Лидеры

из н\ж на стол сахарница,сольница,и вагон для чая

Чё то давно не захадил...думал фоток залить и ненашол нечё(( так разнобой) http://i072.radikal.ru/1303/25/2e3c06b346fe.jpg http://s45.radikal.ru/i109/1303/01/50a5caf329ea.jpg http://i064.radikal.ru/1303/cc/c95f7139b327.jpg http://s017.radikal.ru/i423/1303/63/212577a0ad9a.jpg http://s49.radikal.ru/i125/1303/d4/a351df4073e6.jpg http://i078.radikal.ru/1303/0c/73746160a21e.jpg http://i062.radikal.ru/1303/e8/8fc8665ec4c7.jpg http://s55.radikal.ru/i147/1303/0e/1792d483cd11.jpg http://s020.radikal.ru/i715/1303/6c/6d6ae50c4790.jpg

Добрый вечер, коллеги,хотелось бы поделится и своими наработками.На фото серый чугун 14мм и стальная труба 12мм диаметр 250мм.Электроды подобрал китайские СНС 408 варят не хуже чем 92 60,правда фаски слесаря совсем плохо сняли ,и в (спешке) всё делалось,но получилось нормально.

1) Регулировка плавного спада и нарастания тока, импульсный режим, регулировка катодного распыления и следовательно возможность варить на переменке, установка времени продувки перед и после сварки, ток до 200 ампер минимум. 2) Китайская нержа одну тубу пруток 1,6-2мм, алюминий по тубе 4043 и 5356, бухта чернухи 1,6-2мм, магний (тут есть много вариантов), титан (тоже есть варианты). 3) Обычный китайский редуктор с расходомером в виде стального шарика в колбе за 1,5 тысячи. 4) Горелка длинная 6-8 метров с водяным охлаждением стационарно и одна горелка 3 метра с водяным охлаждением на выезд, можно еще одну с воздушным охлаждением на черный день и чтобы блок охлаждения с собой не возить. 5) Хамелеон и на грязную работу маска с фильтром с5. 6) Блок охлаждения горелки, болгарка маленькая, бормашинка, спецодежда, респираторы, защитные очки и т.п. 7) Делать всегда все на совесть, как для себя или лучшего друга - качественно и красиво. Даже если просят - "Ну прислюнявь как ни будь, чтобы держалось!" - отказывать таким. Либо делаем как надо, либо ни как!

Амг 5,s=3mm. Полозья для рыболовных санок.Требование заказчика:-)Прихвари,чтоб не оторвалось...Заявленное качество:"Не красиво?А ты попробуй,оторви!"Схема расчётов:"Свои люди - сочтёмся".

Сомое интересное,что если сделать всё как надо,даже быстрее получится. Не надо воздух по 3см заваривать,залеплять целый день.И качество-100лет простоит. А фаска действительно удивила.Толи прикололись,толи совесть на секундочку включилась.

Еще вчера узнал от одного человека, монтажника, имя ему Сергей, как работают англичане при стыковке и сварке труб. Так как гибкости и смелости к экспериментам у меня не занимать, решил попробовать. Как известно, нерж. сильно тянет друг ко другу при сварке корневого шва и многие прибегают к зазору в 5 мм, стягивает в конце бывает до 2мм. Итак, у нас 7 мм толщина, нарезаем проволоку, как на снимке примерно 12-15мм(у англичан в мешочках готовая) и прихватываем в наше притупление, как на снимке в расстояние не меньше спичечного коробка(дедушкино) друг от друга. Проволока вдоль стыка между кромками очень хорошо держит зазор, это есть Вам и корректный зазорник, это есть и чистые прихватки, которые не надо вырезать, и при сварке, просто не надо подавать проволоку, а просто дугой сплавлять ее в сварочный корневой шов. Зазор держит четко 3мм, ПРОВЕРЕНО!!! Кстати с бумажным скотчем тоже нет проблем по заклейке стыка. Варил поворотную, где начал, там закончил, стык увело в 1мм., проверено угольником. Не поворотную, с 6 на 12 тоже нет проблем, зазор держит. Применял 2 способа сварки корневого шва, 1 в слепую, тот, что более ровный, второй с прожиганием кромок, как на снимке и сгон присадочной проволоки в сварочный шов. Облицовка не очень ровно получилась не спал пару недель нормально из-за храпуна. Вопрос решен сегодня в мою сторону. Сергею спасибо, в славе сегодня он , ну и англичанам

