Jump to content

Сварочный стол


Recommended Posts

 

 

Я вот завтра сам на него встану, попробую .
не надо, ты нам дорог.

Как тебе воронение в качестве покрытия стола? Насколько гладкое и устойчивое к воздействию?

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

воронение что то дает кроме визуального эффекта?

Защиту от коррозии. Изначально для этого и применялось, да и сейчас, оружие не красят, его воронят. Воронение температуры не боится.   Только, на мой взгляд, для стола лучше цинкование будет, всё равно на гальванику отдавать. Классическое воронение с нагревом здесь вряд ли применимо.

Edited by SergDemin
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@SergDemin,это я знал,только к столу это вряд ли применимо,воронение-это поверхностный слой и он быстро исчезнет по причине постоянного трения деталей о поверхность.По поводу цинкования я бы не согласился,потому что сгорит наверное тоже со временем,да и здоровью будет вредить.Лучше уж оставлять как есть или подкладку из ал.листа делать как доп.
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

 

 

Кстати, что за шина на столе?

Костя, я не знаю что за шина, производитель грузил стол и положил шину ровную прогиб показать но он мал в 05мм и на фото не видно.

Link to comment
Share on other sites

@konstantinXX,

Костя , воронение смотрится здорово но это пока не работали на нем, ну а работать будем и со временем изотрется как в прочем и любое другое покрытие И еще есть преимущество в том что току нет препятствия , а вот краска  препятствии бы создала. Производитель говорил что хотели из оцинковки толстой делать но отказались, и я считаю правильно во первых цинком дышать не хочется (он все равно подгорать будет от брызг да и дугой бывает задеваешь стол) и во вторых тоже со временем сотрется и думаю с такой же быстротой как и воронение. 

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Костя, я не знаю что за шина, производитель грузил стол и положил шину ровную прогиб показать но он мал в 05мм и на фото не видно.

Валерий, а как себя ведут ножки под такой нагрузкой? есть ли шат? Мне кажется растяжек сильно не хватает
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

Валерий, а как себя ведут ножки под такой нагрузкой? есть ли шат? Мне кажется растяжек сильно не хватает

Ну нагрузка то здесь экстремальная и так сказать проверка на прочность и вряд ли кто на "переносной стол" завалит этак под 250кг .

И как бы столик складывающийся и перевозной и растяжки будут лишней обузой , да и ноги там сделаны  с упорами (завтра фото покажу) и не шаткие .

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

250 кг по этому столику не топтались, а спокойно лежали. Стоит только начать на него залазить, как уже нагрузка будет приложена не строго вниз, а сильно вбок. 

Прогиб 0.5 мм -- даладна.

Я листов железа таких ровных ни разу не видел. Три заготовки из 15 мм листа складываю, сжимаю струбцинами, и свариваю точками по торцам (это чтоб просверлить все три одинаково), какая толщина у этого бутерброда должна быть?

46 мм с копейками, доходит иногда до 47, и это при том, что всё зачищено фибровым диском до блеска. А у вас лист чего-то, после резки и штамповки, имеет плоскость на которой можно увидеть пол миллиметра. 

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@Бархударов, ну дык а яж о том и кричу.

У нас заготовки после плазмореза плоскость теряют до миллиметра, на длине 40 см. И это при толщинах 15 - 18 мм. А тут лист гораздо тоньше, и весь в отверстиях.

Плюс к тому же не показали плоскость до и после приложения нагрузки, боюсь что показывать просто смыла не было.

 

Только поймите меня правильно -- столик мне нравится. Как приспособа, как универсальная струбцина, как итог усилий приложенных к его рождению даже. Я могу себе представить сколько металлолома было произведено пока родилась серийная модель. Но когда речь пошла о полмиллиметра прогиба, причём на фото не видно -- извините, попахивает.

Link to comment
Share on other sites

@Глобул,у меня тоже сомнения,но производитель молчит.Может там не ст.3,а что то из разряда "нано",250 кг.-это серьезная нагрузка для такой конструкции.Возможно плоскость шлифуется после изготовления столешницы.Меня удивляет в общем то не сама плоскость,а как добились того,что выдерживает нагрузку,по виду хлипковата конструкция.
Link to comment
Share on other sites

 

 

а как добились того,что выдерживает нагрузку

Это статичная нагрузка, поэтому и выдерживает. Как то с начальником поспорил, что удержу штангу в 150кг лёжа. Мой вес 63, редкостный червь. Удержал 160кг. Потом шокированный  начальник удержал такой же вес. Я объяснил ему, что удерживаемая статичная нагрузка всегда больше той, на много, что мы можем выжать в динамике. Так же и со столом

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@konstantinXX,я про то,что сама столешница не прогибается под этим весом.Ножки то понятно,а вот сама плоскость без прогибов-это как так сделали?Лист 4 мм.-ни о чем,профиля снизу тоже слабоваты на мой взгляд,но держат.
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

Может там не ст.3,...
 

Там за километр видно что это не s355. Если отверстия делали лазером, то можно вплоть до хардокса, или s700 сталь догнать, разница в цене будет небольшая. Плюс к тому, если это не продукция северсталь, а европа, то и плоскость там будет близка к идеальной. Но это до гибки и дырочек, а после плоскость всё равно поплывёт.

 

 

 

Возможно плоскость шлифуется после изготовления столешницы

Не верю.

Для этого магнит на шлифстанке должен проходить внутрь и примагничивать столешницу снизу, да и сшлифовать придётся как раз поверхностное упрочнение. То есть столешница серьёзно потеряет в жёсткости, причём не ровно по всей поверхности, где то снимет больше, где-то меньше. Поэтому не верю. 

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...