Мастер AMBIVERT42 Опубликовано 6 марта, 2014 Мастер Поделиться Опубликовано 6 марта, 2014 Проволоками FilArc PZ6140, ПП 16/25 пробовали варить? Ветер 20-25 м/с выдувает металл из ванны РДС наравне со строгачём Увы,а,может,и хорошо,но не варил.Только сплошной Св-08Г2С.25 м/с-это уже не сквозняк... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
psi Опубликовано 6 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 6 марта, 2014 А Вы её "пулемётом" называете или "МИГ-МАГ"? Тема начиналась с прочностных характеристик швов, а теперь уже перешли к аббревиатурам и кол-ву дыма. полупулемет=) а про дым ответ на целлюлозное покрытие.... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 6 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 6 марта, 2014 Ладно, отвлеклись, я тоже в дыме поучаствовал...Далее по теме. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Менгон Опубликовано 7 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 7 марта, 2014 подсказать режимы под эти электроды для температуры около нуля....столбы из 114 трубы (стенка 4,5 мм) в высоту Тумблер в полож.http://f5.s.qip.ru/IA4wMlVL.png.Прокалка, ток 80-90А. да какие ещё могут быть режимы собственно?.. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Isperyanc Опубликовано 7 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 7 марта, 2014 @Менгон, спасибо. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Max77 Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 (изменено) электроды с целлюлозным покрытие Извиняюсь за офф топ про электроды с целлюлозным покрытием, уточнение.Сверху вниз ими не только можно варить а только так ими и варят. Отсюда и производительность (скорость) сварки, в наших краях ими перестали варить давно - трещины дают холодные. И прокаливать их нельзя - обмазка сгорит...) Изменено 13 марта, 2014 пользователем АВН Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 13 марта, 2014 Модератор Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 Соблюдая рекомендации производителя можно и нужно прокаливать электроды и с целлюлозным покрытием...вот представьте,они у Вас в открытой пачке в холодном складе в сырую погоду энное время полежали...ну получилось так-так что,прямо с полки в бой? Вероятность появления пор в этом случае возрастает кратно...варварские способы экспресс-просушки замыканием электрода на "массу" в расчёт не берём... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
di4 Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 ИМХО: УОНИ 13/55 ф4 мм - Судиславские - но и эти щас с покрытием косячить начали. Проволока ESAB OK Autrod 12.52 Ф1.2.(диаметр по стабильнее чем у Череповца) Каждый кулик своё болото.) А что лучше по прочности РД или МАДП? Это, по мне, понятия не сопоставимые прочность сварного шва слишком от многих факторов зависит, в том числе и от квалификации сварщика по РД и по МАДП. А если эти факторы не учитывать и шов в сечении идеален, то тут только по прочности наплавленного металла можно судить. Рассуждая логически прочность наплавленного металла всегда однозначно должна быть больше прочности основного, т.е. чем меньше перемешался наплавленный металл с основным тем больше прочность шва. При МАДП обычно доля участия основного металла меньше чем при РД поэтому прочность металла сварного шва при МАДП больше. Но есть еще фактор все зависит от прочности чистого наплавленного металла при РД и при МАДП. Это какой сварочный материал выберете.) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 День добрый,проволока св-08Г2С дает прочность шва предел прочности =540Мпа предел текучести 470 МПа содержание серы= 0,025%,фосфора=0,03%, Уонии 13/55 предел прочности 540Мпа,предел текучести=440МПа сера=0,22% фосфор=0,024%.Прочность они обиспечат на требуемом уровне. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 @ЛехаКолыма, прочность металла шва возможно и обеспечат. А сплавление металла шва с основным металлом тоже? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 это уже от сварщика зависит,при неправильно подобраных режимах при сварке полуавтоматом легко можно получить не сплавления Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 На неправильно подобранных режимах РДС такие дефекты получить невозможно? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 то же возможно, колличество вводимого тепла при рдс будет больше, чем при полуавтоматической сварки из-за этого при неправильно подобраном режиме могут быть несплавления Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 Однозначно могу сказать только одно: на примерно одинаковом объёме наплавленного металла погонная энергия при п/а способе будет меньше, чем при РДС. Проще говоря - ПДГ нагревает основной металл меньше, чем ручная дуговая покрытым электродом. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 совершенно верно Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 Ага. Прихватки в одинаковом объёме сделанные пдг и рдс отличаются прочностью? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 Не могу ответить на Ваш вопрос. Но чаще всего нормально сделанные прихватки при ударах кувалдой (с целью сломать) выхватывают основной металл, а не ломаются/лопаются сами. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 Бывает и так... но бывает прихватка на пдг как шкурка с колбасы слетает. На рдс с таким как то не сталкивался.. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 БеС комментариев. Лично у меня иногда и прихватки РАДС без посторонней помощи отваливаются... се ля ви. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MAG Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 мои наблюдения,что рдс прогревает лучше.Свыше 5-7 мм стараюсь варить РДС Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 13 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2014 (изменено) мои наблюдения,что рдс прогревает лучшеВы никогда не работали сварщиком и Вам не с чем сравнивать. То, что у Вас есть, у меня язык не поворачивается назвать полуавтоматом. Нормальный полуавтомат проварить 6мм. без разделки. Изменено 13 марта, 2014 пользователем morgmail Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер AMBIVERT42 Опубликовано 14 марта, 2014 Мастер Поделиться Опубликовано 14 марта, 2014 (изменено) бывает прихватка на пдг как шкурка с колбасы слетает. На рдс с таким как то не сталкивался.. Если не хватает тепловложения для сплавления свариваемых кромок с наплавляемым металлом, то получается так называемое "холодное" соединение. В простонародье-"соплей навешали". Тут способ нанесения "соплей" не столь уж и важен.Такое можно сделать и РЭДС и РАДС и ПДГ и автогеном. Я уже упоминал про соответствие мощности дуги и толщины свариваемых деталей.К сожалению,мне часто попадается подобное на переделку. Это-не вина оборудования, а вина пользователя. Полуатомат пользуют, в массе своей, низкоквалифицированные кадры (в автосервисах, артелях "Шараш-Монтаж",да и просто гаражные "самоучки"), подобрать режим и настроить толком не могут. Да и сами аппараты в данных случаях, как правило, не ампир... Изменено 14 марта, 2014 пользователем AMBIVERT42 1 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Welder S Опубликовано 14 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 14 марта, 2014 Я полностью согласен с AMBIVERT 42, к нам на предприятие очень много приходило сварщиков (РД, МП НАКС) которые начинали сварку на п/а намотав горелку на руку и потом говорили что аппарат не работает!Мое мнение если ты не умеешь работать тем или др. видом сварки к ответственным конструкциям не подходи, а тренеруйся на угловом железе которое в углу цеха скидали! 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MAG Опубликовано 14 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 14 марта, 2014 Вы никогда не работали сварщиком и Вам не с чем сравнивать.Прошу простить но я и написал-по моим наблюдениям.Я работал механиком-сварщик был у меня в подчинении.А теперь так сложились обстоятельства,что я сам осваиваю эти навыки. Поэтому я и зарегистрировался на этом сайте.Р.S. видел видео где шерман(танк) варили полуавтоматом (толщина более 50мм). Оборудование у меня подобрано под мои нужды-мне нравиться. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 14 марта, 2014 Поделиться Опубликовано 14 марта, 2014 Можно и сто мм варить п/а (аргон, ручник, нужное подставить) это ничего не значит. Вопрос в сравнении качеств РДС и ПДГ в получении равнопрочного соединения. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти