Лидеры

Сделал.Аккумуляторный шкаф.Полная загрузка 1 тонна.(даёшь альтернативную энергетику)

Короткое сибирское лето подошло к концу...Дожди почти постоянно и туманы по утрам."К уличным работам",подумалось мне.И не ошибся.Начались теплотрассы... Мой путь лежит в пригород Кемерово,посёлок Ясногорский. http://img-fotki.yandex.ru/get/9359/88923973.3/0_a28be_a29001ee_L.jpg Поскольку,для разминки нам досталась теплотрасса из 159-й и 133-й труб,то решил обойтись "лёгкой артиллерией".Весь скарб вошёл в УАЗика. http://img-fotki.yandex.ru/get/9302/88923973.3/0_a28cc_43dc165b_L.jpg Растащили генераторы по местам. "Айземан"-штука самодостаточная. http://img-fotki.yandex.ru/get/9300/88923973.3/0_a28c2_677bd0d5_L.jpg А,вот,"Скату" http://img-fotki.yandex.ru/get/9480/88923973.3/0_a28c3_5271f998_L.jpg пришлось придать в напарники "Пико". http://img-fotki.yandex.ru/get/9161/88923973.3/0_a28c1_19eb73e4_L.jpg За один день демонтировали старые трубы и опоры,выставили и забетонировали новые столбики.За второй-раскидали и собрали на прихватки новые трубы.За третий-обварили. Прямо за сварщиками http://img-fotki.yandex.ru/get/9091/88923973.3/0_a28bf_7f0df93_L.jpg шли маляры http://img-fotki.yandex.ru/get/9542/88923973.3/0_a28c0_4f140804_L.jpg На половине теплотрассы маляров смыло дождём.Сварщикам-всё нипочём."Курорт"... http://img-fotki.yandex.ru/get/9253/88923973.3/0_a28c4_67495e87_L.jpg Пока напарник загорал под зонтиком на "пленэре",я изголялся в тепловой камере (просто,я-ростом пониже). http://img-fotki.yandex.ru/get/9504/88923973.3/0_a28c5_e0fd0653_L.jpg Даже сбросники установил (их там отродясь не было...) http://img-fotki.yandex.ru/get/9058/88923973.3/0_a28c6_8b7bd417_L.jpg Прикололся над швами на старой теплотрассе: http://img-fotki.yandex.ru/get/9558/88923973.3/0_a28c8_94f3c082_L.jpg И поди ж ты,уже лет 30 так стоит... Взглянул на ригель перекрытия..."Чота я очкую,Славик!..."(С) http://img-fotki.yandex.ru/get/9491/88923973.3/0_a28c7_832658a8_L.jpg Такая картина подгоняет очень хорошо...Работа спорилась на удивление быстро! Пулей выскочил из камеры.Изобразил несколько вот таких "коленец". http://img-fotki.yandex.ru/get/9509/88923973.3/0_a28c9_e685a3de_L.jpg Как говорится,"Конец-делу венец!" Компенсаторы: http://img-fotki.yandex.ru/get/9253/88923973.3/0_a28ca_c97b0635_L.jpg Домовые врезки: http://img-fotki.yandex.ru/get/9474/88923973.3/0_a28cb_a156fadd_L.jpg Теперь-дело за изолировщиками.

Зовут Владимир. Учился,школа,училище,армия,две отсидки .Работаю сварщиком 6 разряд,дома подрабатываю кузнецом.

Похвастаюсь Прикупил : 1. для РДС ( китай какой-то - на Алиекспрес брал) 2. для полуаптомата (ЕСАБ брал на Ебее) 3. для РАДС. (чистокровные американцы - брал с Ебея) Поскольку сварка для меня это хобби - думаю хватит на долго.

@круазик,(ехидненько так,потирая ручонки... ) озадачу!- ветрячок-и пусть заряжает.. ps.а ветрячок и не помешает :P

Аргон 7л/мин.ГЛ.сопло 7.120-170амп.присадка 4043 2.4мм.Постгаз 3сек.