Титан у титанщиков,а у нас "сплавники".Это АМг5 и присадка АМг61,d=3.0 Сплавные швы выглядят по-другому (ранее публиковались): 1) сп.2в s=3 mm, присадка сп.3в d=2.0. 2) сп.2в s=1mm+4mm и 14 mm, присадка сп.3в d=2.0,3.0 и 4.0

Здесь не сайт сатиры и юмора - флуд наказуем.

Нет никакого желания спорить и вдаватся в околонаучные перепалки- я процитировал рекомендации ESAB. Возможно это финты переводчиков и манагеров. Но дураков там точно не держат(которые разрабатывают очень хорошие св. материалы) Да и разговор никак газосварки не касается. Тема про ТИГ.

@Elektro_D, нет. Клемму "выковырял" из кожуха отвёрткой, ослабил зажим шестигранником, сдёрнул кабель, воткнул другой. На держаке отвернул болтик, снял ручку, далее то же самое. Там даже "заморачиватся" не над чем. Удачи вам

Купил китайца под названием "Ермак", брал в Новокузнецке, обошелся он мне 4000, ток 180 ампер, из плюсов, более просторный корпус (в сравнение с Ресантой) охлаждается прекрасно, проверял - варил на строительстве ледового дворца отломанный ковш на погрузчике, ни разу за весь день не перегрелся (а я бросил курить).

аргонавт,сомневаюсь я очень сильно, что сушилки испытывают на 30 мпа думаю максимум на 3 мПа да что говорить, сам варил и видел: тупо воздух в неё 0.5-1мпа и в бак с водой. у вас точно такие давления?1000-10 000 атм? Титан естественно отжигают в печах с защитой от атмосферы, потому как он насыщается всякой бякой, а поковки что делают, так с них корку снимают мм5 или больше и хочу сказать всем, кто варит титан, что из-за повышенного расхода аргона (вредности) хотя и кремне-марганцовистых вроде законом определено, что сварщик должен работать 6 часов в день сокращённую рабочию неделю 30ч.естественно и молоко 0.5л в день а также возможно и диет питание К сожалению соц.завоевания СССР в современной России, как правило капиталисты зачастую игнорируют. P.S. Берегите здоровье,если не вам, то кому оно нужно?

В выхлопных коллекторах(Мерседес, Фольксфаген Т5 и прочих) применяется как раз 08Х13 (забугорный аналог ALSI 409) раб. температура до 700 градусов, при перегреве как раз и трещит. Варится присадкой ER 347 ( примесь ниобия необходима для стойкости против серной кислоты которая образуется от взаимодействия серы и воды). Сам шов пластичен, а вот околошовная зона действительно становится хрупкой если перегреть во время сварки. Чаще всего это происходит при постоянном токе(не импульсном). Я пользуюсь импульсным режимом, дуга на присадке-косвенный нагрев основного металла. Есть постоянные клиенты, свои швы еще не переваривал-каждый раз в новом месте рвет. Как их варят на заводе изготовителе не совсем понятно. Но предполагаю что с перегревом справляются за счет более толстого метала присоединительного фланца. А половинки сваривают по отбортовке.

