Kurt1 Posted July 24, 2019 Share Posted July 24, 2019 Вы уже так делали нет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ofatum Posted July 24, 2019 Share Posted July 24, 2019 Это не пересадка колокола, а почва для размышлений 9 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ofatum Posted July 24, 2019 Share Posted July 24, 2019 Обратите внимание на плиту с отверстием, в которое можно установить оправку для центровки и Т пазы для фиксации колокола. Разметить можно штангенрейсмусом и контролировать поводки им же, предварительно сделав себе контрольные точки, поводки компенсирует контр швами, можно штангенрейсмусом, а лучше магнитной стойкой с индикатором. Пару десяток.... Да легко. Можно и лучше, но дороже. 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kurt1 Posted July 25, 2019 Share Posted July 25, 2019 так делали в видео исполнитель показал как центрует но не показал как по плоскости выставляет биении а оно так же важно как и центровка, приварив больше уведет не центр а плоскость, но это тоже можно контролировать в том же станке и в случае значительной поводки можно немного резцом выровнять, вся задача это что бы вместился сам колокол в чем я сомневаюсь, на видео там совсем небольшой. В кашку (если не ошибаюсь) до станины до 400мм, т.е.от центра до края колокола не должно быть больше 200мм.. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Денис16i Posted July 25, 2019 Share Posted July 25, 2019 в видео исполнитель показал как центрует но не показал как по плоскости выставляет биении а оно так же важно как и центровка, приварив больше уведет не центр а плоскость, но это тоже можно контролировать в том же станке и в случае значительной поводки можно немного резцом выровнять, вся задача это что бы вместился сам колокол в чем я сомневаюсь, на видео там совсем небольшой. В кашку (если не ошибаюсь) до станины до 400мм, т.е.от центра до края колокола не должно быть больше 200мм..На мкпп сейчас колокол, который нужно срезать, 460 мм +-. Который нужно приварить 380мм. это я, в самой большой части ,имею ввиду. На видео автор окончательно фрезерует плоскость после сварки Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kurt1 Posted July 25, 2019 Share Posted July 25, 2019 460 мм +- уже не влезет. нжно приварить 380мм нужно замерить от центра т.к он может быть смещен и в итоге получится больше 200мм, в станок (мой) не станет. если это Ваше видео я Вам звонил и что он ответил? почему бы с ним не решить, у него есть планшайба заточенная под это дело? фрезеровки на видео я у него не увидел и не показал проверку плоскости индикатором после сварки... поставив на машину и испытав не факт что через 20-30т/к. не начнут сыпаться подшипники первичного вала или со сцеплением что то не так.... 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Денис16i Posted July 25, 2019 Share Posted July 25, 2019 уже не влезет. нужно замерить от центра т.к он может быть смещен и в итоге получится больше 200мм, в станок (мой) не станет. и что он ответил? почему бы с ним не решить, у него есть планшайба заточенная под это дело? фрезеровки на видео я у него не увидел и не показал проверку плоскости индикатором после сварки... поставив на машину и испытав не факт что через 20-30т/к. не начнут сыпаться подшипники первичного вала или со сцеплением что то не так....у человека нет временя заниматься Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kurt1 Posted July 25, 2019 Share Posted July 25, 2019 у человека нет временя заниматься да ну? видео отснять и про рекламировать нашел и ту же в зад пятами.... не понимаю такого хода??? Предполагаю что понеслись заказы а станок ограничивает возможности т.е. скорее всего это единственная модель, которую было возможна так резать... у остальных от центра больше 200мм... При наличии движка, можно и как по ссылке на драйв сделать но все равно точность хромает. Вариант решения - фрезерный станок но все эти манипуляции подразумевают больших трат времени в подготовку соответственно в решении единичного заказа вам не понравится цена. 4 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Йожег Posted July 25, 2019 Share Posted July 25, 2019 http://websvarka.ru/talk/topic/2332-pajka-aliuminievykh-radiatorov/page-44?do=findComment&comment=387320 Это не пересадка колокола, а почва для размышлений 6Р12? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Денис16i Posted July 26, 2019 Share Posted July 26, 2019 да ну? видео отснять и про рекламировать нашел и ту же в зад пятами.... не понимаю такого хода??? Предполагаю что понеслись заказы а станок ограничивает возможности т.е. скорее всего это единственная модель, которую было возможна так резать... у остальных от центра больше 200мм... При наличии движка, можно и как по ссылке на драйв сделать но все равно точность хромает. Вариант решения - фрезерный станок но все эти манипуляции подразумевают больших трат времени в подготовку соответственно в решении единичного заказа вам не понравится цена.в какую модель фрезерного станка залезет деталь высотой 600мм+- Link to comment Share on other sites More sharing options...
