blazen79 Posted November 22, 2012 Share Posted November 22, 2012 @BelaZZ, На нождачке и точу (со средним зерном) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 5, 2014 Share Posted April 5, 2014 (edited) Попробовал "катать" на "скуле"-соскальзывает со стыка и идёт неуверенно Лучше на кромке сопла и подтачивать срез керамики, чтоб угол острее был.(скользить не будет)Добрый день. Можно подробнее где и что сточить чтоб не скользила керамика. Тогда попутно еще вопрос. как катать кирамику при облицовки?( там же усилене шва и сопло скатывается в сторону ) ? Можно фото сточенного сопла или зарисовать если не трудно . Заранее спасибо . Edited April 5, 2014 by dron Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted April 5, 2014 Share Posted April 5, 2014 (edited) @dron,Точится срез сопла, чтоб керамика не соскальзывала с металла. http://www.youtube.com/watch?v=WSnj8AASuFsП.С. Кстати, у чувака газ грязноватый. Edited April 5, 2014 by blazen79 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 5, 2014 Share Posted April 5, 2014 (edited) Т.е сделать типа "седла" только с одной стороны? Edited April 5, 2014 by dron Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted April 5, 2014 Share Posted April 5, 2014 (edited) @dron,Берёте лист наждачки,ставите на него сопло (резьбова часть вверху) и круговыми движеними,постепенно прокручива по осевой,стачиваете кромку сопла до состони,когда не останется ни сколов,ни неровностей,ни "полукруглостей",а лишь острая кромка.В этом случае катая сопло,мы лишены (в большинстве случаев) соскальзывания со стыка.Про наждачку я привел вариант,как пример.Выполняем это действо любым доступным способом. blazen79 ещё раз спасибо за подсказку - одно время мучался с этой проблемой,пока не просветили. Edited April 5, 2014 by BelaZZ Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 5, 2014 Share Posted April 5, 2014 (edited) @dron,Берёте лист наждачки,ставите на него сопло (резьбова часть вверху) и круговыми движеними,постепенно прокручива по осевой,стачиваете кромку сопла до состони,когда не останется ни сколов,ни неровностей,ни "полукруглостей",а лишь острая кромка.В этом случае катая сопло,мы лишены (в большинстве случаев) соскальзывания со стыка.Про наждачку я привел вариант,как пример.Выполняем это действо любым доступным способом. blazen79 ещё раз спасибо за подсказку - одно время мучался с этой проблемой,пока не просветили.А-а-а-а, это типа фаску снять!!! Если так то понятноРебят, а для такой техники пруток 2.4 подойдет? Просто когда пробовал катать, струйка от присадка до ванны часто обрывается , или я чо ни так делаю? Может присадок 3.2 взять ? ( заполнение , облицовка). Понятно, что все зависит от опыта но все таки... Edited April 6, 2014 by АВН Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 струйка от присадка до ванны часто обрывается Вы как присадку подаёте; по чуть-чуть макаете в ванну или просто держите перед св. ванной, чтобы перетекала? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 (edited) @АВН, стараюсь держать присадку чтоб перетекала , но довольно часто она норовит оборваться или чего хуже собирается впереди в шарик около присадка . Edited April 6, 2014 by dron Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 Пруток при этом лежит на поверхности металла или находится в воздухе? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 (edited) @АВН, в руке держу под углом примерно 90 град относительно W , тип соединения С28 (односторонний с отбортовкой кромок) S=3мм. Это ванна катафореза под кузова машин цех окраски. Edited April 6, 2014 by dron Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 Лучше держите её (присадку) полого к осн. металлу (около 30-400) и около 1000 по отношению к горелке. Схему наверняка можно найти в литературе, если нет, то я примерно нарисую.Кончик присадки лучше просто положить на металл, тогда шарик не будет образовываться. Регулировать объём наплавляемого металла можно надавливанием присадки в ванну или же наоборот, оттягиванием. Чаще всего я варю именно макая присадку, но это больше зависит от тока и задач. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 @АВН, спасибо завтра буду пробовать Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 Если горелка отлого к металлу - больше греется присадка, если направлять на металл - глубже прогревает ванну, этим тоже можно играть. С-28 можно и без присадки варить, своим телом или "имеются сложности"? 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 (edited) @АВН, Сложности в том что есть смещение кромок и зазор местами до 4 мм. Индийска сборка))). Edited April 6, 2014 by dron Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 Всё понял: виноват, вспылил, был не прав. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted April 6, 2014 Share Posted April 6, 2014 Индийска сборка Мор Флот, или АЭС ? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
