Jump to content

Тех. карта сварки 40Г2


Recommended Posts

Здравствуйте уважаемые форумчане, может кто сталкивался со сваркой, или есть тех. карта сварки стали 40Г2 (лист 8-10 мм), буду благодарен если кто поделится опытом, интересует моменты связанные с подогревом и последующей термообработкой, чтобы не пошли трещины. 

По ГОСТ 1050-2013 эта сталь почему то перестала быть легированной, хотя до этого по 4543 была конкретно легированная?

Link to comment
Share on other sites

 

 

По ГОСТ 1050-2013 эта сталь почему то перестала быть легированной, хотя до этого по 4543 была конкретно легированная?
 

Ее в 4543 как бы и нет.

Link to comment
Share on other sites

 Есть она там, в Таблица 1 группа Марганцовистые. Там же регламентирован хим состав, то есть можно подсчитать углеродный  эквивалент и определиться с подогревом.

 

ГОСТ 4543-71.pdf

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

Здравствуйте уважаемые форумчане, может кто сталкивался со сваркой, или есть тех. карта сварки стали 40Г2 (лист 8-10 мм), буду благодарен если кто поделится опытом, интересует моменты связанные с подогревом и последующей термообработкой, чтобы не пошли трещины. 

По ГОСТ 1050-2013 эта сталь почему то перестала быть легированной, хотя до этого по 4543 была конкретно легированная?

Не морочьте себе голову буквой "Г". Работайте ,как с 45.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

 

 

интересует моменты связанные с подогревом и последующей термообработкой, чтобы не пошли трещины.
 
Из.ТК:

Произвести  подогрев  плит до температуры 200°С - 250°С.

Произвести контроль предварительного подогрева под сварку.
,,,

Выложить сваренную плиту на подину печи и прижать её грузом для исключения деформаций.

Произвести  отпуск при температуре  600°С-650°С, выдержка  в течение 3 часов.

Охлаждение в печи до 200 °С, последующее охлаждение на воздухе.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Спасибо Ferio за информацию, с электродами не подскажите? Для себя кое-какие наметки сделал это - ОЗЛ-312, НИИ-48Г, ЭА-395/9, есть еще какие то хитрые электроды Zeller 665, именно для марганцовистых сталей, но боюсь их вообще не вариант найти.  

 
Link to comment
Share on other sites

@cae13, День добрый,если у Вас есть возможность сделать термообработку  берите уони 13/65  или ок 74.70.Можно и эа-395/9  после них уже можно обойтись без термообработки,но предварительный подогрев 200-250 град все таки сделать не помешает.

Edited by ЛехаКолыма
  • Upvote 5
Link to comment
Share on other sites

@cae13, День добрый,если у Вас есть возможность сделать термообработку  берите уони 13/65  или ок 74.70.Можно и эа-395/9  после них уже можно обойтись без термообработки,но предварительный подогрев 200-250 град все таки сделать не помешает.

спасибо ЛехаКолыма  :good:

Link to comment
Share on other sites

Для себя кое-какие наметки сделал это - ОЗЛ-312, НИИ-48Г, ЭА-395/9, есть еще какие то хитрые электроды

 На мой взгляд это уже перебор, граничащий с дикостью (уж простите).

Поддерживаю уважаемого @ЛехаКолыма, но я бы и  ЭА-395/9 не стал искать. Э60 -самый раз, можно даже и поменьше (смотря какое назначение)

 

Вам ведь правильно сказал  @Точмаш 23, - 

Работайте ,как с 45.

Не парьесь вы за этот Г2, важнее цифирьки- 40.

Курсовую что-ли делаете? :)

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

 

 

Не парьесь вы за этот Г2, важнее цифирьки- 40.

Надо добавить: в  сталях содержание марганца должно минимум в четыре раза больше содержания серы для перевода ее в сульфид марганца -менее вредный, чем сульфид серы, и 0,5 на раскисление. В сумме 0,8

Link to comment
Share on other sites

 

 

Надо добавить: в  сталях содержание марганца должно
 Не надо. Должно да не обязано (как говорят)
Что голову человеку  морочить. Он ведь не выбирает материал, а работает с тем что дали
Link to comment
Share on other sites

Не парьесь вы за этот Г2, важнее цифирьки- 40. Курсовую что-ли делаете?

 

 Задачка образовалась - заварить трещину в ответственной м/к, но как вы сказали ранее:

 

Выложить сваренную плиту на подину печи и прижать её грузом для исключения деформаций. Произвести  отпуск при температуре  600°С-650°С, выдержка  в течение 3 часов. Охлаждение в печи до 200 °С, последующее охлаждение на воздухе

 

 

теперь скорее всего, не получится в полевых условиях провести ремонт именно из-за такой термообработки. 

 

Есть надежда что химики ошиблись с маркой стали и все-таки она нелегированная, дополнительно хотим перепроверить. 

Link to comment
Share on other sites

не получится в полевых условиях

Ну почему же. Грейте горелками после сварки и потом теплоизоляция, задача банальная. 

Ну или как от @ЛехаКолыма - аустенитными электродами. Всё зависит от конструкции...

Edited by Ferio
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...