Восстановление алюминиевых деталей ТИГ-ом и казусы при этом

[Kurt1]

 

 

Вы уже так делали

нет. 

[Ofatum]

Это не пересадка колокола, а почва для размышлений

[Ofatum]

Обратите внимание на плиту с отверстием, в которое можно установить оправку для центровки и Т пазы для фиксации колокола. Разметить можно штангенрейсмусом и контролировать поводки им же, предварительно сделав себе контрольные точки, поводки компенсирует контр швами, можно штангенрейсмусом, а лучше магнитной стойкой с индикатором. Пару десяток.... Да легко. Можно и лучше, но дороже.

[Kurt1]

 

 

так делали

в видео исполнитель показал как центрует но не показал как по плоскости выставляет биении а оно так же важно как и центровка, приварив больше уведет не центр а плоскость, но это тоже можно контролировать в том же станке и в случае значительной поводки можно немного резцом выровнять, вся задача это что бы вместился сам колокол в чем я сомневаюсь, на видео там совсем небольшой. В кашку (если не ошибаюсь) до станины до 400мм, т.е.от центра до края колокола не должно быть больше 200мм..

[Денис16i]

в видео исполнитель показал как центрует но не показал как по плоскости выставляет биении а оно так же важно как и центровка, приварив больше уведет не центр а плоскость, но это тоже можно контролировать в том же станке и в случае значительной поводки можно немного резцом выровнять, вся задача это что бы вместился сам колокол в чем я сомневаюсь, на видео там совсем небольшой. В кашку (если не ошибаюсь) до станины до 400мм, т.е.от центра до края колокола не должно быть больше 200мм..

На мкпп сейчас колокол, который нужно срезать, 460 мм +-.  Который нужно приварить 380мм. это я, в самой большой части ,имею ввиду. На видео автор окончательно фрезерует плоскость после сварки

[Kurt1]

 

 

460 мм +-

уже не влезет. 

 

нжно приварить 380мм

нужно замерить от центра т.к он может быть смещен и в итоге получится больше 200мм, в станок (мой) не станет. 

 

 

если это Ваше видео я Вам звонил

и что он ответил? почему бы с ним не решить, у него есть планшайба заточенная под это дело? фрезеровки на видео я у него не увидел и не показал проверку плоскости индикатором после сварки... поставив на машину и испытав не факт что через 20-30т/к. не начнут сыпаться подшипники первичного вала или со сцеплением что то не так....

[Денис16i]

уже не влезет.  нужно замерить от центра т.к он может быть смещен и в итоге получится больше 200мм, в станок (мой) не станет. 

и что он ответил? почему бы с ним не решить, у него есть планшайба заточенная под это дело? фрезеровки на видео я у него не увидел и не показал проверку плоскости индикатором после сварки... поставив на машину и испытав не факт что через 20-30т/к. не начнут сыпаться подшипники первичного вала или со сцеплением что то не так....

у человека нет временя заниматься

[Kurt1]

 

 

у человека нет временя заниматься

да ну? видео отснять и про рекламировать нашел и ту же в зад пятами.... не понимаю такого хода??? Предполагаю что понеслись заказы а станок ограничивает возможности т.е. скорее всего это единственная модель, которую было возможна так резать... у остальных от центра больше 200мм... При наличии движка, можно и как по ссылке на драйв сделать но все равно точность хромает. Вариант решения - фрезерный станок но все эти манипуляции подразумевают больших трат времени в подготовку соответственно в решении единичного заказа вам не понравится цена.

[Йожег]

http://websvarka.ru/talk/topic/2332-pajka-aliuminievykh-radiatorov/page-44?do=findComment&comment=387320

  

Это не пересадка колокола, а почва для размышлений

6Р12?

[Денис16i]

да ну? видео отснять и про рекламировать нашел и ту же в зад пятами.... не понимаю такого хода??? Предполагаю что понеслись заказы а станок ограничивает возможности т.е. скорее всего это единственная модель, которую было возможна так резать... у остальных от центра больше 200мм... При наличии движка, можно и как по ссылке на драйв сделать но все равно точность хромает. Вариант решения - фрезерный станок но все эти манипуляции подразумевают больших трат времени в подготовку соответственно в решении единичного заказа вам не понравится цена.

в какую модель фрезерного станка залезет деталь высотой 600мм+-

[Vovan64]

в какую модель фрезерного станка залезет деталь высотой 600мм+-

По модели не подскажу, но кто мешает укоротить деталь болгаркой? Получите меньшую высоту и рез сфрезеруете ровно и в нужную высоту.

[Денис16i]

По модели не подскажу, но кто мешает укоротить деталь болгаркой? Получите меньшую высоту и рез сфрезеруете ровно и в нужную высоту.

да, можно и так сделать теперь нужно решить как центровать, нужно изготавливать приспособы.

[Schlosser]

Попросил человек заварить крышку стартера( что варить в сборе желательно я знаю,но так попросили,пущай сами потом разбираются).Выжег масло,прихватил,разделал практически до фольги,желая получить полный провар.И вроде варил через " окошко", практически параллельно разделке подавая присадку,а обратного валика как такового нет( увы не сфоткал).Местами проплавило,местами просто " вспухло"- я разочарован.Или грязь виновата или току пожадничал,боясь уронить ванну,или фиг его знает.Переплавил обратную сторону с присадкой.Уверен,что не развалится,но хотелось бы понять- совершенствовать навыки или и так сойдёт.Может же быть деталь без доступа с обратной стороны.Прошу учесть,что с люминем крайне редко работаю и источник самый простейший.