@jaan,родной, ну нету у сантехников главного сварщика, нетууу, и струбцин нету и центратора нету, в их работе такой инструмент не применяеться ввиду того что показатель качества там "не потекло-100% качество-офигенный сварщик", из-за высоких темпов производсва работ, минимум инструмента, только самое необходимое, так-как приходиться много передвигаться, с места на место(исключение "узлы").@АНТОН, 30кг?, вы откуда такое давление взяли в водопроводе, или компрессор+10х3 воздуха+мыло с кисточкой?

Прежде всего нужно точно знать ответ на вопрос:"Оно Вам надо?"

Грунт и предсборка весьма напоминают водонепроницаемые переборки любого парохода.Трубы и леса на втором плане - процесс постройки на стапеле.

Кто знает что это?)))

Хорошо-хорошо, я не спорю, до зеркального так до зеркального.

Мои помощники.От работодателя - одна болгарка Мелкие ключи в прокате.А на другом фото-закрома родины.Но тягать сие добро тяжеловато.Пару труб,4 фланца легко решают эту проблему.

Вам надо больше гулять на свежем воздухе, меня, если честно, настораживает такая реакция человека. По поводу SSVA, то у меня и форумчан скоро появится возможность ближе познакомиться с этим сварочным инвертором (я имею в виду ММА), надеюсь, в этом месяце мы проведем тестирование продукции нескольких производителей. Думаю, будет правильнее под результат тестирования отвести отдельную тему, т.к. там будут обсуждаться не только инверторы SSVA.

Пока думаю, как линзу присобачить, а вот ассортимент сопел увеличил(на резбу нить от стекло-ткани)

Лучше выбрать, т.к. можно "навешать соплей" внутри и перекрыть отверстие, мои слесари не подгоняли, резали ровно, я отверстие вырезал овальное, чтобы края стыкуемой трубы немного заходили во внутрь( грубое нарушение технологии)...

Зависит от сечения проводов и кол-ва "корявых скруток", а не от времени прокладки.

Больше вопросов не имею. Это надо запомнить и следующий раз,чтоб не строгать и не чистить,объясню мастеру ОТК:"место такое","других вариантов нет" -здесь РГК не назначай...

Если говорить о том, что надо заварить единичное изделие, то прямая дорога на пункты сбора цветмета. Как правило, там полно и магния и титана, который можно распустить на лапшу. Так же можно просить заказчика отпилить на присадку кусочек от самого изделия. Ну а если подходить серьезно, то нужно очень много денег, присадка безумно дорогая, при том за границей на много реальнее купить, чем в России. Магний я купил на Ибеи, кто-то продавал из Америки как б/у бухту с аукциона, забрал ее как единственный сделавший ставку. 4,5 кг присадки диаметром 2мм вышло по цене с доставкой около 5 тысяч рублей. Присадка эта для полуавтомата и чем-то покрыта, синяя обмазка, но с ней варится отлично. Через месяц она окупилась, всего за один заказ - коробка на Ауди ТТ, сварка на месте. Титан тоже заказывал с ибея, пруток 450 мм с доставкой вышел где-то по 50р за штучку, тоже 2 мм диаметр.

Можно долго подбирать подходящую защиту, но рано или поздно придет время осознать что пора менять условия, или работу вообще. Здоровье не позволит работать в пыли.

Прекрасно всё Светлана описала. Не только рядом ,видимо,стояла. Коль душу и под маской увидала, Приправленную сгустками металла

Мы в котельной, котёл собираем. ТАК манометр кажет 27кг

Послали как-то нас варить в 100тый цех,подвод воды к ёмкость,где вращаеться винт форсажной турбины,труба 650мм/11мм 8 стыков с зазором в 2 пальца (милиметров 30)вот там мы и ...

Всем привет. Ребята, подскажите пожалуйста по присадкам. Купил несколько наборов прутков, в наборе прутки разных диаметров и заявлены как V2A, V4A, алюминий Al 99,7; AlMg3; AlMg5; AlSi5. На нержавейке есть такие маркировки: ER308LSI; ER308L; EN199L; RW 1.4318 для V2A и EN19123NbSi; ER318SI; RW 1.4576 для V4A. На тонких прутках маркировку не нашёл. Теперь вот в сомнениях, это одно и то же, или всё же, разные ? Может быть, где- то есть инфа, по маркировкам и применяемости ? Я сам ещё тот искун...

