АВН Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 Это точно.Рубашку от грязи и пота по такой погоде приходится стирать через день. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 Это точно.Рубашку от грязи и пота по такой погоде приходится стирать через день.рубашка-это внутренняя спираль,внутри которой идет проволока Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 Это канал.У нас на жаргоне обозначается как "ВМС" или просто "спираль": Сварочный жаргон и сленг Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
МИХА75 Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 Рубашки , Спирали .....Направляющий канал Для тех кто не в курсе (Направляющий канал является расходной частью MIG/MAG сварочных горелок, выполняет роль направляющей для сварочной проволоки, обеспечивает бесперебойную и стабильную подачу. Применяется для стальных сплошных и порошковых проволок).Замачивается в керосине,продувается сжатым воздухом-проверенно,помогает.... 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 Пробовали отмачивать в керосине/уайтспирите - проще сразу выкинуть и не заморачиваться.ЭП-854 с насечкой протачивает в канале дорожку и притирается к ней.Если из горелки вынул - вставил,то всё равно будет идти через пень-колоду.Продуваем от выкрученного наконечника в сторону подающего и наоборот. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
МИХА75 Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 я "обыкновенную" Св-08Г2С имел ввиду,она без насечек "прёт"... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 @МИХА75,тут такой момент.Мы эти "опыты" проводили в 90-ых на наших спиралях и горелках собственного изготовления (пружинный цех навивал обе спирали,механический/слесарный точили детали,я собирал всё в кучу).После умеренной эксплуатации вынимали,растягивали,продували,промывали,продували...Короче - кто во что горазд...На маломагнитке помогает мало,но там и сварка достаточно специфическая.Нужно в смеси,а мы в углекислоте.Помогает расточка до d=1,4 и заглубление наконечника в сопло (увеличение вылета).С тех пор как перешли на RMB 36, перестали этим заниматься.Каналы на проволоку 1,2 mm в пластиковой оболочке,красные и жёлтые - не проходит проволока-вынул-выкинул-вставил новый.На порошковой хватает подольше,а на ЭП-854 (-395,-647,-981) когда как,зависит от места работы. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
МИХА75 Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 Вынул,выкинул- это тоже правильно,сейчас нет дефицита в расходниках и магазинов не мало.... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted July 7, 2013 Share Posted July 7, 2013 У нас роль магазина выполняет склад Отдела Сварки.В помянутые времена Развала и Вакханалии "промывать-сушить-продувать" была их же инициатива - Гл.Сварщик искал поставщиков и пытался умерить аппетиты наших цехов-"монополистов".С 2004 всё вроде устаканилось,но самодельные горелки ещё лежат в шкафах,только это уже другая тема и даже раздел. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
сережка Posted July 8, 2013 Share Posted July 8, 2013 ну снова глупый вопрос только не обижайтесь.макайте наконечник в масло время от времени а силу зажима проволоки роликом отрегулируйте так чтоб когда вы нажали на кнопку подачи и задержали проволоку руками ролик должен прокручивать а не наматывать проволку на себя.а я делал себе баночку сувал туда паролон и заливал немного масла и по мере макал туда сопло рукава Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted July 9, 2013 Share Posted July 9, 2013 ну снова глупый вопросО-о,читали сайт ЕСАБ?Похвально!А блок подачи у Вас какой? А горелка сколько метров? с охлаждением или без него? Рукав сували в баночку,а масло минеральное(?), синтетика (?) или полу-синтетика? Марка проволоки,степень контроля швов? Если Вы руками проволоку удерживаете,то ... /сильно-сильно не разборчиво/. Наверное снова глупые вопросы? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Урий Posted October 10, 2013 Share Posted October 10, 2013 (edited) Было такое у меня на аппарате Кемпи,варил проволокой 06,наконечник фирмы 06, 15 мин и проволока не идет. Ставил с самого начала прижим роликов, чтобы на выходе при упоре в кирпич ролики прокручивались. Для того чтобы насечки не оставлять на проволоке, поменял я наконечник с 06 на 1 мм ,все пошло как по маслу и потолок и вертикал. Окалину убирал чаше когда варил потолок. Пробуй может и тебе поможет,удачи. Edited October 11, 2013 by АВН орф.ошибки 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
