Jump to content

Тех. карта сварки 40Г2


Recommended Posts

Здравствуйте уважаемые форумчане, может кто сталкивался со сваркой, или есть тех. карта сварки стали 40Г2 (лист 8-10 мм), буду благодарен если кто поделится опытом, интересует моменты связанные с подогревом и последующей термообработкой, чтобы не пошли трещины. 

По ГОСТ 1050-2013 эта сталь почему то перестала быть легированной, хотя до этого по 4543 была конкретно легированная?

Link to comment
Share on other sites

 

 

По ГОСТ 1050-2013 эта сталь почему то перестала быть легированной, хотя до этого по 4543 была конкретно легированная?
 

Ее в 4543 как бы и нет.

Link to comment
Share on other sites

 Есть она там, в Таблица 1 группа Марганцовистые. Там же регламентирован хим состав, то есть можно подсчитать углеродный  эквивалент и определиться с подогревом.

 

ГОСТ 4543-71.pdf

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

Здравствуйте уважаемые форумчане, может кто сталкивался со сваркой, или есть тех. карта сварки стали 40Г2 (лист 8-10 мм), буду благодарен если кто поделится опытом, интересует моменты связанные с подогревом и последующей термообработкой, чтобы не пошли трещины. 

По ГОСТ 1050-2013 эта сталь почему то перестала быть легированной, хотя до этого по 4543 была конкретно легированная?

Не морочьте себе голову буквой "Г". Работайте ,как с 45.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

 

 

интересует моменты связанные с подогревом и последующей термообработкой, чтобы не пошли трещины.
 
Из.ТК:

Произвести  подогрев  плит до температуры 200°С - 250°С.

Произвести контроль предварительного подогрева под сварку.
,,,

Выложить сваренную плиту на подину печи и прижать её грузом для исключения деформаций.

Произвести  отпуск при температуре  600°С-650°С, выдержка  в течение 3 часов.

Охлаждение в печи до 200 °С, последующее охлаждение на воздухе.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Спасибо Ferio за информацию, с электродами не подскажите? Для себя кое-какие наметки сделал это - ОЗЛ-312, НИИ-48Г, ЭА-395/9, есть еще какие то хитрые электроды Zeller 665, именно для марганцовистых сталей, но боюсь их вообще не вариант найти.  

 
Link to comment
Share on other sites

@cae13, День добрый,если у Вас есть возможность сделать термообработку  берите уони 13/65  или ок 74.70.Можно и эа-395/9  после них уже можно обойтись без термообработки,но предварительный подогрев 200-250 град все таки сделать не помешает.

Edited by ЛехаКолыма
  • Upvote 5
Link to comment
Share on other sites

@cae13, День добрый,если у Вас есть возможность сделать термообработку  берите уони 13/65  или ок 74.70.Можно и эа-395/9  после них уже можно обойтись без термообработки,но предварительный подогрев 200-250 град все таки сделать не помешает.

спасибо ЛехаКолыма  :good:

Link to comment
Share on other sites

Для себя кое-какие наметки сделал это - ОЗЛ-312, НИИ-48Г, ЭА-395/9, есть еще какие то хитрые электроды

 На мой взгляд это уже перебор, граничащий с дикостью (уж простите).

Поддерживаю уважаемого @ЛехаКолыма, но я бы и  ЭА-395/9 не стал искать. Э60 -самый раз, можно даже и поменьше (смотря какое назначение)

 

Вам ведь правильно сказал  @Точмаш 23, - 

Работайте ,как с 45.

Не парьесь вы за этот Г2, важнее цифирьки- 40.

Курсовую что-ли делаете? :)

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

 

 

Не парьесь вы за этот Г2, важнее цифирьки- 40.

Надо добавить: в  сталях содержание марганца должно минимум в четыре раза больше содержания серы для перевода ее в сульфид марганца -менее вредный, чем сульфид серы, и 0,5 на раскисление. В сумме 0,8

Link to comment
Share on other sites

 

 

Надо добавить: в  сталях содержание марганца должно
 Не надо. Должно да не обязано (как говорят)
Что голову человеку  морочить. Он ведь не выбирает материал, а работает с тем что дали
Link to comment
Share on other sites

Не парьесь вы за этот Г2, важнее цифирьки- 40. Курсовую что-ли делаете?

 

 Задачка образовалась - заварить трещину в ответственной м/к, но как вы сказали ранее:

 

Выложить сваренную плиту на подину печи и прижать её грузом для исключения деформаций. Произвести  отпуск при температуре  600°С-650°С, выдержка  в течение 3 часов. Охлаждение в печи до 200 °С, последующее охлаждение на воздухе

 

 

теперь скорее всего, не получится в полевых условиях провести ремонт именно из-за такой термообработки. 

 

Есть надежда что химики ошиблись с маркой стали и все-таки она нелегированная, дополнительно хотим перепроверить. 

Link to comment
Share on other sites

не получится в полевых условиях

Ну почему же. Грейте горелками после сварки и потом теплоизоляция, задача банальная. 

Ну или как от @ЛехаКолыма - аустенитными электродами. Всё зависит от конструкции...

Edited by Ferio
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...