Сотрудничая с этим "заводом" ответственно сообщаю: Завод не совсем в Рязани, а в 15-20 км от неё. Занимаются там простой отвёрточной сборкой привезённых деталей. Предприятие работает далеко не в три смены, а порой даже распускает сотрудников отдохнуть. Немцы туда приезжают нечасто, но с проверкой.

Контора меняла старые принтеры на современные.Работяги пустили их на винты да гайки.Вот из недр этих чудо механизмов и были извлечены эти магниты.Один из них,чисто случайно ,перекочевал ко мне.Штука реально удобная.Раньше я тоже пинцетом да зажимом медицинским орудовал.Можно приспособить неодимовый магнит в трубочку(или же приклеить к немагнитному держателю).В дисководе их стоят два штуки,размеры маленькие,но сила их притяжения достойна уважения.

@jaan,можно и двумя обрезанными струбцинами воспользоваться- просто и доступно...

@vnuk,Интересный вариант для нержавейки.Надо для "чернухи" попробовать такое.

Мы монтаж отопления восновном автогеном делаем,удобней чем ММА.Работали на обьекте монтировали систему ЦО тримя бригадами,мы варили автогеном две другие ММА так они одно к нам бегали утки гнуть.А когда стали опресовыать у них половино швов побижало.Заказчик электода брал самые г...... АНО 21 Новочеркасские.А технодзор еще все мозги им вынес чешуйчетость шва большая,заставили все швы болгаркой зачищать.А после автогена все окуратненько и красиво.Еще чем удобней можно практически везде залезть.Я на гарелке наконечники перегнул так вобще подлазить красота и голову в очках удобней засовывать чем в маске!

@аргонавт, деньги-то вернули? с сайта Фин.Лента: Правоохранительным органам и службе безопасности Сбербанка РФ удалось пресечь деятельность группы мошенников, подозреваемых в хищении денежных средств со счетов клиентов банка. По предварительным оценкам, ущерб от их деятельности оценивается более чем в 50 млн рублей."Установлено, что в группу входили бывшие и действующие сотрудники подразделений Сбербанка России, а также руководители ряда коммерческих организаций, задействованных в противоправной схеме", - отмечается в сообщении Главного управления экономической безопасности и противодействия коррупции (ГУЭБиПК) МВД России. Выяснив, у кого из клиентов банков на счетах лежат достаточно крупные средства, злоумышленники оформляли на их имя зарплатные банковские карты, получая их по фиктивным доверенностям от руководителей специально созданных организаций. После этого деньги со счетов жертв при помощи электронной системы "Сбербанк-онлайн" и удаленных каналов обслуживания переводились на вновь открытые мошенниками карты и обналичивались.В результате проведения обысков в местах жительства и пребывания подозреваемых, а также в арендуемых офисных помещениях изъято более ста поддельных расчетных пластиковых карт, более тридцати печатей различных юридических лиц, документы финансово-хозяйственной деятельности ряда коммерческих структур, свыше двадцати сотовых телефонов, средства видео фиксации и компьютерная техника."В ходе оперативно-разыскных мероприятий задержаны трое активных участников группы. Установлен организатор противоправной схемы – ранее судимый житель Нижнего Новгорода. Он также подозревается в незаконном обналичивании денежных средств для коммерческих организаций, осуществляющих свою деятельность на территории Приволжского и Центрального федеральных округов", - отмечается в сообщении ГУЭБиПК.В отношении подозреваемых следственными органами возбуждено уголовное дело по признакам преступления, предусмотренного ч.3 ст.159 (мошенничество) Уголовного кодекса РФ.В настоящее время продолжаются оперативно-разыскные мероприятия, направленные на выявление и пресечение дополнительных эпизодов противозаконной деятельности подозреваемых, а также установления местонахождения остальных преступников."Большая часть денег уже возвращена гражданам, пострадавшим от мошеннических действий. После проведения дополнительных проверок по остальным эпизодам всем потерпевшим будет возмещен ущерб в полном объеме", - заверили в пресс-службе Сбербанка.