[круазик]

 

 

Или грязь виновата или току пожадничал,боясь уронить ванну,или фиг его знает.Переплавил обратную сторону с присадкой.

Антон с обратной стороны подготавливал металл? Можно потренироваться и увидеть как ванна "проседает" при сварке.И подготовку  немного по другому производить .

[Schlosser]

@круазик,Петр,честно говоря только щеткой тиранул.Особо не было времени изголяться. Изменено 2 августа, 2019 пользователем Schlosser

[круазик]

 

 

только щеткой тиранул

Кромки значит не обработал. Скос кромок с обратной стороны нужно делать( при наличии доступности) и оксидная плёнка не будет препятствовать формированию обратного валика.

[Schlosser]

@круазик,Я так в принципе и думал.Да и току маловато.Реально некогда было хорошо готовить,да и источник то вольфрам расщепляет,то ещё что.Раз в полгода люминь варю,трудно приноровиться.Но косяки признаю полностью.Разделку лучше х- образную,я так понимаю? Изменено 2 августа, 2019 пользователем Schlosser

[круазик]

Разделку лучше х- образную,я так понимаю?

Не надо.

[Schlosser]

@круазик,Гм,изнутри подвыбрать ,продавить ,потом заполнить/ облицевать?А как же излом,его структура,там же грязи море,все в корень пойдет?Какой это вообще шов на эскизе,можете полный эскиз показать? Изменено 2 августа, 2019 пользователем Schlosser

[круазик]

 

 

все в корень пойдет?

Так надо грязь выдавить. При изготовлении деталей в авиации, допускается обработка обратного валика. Могу фото сделать если интересно.При сварке алюминия оксидная плёнка, с обратной стороны, не даёт сформироваться обратному валику и имеем картину проплавление есть, валика нет. Температура плавления оксидной плёнки высокая, как и коэфф.температурного расширения.

[selco]

@Schlosser, 

Антон , в ремонтной сварке сплавление обратного не реально получить металл напитан грязью и маслом и по сему самый надежный вариант подварка  или на край подрубка шва но это фреза и бормашина да дольше  , подварка быстрее да и надежнее .

   

Ну и с новым проше и можно без зазора продавить и усе зависит от опыта , ты справишься я знаю. 

 

Можно с зазором и туты много очень рассуждений (включал субтитры с переводом) не нужных но в конце есть и сварка.

 

ЗЫ , Антон , требуй гелию от начальства и будешь удивлен чистотой шва .

Намешаешь смесь 30х70 или 50х50 или 70х30 , в общем любые пропорции пробуешь и если нравиться оставляешь пропорцию .

 

 

 

https://www.youtube.com/watch?v=3YPKt9t42Uk&t=3s

 

Изменено 2 августа, 2019 пользователем selco

[Schlosser]

@selco,Валерий,гелий есть.В чистом попробовал- ужасно,варим в нем медь/ никель на постоянке,но тоже не очень.Микс мешать на коленке нужно хотя бы два редуктора с ротаметрами.Но при крайне эпизодической сварке люминя мне не дадут городить огород.Но так,для себя возможно попробую.)Надеюсь зимой таки придет Мастертиг( вроде уже часть оплатили,вторую чёт не спешат- мы и так самые блатные и хорошооснащенные на заводе- хожу и задалбываю постоянно)).Вот тут я ворвусь во всю,если ещё буду работать)

[selco]

 

 

В чистом попробовал- ужасно,варим в нем медь/ никель на постоянке,но тоже не очень

Вот вот у инвертора мозги сносит гелий особо в АС токе  напряжение дуги вырастает до 50=60вольт , вот  ТИР315 или ВСВУ (кстати последний до сих пор выпускают и предвижу что держат его спецом для гелия), переносят гелий на ура и нет проблем.

Смесь 50х50 переносят и инверторы на ура и не замечают что им подмешали гелий , но дуга да и шов сразу видно результат в лучшую сторону. 

[Денис16i]

По модели не подскажу, но кто мешает укоротить деталь болгаркой? Получите меньшую высоту и рез сфрезеруете ровно и в нужную высоту.

Вот этот колокол нужно будет приварить, также в доставки блок с коленвалом нужного мотора.

Планирую изготовить вал диаметром равным кореным шейкам коленвала и длинной чтобы вставал в две коренные шейки и вылетом до отверстия опорного подшибника первичного вала кпп и конус втулкой осуществлялась фиксация центра далее прихватки и проверка первичным валом.

Прошу, совета какое сварочное оборудование лучше подойдет для сварки, алюминевых частей кожуха маховика. Можно ли использовать полуавтомат?

[Schlosser]

Вся деталь- сплошной казус.Деталь представляет собой тормозной барабан с тельфера тип Т( ну прям до боли родная деталь,сколько их я ставил и снимал...).Крановые слесаря очень упорные ( упоротые?) ребята и не всегда попадали при сверловке отверстий для заклёпок фрикционной накладки куда надо.Вернее не только лишь не всегда,мало когда попадали( ваш Кличко).Похож стал барабан на сито.Ну мы с Дедом решили все сделать правильно.Зенковка отверстий,практически все продавил при сварке внутрь,изнутри размазал.Проточка,ферродо посадили на клей под пресс,далее будет сверловка под заклёпки.От так вот как- то...