Самодельный листогиб

[Isperyanc]

Хочу в этом году сделать простенький листогиб, типа как в сети нашёл

Если что, тут можно свои фотки и конструкции разместить, для обмена опытом.

[schkaliki]

У ребят видел такой. Скажу сразу , что по бокам стояли простые петли, такие токаря точат для ворот, а маховики и резьбы использовались от старых задвижек, таких у сантехников много и ещё: верхняя и нижняя подвижная были собраны из швеллеров что-бы не заморачиваться.

[Prokhozhew]

Хочу в этом году сделать простенький листогиб, типа как в сети нашёл

Если что, тут можно свои фотки и конструкции разместить, для обмена опытом.

Тоже видел в одной фирме простой листогиб из двутавров. Верхний (прижимной двутавр) с тоца прикреплен к нижнему на шарнире, а другой торец двутавра прижимается эксцентриком или клином.

Когда появиться время набросаю эскиз, хорошо бы узнать назначение листогиба. В моей фирме изготавливали на нем трубы вентиляции.

[Isperyanc]

хорошо бы узнать назначение листогиба

Я думаю гнуть сталь 1,5 мм, наибольшая линия гиба 700 мм, угол 90.

[Лепило]

А если толщина 2 мм???

Он что на подъём работает что ли? Э... так не честно.

[Metalbak]

Хочу в этом году сделать простенький листогиб, типа как в сети нашёл

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifлистогиб.JPG

Если что, тут можно свои фотки и конструкции разместить, для обмена опытом.

2 года назад собрал по этому чертежу длинна 1,2 м, угол ставил 120-150 не помню. Гнем 1,2 - 2 мм, узкие детали до 50 мм - 3 мм. Дополнительно к столу делал упор для ноги.

[Isperyanc]

У меня руки пока не дошли. @Metalbak, а фото можете здесь показать?

[Smallwood]

у меня по мотивам этого практически собрано что-то схожее - осталось только покрасить. гну 1 мм нержавейку (304) длинной до 1.5 метров. минимальный загиб - 15 мм, иначе не хватает рычага.

в общем целом хорошая штука. вечером, если вовремя отпустят с работы, поделюсь фотографиями и опытом.

Изменено 17 февраля, 2014 пользователем Smallwood

[Куренга]

Недавно порезал в металлолом ручной листогиб, гнули ст3 2мм. Качество гиба не очень хорошее, концы листа на длине 1250мм. вроде сносные, а середина дугой приходилось подбивать молотком (единичку гнул нормально) и когда гнешь спина трещит.

Сейчас начали делать гидравлический, все запчасти есть - время не хватает им заниматься, а надо!

[Smallwood]

Сказав, что я почти закончил я сильно слукавил. Там ещё много доработок нужно сделать.

 

Идею своего листогиба взял на ютубе: http://www.youtube.com/watch?v=UjHm3Sz5MdE

Собрал с учётом длинны изделия 1.5 метра.

Первая версия состояла как и на видео из уголков - но им не хватило жёсткости.

Наварил внутри профили - стало лучше, но в середине уголки всё равно прогибались.

Приделал 4 скобы. Стало вообще замечательно, но не возможно было загнуть 90 градусов - изделие утыкалось в профиль который был вварен в уголке.

Заменил уголок на профиль типа рельсы (дабл-ти у нас их называют)

Итог:

 

 

Скобы прикрепил с низу на гайку, чтобы, если что, можно было снять. Не удачная конструкция - при затяжке с верху скобы сильно гуляют и могут сдвинуть рельсу. Приходится крепить рельсу по краям плоскогубцами типа "джабка".

 

Первый загиб (кажется, что идёт волной, но это игра света на фотографии, на деле есть практически не заметный живот по середине. Второй загиб:

 

 

Чтобы повернуть изделие рельсу можно удобно поставить на скобу:

 

Готовое изделие. Видно где не дожал или пережал. Но это уже нужен опыт:

 

Благодаря скобам можно поставить рельсы короткой длинны, что, в отличии от видео выше, позволяет делать коробочки:

 

Важно, чтобы поверхность была чисто отшлифована - у меня все изделия с маленькими "прыщиками" в одних и тех же местах из-за того, что рельсу не зачистил.

И рельсу нужно посадить на штыри по краям, чтобы сразу ложилась как надо, а не играться с ней двигая туда сюда.

Пока на загиб подготовку изделия из примера (4 загиба) берёт 8 минут, но если доработать будет работать быстрее.

 

И да, при длинных и узких загибах не то что спина трещит, глаза вылезают

[Куренга]

@Smallwood, Готовое изделие у Вас получилось довольно таки не плохо, чтобы середина листа не была дугой в это место перед гибом вкладывали пластинку, немного спасала. Чтобы не пережимать, может установить какой нибудь регулируемый упор на поворотную балку и выставить его методом "научного тыка"?