трэш скульптор Posted April 7, 2014 Share Posted April 7, 2014 (edited) @BelaZZ,@blazen79 точить нужно под углом, или перпендикулярно к поверхности наждачки ? т.е. первый вариант или второй ? Вроде разобрался нужно точить перпендикулярно к наждаку, чтобы кромка была острая, правильно ? По идее нужно будет периодически перетачивать сопло, так как такая кромка должна легко скалываться... Edited April 7, 2014 by трэш скульптор Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted April 7, 2014 Share Posted April 7, 2014 (edited) @трэш скульптор,Да, первое фото. Скалывается редко(если гвозди не забивать), тупится неохотно. Кстати, если сильно не давить на горелку, то и на закруглённой кромке "катается" . Edited April 7, 2014 by blazen79 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
dron Posted April 12, 2014 Share Posted April 12, 2014 Мор Флот, или АЭС ? да нееет) АВТОВАЗ). Ванны из Индии пришли под катафарез кузовов Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Усов Posted June 3, 2020 Share Posted June 3, 2020 Вот ВСН-416-81 В главе 3 сварка ручная аргонодуговая таблица 050 указан расход на поддув и сварку на 1 м шва толщина метала до 6 мм, а если у меня 8 мм. толщина какой расход брать подскажите пожалуйста. И еще вопрос сталкивался с такой ситуацией что заказчик выделил допустим 5 баллонов аргона, а мы потратили 18 и решили посчитать по формуле сколько полагается аргона, многие разные варианты говорили что надо коэффициенты вставлять еще (а какие которые в норме показывает поворотные швы и еще какие и когда вообще эти поворотные учитываются коэффициенты) У нас в том случае была труба нержавейка 57 и не только и больше было длина 200 метров заготовка трубы по 6 метров, то есть нужно было аргоном заполнить трубу всю (потому что заглушки не поставишь труба же длинная, а в норме не включено же что нужно постоянно по всей длине заполнять аргоном там тока как я понимаю заглушку поставил слева и справа заполнил аргоном и вариш потом как то достаешь заглушки, а если их не достать). И заказчик попросил обоснования почему нужно увеличить расход на аргон. Я вот такую формулу ему предоставил Nr=Dy*3.14*L*1стык норма расхода.где; Dy - внутренний диаметр трубопровода; L - длина трубы; 3.14 - число Пи. И вот теперь нужно в длину варить аргоном и боюсь прописать меньше. И в этой таблице указано толщина до 6мм, а если выше не объясняется подскажите кто знает. Заранее благодарю. А кстати трубу варили из нержавейки, а сейчас емкость диаметр 8м. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted June 4, 2020 Share Posted June 4, 2020 таблица 050 указан расход на поддув и сварку на 1 м шва толщина метала до 6 мм, а если у меня 8 мм. толщина какой расход брать Вообще, при толщине стенки труб боле 5мм предпочтительнее использовать комбинированную сварку, по этому и возникает эта проблема. Для толщины 8мм можно взять расчёт корневой части из табл. 062, и приплюсовать расход на последующие слои из табл.050 для 6мм, но в этом случае уже надо убрать оттуда расход на поддув. Вторую часть вопроса не понял. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted June 5, 2020 Share Posted June 5, 2020 (edited) Я вот такую формулу ему предоставил Nr=Dy*3.14*L*1стык норма расхода.Формула какая то странная конечно. Предполагаю что ещё и с опечаткой. Короче, для защиты корня шва способом заполнения полости, перед началом сварки пропускают газ через полость в объеме, равном 4 - 5-кратному объему полости, с последующим поддувом газа в процессе выполнения первых двух слоев корня шва. Edited June 5, 2020 by Ferio 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Усов Posted June 19, 2020 Share Posted June 19, 2020 Вообще, при толщине стенки труб боле 5мм предпочтительнее использовать комбинированную сварку, по этому и возникает эта проблема. Для толщины 8мм можно взять расчёт корневой части из табл. 062, и приплюсовать расход на последующие слои из табл.050 для 6мм, но в этом случае уже надо убрать оттуда расход на поддув. Вторую часть вопроса не понял. Кстати я не написал что варим сейчас емкость 6м. в диаметре. Емкость из титана толщина 8мм. вот как просчитать? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted June 19, 2020 Share Posted June 19, 2020 Кстати я не написал что варим сейчас емкость 6м. в диаметре. Здорово! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Усов Posted July 10, 2020 Share Posted July 10, 2020 Здорово! Уважаемый друг подскажите пожалуйста! Вопрос снова по аргону во вложении картинка с трубой титановой 400мм. под ней нужно сделать врезку под слив. Вот в таких случаях как подают поддув не ужели всю трубу нужно заполнить аргоном через боковые крышки или срезал отверстия под сливной патрубок. Установил патрубок вместо приварки, а через патрубок подаешь аргон одной рукой, второй варишь, третьей держишь присадку, а четвертой рукой поддув с этой стороны? А если длина 10 м, а 40 метров и диаметр 400мм. это тоже всю трубу заполнять аргоном? Вот это подскажите Уважаемые! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.