Всем Здравствуйте,зовут Алексеем,родился и вырос в Магаданской области,после окончания школы приехал к родственника в Курск,поступил в политехнический по специальности:" Оборудование и технология сварочного производства".После окончания служба в армии,хотел вернутся на малую родину,но кризис 2008 года все мои планы поменял.Устроился работать в Новый Уренгой взяли мастером сварочного участка,участок конечно был спецефический :тундра, несколько дизельных электростанций сваренные стелажи и небольшие навесы вот и все хозяйства участок занимался изготовлением свай,работа была интересная вот только отношения выше стоящего руководства к рабочим было мягко говаря не очень,а через полтора года участок потерял заказы(по приезду на очередную вахту оказалось почти 300 свай изготовлены с браком да таким что страшно смотреть:поры, трещенны,начальнику участку по барабану на качество давай количество )и в итоге всех по домам до вызова.Уволился пока было время пошел на курсы электрогазосварщиков,после 4 месяцев учебы ,устроился сварщиком в организацию занимающимся монтажем электрооборудования и попутно изготовления мелкого оборудования для Курской АЭС,правда работа вся в командировках,при устройстве на работу директор сказал покажешь себя нормально переведем на должность инженера по сварке(как раз человек через год уходил на пенсию),почти 3 года проработал сварщиком 4 раз,за что никапли не жалею попробовал многие виды сварки:начиная от РДС,полуавтомата и РАДС так сказать совместил теорию с практикой. Инженером по сварке меня так и не перевели:у начальника участка свой человек на примете уже был,да и к тому же командировки очень долгие.Пришлось уйти сейчас работаю конструктором,в конторе занимающейся изготовлением очистного оборудования.Профессию свою люблю,а то что пришлось немного сменить профиль,ну так лишний опыт еще никому не помешал

как говорится-в добрый путь, бандура ! фух......

Продолжение.Начало вот здесь http://websvarka.ru/...1160#entry60511 Доброго времени суток уважаемые профессионалы и начинающие, традиционно выкладываю в "свою" ветку форума достижения, рост в сварочном ремесле. Вашему вниманию будет представлен проектик "лестница". Сразу оговорка, хорошо, что данный проект до рук дошел только в этом году, а не в прошлом как планировалось. Поскольку, умений и понимания процесса сварки в этом году прибавилось (в основном большему уделенному времени сварке), вот так. Итак кратко по технике. Здесь применил все советы (советы которые давали уважаемые профи в данной теме ) по ведению электрода, по угловым соединениям и в особенности по току, скажем так в одну практическую кучу. Также успешно применяется режим "в отрыв", без отрыва немного получается только УОНИ. Увереннее и умереннее получается потолок, хотя много подтеков, но пока цель проварить чтобы держалось, а красота это потом. Ток 90-95 А обратной полярности, при сварке деталей "на коленке" и 100-115 А при сварке к штырям в полу и далее по месту.Электроды Е6013. Извиняйте за качество фото, уработался в тот момент, под рукой был только мобильный телефон. ножки - положено начало изготовления лестницы квадрат-труба наглухо заварена (также подсмотрено из разных ветока данного форума) для более долговечной эксплуатации. заготовки тетивы угол наклона неудобный, но деваться некуда 46-470 . По расчетам ступени шириной 21см, высотой такие -же, в целом оптимально. заготовки по 4 метра, учетом загиба около 3-х метров вот так лестничный марш начинается. А здесь мои яростно ненавистные угловые швы. Товарищи профи, если можно критику, али совет какой, может на ваш взгляд что-то не так или где-то можно было лучше сделать, буду благодарен.

В общем думаю,что кому-то может пригодиться, буду постоянно пополнять. Восстановление отсутствующего зуба шестерни (под корень) электроды sobaros me180. делали из за срочности, вроде до сих пор работает. Постоянно делаем эти шароги (фреза комбайна в шахте) думаю,что все видно. Есть у нас один наземный комбайн (здоровый как дом) вот его фрезу и делаем.