@Васо_29,Зверская толщина.Самое толстое,что мне доводилось резать-это 40-ка (один раз,правда болванку толстенную подфартило помучать,иначе и не назовёшь тот опыт.Диаметр могу показать только руками,как рыбак ) Тоже засвечусь здесь.Корень,труба + отвод,ф 108мм,аргон.

если не секрет,а кто на прихватки "ловит"....

А мне вот так стыкуют .И с удивлением "Чё, не заваришь?":

Сегодня ремонтировал опору под стрелу от фишки.

Принесли мне БлюВелд 80 амперный- осваивай. До этого плазморезом не работал никогда. Освоил, катод-сопло поменял, компрессор подключил-режет нормально. Вот только я от плазмореза лучшего ожидал, может так и должно быть? Пластина 16 мм :

Светлана Соколова Сидорова http://www.stihi.ru/2008/09/11/965 В нашей стране множество профессиональных праздников: день учителя, строителя, ЖКХ, медика... Интересно, а есть день сварщика? Это стихотворение для вас, настоящие мужчины! ) Металл варить - нелёгкая работа: На высоте, на море, под землёй… Под силу тем, чья гордая порода С умом холодным, крепкою бронёй. Аргона плазма режет, плавит… Жарко! Рождая искры в огненном жерле, Накалом сталь соединяет сварка - Дуги струя в вольфрамовой игле. Хватило б сил и пламенного сердца Её напор умело обуздать. Огонь в руках: держать и не обжечься! – Тут ловкость мастера, привычка, стать! Сберечь глаза от ультрафиолета - Тех самых «зайчиков» и, не спеша: Ровнее шов, немножечко секрета... Под маской сварщик – тонкая душа.

При всём уважении к Вам.коллега,утверждение сие-весьма спорное.Шлаковые включения,особенно,при наличии "соплей" в потолочном положении-вещь достаточно коварная.Сначала может и не побежать,но потом,после нескольких циклов нагрева\охлаждения,шлак отрывается от металла и ага...Шов заплакал....В моей практике иной раз были ситуации,когда,при замене фрагментов трубопроводов,запорной арматуры,начинали подтекать соседние,при царе Горохе варенные стыки.Вот где печаль-то...Приходится "разбирать" такие стыки и заваривать по-новой.Обидно...Как говорится,знал бы прикуп,жил бы в Сочи...По теме.Если нет уверенности в качестве стыка,то лучше сразу зачистить поверхность маленькой болгаркой с зачистным диском.Снять шлак,окалину и "сопли" наплавленного металла.Дефекты сразу станет видно.И вот ещё один совет.Если с РАДС на "ты",то будет гораздо легче подружиться с её ближайшим родственником по процессу-автогеном.Многие сварщики,работающие с трубопроводами,особенно.в сфере ЖКХ,предпочитают именно автоген для сварки мелких труб.Меньше пожароопасность,проще контролировать процесс сварки. Да и вообще,не боги горшки обжигают.Тренируйтесь и всё получится!

Предполагать можно сколько угодно, это как гадание на кофейной гуще. Я, к примеру, не могу работать с инструментом, если включая ту или иную функцию не знаю что от нее ждать и какие процессы должны при этом происходить, тем более, если на борту есть телефон производителя. Это я к тому, что есть вопросы без ответов, а реальные пользователи мало что знают об этом устройстве, но не забывают говорить, что там куча возможностей. Лично для себя я пока кроме кучи неудобств в сравнении с подобными устройствами ничего не увидел.

