированы, всяческие шаманские штучки типа HTS2000, Harris52 и прочие положения не спасут. Эти детали специально делаются из материалов которые ремонту не подлежат. Проблема в низкой температуре ликвидуса-390 гр. по С. Цинк банально кипит и испаряется, отсюда и поры. Был случай, купился "на слабо", заварил затворную раму. Клиент был доволен. Разорвало эту раму на втором или третьем выстреле, глаз не выбило, только висок ободрало.

Я могу сказать только одно-morgmail - НЕ балабол-НЕ наблюдатель. Сам в свое время всячески рекламировал SSVA (патриотические чувства) дотех пор пока не взял его та пробу(без денег). Мой Helvi 180A дает провар намного лучше чем SSVA 270. Оба аппарата были запитаны от одной и той же фазы. Да и в остальном SSVA далек от идеала-дуга жесткая, впрочем это характерно для всех инвертерных П\А. Много ступенчатая регулировка кнопками занимает больше времени по сравнению с банальной крутилкой, да и изменеие подачи проволоки или напряжения на несколько ступеней мало влияет на саму сварку. Надежность самого аппарата тоже низкая, по отзывам продавцов ремонтов по гарантии и НЕ по гарантии много. Ремонт быстрый и бесплатный только если сам привезеш аппарат в Харьков-а это время и деньги. Хотя повторяю-сам ремонт бесплатный. Хотел обновить свой сварочный арсенал, передумал.

Предлагаю не обращать далее внимания на "ынжынера" с большой буквы "Ж", а сосредоточить внимание на деле. Сегодня польский гараж подкинул бракетку от Ауди, стоит маркировка AlSi12Cu. 4047 нету, варил 4043. Но кошмарно шло.На основном металле кипит сразу, слегка успокаивается при подаче проволоки. Я обычно варю на балансе слегка в минус, тут же пришлось в плюс крутить и неслабо - металл начинает "кипеть" ещё до разбивания оксида. Кое как, раза по 3-4 вышлифовывая "плевки", всё же заварил. Нада искать 4047 и срочно. Ужос сверху http://s59.radikal.ru/i164/1208/52/260825d2d115.jpg Ужос снизу Изнутри между лапками проварить уж никак не вышло, наплавил сами лапки. http://s09.radikal.ru/i182/1208/66/d09697b8be88.jpg

Как я понял моя проблема в том что я перегреваю метал. Плазменного резака у меня нет,но думаю приобрести в ближайшее время. За технологию отдельное спасибо!

@владимир из камышина, Главная особенность это разделка кромок плазменным резаком(потому что ломаются обычно там где даже резаком сложно подлезать). Если нет возможности проварить корень, то за сварку рам лучше не браться. Первый проход проварка корня; ток 100А проволока Св08 1,2мм газ смесь Ар + СО2 20% короткими валиками с лева на права поперек трещины с прерыванием дуги и не перегревая металл, но с образованием обратного валика. Второй и третий проход ток 110А точно так же но валики должны быть тонкие и перекрывать друг друга. Четвёртый проход ток 120А валик во всю ширину разделки с небольшим заходом на основной металл, валики плотные и в зависимости от теплопотерь можно сплошным швом, но не перегревая металл(3-5 валиков и прерывание дуги( если честно, то каждый случай сварки рам очень индивидуальный)). Пятый валик перекрывает в каждую сторону минимум 5 мм варится так же но без прерывания дуги. Шов получается широкий выпуклый довольно ровный. Вертикал варится только с верху вниз. Если клиент просит скрыть следы сварки, то пятый валик не варится. Таким способом варю с 1994г правда раньше с СО2 и проволокой 1мм, а ток такой же. Правда гиморно это и долго, иногда на 30см шва уходит целый день(с подготовкой).

Я верил , что мессия придет и это случилось ! Форум можно закрывать , поскольку все истины вскрыты- теперь мы будем варить правильно (и даже аустенит ЛБшками правильного диаметра) а ежели коварные работодатели не дадут правильные эл. на говнопровод , то уволимся все как один !!