Немного решил усовременить сей аппарат , одновременно подтренироваться в програмировании . (Есть в запасе для будущих тренировок еще несколько рабочих доноров ПА - 270 А (транс) .., Фоксвельд ТИГ-303 АЦ/ДЦ , еще какойто ТИГ постоянка ну и пара Китайских инверторов ММА.) Задача - оставить силовую часть как есть (может слегка чегото изменить) , путем вживления процера добавить каких нибудь полезных функций типа режима PULS и т.д. также устранить некоторые мелкие проблемы как например мощнейший и постоянно работающий , выдувающий газовую защиту вентилятор . Конечно улучшить работу аппарата врядли удастся но попробуем . Ну и конечно же цифробуквенное управление с памятями и есче чеготам низнаю . В общем моя главнейшая задача еще глубже влезть в процы , написанные проги пригодятся в будущих проектах , ну и конечно восстановить УДГУ

@BAV, 50 килограм на мм квадратный шва.Это нагрузка,которую выдерживает шов на разрыв.Допустим взять два куска полосы толщиной 2мм,шириной 30мм и сварить.Вот это заваренное сечение 2мм на 30 мм и будет теми милиметрами для расчёта.60 квадратных миллиметров.Умножаем на 50 килограмм.Получаем 3 тонны. Только сваренно должно быть с проваром,на всю ширину,а то получится нагрузка не совсем на разрыв. В Вашем случае с лестницей тоже нагрузка получается больше на излом,чем на разрыв.

Съездил ,посмотрел.Фото с местной газеты.(не ругайте за качество)Озадачился хозяин с доводкой сего агрегата Обговорили задачи и Вперёд .Кузовщина ,буду делать.Кузов живой но требуется аппгрейд.

Увидел вашу гайку с винтом, вваренную между двух уголков. При использовании профильной трубы малого размера я делал немного по-другому. Измеряем внутренний размер трубы, выбираем гайку размером чуть меньше. Накручиваем ее на болт, вставляем внутрь трубы. Далее в трубе сверлим отверстия, через отверстия привариваем гайку, шлифуем снаружи и распорно-регулировочный болт готов. Может кому сгодится идея в работе...

Вчера приехали с ГБЦ от 16 клапанного ваза, первый клиент). 3 прилива постели респредвала были выломаны болтами насквозь. и полностью разворочен сверлом прилив крепления рампы форсунок. Разделал болгаркой последний, чтобы залить полностью под новую засверловку и нарезку резьбы. Начал варить оттуда грязь, гарь, чернота поперла, думаю что-то не так, вроде все чисто, щеткой подготовил. Оказалось, что кусок болта остался в резьбе и наискось уходит глубже в тело ГБЦ, а на вид когда стачивал все вроде одного цвета было. Чистый металл (чистых два металла). Решил под корень полностью удалить прилив. Когда срезал, под болтом еще кусок сверла оказался. Наплавлял 4043, три прутка 2мм на приливе оказалось. Ток был порядка 110-120 ампер, сопло №8 электрод 2мм (других пока нет), газ литров 12. Проходил слоями, после каждого слоя останавливался со спадом дуги и продувкой, потом чистил щеткой и заново. Заметил, что наплавляться, обширно растекаясь, начинает после прогрева, ну может тока маловато было, но при больших значениях электрод сгорал мгновенно. Пришлось балансировать). Получилось отлично, результатом доволен. Прямо сразу же, после сварки головки сосед прибежал с мотор от скутера, он пытался сайлентблок задней вилки выбить из картера и разбил корпус, трещина длиной 7 см, тоже самое отчистил, и залил 4043 поверх с двух сторон, корпус толщиной 4-6 мм.единственно, что наша головка почище в плане материала оказалась, а в китайском скутере много вкраплений было разнородных. Вспомнил детство лет 11. Также паяльником канифоль или припой расплавляешь и стараешься ровную поверхность создать, часами сидел этим чудом мог заниматься или платы лудить.