Изменено 18 февраля, 2014 пользователем Куренга

[Куренга]

Начали потихоньку собирать в кучу мою давнюю задумку.

Листогиб с поворотной балкой, ширина рабочих кромок 1550 мм., делаю под толщину сгибаемого стального листа 2 мм. Много времени уходит на точенку и фрезировку,

 

Пластина на прижимную балку

 

Болт с головкой в потай и то приходится изготавливать, нет у нас в продаже таких:

 

Наконец то начинают появляются очертания самой конструкции

 

короб станины буду еще листом в 10-12 мм. усиливать,

Завтра если не будет основной работы, займусь прижимной балкой.

 

А это планируемый привод на поворотную балку

 

[Куренга]

Продолжили изготовление, занимались прижимной балкой

 

 

Поставили на "ноги" и собрали в кучу

 

 

Механизм регулировки поворотной балки

 

 

Крепление прижимной балки

 

 

Примерный подъем прижимной балки

 

 

Не удержался попробовать в работе, согнули кусочек в 500Х1мм., пока я доволен 

 

 

Теперь на очереди маслостанция, увеличили объем маслянного бачка (т.к. планирую на прижимную балку тоже поставить гидроцилиндры), нашли в закромах мотор, выточил полумуфту, приладили на раму. Думаю как закрепить гидроцилиндр

 

 

 

На следующей неделе продолжим.

 

 

 

[Куренга]

Неделя прошла в экспериментах с механизмом прижимной балки, т.к. подходящих гидроцилиндров не подобрал, решил попробовать такую конструкцию (энергоаккумуляторы с фуры). Не понравилось, уж больно громоздко получается, короче забраковал  .

 

 

Начал делать прижим с "ручным приводом", 

 

опять точим, сверлим  .

 

С гидроцилиндром со старого трубогиба тоже не все гуд, маловат ход штока, поэтому пришлось заняться поисками более подходящего, в итоге сегодня добрые люди привезли то что нужно.

 

 

 

[psi]

@Куренга, вы с кем то на кого то работаете? за выполненную работу плюс огромный конечно

[Куренга]

 

 

вы с кем то на кого то работаете?

Я ИП и со мной еще работают два человека (бокс и оборудование мной выкуплено).  

[Куренга]

Испытал механизм прижима верхней балки, все работает замечательно.

Для пробы изготовил две половинки профиля крепления фонарей и номерного знака на отбойник грузового полуприцепа.

 

L-1250мм. нержавейка 1мм.

 

 

[Сусанин]

Покажите, у кого есть фотки механизма прижимов, чтобы делать коробочки

[Сусанин]

Покажите, у кого есть фотки механизма прижимов, чтобы делать коробочки

Собрал нечто похожее на листогиб, возник вопрос, как делается обратный гиб?

Или данные конструкции не могут такого?

[saper24]

Покажите, у кого есть фотки механизма прижимов, чтобы делать коробочки

https://www.youtube.com/watch?v=DNtkH94Id7k&feature=youtube_gdata_player

[Сусанин]

спасибо, а как сделать двойной загиб П-образный с 4х сторон? 

[saper24]

спасибо, а как сделать двойной загиб П-образный с 4х сторон? 

Это вам не такой листогиб нужен. Вам нужен аналог такого https://youtu.be/NrD7D8KVHz8

Или что то вроде этого https://youtu.be/_CO8f4vl1-o   Я имею в виду иной принцип получения гиба.  

[rumb]

Я сделал такую "приставку" к своему гидравлическому прессу на 20Т. 2мм на длине 450мм гнет легко. Остается, правда радиус. Пуансон и матрица далеки от идеала. 3мм погнет тоже запросто. 4ку не думаю, наверно на сегментах появятся замины, так как они не каленые.

 

Пальцы Ф16 шлифованные и цементированные. пока 4 сегмента: три по 120мм и один 80мм.

Делал из того, что было. Специально ничего не докупал, кроме крепежа.

 

 

 

Еще сделал такую насадку, на призме гнет толстое запросто. два прутка сразу 12х12 запросто. Если сильно пережать, то вдавливает и угол меньше 90гр получается. 20Т гнет много чего.

 

 

 

[Trasser37]

Делал из куска швеллера и уголков. Швеллер №16 – 160 мм, нашёл кусок чуть больше метра.

Для загибателя и прижимной планки использовал неравнополочные уголки 63х40, сваренные по два.

Край прижимной планки заточил под углом около 40 градусов. Кому нужно размеры станка листогиба