@Aлекс, Ваша "катушка" будет очень сильно нагреваться, следующие швы будут просто плыть... и вы не будете понимать почему не получается. ДУ 60 можно варить и электродами Ф 2.5-2.6 но Ф2 лучше..меньше ток,меньше нагрев.На " потолок" сразу не надо лезть,все равно ничего не получится и уж тем более ставить катушку на 45* это нужно на аттестации(что бы захватить все пространственные положения и не более) Начните варить с "вертикала" т.е. с 3-х часов до 12,затем проверните "катушку" на себя и повторите процесс...постепенно опускаясь ниже..Это лишь моё мнение и оно может не совпадать с мнением других участников форума.Но так учат сварщиков в центре подготовки ... во всяком случае в нашем.P.S. кромки на трубе всегда "притупляю"..меньше горит.

Скорей всего у вас электроды именно 2,6 в диаметре. А чтобы легко подбирать ток на трубе. Можете сделать следующие. Возьмите катушку трубы нужного вам диаметра и подбирайте ток так чтобы вы могли спокойно зажеч дугу на потолке и могли спокойно сваривать потолок. Когда таким образом подбираешь ток смотреть три вещи: 1-чтобы дуга зажигалась хорошо, 2-чтобы эл-д не гнал шлак, 3-чтобы не горели кромки труб. Подберёте ток. Проварите трубу с низу с 6 до 4 и с 6 до 8 часов сделайте заходы и уменьшите ток. И варите дальше.

А чем варите. Какой источник питания. Вам нужно точно знать какое значение тока вы ставите. Не снимайте фаску с труб вовсе так легче. Зазор выставляйте 3,2 если стыки поворотные то можно очень легко проваривать на 40 амперах. Если неповоротные то подберите ток от 40 до 50 ампер. Почему такой зазор в 3,2 мм. потому что эле-д в 2,6мм. легко проходит в зазор что в свою очередь поможет вам проваривать корень так как дуга будет гореть в зазоре конец электрода и св. дуга будут у самих кромок труб провар будет полный и корень сформируется нормально и кромки проваряться нормально. НО вести эл-д придётся внимательно так как корень можно просто выдуть св. дугой. А так корень на таком диаметре примерно так и выглядит. И эл-д по трубе должен скользить всегда и везде под 90 градусов. И постарайтесь не махать эл-ом как кисточкой вы только греете обе кромки есть большой шанс большого прожого. А стыки под 45 градусов довольно сложно сваривать даже большого диаметра.

Опять не понятно, что означает "по этому"? Меня веселят выражения "крепко-накрепко", "большие нагрузки", "чугун к металлу"... Чугун не металл уже? Большие - это сколько - 1 кг, 1Т, 100Т? Сварные детали из чугуна на новых изделиях применяются крайне редко. Обычно сварка чугунных изделий применяется в ремонте или самоделках. И здесь очень много факторов, влияющих на прочность сварного соединения. Из опыта - я для дуговой сварки определяю прочность соединения примерно 0,5 - 0,7 от прочности новой детали. Для газопорошковой - 0,9 - 1,0. Каждая деталь (хочется в это верить) имеет изначально запас прочности (1,5 - 5 или больше). Сваренная чугунная деталь работает на этом запасе прочности, если он был не меньше х2. И т.к. эту величину никто не знает, гарантий на сварку чугунных деталей лучше избегать. Швы, как и шрамы не украшают и декоративными не бывают. Тысячи чугунных деталей после грамотной ремонтной сварки успешно работают.

@goshka, Если если правильно соблюдать порядок сборки-сварки то всё получится не хуже как в способе у vnuk. Я таких коптилок, баков, ёмкостей из 2-0,8 нерж в одно время переварил не мало. Квадратные ёмкости начинать варить с днища от середины к углам, желательно менять стороны давая остывать участкам шва. Круглые заглушки, днища обратноступенчатым. Во всех случаях очень важна частота и тщательность выполнения прихваток-точек,- от их зависит последующая качественная сварка изделия.