@BAV, я посещаю городскую библиотеку, где наткнулся на "Справочник конструктора нестандартного оборудования". В соответствующем разделе приводятся данные для расчёта прочностных характеристик сварочных соединений. Приводятся различные швы, выполненные в различных пространственных положениях. Показана зависимость прочности шва от различных факторов. В принципе, все эти данные есть в книгах на сварочную тематику. Ссылки можно найти на этом сайте. Вот электрод с высокой прочностью присадочного металла для проблемных сталей: http://cray.su/equip/electrodes/TENSILE-328N.html http://esab.ru/ru/ru/products/OK-NiCrMo-5.cfm

Моя дружба с уонями началась с зачистки металла до белого, без ржавых включений. До этого пробовал как только ржавое так и кака. Рутилом тоже стараюсь по чистому варить, видно где моя ошибка и в чем тогда подправляю. На ржавом не поймешь толи руки, толи электроды, толи деталь. Хотя некоторым пофиг, варят и нормально получается.

Буксировочная штанга для катера .

вчера покрасил раму 2 слоя.(пАйдет,кАроче.. ) ...о сколько нам открытий чудных,готовит шлифмашинки звук!..(сперто у Пушкина,адаптация моя ) сегодня,чтобы не маятся в ожидании валют и всяких других холодно-гнутых баранов..(так и не привезли)) решил немного продолжить..

Поддув целеобразен при сварке закрытых объемов,не забывайте ,что аргон тяжелее воздуха и будет стекать вниз.На этом фото я варил заглушки под полировку,разделывал шов и применял поддув так как валик шва стачивался и необходим был провар на всю толщину трубы.Стрелкой указано место шва.Сварка без присадка возможна при плотной подгонке деталей сплавлением кромок,тут варил без поддува.Ну и еще нержа сильно подвержена короблению во время сварки,поэтому чем тоньше материал,тем короче дуга-набивайте руку.

Продолжаем,лестница в подвал.Сегодня всё закончили,три дня монтажа

Начал монтаж лестницы,полная ж.....а.Все перекрытия кривые,всё приходиться подгонять по месту.Это с первого на второй этаж

Всем привет Сегодня на курсах я варил первый раз в жизни. Как я пришел к этому, я сейчас расскажу. Все началось в 1997 году, когда отец купил компьютер, мне было тогда 7 лет. С тех пор я посвятил себя подробному изучению ПК, и решил связать свою дальнейшую жизнь с компьютерными технологиями. После 9го класса ушел в техникум, на специальность "вычислительные машины, комплексы, системы и сети". К концу обучения понял, что техникум мне не дал ничего нового, так как все что мне было нужно, я уже давно знал сам. Тем не менее решил идти учиться дальше и получить высшее образование, утром работая в офисе, а вечером обучаясь в университете. Так прошло еще 3 года. Я работал на должности системного администратора, тянул сети, настраивал оборудование, чинил компьютеры, обучал пользователей, и учился в вузе лишь ради корочек на абсолютно неинтересной для меня специальности. Чем дольше работал и учился, тем сильнее я понимал, что дальнейших перспектив у меня на работе нет. Я достиг определенного потолка, выше которого подниматься уже не было никакого желания. Я спросил себя, что меня ждет в будущем, если я выберу карьеру в сфере информационных технологий в роли системного администратора в качестве отправной точки. И я понял, что меня ждет офисная работа до конца жизни, выросший живот и дряблая задница. Тогда я спросил себя, а что же меня ждет, если я выберу новый путь, и стану сварщиком. И я решил, что если я посвящу себя этой специальности, то толку будет гораздо больше. После этого я уволился с работы и пошел на 3х недельные курсы на выходе с которых я получу знания по дисциплине "электрогазосварщик". Сегодня был первый день. Долго учился разжигать электрод. Что то начинает получаться, правда он частенько прилипает или толком не разжигается, а вертикальный шов получается с большой соплей посередине, но я уверен что справлюсь с этим со временем. Я не жалею о своем выборе, хоть и чувствую, что сварка так легко не дастся. Но я уверен, что пользы от этой специальности будет гораздо больше, чем от прежней. Сварка найдет применение везде, к тому же всегда пригодится мне в быту, и в создании скульптур, которые я время от времени делаю из различного хлама. Теперь я смогу использовать в них больше металлических элементов. До этого я обходился эпоксидкой, а сейчас открываются совсем иные перспективы. Завтра у меня день рождения, а в среду снова на курсы, буду набивать руку в розжиге электродов и в швах без соплей

Условно повёрнуто,линия горизонта на изделии: Скукота одним словом...

