Как и чем варить бронзовые вкладыши от пресса

[Rashid]

Здравствуйте коллеги. Помогите советом как и чем варить бронзовые вкладыши от пресса?

[copich]

31 минуту назад, Rashid сказал:

Здравствуйте коллеги. Помогите советом как и чем варить бронзовые вкладыши от пресса?

 

 

 

наверное - менять на новые. 

А так, если есть желание, то CuSi5 присадок и вперед. Еще можно попробовать восстановить порошковой наплавкой, соответствующим порошком. Но не кислородно-ацетиленовой горелкой. От нее результат не предсказуемый, шанс. что наплавленное отвалится.  

[selco]

5 часов назад, copich сказал:

то CuSi5 присадок и вперед.

А еще лучше Сu AL8 или CuAl9Fe  , наплавлять (варить) на переменном токе ( АС ) ТИГ, или ПА настроить и им отлично получиться .

http://brb2.ru/publ/primenenie_aljuminievykh_bronz/1-1-0-12  

[copich]

1 час назад, selco сказал:

Сu AL8 или CuAl9Fe

Валерий, изделие из бронзы плюс хорошенько поднагружено. Алюминий не лучшим вариантом будет. На мой взгляд. А вот по сплаву с содержанием, железа не подскажу, не имел дела. Тут может и стоит об этом подумать. И точно не П\А. На фото трещины в изделии. ТИГ проявит их, даже если визуально на холодную не увидишь. А П\А сразу все зальет и после фрезеровки там не будет сварки. Не знаю, на сколько дефектоскопия поможет проявить все. 

Но в любом случае, шейки надо смотреть, а может и их точить, полировать. А дальше будет видно, ремонтировать вкладыши или новые искать.  

[selco]

21 минуту назад, copich сказал:

А вот по сплаву с содержанием, железа не подскажу,

Самое то и вот наш аналог CuAl8Fe 

https://cu-prum.ru/bronza/bronza-brazh9-4.html

[selco]

31 минуту назад, copich сказал:

Алюминий не лучшим вариантом будет.

Игорь , раньше далекое прошлое а может и не очень , вкладыши были основа сталь - антифрикционный слой "баббит" , но время не стоит на месте 

Баббит

Бабби́т — антифрикционный литейный сплав на основе олова, с добавлением меди, свинца, сурьмы и других легирующих компонентов, предназначенный для использования в виде слоя залитого или напыленного по корпусу вкладыша подшипника скольжения. Назван в честь американского изобретателя Исаака Баббита (Isaac Babbitt; 1799–1862). Баббит родился в Таунтоне, штат Массачусетс, США. Работая ювелиром, стал заниматься производством сплавов.

  

современные вкладыши на основе алюминия и может так же быть основание сталь + алюминий .

https://www.drive2.ru/b/1681201/ 

[Victor Kotyara]

Здесь и бериллиевая бронза вполне может оказаться.

[Точмаш 23]

3 часа назад, Victor Kotyara сказал:

Здесь и бериллиевая бронза вполне может оказаться.

Не может.

[Точмаш 23]

В 30.01.2023 в 19:10, selco сказал:

вкладыши были основа сталь - антифрикционный слой "баббит"

Во вкладышах используют либо Б16,либо Б88. Это сплав сурьмы и олова. Сурьма играет роль силового поддерживающего каркаса. Олово при приработке образует сетку микроканалов по которым поступает смазка. Такие вкладыши используются в тяжелонагруженных дизелях, компрессорах и т.д. Это дорогие сплавы и сложные в производстве, поэтому заменяются более дешевыми алюминиевыми. К слову,приходилось заниматься как механической, так и ручной заливкой баббитов подшипников ф260-60мм. Основная проблема -это качественное нанесение полуды перед заливкой баббитом...достаточно много нюансов . Такие вкладыши, впрочем как и берилевая бронза не могут быть в кривошипах прессов по определению - у одного слишком низкие механические свойства для больших циклических нагрузок , у вторых слишком высокие,что приведет к повышенному износу шейки.
Чтобы исключить износ шейки кривошипа или свести его к минимуму, применяют антифрикционные бронзы-Бр.О10Ф1,Бр О5Ц5С5,Бр С30(свинцовистая). Найти нужный наплавочный материал вряд ли возможно, да при наплавке возможно образование  трещин . Выход-заказать кругляк и выточить новые вкладыши.