kohell Posted October 21, 2013 Share Posted October 21, 2013 я на одном аппарате ( однофазная русь по моему ) конденсатор менял и как бабка от шептала все прилипания. там на кондере один контакт сильнее греется и окислялся Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Марис Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Меня лет 15 назад один старый мастер посоветовал и так делаю до сих пор. Если начинается проблемы с подачей проволоки, отсоеденяю рукав от механизма подачи, продуваю сжатым воздухом и сыпаю в направляющий канал графитный порошок. Не много - несколько кубических миллиметров. Подача проволоки улучшается несравнимо и на достаточно долгое время. Масло - ни в коем случае! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 @Марис,Графит енто углерод ? Металлу не повредит ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Марис Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Графит енто углерод ? Металлу не повредит ? Да, углерод.Сколько я знаю по металловедению, углерод это составляющая стали. Повредить вроде не может. Да, и графит на проволоке остается в совсем незначительном количестве. Сталь в чугун не превратиться не надо бояться. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 @Марис,Не буду бояться, пока не посадят за такое Ноу-Хау П.С. 1.2.3. Руководители и специалисты организаций, занятые проектированием, конструированием, изготовлением, наладкой, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией, нарушившие Правила, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Марис Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 пока не посадят за такое Ноу-Хау Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
schkaliki Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 @Марис,Ну что же вы творите, господа! Вы еще с мылом... - говорят повышает скольжение! Графит- одна из причин забивания спирали, роликов и наконечника, да и направляющих в самом аппарате. Читайте, что было написано раньше внимательнее. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
мутный Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Графит енто углерод ? Металлу не повредит ?Да, углерод.Сколько я знаю по металловедению, углерод это составляющая стали. Повредить вроде не может. Да, и графит на проволоке остается в совсем незначительном количестве. Сталь в чугун не превратиться не надо бояться. Вообще-то чугун при варке насыщается углеродом и превращается в сталь,чем больше содержание углерода,тем крепче сталь и соответственно более хрупкая.Излишнее добавление углерода в сварочную ванну меняет заданные характеристики шва.Для заборов прокатит,а если что нибудь серъезное? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Марис Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Ну что же вы творите, господа! Делайте как хотите. Я 13 лет свариваю ПА, и не раз не забивало спираль изза порошка графита. До того один раз пробовал маслом - во второй день забивало канал. чугун при варке насыщается углеродом и превращается в сталь Всё точно наоборот. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
мутный Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Признаю свою ошибку,металлург из меня плохой.Но то что избыток углерода отрицательно влияет на качество шва эт точно. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
schkaliki Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Марис! Побольше пообщайтесь с нержавеющей проволокой- тогда мнение измените кординально. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 Ни сталь ни чугун не насыщаются углеродом, содержание углерода от 0% - до 2,14%, - есть сталь , выше - чугун. При сварке чугуна выгорают многие элементы, марганец и т.д., углерод остается поэтому процентное содержание углерода увеличивается (в данном шве), если больше 5% - то это отбеливание, и ремонту уже не подлежит. Забивается из за отсутствия контакта, значит надо помыть или поменять боуден, что бы проволока не тянула грязь в наконечник, на производстве была спец ванна с керосином, и у каждого было по несколько боуденов, одним работаешь, остальные квасятся в ванне, сейчас боудены в пластике - даже не знаю как его помыть - весь хлам внутри... Или тефлоновый канал - отработал выкинул. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
svarnoi69 Posted October 30, 2013 Share Posted October 30, 2013 сейчас боудены в пластике - даже не знаю как его помыть - весь хлам внутри...воздухом после замочки.,постучать слегка об чего-нибудь(плоскость) и опять в керосин+воздух. не так чисто,как раньше(я *старые* в растворителе вымывал),но метод работает. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.