@Шурпет, несколько ответов. Да,снимал на ходу,сидя за рулём.Обычно говорят,что,если одной рукой ты держишь руль,а другой-тискаешь подружку,то и то и другое-делаешь одинаково плохо... Я посчитал,что к фотографированию это не относится. Как получилось-судите сами. Ёмкость и горловину сделали по заказу на дружественной фирме.Закатали и сварили из листов толщиной 4 мм.Огрунтовали и покрыли битумным антикором там же.Моё дело-выставить ёмкость в котловане и приварить горловину,закрепить люк и стойку под указатель "ПВ". Полотна сабельной пилы-дюже крепкие и пластичные.При защемлении и работе на излом гнутся,но не ломаются. У меня получилось всё,как надо.Это деревенские обломились с "кином".Лишил я их,видите ли,зрелища...Для них,видать,сварка с протечками и матерящийся при этом сварщик,по несколько раз переваривающий один и тот же стык-дело привычное.Достаточно посмотреть на старый пожарный кран.Точнее,как стык на трубе сделан.А тут-оп-ля и всё готово.Даже,как-то,не интересно получилось... Фото я загрузил с хостинга "Яндекс-фотки".Поэтому,наверное и вылазит Яндекс...

Выдался у меня очередной "выходной рабочий день".Поработал и водителем и слесарем и сварщиком.Начальство поставило задачу:съездить за 60 км и установить 50-кубовую ёмкость пожарного водоёма,починить пожарный гидрант в школе.Такую работу я очень люблю.А что,собственно?Сам себе хозяин.Ни тебе нервотрёпки,ни потогонного графика.С утра пораньше загрузил в машину генератор и прочие причандалы-и в путь.Прямо.как в песне,"А дорога серою лентою вьётся...": http://img-fotki.yandex.ru/get/9513/88923973.3/0_a1280_b44e33ec_L.jpg То вдоль реки: http://img-fotki.yandex.ru/get/9505/88923973.3/0_a1281_262208cc_L.jpg То через лес:http://img-fotki.yandex.ru/get/9161/88923973.3/0_a1282_aae49778_L.jpg Через открытые окна ветер заносит ароматы леса и полевых трав.Нирвана,ни дать,ни взять.Жаль,ехать не долго...По приезду помог опустить в котлован ёмкость и приварил к ней горловину: http://img-fotki.yandex.ru/get/9554/88923973.3/0_a1283_4aab3c85_L.jpg Чтобы не изображать в колодце застрявшего Винни-Пуха,быстро и непринуждённо срезал болты фланцев сабельной пилой: http://img-fotki.yandex.ru/get/9355/88923973.3/0_a1285_858e26fa_L.jpg и изъял "загнивший рудимент": http://img-fotki.yandex.ru/get/9307/88923973.3/0_a1286_f03c2aa7_L.jpg Быстренько сваял новую сборку: http://img-fotki.yandex.ru/get/9498/88923973.3/0_a1288_f65589cb_L.jpg и водворил её на место: http://img-fotki.yandex.ru/get/9303/88923973.3/0_a128a_6d03ed63_L.jpg На момент запуска водопровода собралось чуть ли не пол-деревни.Поглазеть на матерящегося сварщика и борьбу с протечками.Пришлось извиниться перед публикой и заявить:"Кина не будет!"С тем и отбыл восвояси.

Я Вас понял,вариант бюджетный,сэкономили 1500 руб.а лестница на всю жизнь.25 уголок это жидковато.Будете ходить по лестнице,ступени будут прогибаться и скрипеть,начнете придумывать усиление.В итоге;потратите кучу времени и нервов,дополнительно денег и результатом будете не довольны.Такие ступени обычно делаются под обкладку плиткой.Как-то делал нечто подобное,только там нет забежных ступеней

Угол наклона можно было бы уменьшить,если бы косоуры примыкали не встык а снизу,то есть площадка являлась бы самой ступенью.Увеличить ширину проступи можно за счёт выступа ступений от 5до 10см,в зависимости от того будут стоять у вас подступеньки или нет.На мой взгляд у вас слишком крутой подьём на забежных ступенях,его можно было бы избежать за счет увеличения угла поворота,в вашем случае это 90градусов,можно увеличить 120или140-160-180 если позволяет пространство.Вот как-то так в плане проекта лестницы.А какой у вас стоит уголок?Кажется что жидковато для ступеней

На днях пришла посылка купил две маски Kemppi Beta 90 абсолютно новые за две маски отдал 2500. Теперь привыкают глаза все тестирую дуга фиолетовым цветом.