[Schlosser]

Подобную дичь варил МНЖКТ( шо было).Однако вопрос скорее не в наплавке,а в обработке- чтоб вернуть геометрию полностью,надо всю поверхность наплавить и обточить.Не только лишь все могут это сделать,мало кто может.Да и судя по вкладышам,шейками очень плохо жить стало,а их обработать ещё труднее.А если их таки найти где обточить,то по любому вкладыши нужны новые,бОльшего размера( ремонтные).

[selco]

9 часов назад, Точмаш 23 сказал:

Чтобы исключить износ шейки кривошипа или свести его к минимуму, применяют антифрикционные бронзы-Бр.О10Ф1,Бр О5Ц5С5,Бр С30(свинцовистая).

Ну многое зависит от смазки и ее системы под давлением али не , а так же скоростей вращения и самой шейки каленая али нет , то есть море нюансов.

Подшипники скольжения.
При скоростях скольжения > 5-6 м/с предпочтительно применять БрОФ10-1. При скоростях < 5-6 м/с можно применять БрАЖ9-4 или БрОЦС5-5-5. Если опорная поверхность вала закалена, то можно применять любую из этих бронз, но БрАЖ допускает вдвое большие радиальные нагрузки. Если опорная поверхность вала незакалена, можно применять только БрОЦС. 

[Точмаш 23]

2 минуты назад, selco сказал:

Ну многое зависит от смазки и ее системы под давлением али не , а так же скоростей вращения и самой шейки каленая али нет , то есть море нюансов.

Нет там никаких нюансов. Валы кривошипов ст.45, 40Х, 40ХН. Термообработка -улучшение. Со временем должны изнашиваться бронзовые вкладыши -они изнашиваются и подлежать замене. Стандартная операция.

[selco]

1 минуту назад, Точмаш 23 сказал:

Валы кривошипов ст.45, 40Х, 40ХН. Термообработка -улучшение.

Может может и так не спорю , но вот вкладыши от пресса и думаю скорости там малые а вот нагрузка высока кою лучше держит алюминий бронза .

В принципе спорить не буду но и я это выше выложенное не сам придумал ,,,, из советской старой книги 60х лохматых годов .

[Schlosser]

Все это в теории.Сейчас практически встречается только две марки -КД и КН.)

[Точмаш 23]

5 минут назад, selco сказал:

В принципе спорить не буду но и я это выше выложенное не сам придумал

Смотрю справочные данные по сухому износу бронз за 35 минут. Бр. КМц3-1 - 35,7% /со смазкой 3,1% (180часов); Бр.ОФ10-1 -9%/со смазкой 3,6%; Бр.ОЦ10С -9%/4,2%. Так, к сведению.

[selco]

11 минут назад, Точмаш 23 сказал:

Так, к сведению.

Это я понимаю , но сухой износ вряд ли на вырубном или штамп прессе  и вот так визуально вспоминаю (на заводе их много было) что к кривошипу подходила трубка то есть смазка под давлением . 

Ну и что показано в первом сообщении и там все раздавило и задиры адские и скорее на шейке тоже самое , говорит об одном ,,,, опоздали они с ремонтом пресса и долбили им похоже пока он клинить не начал . 

[Точмаш 23]

Только что, selco сказал:

Это я понимаю , но сухой износ вряд ли на вырубном или штамп прессе 

Это называется  Сравнительной характеристикой износостойкости, понимаешь?

[Фунтик]

... было дело на заводе РМЦ сами заливали вкладыши из баббита на основе олова- под мельницы ., бронзовые для опорных роликов клинкерных печей точили сами из заготовок , ну и шабровка ни менее нудное занятие ( сваркой не занимались ). По поводу сварки , то помимо всего чтоб и антифрикционные свойства сохранить равнозначны основному .