Vovan64 Posted July 27, 2019 Share Posted July 27, 2019 в какую модель фрезерного станка залезет деталь высотой 600мм+-По модели не подскажу, но кто мешает укоротить деталь болгаркой? Получите меньшую высоту и рез сфрезеруете ровно и в нужную высоту. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Денис16i Posted July 27, 2019 Share Posted July 27, 2019 По модели не подскажу, но кто мешает укоротить деталь болгаркой? Получите меньшую высоту и рез сфрезеруете ровно и в нужную высоту.да, можно и так сделать теперь нужно решить как центровать, нужно изготавливать приспособы. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Schlosser Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 Попросил человек заварить крышку стартера( что варить в сборе желательно я знаю,но так попросили,пущай сами потом разбираются).Выжег масло,прихватил,разделал практически до фольги,желая получить полный провар.И вроде варил через " окошко", практически параллельно разделке подавая присадку,а обратного валика как такового нет( увы не сфоткал).Местами проплавило,местами просто " вспухло"- я разочарован.Или грязь виновата или току пожадничал,боясь уронить ванну,или фиг его знает.Переплавил обратную сторону с присадкой.Уверен,что не развалится,но хотелось бы понять- совершенствовать навыки или и так сойдёт.Может же быть деталь без доступа с обратной стороны.Прошу учесть,что с люминем крайне редко работаю и источник самый простейший. 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 Или грязь виновата или току пожадничал,боясь уронить ванну,или фиг его знает.Переплавил обратную сторону с присадкой. Антон с обратной стороны подготавливал металл? Можно потренироваться и увидеть как ванна "проседает" при сварке.И подготовку немного по другому производить . 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Schlosser Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 (edited) @круазик,Петр,честно говоря только щеткой тиранул.Особо не было времени изголяться. Edited August 2, 2019 by Schlosser Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 только щеткой тиранул Кромки значит не обработал. Скос кромок с обратной стороны нужно делать( при наличии доступности) и оксидная плёнка не будет препятствовать формированию обратного валика. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Schlosser Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 (edited) @круазик,Я так в принципе и думал.Да и току маловато.Реально некогда было хорошо готовить,да и источник то вольфрам расщепляет,то ещё что.Раз в полгода люминь варю,трудно приноровиться.Но косяки признаю полностью.Разделку лучше х- образную,я так понимаю? Edited August 2, 2019 by Schlosser Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 Разделку лучше х- образную,я так понимаю?Не надо. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Schlosser Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 (edited) @круазик,Гм,изнутри подвыбрать ,продавить ,потом заполнить/ облицевать?А как же излом,его структура,там же грязи море,все в корень пойдет?Какой это вообще шов на эскизе,можете полный эскиз показать? Edited August 2, 2019 by Schlosser 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 все в корень пойдет? Так надо грязь выдавить. При изготовлении деталей в авиации, допускается обработка обратного валика. Могу фото сделать если интересно.При сварке алюминия оксидная плёнка, с обратной стороны, не даёт сформироваться обратному валику и имеем картину проплавление есть, валика нет. Температура плавления оксидной плёнки высокая, как и коэфф.температурного расширения. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 (edited) @Schlosser, Антон , в ремонтной сварке сплавление обратного не реально получить металл напитан грязью и маслом и по сему самый надежный вариант подварка или на край подрубка шва но это фреза и бормашина да дольше , подварка быстрее да и надежнее . Ну и с новым проше и можно без зазора продавить и усе зависит от опыта , ты справишься я знаю. Можно с зазором и туты много очень рассуждений (включал субтитры с переводом) не нужных но в конце есть и сварка. ЗЫ , Антон , требуй гелию от начальства и будешь удивлен чистотой шва .Намешаешь смесь 30х70 или 50х50 или 70х30 , в общем любые пропорции пробуешь и если нравиться оставляешь пропорцию . https://www.youtube.com/watch?v=3YPKt9t42Uk&t=3s Edited August 2, 2019 by selco 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Schlosser Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 @selco,Валерий,гелий есть.В чистом попробовал- ужасно,варим в нем медь/ никель на постоянке,но тоже не очень.Микс мешать на коленке нужно хотя бы два редуктора с ротаметрами.Но при крайне эпизодической сварке люминя мне не дадут городить огород.Но так,для себя возможно попробую.)Надеюсь зимой таки придет Мастертиг( вроде уже часть оплатили,вторую чёт не спешат- мы и так самые блатные и хорошооснащенные на заводе- хожу и задалбываю постоянно)).Вот тут я ворвусь во всю,если ещё буду работать) 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted August 2, 2019 Share Posted August 2, 2019 В чистом попробовал- ужасно,варим в нем медь/ никель на постоянке,но тоже не очень Вот вот у инвертора мозги сносит гелий особо в АС токе напряжение дуги вырастает до 50=60вольт , вот ТИР315 или ВСВУ (кстати последний до сих пор выпускают и предвижу что держат его спецом для гелия), переносят гелий на ура и нет проблем.Смесь 50х50 переносят и инверторы на ура и не замечают что им подмешали гелий , но дуга да и шов сразу видно результат в лучшую сторону. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Денис16i Posted August 5, 2019 Share Posted August 5, 2019 По модели не подскажу, но кто мешает укоротить деталь болгаркой? Получите меньшую высоту и рез сфрезеруете ровно и в нужную высоту.Вот этот колокол нужно будет приварить, также в доставки блок с коленвалом нужного мотора.Планирую изготовить вал диаметром равным кореным шейкам коленвала и длинной чтобы вставал в две коренные шейки и вылетом до отверстия опорного подшибника первичного вала кпп и конус втулкой осуществлялась фиксация центра далее прихватки и проверка первичным валом.Прошу, совета какое сварочное оборудование лучше подойдет для сварки, алюминевых частей кожуха маховика. Можно ли использовать полуавтомат? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post Schlosser Posted September 3, 2019 Popular Post Share Posted September 3, 2019 Вся деталь- сплошной казус.Деталь представляет собой тормозной барабан с тельфера тип Т( ну прям до боли родная деталь,сколько их я ставил и снимал...).Крановые слесаря очень упорные ( упоротые?) ребята и не всегда попадали при сверловке отверстий для заклёпок фрикционной накладки куда надо.Вернее не только лишь не всегда,мало когда попадали( ваш Кличко).Похож стал барабан на сито.Ну мы с Дедом решили все сделать правильно.Зенковка отверстий,практически все продавил при сварке внутрь,изнутри размазал.Проточка,ферродо посадили на клей под пресс,далее будет сверловка под заклёпки.От так вот как- то... 13 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now