Русских слов в Новодвинске не знают? Первое предупреждение о пополнении словарного запаса.Где фотография Вашей св.маски,вместе в каской? Может Вам почитать объявление о правилах публикации сообщений?

итог воскресенья. от хозяина *Боба* (его жаба задавила тратиться на фирменный грунт), мне было откровение-как прогрунтовать,чтобы в усмерть., можно только молотком с зубилом и отбить рецепт... ps. фиг его знает,чего оно там в итоге будет,(в смысле крепости и качества). но меня на такие танцы с бубном хватило всего на один раз.

Зовут Игорь , закончил бурсу сварщик 4р. , слесарь ремонтник промышленного оборудования 4р., после бурсы попал проработал год на военном заводе "Искра" (Боярка), работал испытателем котлов (нас было четверо , переваривали брак после 60 сварщиков) , после попал в институт им Е.О. Патона, где проработал почти 12 лет(че мы там токо не варили за это время, Занимался металлизацией, ), объездил пол бывшего союза и всю Украину, ремонт и восстановление заводов пищевой, химической, нефтяной, атомной промышленности , гидроэлектростанций , в общем все где есть металл. Потом институт начал загибаться и сделал себе свой "мини институт" со всеми видами сварки, в общем варю все шо вижу , и иногда уху с шурпой ... Сейчас куча разных дипломов и допусков, стаж по специальности 21 год.

угу.. *Сталкер-3* наконец-то вышел. онлайн игра..

пост морте. маркировка

3 пачки угольных электродов, 16 баллонов кислорода 4 юалонна пропана. толщина стенки муфты 250 мм длина 700 вес 3 т посадка 0,7 мм. реза два один до вала (не задевая) второй на глубину 130-160 мм. раздвигали двумя домкратами как фото (малыши по 40 тонн) снимали параллельно 100 тонным. 6 смен по 12 часов. факел воощпе мощь 40 литровый пропан за 3 часа хавает=) грели ими (4 штуки) новую муфту. февраль месяц

алюимшки всякие=) на первой кронштейн от генератора какаой то шахтной техники=) шахтеры народ суровый и у них все ломаеться (на новой техники даже отключали 5 передачу а то носяться по шахте 60 км/ч =))так что за это не надо ругаться или смеяться+) надо было залить наверника суръезно (хотя я не люблю так делать) да и кронштейн бедолага съеден солью весь...далее поддон и крышка какая то=)

по просьбе ТБ-шника заварить чугунную ножку от старой пробабкиной швейной машинки=)

ну вот ещё немного только фото плохие, телефон свой уханькал малость=)

где парнишка шов отбивает это сварка челюсти экскаватора, электроды ОЗЛ - 8 так же тут усиления переходной муфты комбайна и шиповка гусянок бульдозера

Конвейер комбайна 1,5 м^2, наплавки электродами Т610. "Кумар" был, даже пожарка сработала=). Собственно вот мои пациенты=). 8 кубовый "дрестун" ("Дреста") Экскаватор "катер" ("CAT") и катюша=) ("Коматцу" или "CAT", точно не помню=)).

Поддерживающие катки бульдозера (ручная сварка) - долго,две смены один каток.

Стойка рыхлителя (соха). Наплавка шейки вала. Наплавка внутреннего диаметра. Сварка уха гидроцилиндра.

При работе использую спилковые перчатки, у нас они по 110 руб. http://www.tdksp.ru/upload/iblock/536/5366477583744bbdad3f982747aa9391.jpg

Так-как аргоновая сварка для меня снова актуальна, то пошарившись по сусекам были найдены очень хорошие южнокорейские перчатки аргонщика, аж две пары!. Живём! Ближайший сварочный магазин за 365км.